Cuando se trata de la casa, las primeras asociaciones además de la comodidad, esto también es la comodidad y la calidez. Por lo tanto, el aislamiento de todo tipo de especies y hecho de diversas materias primas no dejará de causar un mayor interés entre los consumidores. El uso de este material se convierte en una tendencia estable, por lo que vale la pena leer con más detalle con las características de la espuma y los métodos de su instalación.
Penoplex se hace espuma de poliestireno obtenido por extrusión.
El proceso en sí se inventó hace más de medio siglo en los laboratorios estadounidenses. El resultado fue la aparición de un nuevo material con una estructura de muchas células pequeñas y completamente selladas que no exceden 0.2 mm y forman una superficie uniforme.
Se introduce un aditivo espumoso en los gránulos de polímeros, que se conecta a ellos bajo presión y cuando se calienta a una determinada temperatura. La masa resultante se presiona a través del extrusor. Los agentes de espuma (y básicamente es dióxido de carbono y una mezcla de freones ligeros) son materiales no tóxicos, no son combustibles y no emiten sustancias dañinas. Además, tan pronto como se completa el proceso de fabricación, todos estos aditivos auxiliares son reemplazados por el aire del medio ambiente.
Foto de foamplex
Como resultado, se obtiene un producto de aislamiento térmico con buenos indicadores para los materiales de este grupo destinados a proteger el calor. Éstos incluyen:
baja conductividad térmica;
fuerza;
absorción mínima de humedad.
Dichas características proporcionan a la espuma una presencia constante en sitios de construcción privados y edificios industriales a gran escala.
Las placas del material están empacadas en una película que protege de la penetración de la luz solar. El embalaje original le permite almacenar espuma de polisterol al aire libre. Pero, a pesar de la película de polietileno, vale la pena proporcionarles protección adicional contra los rayos de UF que pueden dañar la capa superior de aislamiento. No se requieren otras condiciones de almacenamiento especiales, porque el poliestireno espumado no tiene miedo a los cambios de humedad y temperatura, lo principal es el control de la seguridad del empaque.
Tipos de espuma y área de aplicación
Cinco marcas existentes de este aislamiento tienen una gama bastante amplia de uso.
Foamplex 31 P Tiene indicadores de densidad de 28 a 30 kg/m. Pertenece al grupo de combustibilidad G4. Se usa en las siguientes áreas:
aislamiento de cimientos en la dirección horizontal y vertical, así como techos en la base del concreto reforzado;
al colocar los tazones de piscinas, redes de ingeniería, con aislamiento de puentes de temperatura;
aislamiento de varias estructuras subterráneas de fuego, tanques acumulativos;
durante la construcción del suministro local de agua y los sistemas de aguas residuales en casas privadas, siempre que las comunicaciones se colocen en la zona de congelación;
las estufas de espuma de clase 31 también se usan durante la instalación de fundaciones finamente enterradas.
Espuma 35 Se produce por una densidad de 28 a 37 kg/m. Grupo de combustibilidad G1. Se utiliza, así como la variedad antes mencionada en el aislamiento de los cimientos en dos direcciones, los techos (incluido el tablero corrugado y los lanzados), puentes fríos y redes de ingeniería. Además, es aconsejable usar la espuma 35:
al aislar paredes;
al poner los cimientos como aislamiento bajo el único;
en los pisos de edificios residenciales, instalaciones de almacenamiento, congeladores y arenos de hielo.
Por separado, vale la pena decir que en el momento de la producción de esta marca de espuma de poliestireno a las materias primas iniciales, se agregan aditivos especiales en la etapa de mezcla que aumentan la estabilidad del aislamiento a la quema. Dichas placas están mal ardiendo y evitan la propagación de fuego aún más, y durante la floración, solo se distinguen dos tipos de gases (dióxido de carbono y monóxido de carbono), a diferencia de otros materiales aislantes que producen un complejo completo de sustancias y compuestos nocivos.
Foamplex 45 sTiene una densidad de 35 a 40 kg/m. Clase de combustibilidad G4. Se utiliza para calentar los cimientos operados bajo la carga de techos y pisos.
Foamplex 45. Indicador de densidad de 38 a 45 kg/m, un grupo de combustibilidad G4. El alcance coincide con los tipos de material anteriores. Y además de esto, se usa para calentar los pisos, los cimientos y los techos que soportan una carga grande. Es decir, el material no colapsará cuando se exponga a una carga de hasta 50 toneladas por 1 metro cuadrado en él.
Foamyplex 75 En la construcción de edificios no se utiliza. Su densidad es de 40 a 53 kg/m le permite usarla en la construcción de las pistas de aeródromos y hangares de aviación.
Características de la espuma
La densidad del aislamiento dependiendo de la marca puede ser de 28 a 53 kg/m.
Foamyplex se recomienda solo en el rango de temperatura de -50 ° C a +75C. El cumplimiento de las temperaturas operativas es una garantía de que el material conservará sus características técnicas. En caso de violación de esta condición, la placa de espuma puede deformarse y perder parte de su aislamiento térmico y características mecánicas.
Al elegir la composición adhesiva, debe leer cuidadosamente sus instrucciones y leer las recomendaciones del fabricante con respecto al uso de un producto para pegar el poliestireno.
Las estufas de espuma de poliestireno de poliestireno extruido tienen una buena resistencia química para la mayoría de las sustancias y materiales utilizados en la construcción. Éstos incluyen:
medios para proteger la madera (solo en el agua, no que contenga solventes);
mezclas de betún;
cemento;
lima.
Las sustancias en la composición del solvente pueden tener un efecto destructivo en la espuma, conducir a su ablandamiento y, como resultado, la contracción de las losas materiales. El grupo de sustancias con las que se debe evitar el contacto cuando se trabaja con poliestireno espumado: se refiere:
dilias de pintura;
resina de carbón y sus derivados;
solventes (acetona, tolueno de aceite, acetato de etilo).
Las estufas de espuma no representan una amenaza para la salud humana y no son peligrosas para la ecología, lo cual es confirmado por la investigación y los certificados para estos productos.
El material de la espuma puede describirse por varios indicadores más.
Baja conductividad térmica (conductividad térmica a 20-30C - 0.030 w/(MC)). El indicador de acuerdo con este criterio de evaluación es significativamente menor en comparación con los valores promedio de la mayoría de los otros materiales para el aislamiento.
Las pruebas de las losas para la absorción de agua mostraron que la muestra sumergida en el agua, ganó humedad durante los primeros 10 días. Y en un mes no absorbió más del 0.6% del volumen. Es decir, primero, las células ubicadas más cerca de la superficie ganaron lentamente agua, y después de llenarlas, el líquido ya no penetrado. La pequeña absorción de agua de la espuma le permite usarla en condiciones de alta humedad sin cambiar la conductividad térmica. Es decir, el poliestireno espumado se puede usar sin impermeabilización adicional, si ciertas condiciones ambientales no lo requieren.
Según el indicador de permeación de vapor, una placa de espuma de 2 cm de espesor es equivalente a una capa de material de techo.
Es capaz de mantener sus propiedades incluso con numerosas heladas y descongelación posterior. Su vida útil es de al menos 50 años.
El método de extrusión utilizado en la producción de placas proporciona una estructura uniforme y densa de productos terminados en la salida. Esto le da al Foamyplex establemente alta resistencia a la compresión.
Muchos ya han apreciado la simplicidad, la facilidad de trabajo y al instalar la espuma de poliestireno de extrusión. El material no tiene restricciones sobre el uso de ninguna condición climática, ya que no requiere protección contra la precipitación atmosférica. El procesamiento fácil y el corte simple con un cuchillo convencional es extremadamente apreciado por los constructores.
Video de Feamplex
Aislamiento de bricolaje con un foamyplex
La espuma de poliestireno extruida, con toda su versatilidad y características notables, se volverá inútil si la tecnología se rompe en el proceso de instalación. Por lo tanto, consideramos las etapas del aislamiento con una espuma.
Instalación de la espuma desde el interior del edificio
Trabajo de preparatoria. El procedimiento estándar para todos los tipos de trabajo de construcción y acabado también se observa en este caso. Asegúrese de eliminar completamente todos los rastros del acabado de superficie anterior y la pintura. El hongo y el moho deberán deshacerse de una composición especial, y luego se recomienda llevar a cabo un santuario con cualquier producto adquirido con una propiedad bactericida. La superficie debe estar lo más alineada como sea posible y pronunciada.
Asamblea de un sótano. La instalación de este diseño especial es necesaria para un ajuste más y denso de placas de poliestireno. El perfil también protegerá el aislamiento de las influencias externas. Su fijación se lleva a cabo en Dowel-Gvo, y el ajuste apretado del lienzo a la superficie terminada ayudará a proporcionar arandelas de revestimiento. Un requisito importante es la correspondencia del ancho del grosor del perfil del sótano de la placa de espuma. Con la ayuda de las placas de acoplamiento, los elementos estructurales vecinos se unen entre sí. Asegúrese de dejar una distancia entre ellos unos 2 mm.
Instalación de placas de aislamiento. Una capa de pegamento alrededor de todo el perímetro del material y en el centro se aplica a la espuma. Muchos constructores profesionales aconsejan no ahorrar, manchar bien toda la estufa con composición adhesiva. Después de eso, el poliestireno espumado se presiona al perfil. Se eliminan el exceso de pegamentos sobresalientes, y es mejor llenar pequeñas grietas con insertos de piezas de espuma de poliestireno, que permanecían al podar. La pregunta que utiliza la espuma de instalación para estos fines es controvertida. Algunos maestros no ven nada terrible en su aplicación, pero hay opiniones de que dicho sellado puede conducir a la formación de grietas.
Consolidación final. Después de que el pegamento se seca (aproximadamente 3 días), el trabajo continúa. Con la ayuda de las pañales gratalmente, se produce la fijación final del material. Los Metizes se encuentran en el medio de la estufa y a lo largo de su perímetro, pero con el cálculo para conectar las hojas vecinas.
El aislamiento de la pared del lado de la vivienda no siempre es apropiado. La principal desventaja es la reducción del espacio debido al grosor del material. Por lo tanto, el tipo más común de piel está afuera.
Cómo aislar una espuma del exterior del edificio
Este método de aislamiento necesitará material con un grosor de 80 a 100 mm. Las etapas son similares, pero sus matices están disponibles.
La fachada está alineada, las grietas están cerradas y la pared está preparada como el procesamiento final.
La espuma está pegada, como se describe anteriormente y en el mismo principio se une a las tacos.
Si se planea terminar con yeso, entonces como etapa preparatoria solo es necesario pegar una red reforzada.
Si el acabado final se presenta con paneles o revestimientos de PVC, entonces, en consecuencia, tendrá que cuidar las guías verticales para su fijación. No se necesitará una capa adicional de barrera de vapor, y los insectos y los roedores no amenazan el poliestireno de espuma.
Qué fácil es verificar, todo el trabajo es suficiente para hacerlo usted mismo. La situación es más complicada con el aislamiento desde el exterior de los apartamentos en un edificio de múltiples historias. En este caso, los escaladores industriales no pueden prescindir de los servicios.
Aislamiento térmico del piso con una espuma
Una forma es calentarse en los retrasos. Esta opción es adecuada para casas de madera instaladas en una base columna. En este caso, las losas de espuma de poliestireno extruida en los espacios entre los retrasos.
Primero, las viejas tablas del piso se desmantelan si el proceso de aislamiento está en la sala de estar ya de estar, y no en la etapa de construcción. Si se planea ser devueltos al lugar, entonces esta es una buena razón para considerar a cada uno para la integridad y procesar la impregnación con protección contra la descomposición.
La instalación del nuevo retraso comienza con la madera extrema, alineándola en el nivel, y luego el haz está unido desde el extremo opuesto. Ahora, tirando de la línea de pesca entre ellos, puede concentrarse en ella para instalar el resto de los retrasos, sin olvidar verificar para que se encuentren estrictamente en el plano horizontal.
Se une una capa de impermeabilización con una grapadora de construcción a las barras ensambladas. Los bordes de la película deben llegar a la mitad de cada guía.
Las estufas de espuma se colocan en la parte superior. Se recomienda que se revise. Es necesario asegurarse de que la espuma de instalación se procese las costuras no incluya tolueno que pueda tener un efecto destructivo en el material.
La fijación final de la espuma ocurre usando tacos, y las tablas están nuevamente montadas en la parte superior.
Otra tecnología de estilo implica aislamiento con la posterior regla de cemento. Está disponible para la ejecución tanto durante los trabajos de reparación como cuando se erige el edificio.
Al principio, se vierte una capa uniforme de grava sobre el suelo de 30-40 cm de altura. Se compactan completamente y la arena está cubierta con la segunda capa (aproximadamente 10 cm). El procedimiento presionante también se repite con él. La jaula de refuerzo se ensambla, que se vierte con concreto. Después de que la regla se seca, comienza el aislamiento real de la superficie.
La impermeabilización es más fácil de realizar desde el denso polietileno.
Las estufas del foamyplex, como en la versión anterior, se encuentran en un patrón de tablero de ajedrez. Se tira una malla de refuerzo en la parte superior.
Después de sujetar la espuma de poliestireno, la regla es reiniciar. Se le permite secarse y colocar el piso.
El uso de espuma de poliestireno extruida como calentador es una alternativa digna a cualquier otra forma de proteger el hogar de la pérdida de calor y crear un aislamiento de sonido adicional. Y aunque tiene muchas ventajas, el principal momento agradable en el uso de la espuma para muchos sigue siendo su disponibilidad y facilidad de instalación.