Materiales de impermeabilización: tipos

El propósito de impermeabilizar los materiales de protección de elementos estructurales de los efectos nocivos de la humedad. El aislamiento del agua es necesario para el funcionamiento normal de equipos y estructuras. Además, el uso de productos aislantes ayuda a aumentar la vida y la confiabilidad de las estructuras.

La realización de medidas de impermeabilización del agua debe llevarse a cabo de conformidad con las normas del proceso tecnológico y el uso de material adecuadamente seleccionado. Cada tipo de impermeabilización tiene sus propias ventajas y desventajas, cada material está diseñado para ciertas condiciones de aplicación y operación.

1. Requisitos para materiales de impermeabilización
2. Clasificación de materiales de impermeabilización
3. Materiales de impermeabilización: tipos, propiedades y características de la aplicación
   • Materiales de techos e impermeabilización
   • Impermeabilización de cristal
   • Impermeabilización penetrante
   • Impermeabilización de inyección
   • Impermeabilización penetrante
   • Esteras de bentonita
   • Impermeabilización rociada
4. Materiales de impermeabilización moderna: revisión de los fabricantes

Requisitos para materiales de impermeabilización

El efecto destructivo de la humedad está sujeto a todos los elementos estructurales de la casa, esto afecta negativamente la durabilidad y la confiabilidad de la construcción. Para minimizar el efecto indeseable de la humedad y extender la vida útil de las instalaciones, en cada etapa de construcción, se debe prestar especial atención al tema de la impermeabilización. Dependiendo de los elementos estructurales (base, paredes, techos o decoración interior) y condiciones de funcionamiento del edificio, se selecciona el tipo de material de impermeabilización.

Los materiales de construcción de impermeabilización deben cumplir con una serie de requisitos:

• la alta hidrofóbica (resistencia al agua) no debe absorber ni pasar humedad;
• alta resistencia mecánica;
• elasticidad del material;
• la posibilidad de uso en un amplio rango de temperatura;
• permeabilidad de vapor;
• resistencia a la radiación ultravioleta y los efectos de los factores naturales negativos.

Los requisitos enumerados son comunes a la mayoría de los materiales de impermeabilización. Una condición importante es la capacidad de respirar y no provocar la formación de condensado. Este requisito debe llevarse a cabo durante la impermeabilización del ático y las instalaciones del ático operado.

La resistencia mecánica determina la capacidad de la capa protectora para resistir las cargas creadas por el peso, el equipo y las masas de nieve de las personas.

Una calidad como la elasticidad es especialmente relevante al organizar techos que tienen una configuración compleja.

Clasificación de materiales de impermeabilización

Los materiales de construcción de impermeabilización se clasifican de acuerdo con los siguientes criterios:

1. En el lugar de la aplicación:
   • la impermeabilización externa se realiza fuera de la estructura al erigir los cimientos y construir un techo;
   • implaz de agua interna Un complejo de medidas de protección realizada en interiores para impermeabilizar el piso y las paredes en habitaciones con alta humedad (baño, piscina, sauna, etc.).
2. Por las características de la cita:
   • La impermeabilización del antopapardo protege contra la presión positiva del agua. Con un alto nivel de agua subterránea, las paredes externas del sótano están cubiertas con impermeabilización anti -napor. Una tecnología similar a menudo se llama el efecto en la abrazadera: el agua presiona firmemente el material de impermeabilización a las paredes. Para organizar las paredes internas de la base, este método no es adecuado para la presión del agua allí.
   • Protección de la superficie del techo de la humedad.                
   • Protección anticapilar de impermeabilización de la estructura a partir de los niveles de humedad aumentados por los capilares. Tal material de impermeabilización es necesario para proteger el ladrillo y el concreto.
   • La impermeabilización sin sentido protege el recubrimiento de la presión negativa. Si, como resultado de las inundaciones de primavera o la abundante precipitación alrededor de la base, el agua se ha acumulado, entonces resultará protegerlo contra el interior del sótano. En este caso, la presión del agua es pequeña y funciona en la separación del material de la base.
   • Propósito integral Materiales universales utilizados para proteger diferentes elementos estructurales del edificio.
3. Según la tecnología de aplicación:
   • Lienzos y membranas pegados, que están pegados a la superficie protegida y forman una barrera de protección hidráulica.
   • Las composiciones para colorear se aplican a la base con un cepillo, rodillo o aerosol. La impermeabilización forma una película delgada hidrofóbica con un grosor de aproximadamente 2 mm en la superficie.
   • Yeso, masilla y masilla, aplicada a la superficie con una espátula y forman una barrera insuperable. Dicha impermeabilización es adecuada para el trabajo interno y externo.
   • Los compuestos penetrantes se aplican con un cepillo o con una pistola de pulverización. El producto cambia las propiedades físicas del material de construcción procesado, aumentando la resistencia a las heladas y la superficie hidrofóbica.
   • Los impermeabilizadores de inyección se bombean bajo presión y crean una barrera confiable directamente en el grosor del techo o las paredes.
4. Según el tipo de astringente: alquitrán, betún, betún polímero, bitúmeno de goma, polímero y mineral.
5. En apariencia y condición física: líquido, sólido, elástico y de plástico.

Decir exactamente qué impermeabilización es mejor es bastante difícil. Las opciones enumeradas demuestran una efectividad diferente, pero su precio es diferente. Por lo tanto, para tomar la decisión correcta, es necesario profundizar en las características y tecnologías del uso de diferentes composiciones.

Materiales de impermeabilización: tipos, propiedades y características de la aplicación

Materiales de techos e impermeabilización

Los hidrisoladores enrollados se realizan aplicando un aglutinante de betún-polímero en una base no tejida de fibra de vidrio o poliéster. La superficie externa está cubierta con pizca de minerales, película de polímero o arena. Se aplica una película de polímero a la parte inferior.

El material de impermeabilización de Rolonon se utiliza para aislamiento externo anti -napor. Se pueden pegar a superficies horizontales (techos planos) y verticales (base, paredes).

Un ejemplo clásico de un material de techo de recubrimiento de impermeabilización. El material tiene alta hidrofóbica y elasticidad. Después de la calefacción, el lienzo del material de impermeabilización se puede colocar en el techo con cualquier perfil.

Los recubrimientos modernos que contienen aditivos de polímeros no están sujetos a moho o pudrición, a diferencia de su predecesor del material de techo. Las características técnicas mejoradas extienden la vida útil de los materiales de polímero.

Entre las ventajas adicionales de la impermeabilización de Roll (GLOW) incluyen:

• la posibilidad de usar metal, madera, concreto, pizarra plana, concreto de asfalto o revestimiento de rodillos antiguos;
• los lienzos de impermeabilización son económicos, de humedad e inmunes a entornos agresivos.

Las principales desventajas del material de techo y sus análogos están asociadas con una tecnología de aplicación compleja:

• antes de colocar, es necesario alinear a fondo la inadmisibilidad superficial de irregularidades de más de 2 mm;
• establecer materiales requiere precaución del contratista y ciertas habilidades para trabajar con equipos de calefacción;
• el trabajo de impermeabilización debe llevarse a cabo a una temperatura ambiente de al menos +10 ° C;
• el recubrimiento es inestable para cargas mecánicas y objetos afilados (al organizar la base, debe realizar una pared de sujeción);
• antes de aplicar la impermeabilización, el recubrimiento de concreto debe secarse con una superficie húmeda de adhesión;
• es importante controlar la opresión de las superposiciones de los materiales y las costuras de acoplamiento;
• aplicar la impermeabilización del rollo es deseable en varias capas.

Esquema de pegado de superficie estándar:

1. Aplique alquitrán o betún grueso al área procesada.
2. En la composición del adhesivo, el aislamiento de rollo de balanceo con una superposición de aproximadamente 10 cm. Las juntas transversales se colocan en una ejecución con un paso al menos 30 cm.
3. Juegue las superficies horizontales con la liberación del material más allá de los bordes del área protegida, vertical con fijación (embalaje) de la capa de acabado con resina o betún. La impermeabilización del sótano/base se fija con el suelo (preferiblemente una fracción o arcilla arcillosa).

Impermeabilización de cristal

La impermeabilización de cristal ocupa el segundo lugar en popularidad después de los materiales enrollados. Este grupo está representado por compuestos líquidos de másticos y lodos (soluciones) para crear capas de impermeabilización sólidas sin costura. Composiciones adhesivas de plástico masticados de tipo caliente y frío. Los aisladores visitantes se realizan sobre la base del betún y varios polímeros.

Dependiendo de la esfera de la aplicación y las funciones de protección requeridas, se determina la cantidad de estratos de masilla aplicados. El grosor total de todas las capas puede ser de 2 mm a 5-6 cm.

La impermeabilización de cristal se usa en tales casos:

• impermeabilización de la base, procesamiento de un techo plano;
• impermeabilización interna del sótano del sótano y el baño;
• sellando grietas en las paredes;
• el cemento de polímero se utiliza para las piscinas de impermeabilización.

¡Importante! Los másticos de polímeros y betún se usan solo cuando se organizan locales no residenciales o edificios residenciales fuera de lugar. El recubrimiento con calefacción es tóxico e indeseable de usar en el área residencial

El uso de la impermeabilización de recubrimiento tiene algunas desventajas:

• a baja temperatura, el betún pierde elasticidad, cualquier deformación a una temperatura de menos de 0c conducirá a rupturas y grietas del recubrimiento protector, y después de un tiempo el recubrimiento de masas se exfoliará desde la base;
• una breve vida útil de no más de 5-6 años (en condiciones climáticas adversas, el material pierde sus cualidades hidrofóbicas a través de tres ciclos de invierno);
• la dificultad de aplicar más másticos no está excluida por las lesiones de producción;
• se requiere una preparación preliminar exhaustiva de la base;
• el trabajo se lleva a cabo exclusivamente en clima seco;
• la reconstrucción de la impermeabilización del recubrimiento costará 3-4 veces más que el procesamiento primario.

Consejo. Se recomienda el uso de materiales de impermeabilización bituminoso donde la probabilidad de fugas es pequeña. Para proteger el techo, no vale la pena usar masas, ya que en la primavera, después de Frost, el recubrimiento se agrietará y perderá su opresión.

Impermeabilización penetrante

Composiciones especiales del cemento de Portland de arena de silicato/cuarzo pequeño y productos químicos activos al procesar superficies de concreto forman cristales insolubles que llenan grietas y poros a una profundidad de 20 cm. La validez de dicha protección es igual a la vida útil del concreto en sí.

Las principales propiedades de los materiales de impermeabilización de la acción penetrante:

• el procesamiento de la composición extiende la vida útil del edificio en un 20%;
• las mezclas de impermeabilización penetrante tienen la calidad del autoconfianza constante: las formaciones cristalinas se oponen por corrosión, humedad, heladas;
• la superficie procesada respira;
• la composición del aislante inerte no contiene solventes y no emite evaporación;
• el concreto procesado no tiene miedo a la exposición mecánica.

Contras de impermeabilización penetrante:

• un enfoque estrecho es adecuado para el procesamiento de la regla y el yeso basado en un cemento de marca no inferior a M150 (la piedra y los ladrillos no son susceptibles de los efectos de los trenes penetrantes);
• el trabajo de impermeabilización se lleva a cabo a temperatura del aire desde +5c.

Consejo. Los compuestos penetrantes actúan de manera más eficiente en el nuevo concreto. Los recubrimientos viejos antes del procesamiento requieren una limpieza especial con una herramienta de arena, ya que durante su operación se obstruyen los poros del concreto.

Impermeabilización de inyección

El método de inyección se basa en el proceso de formación de una membrana entre la estructura procesada y una capa de suelo relacionado con la humedad. Se inyecta un gel hidrófobo en el espacio exterior de la estructura de protección, que congela y obstruye los poros en el suelo y en la pared.

Dependiendo de la variedad de material de inyección, dicha membrana tiene diversos grados de rigidez. De hecho, el gel juega no solo el papel de un jabalí hidráulico, sino que también actúa como un marco de refuerzo.

El alcance del método de inyección: reparación planificada o de emergencia de túneles del metro, estacionamiento subterráneo, depósitos artificiales, alcantarillas principales, sótanos y otros objetos.

El uso en el nivel industrial y doméstico de protección de inyección promete las siguientes ventajas:

1. Ahorrar tiempo. El uso de la inyección es posible en el proceso de construcción o después de la encuesta de la instalación.
2. Se requiere fondos para ahorrar en plena reparación, al abrir una superficie cubierta de tierra.
3. Alta calidad de la membrana protectora que envuelve toda la superficie.
4. La capacidad de usar en el proceso de reparación local.

¡Importante! La tecnología de inyección solo es posible para los artesanos experimentados, ya que es necesario trabajar con la composición con mucha precisión y rápidamente el material se espesa en cuestión de minutos

Materiales para impermeabilización por inyección:

• geles de poliuretano;
• soluciones epoxi;
• mezclas de cemento-arena de microcemento;
• geles acrilados, que se basan en ésteres de ácido acrílico.

Esteras de bentonita

Material geotextil de taponitas de bentonita, que consta de dos capas de un lienzo sintético, en el medio de la cual se fija una capa de arcilla bentonita granular modificada.

La principal ventaja de las esteras aislantes es la máxima capacidad de impermeabilización que combina confiabilidad y durabilidad. El material es resistente al daño mecánico y tiene la capacidad de autoensezarse. En contacto con la humedad, los gránulos de concreto se convierten en un gel, lo que retrasa punciones y daños menores. Una ventaja significativa de la impermeabilización de bentonita es la alta resistencia a las fluctuaciones de temperatura (la composición resiste muchos ciclos de congelación y enredo).

Alcance:

• las esteras se utilizan como materiales de techo e impermeabilización de superficies verticales/horizontales: estacionamientos de múltiples historias, cruces de peatones, piscinas, túneles de transporte, tanques de agua, paredes y techos de edificios;
• la disposición de las pantallas anti -filtración durante la construcción de vertederos de desechos industriales/domésticos, tanques para almacenar combustible y lubricantes/aceite, depósitos decorativos, etc.

Desventajas de las esteras de bentonita:

• precio alto;
• antes de colocar esteras, es necesario evitar la hidrotación prematura para proteger el material de la nieve, la lluvia, etc.

Impermeabilización rociada

Como resultado del uso de impermeabilización rociada, se forma un recubrimiento monolítico y sin costuras. La composición rociada es un compuestos acrílicos, de poliuretano o bituminoso de vulcanización acelerada. Este método es aplicable para metal, concreto, vidrio, cerámica y otras superficies.

Hoy, la impermeabilización rociada gana su popularidad, tanto en uso en el hogar como en el hogar debido a sus cualidades únicas:

• alta anti -corrrosión, aislamiento de ruido, resistencia al desgaste, resistencia a la brecha, productos químicos y fractura;
• propiedades antislip del recubrimiento terminado;
• la composición rociada se puede colorear, lo cual es conveniente al marcar el juego y los terrenos deportivos.

El propósito del caucho líquido:

• construcción: techos nuevos y viejos, logias de impermeabilización, balcones, cimientos, sótano;
• agricultura: protección contra el agua de graneros, presas, canales de riego;
• sistemas de suministro de agua: impermeabilización de complejos de drenaje/drenaje, torres de agua, tanques de agua e instalaciones de almacenamiento;
• carreteras y vías ferroviarias;
• procesamiento de piezas y cuerpos del automóvil.

La impermeabilización rociada tiene desventajas:

• el régimen de uso de temperatura de +5c;
• el recubrimiento es susceptible a pinchazos;
• el trabajo no se puede llevar a cabo en clima ventoso;
• alto costo de impermeabilización;
• para la pulverización, se requiere equipo especial;
• adecuado solo para trabajo externo.

Impermeabilización de membrana

Material de impermeabilización de membrana de una nueva generación. La membrana es una película autoadhesiva que consta de 3 capas: una película de polietileno, una capa adhesiva de polímero de betún y una capa anti-adhesión.

El producto no tiene miedo a las diferencias de temperatura repentina, fáciles de instalar y no requiere un cuidado especial durante la operación. Los elementos separados de la membrana están interconectados por una corriente de aire caliente. Debido al tratamiento térmico, se forma un lienzo monolítico.

Usando la membrana, será posible proteger objetos de diferentes configuraciones y formularios. Menos de este método es el alto costo de una membrana de impermeabilización.

Materiales de impermeabilización moderna: revisión de los fabricantes

Los siguientes fabricantes se han demostrado en el mercado de materiales de construcción:

• Producción de maris-polímeros de materiales de poliuretano líquidos de curado en frío;
• Líder de Pazkar en la fabricación de productos de masas de betún y polímero y impermeabilización de emulsión;
• Ceresit Polymer-Cement Materials para impermeabilización en la reparación y construcción;
• Techonikol impermeabilizando mástricos y materiales de rodillos (ruberoide euro).

Impermeabilización moderna: materiales de impermeabilización y su uso