Aditivos de cemento: características de la aplicación

Para aumentar las características de calidad del mortero de cemento, se le agregan sustancias especiales. Existen varios tipos de aditivos de cemento que le dan ciertas propiedades. Consideraremos más sobre las características y variedades de aditivos para el cemento.

Tabla de contenido:

1. Aditivos de cemento: variedades y características del cemento
2. Aditivos para cemento y concreto - Principio de acción
3. Aditivos impermeables y de polímeros en cemento
4. Características de los aditivos antimorológicos en cemento
5. Modificación de aditivos para cemento: características
6. Variedades de aditivos para cemento

Aditivos de cemento: variedades y características del cemento

El cemento no apareció hace mucho tiempo, pero logró ganar popularidad muy rápidamente. Para obtenerlo, la arcilla y la cal fueron interconectados y los quemaron de manera especial. El cemento es el componente principal de la mayoría de las composiciones de construcción. Además, las composiciones de polímeros se hacen sobre su base.

El cemento también contiene sustancias basadas en aluminio y silicatos, para la formación de las cuales se utilizan materias primas sujetas a alta temperatura. Al mismo tiempo, después de la solidificación, el cemento se vuelve bastante sólido y duradero.

Hay varias opciones para el cemento, en relación con su composición. Cada uno de ellos tiene una cierta característica de la dureza, en la que depende la calidad de la marca y el producto. Hay varias opciones de cemento, las marcas más comunes de doscientos a seiscientos. Al mismo tiempo, la elección de un tipo particular de cemento está determinada directamente por la esfera de su aplicación. Ofrecemos familiarizarnos con los principales tipos de cemento:

1. El uso del cemento de Portland es bastante común. Este material también se llama silicato. Tiene la forma de una carpeta hidráulica, que se endurece tanto en un entorno ordinario, en contacto con el aire y la disolución en agua. En apariencia, este material es el polvo gris-verde, que necesita agregar agua para amasarlo. Al comprender la composición del cemento, se produce su endurecimiento gradual. El cemento de Portland es el componente principal para casi todos los tipos de composiciones de cemento.

2. El uso de una versión de cemento plastificada se caracteriza por una gran cantidad de ventajas. Este material le permite reducir el nivel de costo de preparar la solución, la mezcla de cemento no se vuelve sujeta a heladas, humedad, evaporación y otros factores ambientales negativos.

3. Hay otro tipo de cemento llamado escoria. Para su fabricación, se trituran un clinker y una escoria de voladura. Ciertas sustancias se agregan a la mezcla resultante, en forma de yeso o lima. Esta solución se utiliza en el proceso de mezcla de composiciones de construcción.

4. El material en forma de cemento de alta acción de arcilla es único. El tiempo de su configuración no es más de cuarenta y cinco minutos, y para que la composición gane fuerza, diez horas son suficientes. La principal ventaja de esta composición es la capacidad de comprender rápidamente, a pesar de la alta humedad del medio ambiente. Si agrega esta versión de cemento al concreto, tiene resistencia adicional antes de la humedad, la corrosión, un cambio brusco en el régimen de temperatura.

5. Si interconectas Sillynftoride Sodium y arena de cuarzo, obtendrás un cemento de un tipo oxiupportado. El agua simple no se usa para disolver esta composición. Para estos fines, el vidrio líquido aplicado basado en sodio. Entre las características positivas de este cemento, notamos un alto nivel de resistencia a los ácidos minerales y orgánicos. Sin embargo, durante la operación de esta solución en condiciones cáusticas o húmedas, la duración de su uso se reduce significativamente.

6. Para la fabricación de cemento coloreado, se utiliza un cemento Portland regular, al que se agregan varios tipos de pigmentos. Este tipo de cemento está muy extendido en la decoración de las fachadas. Además, es la base de la fabricación de carreteras basadas en concreto.

El cemento de Portland, mezclando con agua, forma una sustancia plástica, que después de secar adquiere una forma de piedra. El uso generalizado de esta sustancia se explica por las siguientes ventajas:

• la capacidad de endurecer sin intervención extraña;
• la formación de un producto de piedra, que se caracteriza por alta fuerza y \u200b\u200bdureza;
• nivel mínimo de peligro químico;
• la seguridad ambiental;
• Seguridad contra incendios;
• costo asequible;
• El amplio área de aplicación es la versatilidad.

El uso independiente del cemento de Portland es una rareza, ya que la mayoría de las veces es un componente de varios tipos de compuestos, como mezclas secas, construcción de concreto y soluciones. Para determinar el cemento Portland de la mezcla, debe compararlo con tres criterios:

• la calidad de las mezclas de polvo iniciales;
• masa de cemento y su característica;
• La piedra de cemento resultante.

Aditivos para cemento y concreto - Principio de acción

El cemento de Portland contiene sustancias en forma de un clinker. Para obtener este producto, las materias primas con aluminales de calcio y silicatos están disparando. Para hacer que se use el cemento de Portland, la arcilla, la mergel y la cal. Al llevar con agua, el cemento es cristalización. Después de eso, se forma una sustancia en forma de piedra de concreto, que tiene cualidades especiales.

En la relación con GOST, se distinguen estos tipos de aditivos en cemento:

1. En relación con la acción principal, son:

• componentes de material;
• reguladores;
• elementos que simplifican el proceso de molienda de cemento.

2. Los elementos extranjeros, a su vez, son:

• minerales activos;
• Componentes de llenado.

3. Los suplementos minerales en el cemento de una acción activa son:

• acción hidráulica;
• Acción potzalánica.

4. Los aditivos regulatorios son:

• determinar el tiempo de configuración de la solución;
• endurecedores;
• Aumento de características de fuerza;
• Sustancias plastificadas.

Usando un cierto tipo de aditivos para cemento y concreto, es posible realizar las siguientes funciones:

• Reducir la liberación de humedad de la solución de concreto, es decir, aumentar su plasticidad;
• hacer que un mortero de cemento sea más resistente a la humedad;
• aumentar o reducir la contracción del cemento;
• Ajuste la liberación de calor;
• mejorar las cualidades decorativas del mortero de cemento;
• Ajuste la masa de cemento en densidad;
• Haga que la composición del mortero de cemento sea más plástico.

Aditivos impermeables y de polímeros en cemento

Los aditivos de polímeros actúan como sustancias de superficie activa. Con su ayuda, es posible mejorar la calidad de la composición concreta. Con la ayuda de ciertas composiciones, es posible orinar la plasticidad del concreto, reducir su absorción de humedad, ajustar la liberación de humedad. Por lo tanto, las características de resistencia del concreto mejoran significativamente. En algunos casos, utilizando aditivos, se forman materiales dentro del cual se encuentra el aire.

Existe la posibilidad de transición de aditivos de polímeros a un estado de tractismo. Con su ayuda, es posible por los poros de concreto web, aumentar la adhesión de una solución de concreto con agregados y refuerzo.

Las direcciones para el cemento ayudan a que sea humedad, resistente a las heladas, duraderas para estirarse, resistente al gas. Otra variedad de aditivos está compuesta de sustancias de silicio orgánico. Liberan gases dentro de la solución de concreto. Por lo tanto, con su ayuda, el aire está involucrado en la solución. Se vuelve más poroso y resistente a las heladas y la humedad.

Algunas variedades de aditivos tienen un efecto hidrofóbico. El principio de su acción se basa en la colmatación de los plexos capilares dentro del concreto. Por lo tanto, se lleva a cabo la migración de humedad. Usando aditivos a prueba de humedad, es posible mejorar la estructura y aumentar la densidad de la composición del concreto.

Características de los aditivos antimorológicos en cemento

Un régimen de temperatura negativo no afecta el rendimiento de una solución concreta. Esto se debe al hecho de que a baja temperatura, el agua ubicada dentro de la solución comienza a congelarse. Durante el calentamiento, se derrite y se expande, empeorando la calidad del concreto. La efectividad de resistir la humedad agrandada en volumen se llama resistencia a las heladas del concreto.

La resistencia de la solución de concreto a la helada determina el contenido de humedad en ella. Para garantizar esta característica, se deben utilizar aditivos especiales, con mayor frecuencia son sustancias con sustancias de superficie activa.

Los plastificantes afectan positivamente la creación de la estructura de concreto óptima. La estructura de la solución se caracteriza por un nivel de mayor densidad, lo que hace que la masa de cemento sea sedimentativa. Algunos de los aditivos están diseñados para hacer que la solución sea más saturada vocal, por lo tanto, el agua, después de la expansión, llena los poros y no afecta la calidad del concreto de ninguna manera.

Tenga en cuenta que para lograr un efecto positivo a partir de la introducción de aditivos, solo se deben seleccionar materiales de alta calidad de fabricantes de confianza. Además, antes de aplicar aditivos, debe familiarizarse con las instrucciones del fabricante y observar estrictamente todas las proporciones recomendadas para un tipo particular de aditivo.

Al agregar una pequeña cantidad de aditivo, el concreto seguirá sujeto a heladas. Si la cantidad de plastificante es demasiado, entonces el diseño perderá fuerza.

Modificación de aditivos para cemento: características

Estas composiciones se introducen en mezclas de cemento para mejorar su elasticidad, resistencia frente a las grietas, la deformación. Además, con su ayuda es posible aumentar la adhesión de concreto al refuerzo y cualquier base no entretenida.

Al introducir este tipo de aditivos, es posible aumentar su embrague con azulejos. La mayoría de las veces, estos aditivos tienen una forma líquida. Hacen que los materiales de cemento sean más elásticos, reducen el nivel de su contracción, se usan tanto dentro como fuera de la habitación, mientras que se distinguen por la seguridad ambiental completa.

Sin embargo, el cemento sin aditivos, aunque tiene sus propias características operativas, rara vez se usa debido a su exposición a varios tipos de estímulos externos.

Otra opción para aditivo para cemento es una sustancia con un efecto anti -corrosión. Con la ayuda de estas sustancias, es posible tejer hidróxido de calcio libre en la composición del concreto. Además, algunos de los aditivos mejoran la densidad de concreto, lo que hace que no solo no esté sujeta a corrosión, sino también a la humedad.

El aditivo del yeso al cemento aumenta su tiempo de solidificación. Además, con su ayuda, es posible mejorar la calidad de la solución terminada, a saber, sus características de resistencia, cualidades resistentes a las heladas y resistencia a los sulfuros.

Para la fabricación de cementos con aditivos minerales activos, se usa un clinker triturado. Los aditivos son escoria granular o sustancias activas que son de origen sedimentario. El concreto al que se agregan estas sustancias se caracteriza por un alto nivel de resistencia a la humedad, excelente liberación de calor y resistencia a las heladas.

Variedades de aditivos para cemento

1. Para una mezcla seca o concreto con características especiales, se utiliza un plastificante. Con su ayuda, los gastos de cemento y agua se reducen durante la preparación de la solución de concreto. Los plastificantes hacen que la solución sea más plástica y móvil. Por lo tanto, con él, es posible completar todos los poros.

2. Los aditivos de una naturaleza de retención de agua se presentan en forma de almidón o celulosa. Con su ayuda, es posible lograr una consistencia homogénea de concreto. Además, ayudan a deshacerse del delping de concreto y un efecto como la leche de cemento. Sin embargo, el lado negativo del uso de estos aditivos es una disminución en la fuerza de la base y una disminución en su movilidad.

3. El uso de polvos redimidos es una excelente aglutinante en el proceso de uso de cemento para manchar la superficie. Además, estas sustancias son la base del pegamento de cemento, ya que dan la composición de alta adhesión.

4. El segundo o tercer agregado es una fibra de tipo polímero. Hace que la base sea persistente frente a las grietas, además, la composición resultante se caracteriza por alta movilidad y autosevaluación.

Para aumentar la resistencia al agua, se usan sustancias en forma de hidrófisadores. Con la ayuda de aceleradores o endurecedores, es posible regular este proceso. La combinación de varios aditivos ayuda a darle al cemento las características necesarias para este tipo de condiciones.