Fabricación de arbolitas de bricolaje: tecnología de producción y trabajo independiente

La tecnología gradual para la fabricación de arbolita prevé la preparación de la base, la determinación de los componentes y la composición del material de bloque. En este artículo, consideramos las características de producción con sus propias manos utilizando el equipo necesario, calculando la masa y el relleno.

Tabla de contenido:

1. Ventajas y desventajas del arbolito
2. Tecnología de producción de arbolito
3. Preparación de la base para el trabajo
4. Componentes y composición del arbolito
5. Proceso y principios de fabricación
6. Equipo: aplicación en la práctica
7. Bloquear formas para arbolito
8. Proceso de producción de bricolaje
9. Asesoramiento experto en la fabricación de bloques con sus propias manos

Ventajas y desventajas del arbolito

Para muchos constructores, los bloques de arbolita son materiales valiosos y de alta calidad para la construcción de casas. La característica principal de las propiedades de aislamiento térmico permite que la solución produzca láminas de piso. La tecnología de producción y los principios de los bloques de extracto y secado proporcionan arbolitis algunas ventajas:

1. La resistencia del material es de 600-650 kg/m3, que en la estructura de los componentes no es inferior a otro material de construcción. La característica principal es la plasticidad, que se forma como resultado del uso de madera, que refuerza cualitativamente los bloques. Por lo tanto, el arbolito no se agrieta bajo el peso de otros materiales, o solo puede deformarse ligeramente, mientras se mantiene la estructura general de la estructura.

2. Resistencia a bajas temperaturas, que es muy importante en el proceso de erección de la casa y su operación. El hecho es que si el edificio se calienta y se congela varias veces, esto no afectará la calidad del material. De hecho, una casa hecha de arbolita puede soportar al menos 50 años en cualquier condición climática. Las estructuras de bloque de espuma no tienen tales propiedades, porque con la congelación constante perderán rápidamente su funcionalidad.

3. Arbolita no es susceptible de los efectos del dióxido de carbono, por lo que no se preocupe por la carbonización de los bloques, porque su estructura no permitirá que el material se convierta en tiza.

4. La conductividad térmica de los bloques indica la popularidad del material. Al comparar los indicadores, vale la pena señalar que la pared del arbolito de 30 cm es 1 metro del grosor del ladrillo. La estructura del material le permite mantener el calor en interiores incluso en los inviernos más fríos, lo cual es muy económico durante la construcción.

5. Las propiedades de insonorización indican un alto coeficiente de absorción de la arbolita, que es de 0.7 a 0.6. A modo de comparación, la madera tiene indicadores de 0.06-0.1, y un ladrillo es ligeramente mayor que aproximadamente 0.04-0.06.

6. La facilidad de material, que ahorra fondos para llenar los cimientos.

7. Arbolita es material de construcción ecológico y duradero, lo que determina la composición de componentes de los bloques. Después de la construcción de la casa, no forma moho ni hongo en las paredes.

8. El material es seguro, por lo que no se encenderá.

9. Los bloques de arbolita son fáciles de usar en los trabajos de construcción, ya que puede obtener fácilmente las uñas, perforar un orificio, usar tornillos, etc. La estructura externa del material le permite cubrirlo con yeso sin el uso de redes especiales y aislamiento adicional.

Examinamos las ventajas de los bloques de arbolita, pero para una recreación completa de la imagen sobre este material de construcción, damos algunas deficiencias:

1. El panel de la pared no puede distinguirse mediante parámetros geométricos precisos, de los cuales restaurar la uniformidad del revestimiento de la pared, revestimiento o paneles de yeso, y todo está separado de arriba por yeso.

2. Los bloques no son material de construcción barato, porque hacer chips de madera requiere algunos costos. Al hacer cálculos en comparación con el concreto aireado, este material de construcción costará solo un 10-15 por ciento más, lo que no forma una ventaja completa.

Tecnología de producción de arbolito

La fabricación de arbolita requiere la siguiente manera de tecnologías de producción con el cálculo de la composición y el volumen para un bloque. Los bloques de arbolita son un material de construcción simple en composición de componentes, que incluye madera, agua, aserrín, cemento y otros objetos.

La base principal para la producción son las chips de madera. El componente de la unidad arbolita determina su resistencia y resistencia al daño, que se calcula por el nivel más alto que el de los bloques de espuma o gas. No es difícil llevar a cabo la producción en el hogar, pero es necesario adherirse a la distribución de la masa del sujeto y seguir las instrucciones.

Preparación de la base para el trabajo

El componente principal para la fabricación de chips de madera para arbolita es la relación de las proporciones de chips y aserrín 1: 2 o 1: 1. Todos los objetos están bien secos, para los cuales se colocan durante 3 4 meses en aire fresco, tratando con lima de vez en cuando y volteando.

Aproximadamente 1 metro cúbico de fondos requerirán aproximadamente 200 litros de cal del 15 por ciento. Colocan todas las papas fritas durante cuatro días y las mezclan de 2 a 4 veces al día. Todo el trabajo se lleva a cabo para eliminar el azúcar de la madera, lo que puede provocar la pudrición de bloques. Sin embargo, los chips se compran en forma terminada, con la ayuda de zapatillas se puede hacer de forma independiente.

Componentes y composición del arbolito

La composición del componente de la arbolita es la etapa más importante en la tecnología de producción y requiere una relación atenta de todos los materiales. En la fabricación de bloques, es importante monitorear la calidad y la variedad de materiales adquiridos, que determinan el material de construcción terminado. Después del proceso de fabricación, los siguientes materiales se agregan a los chips, como:

• lime del Gashno;
• el vidrio líquido es soluble;
• cemento Portland;
• cloruro de potasio;
• aluminio y sulfato de calcio.

La producción de arbolita en las proporciones se presenta en la Tabla 1. Vale la pena considerar que para todos los componentes la masa está diseñada para el cuatro por ciento de la participación del cemento. Este diseño ayuda a mantener el refractario del objeto y da plasticidad.

Tabla 1. La composición del arbolito por volumen

Proceso y principios de fabricación

Los parámetros óptimos de los bloques para la tecnología de producción de arbolita son los centímetros de 25x25x50. Las dimensiones establecidas son convenientes al colocar las paredes de las casas, así como en el proceso de la industria. El llenado del bloque consta de tres filas de la mezcla y arbolita, después de cada etapa es necesario compactar la solución con un martillo terminado con estaño.

El exceso de masa se coagula con la ayuda de la espátula. El bloque es resistente a una temperatura de 18 grados de calor al aire libre. Después de un día, la arbolita está protegida de la forma a una superficie plana, donde se sujeta durante 10 días.

Equipo: aplicación en la práctica

Para la producción, se necesitan diferentes suministros, por ejemplo, máquinas para la fabricación de arbolita, que se seleccionan de acuerdo con el volumen de productos y la cantidad de materias primas. La tecnología del proceso industrial debe cumplir con los requisitos y criterios de SN 549-82 y GOST 19222-84. Los árboles coníferos son el material principal para el desarrollo. La fragmentación de la madera se produce usando máquinas picadas, como RRM-5, DU-2, y se lleva a cabo un trituración más meticuloso en el equipo DM-1.

La mezcla de arbolita se prepara con mezcladores y solventes de varios efectos cíclicos en el material. Traen grandes volúmenes de la mezcla procesada a las formas utilizando la adaptación como concreto y cubel. El aumento o la disminución de la máquina debe llevarse a cabo en los parámetros de 15 ° a lo largo de la subida superior y 10o de acuerdo con la parte inferior, y la velocidad del equipo se calcula en 1 m/s. El derrame de la mezcla de arbolita en formas se realiza a una altitud de hasta 1 metro.

La solución de la solución se lleva a cabo con la ayuda de Vibropress o Tamping manual. Para la producción de un pequeño número de bloques, debe usar mini etapas. La arbolita de sí misma no es particularmente difícil, sin embargo, se utiliza equipos especiales para mezclar y fabricar bloques en instalaciones industriales. En algunas fábricas hay cámaras de calor con radiación IR o calentamiento, lo que le permite determinar la temperatura deseada para secar los bloques.

Bloquear formas para arbolito

Existen diferentes formas de bloque para procesar la arbolita, y los valores aproximados pueden ser: 20x20x50 cm o 30x20x50 cm. Se producen elementos y otros tamaños, especialmente para la construcción de sistemas de ventilación, recubrimientos, etc. Los formularios se pueden comprar en tiendas de construcción o preparar todo con sus propias manos. Para hacer esto, use tablas con un grosor de 2 centímetros, que se sujetan hasta que se forme un determinado diseño. Externamente, la forma está terminada con madera contrachapada o película.

Dependiendo de la clase, los bloques de arbolita se utilizan en la construcción de bajo aumento para la construcción de paredes de soporte, particiones, así como para aislamiento térmico y aislamiento sólido de elementos estructurales del edificio.

Proceso de producción de bricolaje

Después de examinar la tecnología de fabricación de la composición de la arbolita, puede comenzar a realizar el trabajo usted mismo. Para empezar, se requerirán algunos materiales y equipos:

• bandeja especial para la mezcla;
• mesa cayendo y vibratoria;
• una mesa con un efecto de consumo de choque;
• formas y soportes desmontables;
• paleta de metal para formas.

Es muy difícil producir arbolito con sus propias manos sin usar las herramientas, máquinas herramientas y equipos necesarios. Como regla general, se requerirán algunos dispositivos en la producción:

1. Para obtener una solución de alta calidad, es necesario aplicar un mezclador de concreto. Por supuesto, en el proceso puede hacer todo con sus propias manos, pero tendrá que pasar mucho tiempo para obtener una solución de la consistencia necesaria.

2. Para formar la estructura de los bloques, es importante comprar las formas de los tamaños correspondientes. Como regla general, la arbolita tiene una forma rectangular, y las formas de plástico se usan en la producción.

3. Usando la máquina, cortará profesionalmente las fichas.

4. Usando la prensa, puede obtener una buena densidad del material durante el tampamiento, mientras que es importante eliminar el aire de la consistencia. El vibrostol se usa como dispositivos.

5. La presencia obligatoria de una cámara para secar la arbolita, lo que permitirá que se convierta en una estructura sólida de un componente.

6. En casa, necesitará una pala para cargar la mezcla en los moldes, y se usa una cuadrícula de refuerzo para sujetar los bloques.

En presencia de los dispositivos anteriores, puede producir aproximadamente 350,450 m3 de solución de construcción por mes por día. Los lugares de instalación requerirán aproximadamente 500 metros cuadrados, y el costo de la electricidad será de 15-45 kW/h. Para un proceso independiente, los productos orgánicos se vierten con agua, así como cemento hasta que se forme una mezcla homogénea. Todas las proporciones y cálculos se muestran en la Tabla 1, lo principal es que la mezcla liberada sea floja.

Antes de verter la solución en la forma, están recubiertos del interior con leche de lima. Después de eso, el producto se coloca escrupulosamente y compacta con dispositivos especiales. La parte superior del bloque está nivelada con una espátula o una regla y se vierte con una solución de yeso en una capa de 2 centímetros.

Después de la forma formada de la arbolita, deberá compactarse completamente utilizando una estructura de madera, rota por hierro. Los bloques que han sobrevivido y agarrado durante diez días a una temperatura de 15Os se consideran fuertes y confiables. Para no secarse, se recomienda regarlo periódicamente con agua.

La tecnología para fabricar arbolita con sus propias manos no representa una cierta complejidad y, por lo tanto, es fácil llevar a cabo todo el trabajo con las herramientas y dispositivos necesarios. Sujeto a las reglas y criterios de producción, el cálculo correcto de los componentes, el material de construcción será de alta calidad y duradera para su uso.

Asesoramiento experto en la fabricación de bloques con sus propias manos

Las recomendaciones de especialistas en la producción de bloques de arbolita se basan en la práctica de su uso y aplicación. Para lograr productos de alta calidad, es necesario seguir algunos factores. En producción, se recomienda utilizar no solo chips grandes, sino también usar chips de madera de aserrín. El procesamiento de la consistencia y exprimiendo el azúcar evita una mayor hinchazón del material de construcción, que no se baja durante la construcción de la casa.

En el proceso de fabricación, la solución debe mezclarse completamente para que todas las piezas estén en cemento. Esto es importante para la fijación de alta calidad y duradera de madera y otros materiales en el bloque. En la producción, la adición de los siguientes componentes, como el aluminio, tiene gases, cal, etc., no sigue siendo menos importante. Toda la composición forma propiedades adicionales de arbolita, por ejemplo, el vidrio líquido no permite que la humedad absorba los bloques, y la cal sirve como antiséptico.

El cloruro de potasio contribuye a la destrucción de microorganismos y otras sustancias, que no tiene un efecto beneficioso en la estructura. Al agregar todos los componentes, vale la pena monitorear la tabla de proporcionalidad para que la solución terminada cumpla con los requisitos de la producción de bloques de arbolita.