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Directamente tumbado parquet es solo el primer paso para obtener un hermoso piso. Para lograr el resultado necesario, deberá llevar a cabo una serie de trabajos, como nivelar la superficie, moler y aplicar barniz. Las mismas medidas se realizan en el caso de la restauración del antiguo parquet.
Contenido:
Hasta la fecha, a los fabricantes se les presenta una gran selección de herramientas modernas de alta calidad. Pero antes de continuar con la revisión del equipo más popular, debe aclarar cómo, la molienda del ciclo difiere.
Los ciclos significan la molienda manual de los ciclos del parquet. Con la ayuda de este dispositivo, se eliminan los chips.
La rectificación se lleva a cabo por máquinas especiales de parquet de granja. Dependiendo de la configuración y las boquillas, están pulidos con diferentes profundidades y con una superficie lisa diferente.
Pero incluso entre los constructores profesionales, la primera etapa del procesamiento del parquet generalmente se llama ciclista, y todos los posteriores son molidos. Pero no hay máquinas de ciclismo especiales, solo algunos modelos de máquinas de molienda pueden realizar un procesamiento primario.
Tecnología de molienda de parquet:
Esta es la herramienta más común y universal. Se llevan a cabo ciclos y molienda. La máquina tiene un diseño simple y confiable. Se produce con dos tipos de tambores de molienda: centrífuga y rodillo. Funciona con materiales abrasivos consumibles de todos los fabricantes. Usando una molienda tipo tambor, el tratamiento de superficie se realiza teniendo en cuenta la estructura fibrosa de un piso de madera y se puede realizar en tres direcciones.
Se utilizan para moler y ciclismo de grandes áreas, así como para trabajar con superficies ásperas. El diseño de la máquina se proporciona de tal manera que el centro de gravedad se encuentra bajo, lo que crea un ajuste denso para la superficie procesada. A su vez, esto hace que el trabajo con ella sea más fácil, porque no es necesario hacer esfuerzos adicionales. Son de diferentes capacidades, pero cuanto más alto es, más trabajo se puede realizar sin parar.
Para aumentar los detalles de las tareas, los molinillos de la cinta están equipados con reguladores de velocidad de cinta abrasiva. Se elimina fácilmente de forma independiente, y el nuevo se instala de manera no menos confiable. Dependiendo de las funciones de la cinta abrasiva (para el ciclismo o para el molienda), tiene diferentes ancho y granularidad. En algunos modelos más caros, ya se proporciona centrado automático de la cinta.
Están diseñados para procesar lugares difíciles de obtener. El elemento de trabajo en el molinillo es un disco de molienda, que es plano, plástico, taza, pulido, etc. Los modelos modernos están equipados con muchas opciones útiles: mantener un número constante de revoluciones, ajustar las revoluciones cosidas de la inclusión no intencional y un lanzamiento suave.
Los fabricantes más populares de la herramienta eléctrica, cuya calidad se ha mantenido en un alto nivel durante muchos años: Makita, Bosch, Black & Decker, Sparky, Metabo, Atlas Copco.
La mayoría de las veces, la planificación de máquinas de molienda se usa durante el parquet de molienda de acabado. Se tratan de tres discos y un solo disco antes de teñir y cubrir el parquet con barniz.
Se producen en diferentes tamaños y con una amplia gama de boquillas. Esto es necesario para la máxima maniobrabilidad en las piezas difíciles de alcance cerca de las tuberías, debajo de las baterías, etc. Son una buena alternativa a los molinos de esquina.
Las marcas más populares de máquinas de disco: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorsso.
Pertenecen al tipo de plano -grinding. Pero gracias a su versatilidad, se pueden usar no solo para terminar la molienda, sino también para el procesamiento primario bruto. Trabajan en el principio de los movimientos progresivos recíprocos. Cuanto mayor sea la amplitud de las oscilaciones de la suela rectangular, mayor será la velocidad del trabajo. Pero cuanto mayor sea la velocidad, menor es la calidad, por lo tanto, para el acabado, se selecciona una baja amplitud de movimiento.
Como consumibles, se utilizan láminas abrasivas rectangulares de diferentes tejidos de granularidad, pulverización y molienda.
Combinan el principio de funcionamiento de un círculo de molienda y una máquina vibratoria. Como resultado, se crea una herramienta de alto rendimiento. Gracias a la combinación de movimiento y vibración, se obtiene un procesamiento de excelente calidad.
La productividad está regulada por el diámetro del círculo de vibración. Pero, cuanto menos sea, mayor será la calidad del procesamiento y viceversa. La elección de la velocidad también es importante, un propósito más alto para la molienda rugosa. Cuando trabaja con Parquet, debe elegir una pequeña velocidad. El barniz con el que está cubierto es muy sensible a la alta temperatura y la fricción.
Las posiciones principales entre los fabricantes de máquinas excéntricas y vibratorias están ocupadas por compañías como Bosch, Dewalt, Black & Decker, Metabo, Stomer.
Muchas máquinas de molienda tienen una bolsa para acumular polvo, lo que puede reducir significativamente la cantidad de polvo durante la operación, pero no excluyen su apariencia por completo.
Los autos más populares se describieron anteriormente. Pero esto no es todo lo que el parquet está pulido. Además de ellas, hay varias especies más: Deltashal, molienda directa, molinillo neumático, etc. Son universales y se usan no solo para el procesamiento de madera, sino también cuando trabajan con hormigón o superficies metálicas.
La molienda de parquet de bricolaje se lleva a cabo en varias etapas. Considere cada uno de ellos con más detalle.
Antes de comenzar a trabajar, todos los muebles se llevan a cabo de las instalaciones. Ahora puede considerar cuidadosamente el recubrimiento de Parquet por completo, identificando todas las deficiencias. Para un resultado de calidad, es necesario apretar cada barra del parquet. Si el sonido resultó ser sordo, entonces se ha despegado y un vacío se formó debajo. Es fácil arreglar esto, es suficiente para perforar un agujero delgado, el pegamento para el rollo para parquet a través de la jeringa de construcción, presione en la parte superior con una carga y dejarlo secar.
La superficie debe lavarse a fondo, retirar todos los tornillos, uñas. De lo contrario, puede dañar rápidamente la piel abrasiva.
DIY Parquet pulido Un parquet necesitará:
Después de preparar la habitación, el material y las herramientas, puede proceder directamente a la molienda del parquet.
Para el ciclo, se requiere un molido de tipo de cinta con una piel abrasiva No. 40. Usando esta máquina, el área principal del parquet con un sangría de la pared se procesa aproximadamente 10 cm. A lo largo de las paredes, las máquinas de molienda de discos o el disco para el parquet.
Consejo: no puede usar molinillos manuales para procesar toda el área del piso. Esto conducirá a la formación de pozos y otras irregularidades.
El propósito de esta etapa de trabajo para eliminar el antiguo recubrimiento de barniz y nivelar la superficie del parquet. La rutina se lleva a cabo primero a lo largo de la habitación, y luego a través. Es especialmente importante monitorear cuidadosamente la condición de la piel abrasiva. Lo que se agotó, quemará el parquet, dejando manchas oscuras en él. Para verificar el piso alimentado, se usa una regla de tres metros. La desigualidad debajo no debe exceder los 2 mm.
Después de un ciclo aproximado en el piso, los rasguños y los zabins siempre permanecen, que es la norma. Se eliminan con las siguientes molinos con las pieles No. 60, y luego No. 80. El trabajo también se lleva a cabo a lo largo y al otro lado. La excepción es cuando el parquet se coloca en paralelo a las paredes. En este caso, se pule solo a lo largo de la línea de colocación. Y al colocar un árbol de Navidad diagonalmente. En esta etapa de Parquet desigual no debe exceder 1 mm.
Cuando el parquet está pulido por la piel No. 80, es masilla. La masilla para estos trabajos se selecciona por textura y color similar a la madera. A menudo, use masilla acrílica basada en agua o aserrín mixto restante durante el ciclo, con barniz parquet. Con la ayuda de una espátula de metal, las grietas entre las tiras se llenan con la mezcla.
Después de que la masilla se endurece, el parquet está pulido por la piel abrasiva no n. ° 120. Será necesario debilitar la presión del molinillo en el piso utilizando un tornillo de ajuste especial, que equipa todos los modelos modernos.
La dirección de la molienda es exactamente la misma que en las etapas anteriores de trabajo. Como resultado, el parquet debe ser perfectamente suave, lo cual es bastante fácil de verificar ejecutando una mano sobre él. Ahora es importante eliminar con mucho cuidado todo el polvo con una poderosa aspiradora.
En promedio, todos estos procesos de molienda parquet dan aproximadamente 6 horas.
Antes de comenzar a barnishing, todas las ventanas están cerradas en la habitación para evitar la ocurrencia de borradores. La temperatura óptima para el trabajo es de 22-24 grados.
Parquet se barniza en varias etapas:
Sobre cómo pulir el parquet correctamente, con más detalle, se muestra en el video.
Los barnices de parquet se dividen por el grado de brillo y resistencia al desgaste.
La materia depende de la cantidad de agregado pasivo en el barniz. Cambiando las proporciones, hacen barnices brillantes, semi -agua y mate. Pero este relleno se asienta en la parte inferior, por lo que antes de aplicar el barniz se mezcla completamente.
La resistencia al desgaste del barniz se selecciona en función de la funcionalidad de la habitación en la que se coloca el parquet. La suerte con la estabilidad baja o media es adecuada para la casa, para lugares más concurridos seleccionados con una mayor resistencia a la abrasión.
Tipos de barnices:
La única opción para actualizar el parquet antiguo es hacer un ciclo, cubrir las grietas, pulir y barniz. Pero muchos propietarios de los pisos de Parquet no tienen prisa por devolver su antigua belleza. Y para culpar a la perspectiva del trabajo polvoriento y ruidoso. De hecho, el polvo de madera, que se forma al retirar el revestimiento antiguo, penetra en todas partes y come muebles y cortinas.
Pero puedes hacer todos estos trabajos sin polvo. La mayoría de los modelos modernos de máquinas de matrimonio de parquet están equipados con aspiradoras. Si agrega esto y la ausencia en las instalaciones de los borradores, entonces el polvo prácticamente no volará. Para una protección adicional, se utiliza una película estática, que cubre las paredes de la habitación en la que se lleva a cabo el trabajo.
La molienda con poderosos aspiradoras, en los que se instalan filtros de alta calidad, son muy caros y accesibles solo para los constructores profesionales. Si hay confianza en sus habilidades, puede contactar a una de las empresas y tomar la herramienta para alquilar. Es especialmente importante usar tales máquinas para procesar el parquet de valiosa madera: wenge o nueces. Esto se debe al hecho de que el polvo de estas especies de madera tiene elementos para colorear. Por lo tanto, al establecerlo en muebles o pared, puede pintarlos, pero será casi imposible limpiarlos.
Por supuesto, el molinillo no podrá acumular completamente el polvo durante la operación, pero aún la mayoría se establece en las aspiradoras. Por lo tanto, son excelentes para la restauración del viejo parquet en habitaciones ya terminadas.