Piso de polímero con sus propias manos

La mayoría de los propietarios que planean reparar o organizar pisos están tratando de centrarse en las tecnologías modernas y las soluciones de diseño más populares. A menudo, en el proceso de elegir el piso, uno tiene que enfrentar una serie de dificultades, ya que los pisos modernos deben cumplir con muchas características y ser apropiado incluso en las habitaciones donde el piso estará sujeto a un conjunto completo de efectos nocivos de químicos a abrasivos, sin perder sus efectos decorativos y características higiénicas. Todos estos requisitos se cumplen con un recubrimiento de polímero para el piso, que es muy popular en los sitios de construcción modernos y se caracteriza por altas características operativas. Los pisos de polímero, también llamado linóleo líquido, son un piso de polímero de acabado sin costuras aplicada a una base de concreto, una regla de arena de cemento, baldosas de cerámica o piso de madera. Los pisos de polímero, que son un piso moderno de alta tecnología, tienen todas las características que no son características del concreto, ni el linóleo, o los azulejos de cerámica y relevantes en la etapa actual del desarrollo del diseño. A pesar del hecho de que los pisos de polímeros previamente se consideraban solo en el contexto de las premisas industriales, hoy, gracias al uso de tecnologías modernas en el proceso de su producción, se han vuelto relevantes en las instalaciones residenciales. Debido a la relevancia del piso de polímero, este artículo considerará sus principales variedades, sus breves características, así como ventajas y desventajas.

Contenido

Variedades de pisos a granel: descripción breve

Recubrimientos a granel minerales

La demanda del piso a granel se debe en parte a la amplia elección de sus variedades presentadas en el mercado de la construcción. Los fabricantes modernos ofrecen dos variedades principales de recubrimiento a granel: mineral y polímero. El recubrimiento a granel mineral es una mezcla de cemento complementada por una serie de rellenos, que determinan en gran medida sus características operativas. El piso a granel mineral es una composición de nivelación, que se utiliza para preparar la superficie inmediatamente antes de colocar baldosas de cerámica, linóleo, laminado y otros pisos.

Hay tres tipos de mezclas minerales:

La mezcla básica destinada a la nivelación inicial de superficies de concreto y cemento, cuyas pendientes alcanzan 80 mm. La nivelación de la superficie con la mezcla básica no es definitiva, ya que es necesario hacer su ajuste adicional usando mezclas para la capa media;
La mezcla promedio se usa como la composición principal para nivelar superficies caracterizadas por pendientes de no más de 30 mm;
La mezcla de acabado está diseñada para la nivelación final de las bases en las que se coloca el piso.

Recubrimientos a granel de polímero

Otra variedad de recubrimientos de polímeros a granel no es menos popular. Se caracterizan por el uso predominante en las habitaciones donde se presentan un aumento de los requisitos, como la resistencia a las influencias mecánicas y químicas, la falta de abrasión y la seguridad ambiental. Existen varias clasificaciones relevantes de recubrimientos de polímeros que agrupan los tipos de recubrimientos de polímeros de acuerdo con un cierto signo. La mayoría de las veces, los recubrimientos de polímeros se clasifican teniendo en cuenta:

Componente de aglutinante utilizado en la mezcla;
El grado de llenado y el grosor del material.

Considere las principales variedades de recubrimientos de polímeros para el piso de concreto.

De acuerdo con el componente de conexión utilizado, se distinguen los siguientes tipos de recubrimiento de polímero:

Recubrimiento de polímero epoxi Para el piso, se caracteriza por la resistencia a la humedad, la alta resistencia y la resistencia a los efectos mecánicos y químicos de los ácidos, álcalis y aceites, que no se pueden presumir de la cubierta del piso. El uso del recubrimiento epoxi es relevante solo de las premisas cerradas en las que se establecen ciertos requisitos sanitarios e higiénicos. Es en ellos que se crean las condiciones de los efectos intensivos de las cargas mecánicas y los fluidos agresivos;
Mezclas de uretano epoxi, cuyo uso se justifica solo en habitaciones caracterizadas por un movimiento intensivo, como plataformas y estacionamiento. Al ser composiciones de alta resistencia resistentes a la abrasión, conservan su elasticidad durante todo el período de operación;
Revestimiento a granel de poliuretano Se caracteriza por una alta resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y productos químicos, lo que determina el largo período de recubrimiento, que alcanza 20 años. Una característica distintiva de los pisos de poliuretano es suave y la falta de costuras, gracias a las cuales nunca se convertirán en un vacío. Este es el principio básico de su alta estética. Dadas estas características, debe tenerse en cuenta que el piso a granel de poliuretano es una opción ideal para habitaciones caracterizadas por una carga de vibración constante y movilidad del piso, así como un efecto abrasivo frecuente en el piso;
Recubrimiento de metacrilato de metilo Se caracteriza por la menor popularidad, debido a las dificultades que surgen en el proceso de colocarla. A pesar del hecho de que el recubrimiento de metacrilato de metilo se caracteriza por una resistencia mínima a las cargas mecánicas, aún permanece fuera de la competencia por las habitaciones sin calentar.

Dado lo anterior, podemos concluir sobre una amplia variedad de materiales poliméricos para cubrir los pisos. A pesar del hecho de que el componente de conexión de la composición del polímero determina en gran medida sus características operativas, no es el único factor en el que se guían al elegir un recubrimiento a granel.

¡Importante!Otro parámetro importante que caracteriza el recubrimiento a granel es el grosor. Durante la operación, anualmente desde la superficie del recubrimiento del polímero se borra por una capa de polímero de un cierto grosor, que está determinado por la composición del polímero, así como la intensidad de la carga y varía dentro de 10-30 micras.

De acuerdo con el grosor y el grado de llenar el recubrimiento, se distinguen las siguientes categorías de recubrimientos de polímeros:

Revestimientos de polímero de la capa delgada(El grosor generalmente no excede 0.5 mm), de acuerdo con el método de aplicación también llamado pintura, se caracterizan por un período operativo mínimo y un uso predominante en habitaciones con una capacidad mínima del país cruzado y, en consecuencia, carga mecánica;
Incendio, también llamado autoconiversario, que es el tipo de piso más popular, se caracterizan por un grosor de 4-5 mm, el grado de llenar hasta el 50 % y las características operativas universales;
Recubrimientos altamente llenos (Los indicadores de grosor promedio de 4-8 mm, pero pueden alcanzar 20 mm) se caracterizan por el grado de llenado hasta el 90 %, lo que determina su resistencia prolongada a altas cargas mecánicas.

Piso de polímero: ventajas y desventajas

A pesar de la falta de pretensiones del revestimiento de polímeros, sigue siendo una de las opciones más estéticas para el piso en cualquier habitación. El nombre se deduce que el piso incluye polimateriales incluidos en él en forma de líquido y sometidos a polimerización durante su procesamiento tecnológico. Gracias a esta característica, la superficie es perfectamente plana y homogénea.

¡Importante! Debido a la rápida polimerización de la composición, la operación de los pisos se puede llevar a cabo en un corto período de tiempo desde el momento de colocar el piso.

Ventajas del recubrimiento de polímeros:

Alta elasticidad, que determina la estabilidad del piso a intensas cargas de choque;
Resistencia a la exposición constante a bajas temperaturas, gracias a las cuales los compuestos de polímeros se pueden usar para organizar el piso en pisos comerciales abiertos, para poner pisos en el territorio de organizaciones comerciales de varios destinos, así como en congeladores;
Alta resistencia al desgaste, la determinación de la capacidad de soportar cargas mecánicas prolongadas sin pérdida de rendimiento inicial;
Resistencia al aumento de la humedad y los productos químicos;
Período operativo a largo plazo, que puede exceder los 40 años;
La falta de pretensión en la salida de los pisos se puede llevar a cabo utilizando agua ordinaria, sin el uso de agentes de limpieza especiales;
No toxicidad y seguridad contra incendios;
Altas características estéticas, falta de costuras y suavidad absoluta del recubrimiento. El recubrimiento de polímeros adquiere una decoración adicional de la superficie y un efecto especial único debido al Varnish 3D. Además, los fabricantes modernos ofrecen un recubrimiento de polímero con una superficie texturizada y un patrón original.

Desventajas del recubrimiento de polímero:

En el proceso de preparación de la superficie, que lleva mucho tiempo, puede encontrar dificultades;
El recubrimiento de polímero se caracteriza por un largo período operativo, durante el cual puede obsoletarse moralmente o aburrirse con el propietario;
Dificultades que surgen en el proceso de eliminar el piso;
Piso de polímero de vapor;
El piso de polímero pertenece a una categoría de precio bastante alta, debido al alto costo de los materiales componentes que forman parte del recubrimiento de polímeros;
A pesar de la relevancia del párrafo anterior, el mercado también presenta las variedades más baratas del recubrimiento de polímeros, pero son propensos a un amarillamiento rápido en la acción de la radiación ultravioleta;
En comparación con el piso tradicional, el diseño de materiales de polímero no es lo suficientemente grande;
Durante la reparación del piso de polímero, pueden surgir dificultades, ya que se le presentan un aumento de los requisitos estéticos. Por lo tanto, si se enfrenta a la necesidad de reparación local, surgirán dificultades al seleccionar el esquema de color necesario.

¡Importante! Los pisos de polímero diseñados para colocar en una base de concreto y caracterizados por la falta de impermeabilización activa pronto se exfoliarán debido a la evaporación del agua subterránea, que aumenta a lo largo de los capilares naturales de las placas de concreto.

Paul Polymer Coatings: Paso por guía de paso

Para evitar reparar el piso de polímero, proporcionándolo durante un largo período operativo, en el proceso de organizar el piso a granel, es necesario seguir claramente las recomendaciones de los especialistas. Si observa todas las etapas tecnológicas del dispositivo de piso, este proceso le parecerá bastante simple.

Materiales y herramientas para organizar un piso a granel

Necesitará: para organizar un piso a granel:

Varios cubos de plástico con un volumen de 30 litros;
Un taladro equipado con un mezclador de comidas y caracterizado por un pequeño número de revoluciones (no más de 300);

Rostish Roller and Spatula;
Un rodillo de aguja especial diseñado para eliminar burbujas de aire. El área requerida de herramientas está determinada por el área de las instalaciones en un promedio de 40 metros cuadrados. M de la habitación requerirá un rodillo;
Un cohete con el espacio instalado, que se requerirá para uniforme de distribución de la mezcla en la superficie;
Las pinturas que se requerirán para moverse en un piso recién colocado;
El solvente con el que limpiará todas las herramientas después del trabajo.

La preparación de la base es la etapa responsable de la disposición del piso a granel

Es importante considerar cuidadosamente esta etapa de la disposición del piso, ya que de lo contrario, si hay irregularidades de la base, esto causará la deformación del piso y su daño posterior. La tecnología del trabajo preparatorio desde el estado inicial de la base y el material del que se fabrica.

Preparación de una base de concreto

Realizar la verificación de la humedad de la base, que no debe exceder el 4 %;
Si coloca una nueva base, antes de colocar el piso a granel debe pasar al menos 28 días;
Si está tratando con una base de concreto antigua, retire el piso viejo, limpie la superficie de la contaminación, eliminando la masilla restante, la pintura, el pegamento y las manchas de aceite;
Limpie la base de concreto del polvo y llene todas las irregularidades existentes, grietas y baches con una solución de construcción con la adición de resina. Si se encuentran pequeñas grietas y lágrimas, se recomienda usar una solución adhesiva. Para enmascarar y eliminar los defectos más pequeños, use una máquina de molienda;
Usando un nivel de riel horizontal, revise la superficie horizontal.

Preparación de una base de madera

Verifique el contenido de humedad de una base de madera, no debe exceder el 10 %;
Retire los zócalo, ya que se instalará un nuevo recubrimiento durante la instalación del piso;
Limpie la superficie del barniz, la pintura y el pegamento con una espátula, un cepillo de metal o una máquina de molienda;
Expanda las grietas y limpie el piso con papel de lija, lo que aumentará la adhesión superficial;
Usando una aspiradora industrial, retire el polvo restante y desglose la superficie con un polvo de limpieza;
Comersa el piso de madera con una regla de cemento o coloca grietas en la solución de construcción.

Paul Filling: Recomendaciones de especialistas

La temperatura del aire en la habitación en la que se llenará el piso debe ser de +5 a +25 grados, y la humedad no es más del 60 %.
Cualquier mezcla para verter un recubrimiento de polímero para el piso en un garaje o cualquier otra habitación es de dos componentes y, por lo tanto, deben mezclarse en un cubo limpio con un taladro eléctrico.
La aplicación de la mezcla de polímeros debe llevarse a cabo solo después del secado final del imprimador, que tomará aproximadamente un día. Se recomienda comenzar a llenar la mezcla con el punto de superficie más alto. Para hacer esto, la mezcla de polímero preparada se vierte sobre una base preparada y con la ayuda de un rodillo de engranajes se distribuye sobre toda la superficie de la base. En el caso de la formación de burbujas, retírelas con un rodillo de aguja.
El grosor de recubrimiento no debe exceder 1,5 mm en promedio, pero en algunos casos se puede aumentar a 5 mm.
Para moverse en el piso, necesitará trazos de spray. Después de esperar el secado final de la primera capa, proceda a aplicar el segundo, después de lo cual, después de 12 horas, aplique una capa de barniz.

Tecnología de pisos de piso polelómico

Vierta la solución terminada a la superficie del piso y distribuya por toda el área. Para hacer que la distribución sea más uniforme, cada porción posterior de la mezcla se distribuye cerca de la anterior usando una espátula ancha. Para ajustar el grosor de la mezcla aplicada, use un cohete;
Para eliminar las burbujas de aire que han caído en la solución, use el rodillo de aguja, dejándolas en la superficie del piso;
Vierta la siguiente porción de la solución y peine, realizando así el vertido del recubrimiento sobre toda el área del piso;

Después de haber completado el trabajo, cubra la superficie del piso con una envoltura de plástico, lo que evitará que el polvo suba al piso que aún no se ha congelado, y también hará que el secado sea más uniforme;
Para aumentar las características decorativas del recubrimiento de polímero, aplique barniz de poliuretano en su superficie.

Características del arreglo de sexo 3D

La opción decorativa para un piso de polímero es un piso 3D, que es una estructura de tres capas que incluye tres capas:

Capa base;
Imagen;
La capa protectora final.

La instalación de la cobertura 3D en general no difiere de la instalación del piso de polímero tradicional. La primera etapa de instalación también es la preparación de la base y se lleva a cabo de acuerdo con las recomendaciones anteriores para el piso a granel;
Para organizar la capa base, se recomienda utilizar un recubrimiento de polímero o una regla de piso. Al mismo tiempo, es importante determinar las características de la decoración futura. Dependiendo de si será pequeño o grande, se selecciona el esquema de color del recubrimiento de polímero. Si la decoración se caracteriza por la presencia de un patrón pequeño, el recubrimiento de polímero realizará la función de la superficie de fondo, lo que requiere la actitud responsable hacia la selección de la paleta de colores;
Una de las etapas más críticas es la aplicación de la imagen. Si planea pegar la imagen seleccionada, seleccione la imagen para que sus tamaños excedan ligeramente el área del piso;
Pegar la imagen se lleva a cabo solo en una superficie perfectamente plana. Al mismo tiempo, asegúrese de que ni una sola burbuja se forme en el proceso de pegado;

¡Importante! Para aplicar un dibujo artístico complejo, use los servicios de artistas profesionales.

Para corregir la imagen resultante, aplique una capa delgada de barniz.
El grosor de la capa protectora final no debe exceder 0.5 mm. Para aplicarlo, como en el caso de un piso a granel tradicional, se usa un rodillo de engranajes y suaviza la aguja de burbujas de aire resultante. La operación de un piso 3D de polímero se puede llevar a cabo en una semana.

¡Importante! Una de las principales dificultades que puede encontrar en el proceso de organizar un piso 3D es la formación de burbujas. Su apariencia puede deberse a factores como el aumento de la humedad de recubrimiento, los componentes de mezcla de mala calidad y la preparación inadecuada de la mezcla. Para evitar esto, se recomienda usar un taladro eléctrico equipado con una boquilla mezcladora para mezclar los componentes de la mezcla. Para asegurarse de que el contenido de humedad de la superficie de concreto esté en el nivel óptimo, use una película de plástico, colocándola en concreto y pegado con cinta adhesiva. Si después de tres días, la película permaneció seca, puede comenzar a llenar la mezcla.

Precauciones en el proceso de organizar un piso a granel

En el proceso, use gafas y guantes protectores;
Evite la mezcla que ingresa a las áreas abiertas de la piel, ya que esto puede causar irritación;
Cuida la ventilación efectiva en la habitación donde ocurrirá el relleno, ya que la mezcla tiene un olor específico agudo;
Si desea dar brillo al piso, use productos químicos especiales;
La limpieza habitual de polvo y contaminación se puede llevar a cabo utilizando agua corriente.

Búsqueda de sitio

Recubrimiento de polímero de piso de bricolaje