Paneles perforados: características, ventajas, aplicación

El desarrollo de la esfera de la construcción con semi -pasos implica una serie de consecuencias que no pueden pasar desapercibidas. La necesidad de materiales de construcción está creciendo exponencialmente, sin embargo, la cantidad de materias primas consumidas está aumentando. El inmenso nicho en esta área está ocupado por materiales de construcción hechos de madera, que a menudo no puede llevarse bien con el deseo de ahorrar recursos naturales. Sin embargo, los profesionales intentaron encontrar un compromiso en esta situación, lo que resultó en la creación de un material de construcción cualitativamente nuevo paneles perforados. En sus características, no son inferiores a sus antepasados \u200b\u200bde Whole Wood, y a veces los superan, sin embargo, si decide comprar un panel perforado, entonces asegúrese de que su precio sea mucho más democrático para los materiales de Whole Wood. En cuanto al alcance del uso de paneles perforados, es extremadamente alto e incluye muchas direcciones que, como la tecnología de producción de paneles perforados, se considerarán en este artículo.

Contenido

Uso de paneles perforados: hechos históricos

Durante mucho tiempo ha sido el material de construcción principal fue la madera, que más tarde dio paso a una piedra que pronto no estaba a la altura de la expectativa completa de los habitantes de los notorios castillos de piedra, que solo se sentía en verano, cuando las paredes eran frescas . En invierno, esto no fue posible, ya que los muros de piedra se congelaron. Los constructores de esa época, tratando de resolver este problema, comenzaron a usar madera para la decoración interior de las instalaciones de piedra, sin embargo, sus características de resistencia insuficientes y una tendencia a la quema y la pudrición limitaron su uso como material principal para la construcción de capital. Posteriormente, en relación con el desarrollo de tecnologías innovadoras, el mercado de la construcción introdujo paneles de madera protegidos de la descomposición y la combustión, pero su alto precio evitó la popularización generalizada del material. Pronto, aparecieron paneles MDF perforados más baratos y menos duraderos, pero incluso la presencia de perforaciones no podía proporcionar protección completa del material de la humedad. Esto se ha convertido en una especie de impulso para la invención de los paneles perforados de la alta resistencia de los paneles perforados del XDF, cuyo precio, combinado con la mayor resistencia a la humedad, contribuyó al uso masivo de paneles perforados en varios campos , y el lugar principal entre ellos estaba ocupado por la decoración interior decorativa de la habitación.

Paneles perforados: características de producción y variedades

Los paneles perforados son un material de acabado decorativo moderno con características cualitativamente nuevas, utilizadas en varios campos de producción y construcción. Los paneles perforados con mayor frecuencia están hechos de tropas de alta fibra de alta densidad (CDF) o paneles de yeso. En el primer caso, la base del material no es un lienzo leña, sino desechos de madera, a saber, chips de madera. Esto contribuye al hecho de que los paneles perforados no son inferiores en ambiental al material de acabado de madera entera, y en algunas características son completamente superiores. Son menos susceptibles a las deformaciones y al efecto dañino de los efectos biológicos y atmosféricos. Si hablamos de paneles perforados de placas de fibra de madera, el componente obligatorio del proceso de producción es el presionamiento de las astillas de madera, llevados a cabo calientes y llevados a cabo bajo alta presión, lo que claramente ayuda a aumentar la densidad del material, su resistencia a Fluctuaciones de temperatura y humedad.

Variedades de paneles perforados:

En primer lugar, debe tenerse en cuenta que la producción de paneles perforados no se limita al uso de losas de fibra de madera de alta resistencia y paneles de yeso. Los paneles perforados modernos pueden estar hechos de metal y plástico, y si el uso del primero se limita principalmente por el trabajo interno, entonces los paneles de metal perforados se pueden usar no solo para la decoración de las fachadas, sino también en la ingeniería, industrial y comercial esfera. Los paneles de plástico perfocados también se utilizan ampliamente en el proceso de trabajo de acabado externo. Por lo tanto, se distinguen las siguientes variedades de paneles perforados:

Paneles de alta densidad perforados en fibra de madera (XDF);
Paneles de metal perforados;
Paneles de plástico perforados;
Paneles perforados con placa de yeso.

Además, hay modificaciones más sofisticadas de este material. Dependiendo de encontrar en una categoría de precio particular, distinguir entre paneles perforados recortados con chapa natural, laminado y papel de aluminio. Las tecnologías también le permiten aplicar pintura en el panel en uno o dos lados y moler.

La forma y el tamaño de la perforación también es la variable de parámetros y depende solo de la fantasía del fabricante. Los agujeros pueden ser como una forma rectangular o redonda simple, o tener formas decorativas figuradas.

Características y ventajas de paneles perforados

A pesar del hecho de que ciertas características y ventajas de los paneles perforados dependen del material del que están hechos, hay una serie de características generales inherentes a todos los tipos de paneles perforados.

Una de estas ventajas es universalidad de uso Los paneles perforados se utilizan en muchas áreas, entre las cuales la arquitectura y el diseño ocupan un lugar destacado;
Amplia selección y variedad de capacidades de diseño. Esta característica no pasó desapercibida por diseñadores profesionales que no pudieron pasar por nuevos productos que sorprendan con adornos y tonos intrincados. Algunas especies se caracterizan por tonos que simulan madera natural, mientras que otras variedades, debido a su brillo audaz, se convertirán en el material final perfecto para el diseño de interiores modernos;

Facilidad de instalación y medidas de desmantelamiento. A pesar del hecho de que la mayoría de los paneles perforados se caracterizan por la durabilidad y la simplicidad de las medidas de instalación, los paneles hechos de metal delgado deben tener cuidado en el proceso de instalación. Esto se debe al hecho de que tales paneles a menudo son extremadamente sensibles a la alta humedad y requieren un tratamiento delicado durante el trabajo, ya que se doblan fácilmente y se someten a procesos de deformación;
La mayor versatilidad se caracteriza paneles perforados de plástico con recubrimiento laminado;
Resistencia al desgaste y las no posesiones de las fluctuaciones de temperatura y humedad hacen que tales paneles sean resistentes al vapor, lo que las hace posibles como rejillas decorativas para los radiadores de calentamiento;
Pequeño peso del material y la ingravidez externapermita el uso de material para la fabricación de particiones decorativas casi ingrávidas como parte de la zonificación de la habitación que no desordenará el espacio y retendrá su movilidad;

Capacidad para aislar y ajustar los sonidos encontró su aplicación en la fabricación de paneles de pared acústica perforados, en demanda en la disposición de estudios de grabación de sonido;
Seguridad ambiental del materialDebido al hecho de que los fenoles y las resinas epoxi no se utilizan en la producción de paneles perforados, lo que elimina por completo la evaporación nociva;
Y, por supuesto, no puede pasar desapercibido costo democrático paneles perforados, gracias a esta ventaja de los materiales finales del futuro.

Foto del panel perforado

Alcance del uso de paneles perforados

A pesar del hecho de que el uso de paneles perforados es muy extenso e incluye muchas industrias, incluidas la construcción, la arquitectura y el comercio, e incluso las esferas industriales, es necesario identificar las disposiciones fundamentales con respecto al uso de paneles perforados.

En primer lugar, se crearon paneles perforados decorativos para su uso en la industria de muebles, lo que implica la fabricación de muebles de diseñadores exclusivos, inserciones decorativas para muebles tapizados y de gabinete (cama de cama, coros exclusivos de cajones, sofás, armarios, fachadas de fabricación para cocina para cocina. y paredes de muebles). La relevancia del uso de paneles perforados en la producción de muebles se debe no solo a las características decorativas del material, sino también por su capacidad para proporcionar ventilación de alta calidad de platos crudos o lino almacenado en gabinetes decorados con paneles;

Actualmente, los diseñadores hablan cada vez más no sobre muebles que usan paneles decorativos perforados, sino de interiores, donde, en su opinión, este material se verá más refinado y rentable. Por ejemplo;

La decoración del techo, durante la cual los paneles de techo perforados se convertirán en una excelente alternativa a los techos suspendidos. El uso de paneles de techo perforados para techos propensos a un efecto constante de la humedad, así como, combinados con paneles de pared perforados, para crear un entorno acústico favorable en la habitación;

El uso de paneles perforados para la fabricación de rejillas decorativas y pantallas para radiadores de calefacción. Esto se debe al hecho de que los paneles XDF perforados tienen la misma conductividad térmica que el metal, pero cuando se exponen al vapor en ellos, son resistentes a las deformaciones, no están sujetos a procesos de corrosión y no evaporan sustancias nocivas cuando se calientan;

También se utilizan paneles perforados para crear rejillas de ventilación y chimenea;

¡Importante! Al decorar los techos, se usan paneles perforados delgados (el grosor no es más de 3 mm), mientras que para la decoración de la pared más duraderos de 5-6 mm de espesor de 5-6 mm.

Los paneles perforados del CDF han encontrado su aplicación en el campo de los negocios, donde a menudo se utilizan para diseñar interiores de oficina. En esta industria, se utilizan para crear una zonificación óptima del espacio y dividir la habitación en zonas funcionales cómodas, eficientemente ventiladas y bien iluminadas;

Los equipos de comercio y exhibición también se realizan a menudo utilizando paneles perforados, lo que garantiza una apariencia exclusiva para los puestos ejecutivos, y la respetabilidad y el buen gusto para el proveedor demostrado;

Paneles de metal perforados: características de uso

Los paneles de metal perfocados también encontraron su aplicación en el campo de la industria de negocios y cine, donde la tecnología ultramoderna de la fachada de los medios está muy extendida. En el extranjero, esta tecnología ha estado muy extendida durante mucho tiempo, mientras que en Rusia su uso solo ganó impulso.

¡Importante! Medifasad Es una estructura plana que consiste en módulos LED que difieren en forma y tamaño. El diseño de la fachada de medios implica la instalación del panel LED debajo de una pantalla de fachada transparente o sobre la fachada terminada. La función de la pantalla de la fachada se realiza con éxito por paneles metálicos perforados, cuyo uso protege de manera confiable la estructura LED.

Los paneles metálicos perfios, como sus análogos de fibra de madera, se usaron en la fabricación de pabellones, soportes y otros equipos comerciales. El uso de hojas de metal perforadas le permite implementar con éxito el sistema de eliminación rápida de ganchos y estantes;

Los paneles perforados hechos de aluminio, gracias a su diseño único, han encontrado su aplicación al crear estructuras publicitarias. Las fachadas diseñadas originalmente para la decoración, los paneles perforados de aluminio perfectamente resisten fluctuaciones agudas en la temperatura y la humedad, y tampoco son absolutamente susceptibles a los procesos de corrosión. Su uso generalizado se debe a la durabilidad, al peso leve, así como a la facilidad de instalación y medidas de desmantelamiento.

Sin embargo, el uso de paneles perforados en metal no se limita al campo de comercio. Se utilizan activamente en la industria de la ingeniería para la producción de sistemas de aire acondicionado y ventilación. La producción de ascensores, filtros y la industria automotriz tampoco lo hace sin el uso de paneles perforados;

También encontraron su aplicación en la industria alimentaria, donde, utilizando paneles de metal perforados, equipos de cerveza, aparatos para plantas de extracción de petróleo, equipos para fábricas de confitería y pasta, y, por supuesto, equipos para secado y filtrado.

Paneles perforados para la cocina: ¿Qué material preferir?

A pesar del hecho de que la cocina y el baño son una de esas habitaciones, al decorar que hay muchas dificultades con la elección de los materiales de acabado, los paneles perforados también se usan durante su proceso de reparación. La pregunta principal en este caso es solo la elección del material, que se debe a las características microclimáticas de la cocina, a saber, una combinación de alta temperatura y humedad. Además, una gran cantidad de gotas de grasa a menudo se asientan en paredes y muebles, lo que determina la estabilidad de los materiales utilizados para los agentes de lavado y limpieza constantes.

¡Importante! A menudo, los expertos recomiendan abandonar el uso de paneles perforados en la cocina, ya que las partículas de grasa y polvo se acumularán en pequeños agujeros, lo que contribuirá a lo problemático y difícil de eliminar la contaminación del material. Sin embargo, este problema fue resuelto por expertos modernos que decidieron lanzar una nueva línea de producción paneles perforados con grandes agujeros de perforación.

Sin embargo, esto no resolvió el problema de elegir el material. En este sentido, los profesionales recomiendan abandonar la decoración de la cocina con paneles perforados con metales, ya que no son resistentes a la humedad, están sujetos a corrosión y daños a sustancias abrasivas contenidas en los limpiadores. Además, no están protegidos del asentamiento de hollín y polvo, y la formación de condensado. Un paneles de madera y plástico era una opción alternativa para terminar la cocina, un lugar especial entre el cual está ocupado por paneles laminados.

Recomendaciones de especialistas para trabajar con paneles perforados

Los paneles XDF perforados se pueden interferir, pintar y cubrir con otras pinturas y barnices;
Antes de pintar, se recomienda producir su cebado, que se puede llevar a cabo utilizando pintura de imprimación alquía, así como pintura alquiana en una dilución del 10-15 %del espíritu blanco;
La pintura de los paneles se lleva a cabo con dispersión de agua o pintura al óleo aplicada en dos capas. Se recomienda pintar con una botella de spray o spray de automóvil, mientras que en el proceso de pulverización de la pintura, el panel debe estar en una posición horizontal;
Antes de la implementación directa de la instalación, los paneles perforados del CDF se dejan en el espacio destruido durante 24-48 horas, lo que es necesario para que los paneles tomen la temperatura y la humedad del medio ambiente, lo que evitará aún más su deformación;

¡Importante! Mientras dejaste los paneles en la habitación, todas sus 4 caras deben estar abiertas, lo que se puede lograr apoyando los apoyando contra la pared. Esto es necesario para su vivienda favorable en las condiciones microclimáticas de la habitación.

En el proceso de instalación de paneles en el marco, es importante hacer al menos el 15 % del grosor y el 0.07 % de longitud, lo que se asocia con un cambio en la humedad de la habitación durante varias estaciones. Esto contribuye a un ligero cambio en el tamaño del panel, lo que puede conducir a su deformación.
En el proceso de llevar a cabo el corte del panel, los expertos recomiendan usar una sierra circular (si el corte se lleva a cabo en una escala de producción) y en casa un electricista o una sierra para sierra equipada con dientes pequeños. Cortar el panel se lleva a cabo en la parte delantera.
También hay ciertas características del transporte de paneles perforados, cuyo no complemento puede provocar su daño. Es importante considerar que tener bajas temperaturas negativas, los paneles se congelan, pero esto no causa su daño. Después de haber transportado, no desempaquete el material de inmediato para que causará la formación de condensados \u200b\u200ben su superficie. Para evitar esto, es necesario dejarlos en un estado lleno durante algún tiempo en el calor.

Y finalmente: soluciones no estándar que utilizan paneles perforados

La aparición de nuevos materiales de acabado da un impulso al desarrollo de ideas de diseño originales modernas. Los paneles perforados hechos de paneles de yeso no son una excepción. El conocimiento de los fabricantes modernos fue la producción de paneles perforados con agujeros rizados que se combinan con su luz de fondo, lo que creará acentos originales en el diseño interior. Usando este material, puede dispersar las estrellas en el techo o decorarlo con delicados pétalos de rosa. Para que el interior sea realmente único, puede crear estructuras de múltiples capas a partir de materiales de iluminación. Usando las particiones de placa de yeso perforadas con luz de fondo, puede llevar a cabo la zonificación competente de la habitación y al mismo tiempo colocar los acentos de luz necesarios.

La zonificación de pequeñas premisas también se puede llevar a cabo utilizando particiones perforadas que ayudarán a ocultar el subcoco, reduciendo visualmente el espacio y las comunicaciones, y también nos permitirán experimentar con líneas y formas.

Después de haber hecho esto, verá que la habitación puede verse diferente, más cómoda y cómoda, y apostar por la zonificación competente de la habitación, comprenderá que simplemente los medidores cuadrados se pueden convertir en una habitación funcionalmente funcionalmente significativa y estéticamente atractiva.

Búsqueda de sitio