Instalación de losas de piso

Las estructuras de cruce deben cumplir con los requisitos relacionados con la resistencia, la resistencia al fuego, el aislamiento del sonido y el aislamiento térmico. Todas estas características están poseídas por Cond del tipo de losa. Se utilizan en la construcción de edificios industriales, multipartamentos e individuales.

Contenido:

Sirven como techos entre historias, donde su superficie inferior actúa como un techo y el piso superior de la habitación superior. Además, se colocan losas en garajes, cobertizos y otros edificios económicos, formando así el techo. A menudo se usan como base.

Tipos de losas de piso

Se pueden distinguir 2 tipos: losas de piso monolíticas y huecas. Los primeros difieren en un gran margen de fuerza y \u200b\u200bcapacidad de carga. Entre los inconvenientes graves, se puede observar su peso, alta conductividad térmica y bajas propiedades de insonorización. Dichos productos a menudo se utilizan para la construcción de estructuras públicas e industriales.

Platos del piso

Las tarifas holoides se utilizan en la construcción de casas privadas debido a su costo más barato y su liviano en comparación con los análogos monolíticos. Este factor, por supuesto, no le permite prescindir de un equipo especial para la entrega de una PC al objeto y la instalación, pero, sin embargo, hace posible reducir significativamente la carga en las paredes de soporte y la base. Y como resultado, reduzca los costos de su disposición utilizando una cantidad menor de material de construcción.
Los vacíos que pasan a lo largo del producto de concreto pueden tener una forma redonda, ovalada y poligonal. Se pueden usar al colocar comunicaciones con canales de cable, cajas de plástico o tuberías corrugadas.

Muchas losas de piso vacías garantizan:

buenas cualidades de calor e insonorización;
resistente al fuego;
distribución de la carga en las paredes de carga;
alta resistencia mecánica;
durabilidad.

Gracias a las superficies uniformes de las placas, todos los trabajos de finalización adicionales se llevarán a cabo no solo con la inversión mínima para alinear el techo (piso), sino también menos costos laborales.

Placas de tamaños de pisos

Las losas del piso se producen de 1880 a 6280 mm en un paso con 100 mm.
El grosor de la losa del piso es de 220 mm. El ancho estándar del producto es 990, 1190 o 1490 mm, aunque puede encontrar placas con otros tamaños.
El peso de la losa del piso determina sus dimensiones, aproximadamente este indicador varía de 500 a 1500 kg. En cuanto a la capacidad de carga de la unidad del producto, en promedio es de 800 kg por 1 metro cuadrada

Lo que necesita saber antes de la compra de una PC

No se permite la presencia de rastros de óxido y grasa en las superficies del producto.

Las grietas máximas permitidas son de 0.1 mm, pero es mejor que su completa ausencia.
Todas las caras de las placas deben tener las superficies más pares, sin protuberancias y huecos.
La desviación permisible del valor nominal es de 10 mm, un grosor de 5 mm, un ancho de 5 mm.
El producto debe tener certificados de calidad apropiados.

Antes de colocar las losas del piso, debe saber que:

el lado áspero de la placa debe estar hacia arriba y suavizar hacia abajo;
los ajustes aduaneros se llevan a cabo en sus lados inferiores;
AUTS debe basarse en 2 lados cortos, el lado largo no se recomienda traer en la pared;
necesitará componentes para un mortero de cemento de arena;
la colocación de las placas se lleva a cabo cerca entre sí sin huecos;
los servicios de Cranes son cada hora, por lo que todo lo necesario está preparado para su llegada, de modo que el trabajo no es obstaculizado;
las placas deben basarse solo en las paredes de carga, las particiones internas (paredes) restantes se construyen después de instalar el techo;
para la instalación coordinada para ayudar a las grúas necesitará al menos 2, y preferiblemente a 3 personas;

antes del acabado áspero del vacío, las placas están llenas de escombros o arcilla expandida.

Preparación de paredes antes de instalar losas de piso

Las paredes de carga sufren nivelación. Deben ser lo más suaves posible en altura, la discrepancia permitida es un máximo de 10 mm. Puede identificar la diferencia en las alturas por medio de un haz largo, que se coloca en dos paredes opuestas. Se coloca un nivel de edificio en la parte superior de la viga, y cuanto más tiempo sea, más exactamente se obtiene el resultado.
Por lo tanto, se verifican todos los soportes debajo de las losas del piso. Al mismo tiempo, es importante medir la mayor frecuencia posible. Para esto, el haz o la madera se instala en las esquinas de la estructura, luego se mueve cada 1-1.5 m. Los datos correspondientes se pueden escribir en las paredes con tiza o marcador.
El siguiente es el punto más alto y más bajo y se presenta una mezcla de concreto utilizando una malla de metal celular. Los soportes erigidos del concreto de espuma, escoria, bloques de silicato de gas son intensificadores obligatorios. Esto se puede hacer mediante un cinturón de refuerzo de al menos 15 cm de altura.
Armomodium distribuye uniformemente la carga, evita la deformación de las paredes y protege las losas del piso de la ruptura.

El formulario se ensambla a partir de las placas máximas incluso posibles de acuerdo con los valores obtenidos, es decir, las caras pueden tener varios valores en altura. Puede usar un perfil especial en forma de P. El diseño está equipado alrededor de todo el perímetro de la caja de la casa, incluidas las paredes que no son digerentes, especialmente si la estructura está hecha de materiales de bloques ligeros.
Para un lote, se toma un mortero de arena y cemento 1 cubo de cemento (M500) y 3 cubos de arena, es necesario para que la mezcla no sea líquida, pero no gruesa. La arena se tamiza necesariamente para eliminar guijarros, lo que contribuirá a la destrucción de la capa bajo el peso de la estufa.
Después de verter, la solución se perfora con una llana o segmento del refuerzo para evitar la formación de capas de aire. Se debe prestar tramoving a una mayor atención.

Antes de colocar las losas del piso, es necesario cerrar el vacío para evitar la congelación. Si las tarifas se almacenaron en el sitio de construcción durante mucho tiempo, se recomienda perforar uno o dos agujeros a través del paso de vacíos a través de los cuales desaparecerá el exceso de humedad. Cabe señalar que los agujeros están sellados con solución de concreto, y durante la instalación la placa debe estar mirando hacia abajo.
Los vacíos de fábrica se llenan con arcilla expandida o grandes piezas de uno y medio de ladrillos y se insertan, y las grietas restantes se cerran con mortero de cemento. Aunque recientemente las plantas han estado produciendo placas con vacíos cerrados.
La mezcla en el formulario debe secarse bien, ganar fuerza, para esto necesitará al menos 3 semanas.

Un sitio de grúa

El suelo donde se criará la técnica de elevación. No puede instalar una grúa cerca de una casa en construcción en presencia de un sótano. La pierna de soporte de equipos especiales crea una carga muy significativa en el suelo, lo que puede conducir al colapso de la pared del sótano.
Con suelos sueltos o a granel, se recomienda pedir un grifo con una flecha más larga. Si el trabajo se lleva a cabo en primavera o otoño, cuando el suelo está saturado de humedad debajo de la grúa del automóvil establecida con losas de carretera (puede usar el uso anterior del producto). Porque la técnica se puede empantanarse en aguanieve bajo su propio peso.

Golpes de platos

No se recomienda superponer con una estufa dos vuelos. Tal carga bajo ciertas circunstancias puede conducir a su agrietamiento. Si solo se eligió dicho esquema de colocación, en este caso se recomienda hacer una incisión con un molinillo con un disco de diamante (a su profundidad) exactamente en el centro de la pared media.
Si la grieta aún surge, entonces irá exactamente en la dirección de la incisión, lo cual es bastante aceptable.
Desafortunadamente, no siempre es posible llevar a cabo la superposición con losas enteras. A veces tienen que ser mimados tanto en ancho como en longitud. Aquí necesita un mazo, un molinillo con un disco de diamante, chatarra y fuerza muscular.

Para facilitar el proceso, se utiliza el haz o placa correspondiente. La madera se coloca debajo de la estufa estrictamente a lo largo de la línea del futuro corte. En un momento determinado, el producto concreto se atravesará bajo su propio peso.
Primero, se lleva a cabo una bebida con un molinillo en la superficie superior de la placa a lo largo de la línea marcada. Además, a través del trineo, los golpes se golpean a lo largo de toda la tarifa fértil. Los golpes deben aplicarse con la mayor frecuencia posible. Si el corte cae sobre el orificio hueco, la placa se romperá bastante rápido.
Al cortar el plato, se deberán hacer esfuerzos considerables en el ancho. El refuerzo que cae se corta con una máquina de soldadura o un cortador. No se recomienda usar un molinillo, ya que el disco puede morderse. Pero si solo esta herramienta está a la disposición, no corte la varilla de metal al final, deje de 2-3 mm. Realice el desglose final con Crowbar o Sledgehammer.

Al cortar la losa, ¡todas las consecuencias posibles caen sobre sus hombros! Ningún fabricante dará un permiso oficial para llevar a cabo estos trabajos.

Si las placas enteras no son suficientes para una superposición completa, y el espacio restante es pequeño, entonces puede evitar el proceso de corte intensivo en mano de obra utilizando dos en los siguientes métodos:
La última o primera placa de longitud no está junto a la pared. El vacío formado entre la estufa y la pared de soporte se coloca con ladrillos o bloques. La regla de cemento, realizada al finalizar la construcción, combinará y fijará de manera confiable la colocación con la estufa.
Este método es bueno si los paneles de concreto existentes colocaron la unión del VSTOK, y la distancia restante se distribuye entre las dos paredes de soporte y se llena con el método descrito.

Debe recordarse que si la abertura vacía es de más de 30 cm, luego, al llenar la regla, se realiza refuerzo en este sitio.
Las placas están montadas en las paredes, y la brecha vacía permanece entre las elas mismas. Se adhiere una madera contrachapada resistente a la humedad gruesa a las superficies inferiores del concreto reforzado, el refuerzo se coloca necesariamente con una llamada en la superficie superior de las placas.
Por lo tanto, algo saldrá en forma de forma de trabajo, que se verá con solución de concreto. Después de un secado completo, la madera contrachapada se desmonta y se realiza una regla común en la parte superior de las placas.

Para el trabajo, necesitará una grúa y al menos 4 personas (operador de grúas, honda y 2 asistentes). Se establece una solución de concreto preparada con un grosor de no más de 20 mm en los soportes de soporte con una cinta de refuerzo. La placa se eleva en posición horizontal a la altura deseada. Todas las acciones, a saber, el movimiento y la dirección de la carga se llevan a cabo bajo la guía de la honda.

Los instaladores toman la losa del piso, regulan la ubicación óptima. Antes de quitar las eslingas, mediante restos, el panel de concreto se envía al sitio de instalación con la máxima precisión:

desde la placa hasta la pared en el lado largo, queda la distancia mínima igual a 50 mm;
no debe haber brecha entre las placas;
el ancho del soporte en cada lado corto de las placas debe ser de al menos 150 mm.

Verificación de losas de piso de concreto

Después de la instalación del techo, se verifica la uniformidad de las superficies de las placas cercanas en el nivel. Si la diferencia en las alturas es de más de 4 mm, entonces las losas se reinstalan. AUTS Eliminar y eliminar y de acuerdo con la regulación, la solución se elimina o se agrega.
Es imposible diluir la capa de concreto con agua, la mezcla congelada se elimina por completo y se aplica una recién plantada a su lugar. Tan pronto como se completa la nivelación, proceden a arreglar las placas entre sí y a las paredes de soporte.

Encuesta concreto reforzado

Al finalizar el trabajo de instalación y después de que se llevó a cabo el nivel de las placas, se encuestan. Si hay un proyecto, entonces un esquema especial debe estar presente en los documentos. De lo contrario, la encuesta es la siguiente:

los bucles de anclaje están montados en las paredes de carga y entran en las losas del piso en aproximadamente 40-50 cm. Como regla, dos monturas son suficientes para la longitud completa del panel (se colocan un metro desde el borde de las placas) . De la misma manera, un ancla se instala en ancho;

si las juntas de las placas ocurren en su lado corto, estas áreas se fijan según la diagonal, utilizando los agujeros de trabajo, con un refuerzo ubicado en ellas. En su ausencia, puede usar monturas especiales con formas en forma de G y P;
entre ellas, se sujetan losas de concreto en los puntos de los agujeros de instalación. Las varillas de metal deben extraerse tanto como sea posible y fijadas con soldadura, al menos tres puntos.
Después de eso, los ojos y las costuras entre las placas se llenan con una piedra triturada de la pequeña fracción, y luego se cierra un mortero de cemento de arena. No vale la pena retrasarse con este trabajo, ya que la basura de construcción puede entrar en los agujeros.

Características de la tecnología de instalación de losas de piso

Las losas de correo electrónico se utilizan ampliamente en la construcción de edificios individuales y de bajo aumento. Aunque difieren en un tamaño más pequeño y un peso más ligero de los análogos monolíticos, aún requieren paredes engrosadas y una base mejorada. Además, no podrán bloquear el complejo de estructura en la arquitectura.
Pero, a pesar de estas deficiencias, las placas proporcionan una superposición confiable caracterizada por una larga vida útil. Su uso se justifica en los casos en que las placas se convierten en la base del piso del material de techado, es decir, actúan como un techo plano.

Las losas de video

Al preparar e instalar las losas de piso, es importante tener en cuenta muchos puntos técnicos, lo que significa que es necesario tener ciertos conocimientos y habilidades. Si no tiene cuidado en los cálculos, comuníquese con una organización especializada donde elaborará un proyecto de acuerdo con todos los requisitos de Snip.