Soldadura de tubería de bricolaje

Las tuberías de plástico han ganado su popularidad en los mercados de construcción, sobre todo, debido a su bajo costo y un proceso simple de ensamblar el diseño terminado, lo que les permitió destacarse entre otras opciones. Las tuberías de plástico son confiables y duraderas, no tienen miedo al óxido y tienen peso ligero, lo que, junto con otras ventajas y les proporcionó tanta popularidad. Sin embargo, tales tuberías también pueden dar fugas. Esto se debe principalmente a la violación del proceso de soldadura de tuberías y errores cometidos al mismo tiempo. Acerca de esto, así como sobre las características de la instalación, se describirá más adelante.

Tabla de contenido

1. Variedades de tuberías de soldadura PVC
2. Equipo de soldadura utilizado
3. ¿Cómo es la soldadura de tuberías de PVC?
4. Errores comunes al soldar tuberías
5. Consejos de soldadura de tubería

Variedades de tuberías de soldadura PVC

Por el momento, hay dos formas de aumentar las tuberías. La soldadura manual de las tuberías es técnicamente sin complicaciones, pero incluso el trabajo preparatorio debe llevarse a cabo con cuidado y precisión para evitar la aparición de fugas en el futuro. Los expertos identifican los siguientes métodos de trabajo:

• tuberías de soldadura utilizando un soldador especial y tijeras para cortar (dicha tecnología de soldadura se usa en muchas obras y es esencialmente la más extendida),
• Soldadura en frío (este método es más simple y le permite trabajar sin la disponibilidad de un aparato para la adhesión. Para realizar el trabajo en tuberías de conexión, es suficiente trabajar con pegamento agresivo para plásticos sólidos).

Los dos primeros métodos son principalmente adecuados para los sistemas de tuberías, a través de los cuales no se espera agua de alta presión. Si se supone que debe suministrar agua o sistemas de calefacción bajo presión, entonces la soldadura implica métodos ligeramente diferentes:

• flip Soldadura. En este caso, los elementos de conexión (acoplamientos, accesorios, etc.) también se soldan a la tubería ,,
• soldadura de electromoft. En este tipo de soldadura, los acoplamientos contienen elementos de conexión especiales que, cuando se les suministra el voltaje, se derrite, proporcionando adherencias confiables con secciones de tuberías,
• assing Soldadura. El proceso utilizado para soldar tuberías de gran diámetro es bastante simple en esencia. En este caso, los extremos de las tuberías se calientan a la temperatura de fusión (200-250 grados) y simplemente se interconectan.

De hecho, todos los métodos descritos se basan en el mismo aspecto: el material de PVC, cuando se expone a alta temperatura en él, se derrite y forma una conexión confiable debido a la penetración mutua de partículas entre sí.

Cada uno de los métodos tiene sus propias ventajas y desventajas. La soldadura simple le permite trabajar con varios tipos de tuberías de plástico, pero requiere una cierta destreza. El uso del compuesto adhesivo tiene tasas altas, prácticamente no inferiores a la soldadura. Pero dado el hecho de que la tubería hecha de cloruro de polivinilo (PVC) no se recomienda para agua caliente (excepto algunas variedades que pueden soportar altas temperaturas), este método de conexión utilizando el pegamento se usa mejor para los sistemas de comunicaciones que no usan alta presión.

Equipo de soldadura utilizado

La soldadura de tuberías de plástico no requiere una herramienta específica y le permite realizar todo el trabajo solo. Para hacer esto, necesitará unas tijeras para cortar (solo es importante verificar el segmento innecesario al principio, qué tan agudamente se agudizan para evitar una posible deformación y la apariencia de las rebabas durante el corte) y un hierro de soldadura especial con varias boquillas para recortar tubería. La máquina de soldadura manual (soldador) debe seleccionarse teniendo en cuenta los detalles del trabajo. Por ejemplo, para soldar estructuras de plástico, la potencia de soldador debe seleccionarse teniendo en cuenta el diámetro de la tubería. Esto será discutido abajo.

Cuando se realiza el trabajo, es importante realizar todas las acciones deliberada y lentamente, ya que la soldadura de tuberías es bastante simple y puede proporcionar 15 años del servicio no exuberable del sistema de agua, pero solo si el trabajo se realiza correctamente.

¿Cómo es la soldadura de tuberías de PVC?

Cualquier proceso de soldadura, ya sea soldado en frío o estándar con un soldador especial, requiere el primer trabajo preparatorio. Incluyen las siguientes etapas:

• limpieza de tuberías en lugares de conexión futura de cualquier elemento de contaminación,
• desengrase las articulaciones de las tuberías limpiando alcohol,
• preparación en los segmentos de la entrada al accesorio (parte de conexión no remolante de la tubería, que se instalan en aquellos lugares donde las tuberías tienen ramas o giros), mientras recuerda que la tubería no se inserta en la parada máxima, es requerido para dejar la brecha al menos un milímetro,
• eliminar el chaflán de los extremos de la tubería para que la tubería esté tan bien y sin mucho esfuerzo ingrese al accesorio de conexión.

Después de que se completó el trabajo preliminar, comienzan directamente al proceso de soldadura. Una etapa de trabajo como tuberías de soldadura es fácil de hacer con sus propias manos. De hecho, la tarea se divide en cuatro etapas:

• corte,
• calefacción a la temperatura deseada (250 grados),
• conexión de segmentos de tubería entre ellos,
• enfriamiento.

El corte de tubería se lleva a cabo utilizando una tubería (tijeras especiales bien parpadas, lo que le permitirá rápidamente y sin defectos para cortar las secciones cuidadosamente de la tubería del tamaño deseado (si esta herramienta está ausente, un sierra para metal es adecuado) .

La soldadura debe ocurrir en guantes resistentes al calor y, sujeto a regulaciones de seguridad, para evitar obtener quemaduras de los elementos calefactores del soldador. De hecho, esta es la etapa de trabajo más importante, ya que las acciones deben llevarse a cabo a tal velocidad que los elementos derretidos no tienen tiempo para enfriarse, y es importante evitar la distorsión durante el tallado de coincidencia.

Después de conectar los segmentos de tubería, es importante asegurar la conexión de manera confiable, sin aplicar ninguna carga externa. La última etapa es permitirnos enfriar la conexión terminada (al menos 20 minutos).

Como se puede ver en el proceso de trabajo, a primera vista es bastante simple. Su característica importante es el cálculo correcto, ya que cualquier negligencia permitida durante el trabajo: en el futuro cercano puede afectar extremadamente negativamente la confiabilidad de los compuestos. Esas tuberías son plástico, cuya soldadura se llevó a cabo con manos hábiles, no necesitará reparaciones durante muchos años.

Errores comunes al soldar tuberías

Los errores cometidos en las etapas iniciales aparecerán necesariamente en el futuro y, por lo tanto, es importante evitar negligencia al realizar el trabajo. Los especialistas identificaron problemas típicos que pueden surgir en diferentes etapas de trabajo:

• combinación incorrecta de elementos de conexión,
• esfuerzo excesivo al combinar tuberías,
• calefacción insuficiente de elementos de conexión,
• sobrecalentamiento excesivo de la herramienta,
• aparato de calentamiento seleccionado incorrectamente.

Si, cuando se combina con el ajuste de PVC, la tubería no se introdujo en la parada interna, entonces habrá una brecha, que tendrá menos presión. De hecho, dicho sitio tendrá un grosor de pared más pequeño y un diámetro interno más grande. A menudo, tal error se produce si, cuando se calienta, la tubería en sí no se insertó firmemente en la base de la boquilla del elemento de soldadura del soldador. Desde el exterior, dicho defecto no será notable, lo que complica el proceso de detección de deficiencias durante la soldadura.

Por otro lado, el uso de energía excesiva también puede dañar los elementos de la soldadura. En este caso, el grata llamado SO se exprimirá entre el extremo de la tubería de plástico y el énfasis interno del accesorio de conexión, que, al resolver los anillos que reducen las propiedades transitables. De hecho, habrá un obstáculo notable para el flujo de fluido.

El calentamiento insuficiente de los elementos de conexión conduce a defectos de la incorporación del material, especialmente si tiene en cuenta el hecho de que el pico de las tuberías de PVC debe ser rápidamente; de \u200b\u200blo contrario, la calidad de la conexión dejará la mejor.

Durante el trabajo de conexión, la temperatura de la superficie de trabajo de la boquilla de soldadura no debe exceder los 260 grados, con un más/menos 10 grados. Esta es una temperatura óptima para el trabajo, y independientemente del diámetro de las tuberías. Tal grado de calentamiento le permite crear un voltaje interno del material en el punto de pico, lo cual es necesario para realizar el trabajo. Por lo tanto, todas las acciones deben realizarse rápidamente hasta que el sobrecalentamiento haya ido más allá de lo permitido. Con esto en mente, es imposible exceder el calentamiento del soldador, incluso si respalda la retención de temperaturas más altas.

El último error común es el equipo seleccionado incorrectamente para soldar tuberías de cloruro de polivinilo. Existe un cierto patrón de que la potencia del calentador utilizada en el trabajo debe corresponder al valor diez veces del diámetro de la tubería de plástico. En otras palabras, para la adhesión de un diámetro de la tubería de 50 milímetros, un calentador con una capacidad de 500 vatios, diámetros de 100 milímetros, se requiere un calentador de 1000 vatios.

Para el equipo de soldadura de la clase económica (cuyo fabricante a menudo es China o Turquía) se caracteriza por el uso de componentes adicionales como parte del calentador de aluminio. Esto se hace para garantizar un grado adicional de calefacción del elemento de calefacción en los equipos de soldadura, pero esto establece la carga excesiva en la fuente de alimentación y los contactos de retransmisión. Dichas innovaciones están ausentes en el equipo para soldar tuberías de fabricantes más eminentes, por lo tanto, en este caso, los costos de comprar un buen equipo profesional con más que pagar con un trabajo de calidad.

Consejos de soldadura de tubería

En conclusión, resumiremos varias recomendaciones que indudablemente ayudarán durante la soldadura de tuberías de PVC. Intenta adherirte a estos consejos en el futuro:

• las tuberías de cloruro de polivinilo y los elementos de conexión deben ser de un fabricante. En primer lugar, esto se aplica al deseo de ahorrar y comprar, por ejemplo, componentes de buena calidad, pero al mismo tiempo comprar tuberías chinas baratas, no espere que el punto de fusión sea el mismo. Es posible que al principio no se detecte el defecto durante el cheque, pero luego podrá mostrarse con un alto grado de probabilidad,
• antes de comprar, debe verificar el modo de operación de temperatura del soldador o la estación de soldadura. Dado que el rango de precios del costo del equipo es muy amplio, puede haber un deseo de ahorrar. Pero en este caso, no se puede garantizar que cuando se opera el calentador, se alcanzará la temperatura requerida de 260 grados Celsius. Es aconsejable verificar sus capacidades en términos de soldadura efectiva antes de comprar equipos. Tal consejo puede parecer ridículo, pero puede evitar la pérdida monetaria en la compra de equipos que no pueden mantener el régimen de temperatura correcto,
• salvar es un enemigo de la calidad. Hay ejemplos conocidos cuando algo bueno no es costoso, pero si es necesario usar un soldador para un trabajo frecuente con una gran cantidad de material, es mejor adherirse a la opinión de que cuanto mejor y, en consecuencia, el equipo sea más caro: cuanto más tiempo vivirá. El fabricante también importa. Es mejor elegir productos de fabricantes eminentes. Lo mismo se aplica tanto a las boquillas como a las herramientas para el trabajo,
• mantenga el área de conexión limpia. El golpe de incluso una pequeña cantidad de partículas de polvo o suciedad puede interrumpir la calidad de la adhesión. Por supuesto, esto no siempre es posible, especialmente cuando se reemplaza tuberías de gran diámetro que pueden no estar en un entorno limpio y, sin embargo, es necesario tratar de cumplir con esta recomendación,
• trabajar en el régimen de temperatura apropiado. Si el clima en la calle o en la habitación deja mucho que desear, entonces debe recordarse que el trabajo no puede llevarse a cabo a una temperatura inferior a cinco grados de calor. Incluso a esta temperatura, la duración del calentamiento aumenta y los compuestos se vuelven frágiles.

Sin embargo, vale la pena recordar la vieja verdad maltratada de que se necesitan herramientas de calidad para trabajos de alta calidad. Es necesario prestar atención a todos los bagatelas relacionados y luego, en el proceso, puede evitar posibles errores y sus consecuencias. Si todavía hay preguntas sobre cómo se realiza la soldadura de tuberías, el video demostrará claramente el proceso y ayudará a solucionar las habilidades.