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Suficiente parte en el proceso de piso, como se usa un material como se utiliza. Entre sus principales ventajas, la fuerza y \u200b\u200bel barato deben distinguirse. Pero, sin embargo, el resultado final del trabajo en el piso depende de la elección de este material. Hablaremos más sobre las características y características del aglomerado.
DSP es un material en forma de placa de chip, para la fabricación de la cual se usan chips de madera, comprimidos utilizando un método en caliente. Además, la composición del aglomerado contiene un adhesivo que no es de origen mineral.
En la relación con las características de diseño del aglomerado, sucede:
Además, se distinguen la marca A y B, que difieren en las características de resistencia a la flexión, la deformación, la resistencia a la humedad y otros indicadores técnicos.
Además, el aglomerado es el primer y segundo grado. El material perteneciente al primer grado prácticamente no tiene defectos en forma de grietas, manchas, papas fritas, protuberancias o recovecos. El material de segundo grado se distingue por la presencia de grandes defectos. Además, hay un aglomcar sin variedad, es decir, una placa en la que hay defectos cardinales.
En relación con las características de la capa externa del aglomerado, sucede:
En la relación con el nivel de acabado de la superficie del aglomerado ocurre:
Además, existe un criterio para la distribución del material dependiendo del contenido de los componentes de formaldehído en él. En la relación con resistencia a la humedad, las losas son propensas a la deformación, cuando la humedad y la deformación indiscriminada las ingresan.
La opción de procesar el material con impregnaciones especiales es posible que mejore su seguridad contra incendios. Se distinguen tres clases de aglomerado en relación con la densidad:
En la relación con el tipo de recubrimiento de DSP, sucede:
La primera opción involucra un material que ha sido expuesto a alta temperatura y presión, mientras que el material de película especial está pegado a él. Las variedades más caras de dicho aglomerado están cubiertas con un barniz especial que aumenta su resistencia antes del daño mecánico y la humedad. Usando la laminación, es posible lograr una apariencia atractiva del recubrimiento. Este tipo de aglomerado está muy extendido en la industria del mueble.
La segunda opción es un material en el que las fibras de madera se encuentran en una dirección perpendicular en relación con la placa. Por lo tanto, este material tiene resistencia reducida.
El uso del aglomerado está conectado principalmente con el aislamiento de pisos de madera o techos de concreto. Es este material el que finalmente le permite obtener una estructura perfectamente uniforme con un alto aislamiento térmico y propiedades de insonorización. Al mismo tiempo, los costos de organizar este recubrimiento serán mínimos.
Comenzamos la caracterización del aglomerado con sus deficiencias, ya que ella no tiene tantos. En primer lugar, esta es la apariencia del material, que, aunque es de madera, no se parece mucho a la madera. Además, un inconveniente significativo del aglomerado es agregarle resinas que realizan la función de un aglutinante para aserrín u otros componentes de la industria de carpintería.
Entre las ventajas del aglomerado seleccionamos:
1. Cobardero disponible para el precio del piso.
Este factor hace de este material uno de los populares en las industrias de construcción y muebles.
2. Ligera y simplicidad del trabajo.
El material está bien cortado, fácilmente instalado y no requiere habilidades especiales para trabajar con él.
3. Seguridad ambiental.
Esta ventaja es relevante si, en la fabricación de aglomerado, se mantuvieron todas las normas y requisitos tecnológicos para la calidad del aglutinante.
4. Grandes propiedades operativas.
El uso del aglomerado como base para establecer el sexo principal se caracteriza por un período significativo de uso del material.
5. Multifuncionalidad.
Ideal para instalar un piso numérico desde el parquet o recubrimiento de origen sintético.
6. Indicadores de alto sonido y aislamiento térmico.
Gracias a esto, DSP está muy extendido en la fabricación de puertas, muebles, para pisos e incluso para la decoración de la pared.
Antes de familiarizarse con los consejos sobre cómo elegir el aglomerado, debe considerar la clasificación de este material. Muy a menudo, las losas de aglomerado se dividen en relación con su variedad:
Los materiales de la primera, segunda y tercera variedades difieren en la relación con resistencia, uniformidad, la presencia de molienda, defectos y otros indicadores técnicos. Para que el aglomerado compre un borde perfectamente uniforme, se utiliza equipos especiales.
1. Las placas que pertenecen al primer grado se distinguen por la ausencia de cualquier recubrimiento. Su lado externo, lo mismo que el relleno. Sin embargo, estas placas están cubiertas con una película de melamina, que es exteriormente similar al plástico. Se aplican varios tipos de imágenes o fotos a su superficie. El costo del aglomerado laminado para el piso es mucho más alto de lo habitual.
2. Las astillas de madera, pertenecientes al segundo grado tienen pequeños rasguños y papas fritas. Su costo es mucho más bajo que el del aglomerado del primer grado. El alcance de este material se limita a la industria de la construcción. Al mismo tiempo, este tipo de aglomerado es una excelente opción para el piso.
3. Las variedades DSP 3 se caracterizan por baja calidad y la presencia de una cantidad suficientemente grande de defectos, especialmente de origen mecánico, que se encuentran en las secciones finales de las placas. Este tipo de aglomerado es ideal para la construcción de elementos como el trabajo de formulario o las particiones entre estratos.
Para comprar aglomerado para el piso, debe comunicarse con cualquier tienda de construcción. Además, la clase de emisión es un factor importante al elegir el aglomerado. Cada una de las placas hasta cierto punto contiene resinas de formaldehído en la composición. Ciertas clases tienen menos que esta sustancia, mientras que otras tienen más. Este material puede evaporarse del aglomerado cuando la humedad o la fiebre se exponen a él. Hay dos opciones que describen la cantidad de formaldehído en las placas, clase E1 y E2.
La primera opción es más segura y se usa con mayor frecuencia en la disposición de las instalaciones de la vivienda. El estándar de fabricación de clases de clase E1 permite el contenido de cien gramos de un plato de no más de diez gramos de formaldehído. Son estas placas las que se utilizan en la fabricación de muebles destinados a los niños.
La segunda clase E2 significa el hecho de que cien gramos de la placa contienen aproximadamente treinta gramos de formaldehído. Una opción menos popular, que prácticamente no se usa en premisas residenciales, debido a la toxicidad.
El alcance del uso del aglomerado se asocia con mayor frecuencia con la construcción. Este material a menudo se usa en la realización del trabajo de acabado interno, durante la fabricación de estructuras de las puertas, los conceptos básicos para el techo o el piso.
Como se mencionó anteriormente, el aglomcar es un material que se realiza utilizando el método de presión en caliente. Es por eso que el aglomerado no es prácticamente propenso a la expansión. Para una conexión más conveniente de las placas, los fabricantes hacen placas con la presencia de dos surcos y dos remeros en ellas, lo que garantiza la uniformidad y la densidad de sus compuestos.
Al instalar este tipo de aglomerado, prácticamente no hay herramienta, y el tiempo de instalación se reduce significativamente. Además, el aglomerado resistente a la humedad para el piso contiene aditivos especiales en forma de polímeros resistentes a la humedad. Son ellos los que le permiten usar este material en habitaciones con un nivel de humedad promedio, como una cocina o un balcón.
Entre las ventajas de una aglomeración de derivación para el piso se están resaltadas:
Es el tipo de Castillo de Folleta que le permite equipar un excelente piso de un tipo flotante. Además, con la ayuda de este material, es posible construir un piso falso o una regla de equipo seca, sin usar una solución o materiales de construcción adicionales.
En la relación con el tamaño del aglomerado para el piso, se distinguen placas de 1.5x4, 1.5x6, 1.5x8 m, y así sucesivamente. El grosor del aglomerado para el piso es 1, 1.8, 2, 3 cm.
El piso negro también se llama una regla seca, ya que los materiales que incluyen agua no se utilizan en el proceso de su disposición. Es el piso del draft que es la base básica en la que se instala el piso principal.
Instrucciones para nivelar el piso del aglomerado:
1. El retraso se instala en la base de concreto, el intervalo entre el cual es de 300-400 mm, si el grosor de la hoja no es más de 1.6 cm y 400-600 mm, cuando las láminas se instalan con un grosor de 2.2 cm. Considere. que cerca de las paredes quedan un espacio de 20 mm. En presencia de un piso desigual, todos los huecos deben llenarse con arena o escoria.
2. Si el piso está en la planta baja, entonces todo el espacio entre los retrasos se llena con la ayuda de una espuma o calentador de poliestireno. Tenga en cuenta que en este caso la barrera de vapor se coloca previamente en la base de concreto.
3. Usando el nivel de construcción, verifique la base horizontal. Para que el piso no grite durante su operación, es necesario usar plástico o papel del edificio, que cubre la superficie.
4. Comience a colocar el aglomerado desde la pared ubicada en la esquina lejana de la habitación. Coloque el primero y arregléelo en el piso con tornillos de ttelping. Primero, la parte central de la hoja es fija, el paso de instalación de sujetadores es de aproximadamente veinte centímetros. Trate de ahogar los sombreros de los tornillos de tting al menos un milímetro.
5. Para sellar los bordes, muelga los canvas de espiga con la ayuda del pegamento de PVA o la masilla de construcción basada en el látex.
6. A continuación, la siguiente placa se instala y se presiona firmemente a la superficie de la anterior. Para evitar daños al material, hay barras diseñadas para adaptarse.
7. Luego se instalan las siguientes barras. Se instalan de tal manera que las costuras entre ellos estén directamente en los retrasos. Si la mitad de un corredor estrecho está equipado, entonces el marco se encuentra perpendicular al movimiento.
8. En la formación de irregularidades verticales, están pulidos y limpiados de polvo y suciedad. A continuación, se realiza un piso de acabado, que implica el trabajo de instalación en la instalación de recubrimiento desde un plato laminado, linóleo, azulejos o parquet.
La disposición del piso flotante implica la falta de una conexión rígida entre las placas instaladas en el piso. Por lo tanto, se forma una capa intermedia, lo que permite el aislamiento de calor y sonido del piso.
El uso de esta tecnología está asociado con la disposición de pisos con fallas y cambios fuertes. Para organizar un piso flotante del DSP, se deben realizar las siguientes acciones:
1. Coloque la barrera de vapor sobre la base del concreto. Si el piso principal está hecho de madera, es mejor usar la pergamina.
2. Vierta el relleno en forma de arcilla o escoria expandida seca. Haz que se alinee y nivele.
3. Instale el material en forma de una membrana o papel de construcción.
4. Cerca de la pared, que es el comienzo de la instalación, se deben instalar las cuñas.
5. Inicie la instalación de aglomerado, en el proceso de realizar el trabajo, use pegamento que ayudará a conectar las placas entre sí.
6. Cuida la presencia de un intervalo entre la pared y el aglomerado del tamaño de un centímetro.
Hay dos formas de instalar aglomerado en la base hecha de concreto:
La primera opción parece posible solo si el piso hecho de concreto es perfectamente uniforme y no tiene gotas horizontales.
Si hay pequeñas irregularidades en el piso, entonces se llena previamente con una regla finas. Para defender la regla, debe esperar al menos 3-4 semanas. Después de que el concreto se vuelve duradero, la base se limpia de polvo y suciedad utilizando una aspiradora de construcción. Las hojas de DSP cortan en una proporción con el tamaño de la habitación.
Consejo: Antes de comenzar el trabajo de instalación, se recomienda aplicar un olifus o antiséptico a la superficie de las láminas del aglomerado, que mejoran sus características operativas.
Sobre la base del trabajo debe llevarse a cabo para marcarlo. En la relación con marcas en concreto, se perforan agujeros en los que se instalarán las tacos. Coloque la hoja de tal manera que obtenga un espacio de 15 milímetros. Para arreglar el material en una base de concreto, use tacos.
La segunda opción para colocar aglomerado implica el rendimiento de tales acciones:
1. La elección del grosor del aglomerado depende del paso con el que se instalaron los retrasos. Tenga en cuenta que el aglomcar es más material que, por ejemplo, madera contrachapada o madera, por lo que los retrasos deben ubicarse cerca del otro.
2. La disposición de la regla, al elegir este método, es opcional. En este caso, no hay necesidad de perder el tiempo y los medios de material adicional para su fabricación.
3. Para compensar las irregularidades formadas durante la disposición del retraso, se colocan pequeñas partes de madera contrachapada o madera debajo de ellas.
4. Primero, marque la base en la relación con la ubicación del retraso. Coloque los retrasos para que el paso de su colocación sea el mismo.
5. Luego, en el espacio entre los retrasos, se coloca el aislamiento. Con la ayuda de cuestionarios, los retrasos se fijan en el piso.
6. Poner el aislamiento, la lana mineral es más adecuada. Ella debe encajar firmemente en los retrasos. Todas las grietas que se formaron entre la capa de aislamiento y la lana mineral se sellan con espuma de montaje.
7. A continuación, se instala la impermeabilización, en forma de lámina o petrolera. Una opción bastante aceptable será el uso de una espuma, que desempeñará el papel no solo de hidro-, sino también de aislamiento térmico.
8. Luego, se lleva a cabo una instalación directa del aglomerado, que se fija en el piso con clavos.