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El diseño moderno del paisaje a menudo incluye un componente como un cenador forjado. Hábilmente ejecutado, ciertamente se convertirá en una decoración real del sitio. Se ve especialmente armonioso en combinación con una cerca, se reúne en las ventanas de una casa o muebles de jardín hechos en los mismos electrodomésticos. El artículo hablará no solo sobre las ventajas y desventajas de los cenadores forjados, sino también sobre cómo cocinar un cenador de metal simple usted mismo.
Contenido:
El cenador forjado para cabañas puede ser una estructura cerrada masiva sobre una base sólida y una estructura de trabajo abierto ligero. La primera especie es excelente para pasar tiempo incluso en la temporada de frío. En ellos, como regla, se instala una barbacoa y, a veces, una chimenea. Dichos cenadores recuerdan más los pabellones con una elegante falsificación artística en las ventanas y techos de colores hechos de policarbonato o cualquier material de techo.
Los cenadores forjados son legítimamente una lujosa decoración para cualquier sitio.
Naturalmente, cualquier construcción no solo tiene ventajas, sino que también las desventajas y los cenadores forjados no son la excepción.
La singularidad y la originalidad de las principales características de los cenadores forjados de élite. Se hacen de acuerdo con un boceto individual y, por lo tanto, se llaman exclusivos. A pesar del hecho de que con mayor frecuencia parecen construcciones delgadas, de encaje, de hecho, son extremadamente duraderos, debido al hecho de que el metal en sí es muy duro y el material elástico.
El proceso de fabricación de tales árbitros es bastante laborioso y a largo plazo en el tiempo. Comienza con un boceto, que es realizado por un diseñador profesional, teniendo en cuenta los deseos del cliente o se selecciona entre las opciones preparadas disponibles en la empresa que fabrica productos forjados.
Cuando el boceto está listo, actúa como un diseñador que crea un proyecto. En él, calcula todos los parámetros necesarios de estructuras de soporte para garantizar una seguridad completa de las consecuencias de posibles cargas. Después de eso, el proyecto impreso ingresa al taller de ira, y luego a lo largo del transportador en el taller de ensamblaje. En la etapa de finalización, se encuentra en el taller de pintura. Cuando se han pasado todas estas etapas, el cenador fabricado se envía al cliente, que con mayor frecuencia es instalado por el equipo de montaje.
Vale la pena señalar que durante la forja, la proporción de trabajo manual es bastante grande, porque la máquina no puede hacer ningún elemento y parte. Además, el ensamblaje de partes individuales de la estructura ocurre manualmente, por lo que los árbitros forjados retienen el calor de las manos del mago.
Distinguir entre forjado frío y caliente. La forja en frío se llama metal a temperatura ambiente, que está por debajo de la temperatura de la recristalización del metal. En el trabajo, se utilizan variedades de acero de hierro y suaves. El proceso se puede describir como cortes en blanco o llamado estampado.
Los elementos preparados con forja en frío se recogen utilizando soldadura. Los cenadores fabricados con esta tecnología tienen un costo más bajo que el hecho de forjar en caliente, pero el resultado es menos espectacular.
Para la producción de productos forjados, se utiliza:
Las variedades suaves son más adecuadas, que incluyen hasta 13% de carbono. Con un aumento en su contenido compartido, el metal se vuelve rígido, duro y la tendencia al endurecimiento de los aumentos, lo que complica la forja de arte y evita la minería, que a menudo se usa en la herrería.
Para la forja de la máquina, se usa:
Para el manual, todo también lo es, con la excepción de este último. Como regla general, el cenador combina tanto los elementos de la máquina herramienta como los elementos de la forja manual.
En cuanto a los términos específicos de fabricación, variarán según las características del orden si el cenador se realiza por primera vez o ya se ha realizado de acuerdo con un boceto similar.
Al final del trabajo, será bastante difícil hacer algunos cambios cardinales, ya que el producto es un trabajo completo y completo. La revisión se reducirá posteriormente, como ya se señaló, al recubrimiento con composiciones para colorear.
El costo de sus productos es una empresa manufacturera o un maestro individual generalmente establecido por su cuenta, basado en la dificultad del trabajo. Como regla general, el precio de un cenador forjado varía de 8 mil rublos. y puede superar los 1 millón de rublos.
Para crear un diseño complejo de un cenador forjado de élite, ya sea la tecnología de forja en frío o en caliente, se necesitan ciertas habilidades para trabajar con metal, así como la disponibilidad de equipos especiales. Pero si lo desea, siempre puede encontrar una alternativa, por ejemplo, un cenador de metal simple de tuberías de perfil con juntas de soldadura.
La opción más racional se considera un marco de metal de la glorieta, hecho de un tubo de perfil de una sección rectangular o cuadrada con un espesor de pared de al menos 2 mm. Las estructuras soldadas de tales tuberías se verán más ordenadas que cuando usen tuberías redondas y un canal. Para particiones, puede usar una esquina de metal.
Hasta la fecha, se presenta una amplia variedad de dibujos y árbitros de metal en Internet. Pero en la mayoría de los casos, requieren finalización para ellos mismos. Pero en cualquier caso, esta es una buena manera de ahorrar para ordenar un proyecto individual.
El tamaño del cenador es de 3x5.4m.
Techo
Para la fabricación del techo, se requiere una tubería de 20x40 mm, que deberá cortarse de acuerdo con ciertos tamaños.
Todas estas tuberías deberán conectarse a triángulos utilizando soldadura, para los cuales necesitará un inversor de soldadura y electrodos de 3 mm.
El trabajo debe hacerse en una buena superficie plana. Para establecer el ángulo correcto entre el soporte central de la bóveda y la cruz, debe usar un cuadrado. Primero, es necesario soldar el apoyo de la bóveda a la mitad de la cruzada, y luego soldar ambas bóvedas al soporte y por separado cada uno de los arcos al travesaño. Al mismo tiempo, se realiza una bóveda de 20 cm.
El techo está medio listo. Ahora puede proceder a la pieza de trabajo de otros elementos para los que necesitará:
Cuadrado
En el sitio seleccionado para un futuro Gazebo, es necesario marcar los lugares para instalar los pilares. Primero, las marcas se establecen para instalar publicaciones en las 4º esquinas de acuerdo con los parámetros especificados de 5.4x3m, la distancia entre las esquinas se verifica necesariamente por las diagonales, debería ser la misma. A continuación, el lado corto debe dividirse por la mitad, respectivamente, colocar una etiqueta en 1,5 m. La pared posterior del cenador debe dividirse en 3 partes iguales, colocando las etiquetas cada 1.8 metros. Para la pared frontal, debe establecer las marcas, teniendo en cuenta que la entrada se ubicará aquí. Como opción 2.3 m 1 m 2.3 m (desde la esquina de izquierda a derecha). En este caso, la entrada resultará en el medio.
Instalación de pilares
Después de hacer la marca, debe comenzar a preparar pozos para instalar los pilares, para conveniencia en el trabajo, puede tirar de las cuerdas. Los pozos deben excavarse a una profundidad de aproximadamente 40 cm, respectivamente de forma cuadrada.
En los pozos resultantes, es necesario instalar los pilares y conducirlos al suelo a una profundidad de aproximadamente 80 cm (para esto es mejor usar un mazo). Durante la instalación, el nivel se usa necesariamente para soportar el tamaño con mayor precisión.
La siguiente etapa está soldada a los pilares
Instalación del techo
En primer lugar, debe soldar en el nivel 2 del triángulo pre -preparado extremo. Para la comodidad de instalar los triángulos restantes, ya montados se sujetan en la parte superior de una tubería de 20x40 mm de 6 metros de largo. Después de eso, las pendientes del techo se instalan sin mucha dificultad.
A continuación, las tuberías de perfil transversales restantes de las pendientes del techo están soldadas.
Estructura de almacenamiento
En esta etapa, se debe realizar el color de las pendientes del techo, porque después de que el techo está cubierto, es bastante difícil hacerlo cualitativamente.
El más duradero se considera en polvo, pero de esta manera el cenador se puede pintar exclusivamente en las condiciones de producción. Con la tinción independiente de los elementos, se aplica primero un cebador y luego se cubre con una resistencia a diversas influencias externas nitroemales. O se utilizan las pinturas de martillo que llaman SO, que se aplican sin imprimación preliminar (se les permite aplicarlas incluso a las piezas tocadas por óxido).
Poniendo el piso
Antes de colocar el mosaico, la superficie del sitio debe nivelarse utilizando el nivel. Para hacer esto, el suelo en las áreas elevadas se corta y se vierte en la baja. Luego, para facilitar el mosaico, espolvoree el sitio con una capa de arena. Este tipo de trabajo se realiza al comienzo de la construcción.
El siguiente paso es la colocación de los mosaicos. Al mismo tiempo, es importante organizar una superficie con una pequeña pendiente desde el medio hasta los bordes, lo cual es necesario para el drenaje de agua. Tal medida excluirá la formación de un charco en el medio de la glorieta. Es conveniente usar un martillo de goma para la alineación de los mosaicos.
La segunda forma de equipar el piso en el equipo del cenador de pisos de madera. Esta es una opción más barata y simple. Lo principal es tratar la madera con una droga protectora.
Ahora deberías hacer el techo. Se puede cubrir con un perfil galvanizado o tableros. Primero se encuentra un lado, luego el segundo, después de lo cual está instalado el caballo.
El cenador está listo. Permanece para colocar fundiciones, instalar una barbacoa, colocar el camino hacia la glorieta, etc., lo que lo convertirá en un lugar para un descanso cómodo.
Comprar un cenador forjado o de metal para una residencia de verano ahora no es difícil. El mercado está lleno de diversas ofertas, desde una clase económica en forma de marco de metal con un dosel de policarbanato, hasta elite con forja manual. A continuación, se presenta una selección de fotos de árbitros para cualquier billetera.