La elección correcta del aislamiento reducirá la pérdida de calor del edificio aislado y extenderá su término ...
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Hay dos opciones de cambio: planas y olas. La primera opción tiene más ... |
Hay muchos materiales de aislamiento, la esfera de aplicación más grande tiene ... |
Existen varias variedades de solución concreta, que difieren tanto en calidad como en composición proporcional. El uso de una variante particular de la solución se determina individualmente, dependiendo del lugar de hormigón. Aprendemos sobre cómo hacer más concreto con nuestras propias manos.
El componente más importante de la solución de concreto es el cemento. Su función es vincular los otros componentes entre ellos. Portland Cement es una opción ideal para hacer concreto. Esto se debe al hecho de que contiene una gran cantidad de silicatos de calcio. Por lo tanto, es posible lograr una alta adhesión entre todos los componentes.
El tipo de cemento utilizado en el proceso de fabricación de una solución de concreto está determinado por indicadores individuales de la esfera de su uso. La mayoría de las veces, se utiliza el cemento de marca 500. La calidad inferior de la marca se usa para preparar el concreto para las superficies que no están expuestas a una alta carga.
El cemento de Portland se usa para mejorar la adhesión entre todos los componentes a temperaturas altas y bajas. Sin embargo, el uso mínimo de la solución de concreto es de quince grados. Si el concreto todavía se usa a baja temperatura, entonces las sustancias especiales en forma de aditivos y plastificantes deben contener en su composición. Se utiliza una sustancia en forma de cemento Portland de escoria si el trabajo se lleva a cabo a una temperatura superior a 25 grados de calor.
La cantidad de impurezas en la sustancia de cemento no debe exceder el veinte por ciento. Esto se indica en el marcado con la letra designada D. Al elegir un cemento para la solución, preste atención a sus indicadores externos. Debe diferir en la federación y no debe contener humedad adicional. No se recomienda comprar el material que tiene grumos y se distingue por una apariencia cruda.
Los elementos responsables se erigen del concreto, que, debido a la mala calidad del cemento, colapsarán rápidamente. El material también debe almacenarse en condiciones especialmente designadas, a una temperatura de 10 grados de calor y humedad no superior al 60%. El cemento absorbe fácilmente la humedad del entorno externo, huele y pierde rápidamente sus características positivas. Recomendamos comprar cemento fresco, que se utilizará durante una o dos semanas.
El segundo componente de la solución de concreto es la arena. Hay variedades de soluciones concretas en las que puede prescindir de la arena. Esto es posible solo cuando la composición del relleno no tiene intervalos o son mínimos.
La fracción de arena óptima es de uno a cinco milímetros. Al elegir arena, diga preferencia a los materiales que tienen los mismos granos de arena. La arena no debe contener arcilla y otras impurezas. La presencia de los restos de vegetación, piedras, desechos de construcción afecta negativamente la calidad de la solución de concreto resultante.
En presencia de una arena no demasiado limpia, le recomendamos que la tamice varias veces antes de su uso. La mejor opción es el uso de la arena del río, cuyo costo es ligeramente más alto de lo habitual. Sin embargo, dicho material no tiene inclusiones de arcilla e extrañas y se caracteriza por un buen rendimiento.
La presencia de arcilla en el concreto es inaceptable, afecta negativamente su resistencia y duración de la operación. El siguiente momento es garantizar la máxima adhesión de concreto y un gran agregado. Estos factores son los principales para determinar la resistencia general de la solución concreta. Para preparar la arena para el trabajo, recomendamos enjuagarla y dejarla para molestar.
Si no puede comprar arena de alta calidad, entonces es posible la opción de usar arena artificial. Para su fabricación, las rocas están finamente separadas. Tal arena tiene mayor densidad y peso. Tenga en cuenta que una solución concreta de dicha arena diferirá en gran peso.
Para aumentar la resistencia de la solución de concreto, se le agrega piedra o grava triturada. Realizan la función del relleno de la solución de concreto. No se recomienda usar guijarros para estos fines, ya que su superficie es lisa.
Al elegir un relleno, pregunte por qué raza está hecha. La sustancia de ceramzita es ligera, pero conecta bien todos los componentes entre sí. El tamaño del relleno es de 0.8 a 4 cm. Al mismo tiempo, se recomienda elegir el tamaño promedio en el tamaño de la sustancia. Se recomienda elegir una sustancia que no contenga inclusiones de polvo y arcilla. La confiabilidad del embrague está determinada por la rugosidad del material.
Agregue el relleno a la solución de concreto, que contiene partículas grandes y medianas. Por lo tanto, es posible lograr un ajuste más apretado del agregado a la superficie. La arena y el relleno deben ubicarse al lado del lugar. Para evitar la contaminación de arena o relleno, recomendamos verterlos en la base pre -cubierta con una película.
El último de los componentes principales de la solución de concreto es el agua. Su composición no debe contener inclusiones alcalinas o ácidas.
Como componentes adicionales para la solución de concreto, se utilizan sustancias en el formulario:
1. Izniya.
Con este material, aumenta la conveniencia de establecer una solución de concreto. Por lo tanto, es posible mejorar el proceso de nivelar la solución concreta. La cal reduce la resistencia de la solución, ya que la conexión entre cemento y agregados disminuye. Tenga en cuenta que la lima debe extinguirse.
2. Plasplantadores.
Para hacer concreto decorativo con las manos, se recomienda usar sustancias en forma de plastificantes. Con su ayuda, es posible cambiar las características cualitativas de la solución.
3. Componentes adicionales.
Usando ciertos componentes, la solución concreta se vuelve más progresiva. Además, utilizando el uso de aditivos, es posible mejorar el cautiverio de la solución concreta. Antes de usar aditivos, estudie sus características e instrucciones para su uso. Si el trabajo sobre el vertido de concreto se realiza a baja temperatura, entonces no puede prescindir de los aditivos.
4. Componentes de refuerzo.
Usando aditivos especiales, es posible realizar un refuerzo adicional de la solución de concreto. Por ejemplo, se recomienda agregar fibras basadas en polipropileno o cloruro de polivinilo en una solución de concreto con la que se realiza una regla. Estos componentes se caracterizan por la suavidad y la fuerza especial. Por lo tanto, es posible lograr la suavidad perfecta del concreto y se evita su agrietamiento.
La composición del concreto y la cantidad de compuesto de sus componentes se determina con el propósito de usar una solución concreta. Por ejemplo, para construir una base, es necesario tener un concreto duradero, que contiene grandes piedras y solución trituradas, fijándola de manera confiable.
Al mismo tiempo, es importante lograr la fluidez de la solución, ya que no debe contener burbujas de aire o inclusiones extrañas. Antes de comenzar la solución, se recomienda hacer un sustrato. Para hacer esto, es suficiente usar una solución menos duradera de una solución que contiene inclusiones de arena pequeña. Al mismo tiempo, la consistencia de la solución se asemeja al suelo húmedo.
Se puede hacer una solución para la base con concreto con sus manos. Al mismo tiempo, el relleno debe ser promedio en tamaño fraccional y consistencia: fluido. Por lo tanto, es posible distribuir la solución en la superficie. Además, el relleno de la fracción pequeña o mediana se usa para la fabricación de macetas de flores, elementos de jardín y balaustres de concreto.
La composición y el número de componentes que contienen una solución de concreto están determinados por un Snip. En este caso, se debe tener en cuenta la densidad de cada ingrediente. Recomendamos detenerse en una solución de concreto de densidad media. Después de realizar cálculos, proceda a conectar los componentes entre sí.
La opción más popular para la correlación de los componentes implica el uso de una parte del cemento a tres partes de la arena y seis partes del relleno, mientras que la cantidad de agua varía de 0.4 a 1. El agua hace que la solución sea más o menos líquido.
Después de determinar la consistencia óptima de la solución, se deben medir los componentes. Tenga en cuenta que no se recomienda usar arena húmeda para el trabajo, se recomienda secarla a la solución antes de agregarla a la solución.
Antes de hacer pasos concretos con sus propias manos, es necesario preparar una solución de concreto. La mayoría de las veces, se usa un mezclador de concreto para esto. Este dispositivo le permite mezclar uniformemente y rápidamente todos los componentes. El método manual de preparación de la solución concreta es relevante solo si el volumen de trabajo es pequeño. Al mismo tiempo, la posibilidad de controlar la receta en este caso está ausente.
Hay dos formas con las que es posible construir una solución concreta de forma independiente:
1. Primero, los ingredientes secos se agravan y luego se agrega agua.
2. Se agregan arena, agregado y cemento al agua.
La primera opción también se llama seca, mientras que se lleva a cabo una mezcla uniforme de todos los componentes. Al mismo tiempo, se agrega agua el último. A veces, esta composición contiene bultos secos que reducen la resistencia de la solución. Para evitar su apariencia, recomendamos recurrir al segundo método para mezclar la solución. Es adecuado para amasar el concreto en pequeñas cantidades.
En cualquier caso, aún recomendamos usar un mezclador de concreto para un lote de solución. Si no tiene este dispositivo, tómelo en alquiler. La batidora de concreto debe ubicarse cerca del lugar. Por lo tanto, es posible evitar la estratificación de concreto durante su transporte.
El mezclador de concreto estándar contiene aproximadamente doscientos litros de solución. Esta cantidad debe centrarse en al realizar cálculos del número de ingredientes. El proceso de preparación de una solución en un mezclador de concreto se ve de la siguiente manera:
1. Mida el agua en la cantidad correcta y vértelo en una batidora de concreto. No llene el agua todo, deje aproximadamente el 10% para más tarde para llevar la solución a la consistencia deseada.
2. Ponga cemento en la cantidad correcta, deje un poco de cemento.
3. A continuación, la arena está llena, seguida del proceso de mezcla entre sí de todos los componentes. Dura unos cinco minutos.
4. Después de preparar un mortero de cemento, agréguelo si es necesario, una sustancia en forma de aditivos, plastificantes.
5. En la etapa final, se agrega el relleno. Si la solución necesita agregar agua, entonces se mezcla con cemento, la mezcla resultante se agrega al mezclador de concreto en esta etapa.
Todo el trabajo se lleva a cabo durante 10-15 minutos. Si no se eliminó toda la solución a la vez, en el futuro se mezcla constantemente hasta que se extrae por completo.
Antes de hacer una maceta de hormigón con sus propias manos, le recomendamos que pinte la solución con pigmentos de color. Las tecnologías modernas permiten hacer varias superficies de concreto con color y brillante.
Los pigmentos se agregan en la etapa de preparación de la solución o después de que la composición se endurece. Hay dos opciones para pigmentos de color:
La paleta de colores y la saturación determinan los componentes químicos del pigmento. Se recomienda agregar un pigmento a la composición en la etapa de amasado. En este caso, es posible lograr un color uniforme y hermoso. Para que el efecto de color aparezca en la superficie tanto como sea posible, recomendamos usar arena y cemento blanco al preparar una solución.
Antes de agregar un pigmento, se diluye con agua. La calidad de la mezcla afecta la homogeneidad de la solución. Al mismo tiempo, dicha composición se prepara exclusivamente en un mezclador de concreto. Es imposible preparar una solución concreta con un método manual.
Antes de hacer un camino de concreto con sus propias manos, también se recomienda preparar una solución en una batidora de concreto. Este dispositivo permite no solo ahorrar tiempo, sino que también mejora significativamente la calidad de la solución terminada.
En el proceso de llenar la solución de concreto, se recomienda usar un vibrador de concreto. Con él, es posible eliminar burbujas de aire y mejorar la calidad del recubrimiento terminado. El refuerzo adicional es proporcionado por varillas de acero de refuerzo. El tiempo de configuración óptimo de la solución es de aproximadamente dos días. El secado completo de la solución dura aproximadamente dos semanas o más.
Haga concreto con sus propias manos Video:
Después de determinar lo óptimo
Después de determinar la consistencia óptima de la solución, se deben medir los componentes. Tenga en cuenta que no se recomienda usar arena húmeda para el trabajo, se recomienda secarla a la solución antes de agregarla a la solución.
Con el fin de preparar
Para preparar la arena para el trabajo, recomendamos enjuagarla y dejarla para molestar. El nombre del artículo: cómo hacer un buen concreto con sus propias manos - ¡Ja! H!
tolerante, pero extremadamente débil.
tolerante, pero extremadamente débil.
vamos a escribirte mejor
es mejor que te escribamos como debería. Vierta un cubo de agua en la batidora. Beba cemento en una batidora de concreto: todo está bien, mejor que quinquésped y sin aditivos (D0). Para comenzar con un cubo, entonces usted mismo calculará todo. Además de un cubo de piedra triturada y giro. Piedra triturada, para que nada se adhiera al agitador. Es importante: un cubo de agua en un cubo de cemento, esto proporciona una relación de agua óptima en peso 1: 1.7. Ahora agregue arena. Correctamente, sin arcilla y orgánicos, grande, una fracción de 0.3 ... 3 mm, esto es exactamente lo que se vende en un buen lugar. La primera dificultad: si la arena está húmeda, debe tener en cuenta y reste esta agua De ese mismo cubo, lo que inundó. Ahora, concreto estructural, un cubo de arena. Para la cinta de base, dos cubos. Para llenar los planos - 3-4. Luego, vierta el segundo, tercero, etc. Un cubo de piedra triturada. Las fracciones más heterogéneas de la piedra triturada, mejor. No es inferior a 10 mm y no más de un tercio del tamaño mínimo característico de su diseño. Elija la cantidad de piedra triturada usted mismo, la mejor regla: la piedra triturada se encuentra firmemente, la mezcla de cemento solo llena los vacíos entre la grava. El hormigón preparado debe ser, la pala abandonada no se extiende al suelo. Requiere tampas. Errores típicos: mucha agua; Pequeña piedra triturada; no doméstica; desbordó la batidora; En la gran mayoría de los casos, excelente concreto por cubo de cemento: un cubo de agua, un cubo y medio de arena, 5 cubos de piedra triturada heterogénea. Esta es una marca superior a 300 (por concreto) .https: //vk.com/id1133295.