Glue epoxi: tipos, propiedades, aplicación

Para conectar diferentes partes, se utilizan métodos que no requieren agujeros de perforación o el uso de soldadura caliente. Uno de los métodos más simples, asequibles y confiables es el uso del pegamento epoxi. El material tiene las propiedades necesarias para resolver cualquier problema local.

1. Pegamento epoxi compuesto inextricable
2. El alcance del pegamento epoxi
3. Composición y propiedades del pegamento epoxi
4. Variedades de pegamento epoxi y sus características
5. Tecnología de pegado: instrucciones de paso por paso
6. Precauciones cuando se trabaja con composición adhesiva
7. Almacenamiento útil y uso de pegamento

Pegamento epoxi compuesto inextricable

Se puede argumentar de manera segura que el pegamento epoxi es el tipo de pegamento más popular entre los maestros aficionados y los trabajadores técnicos. Incluso con el advenimiento de compuestos más estables y poderosos en el mercado de la construcción, el epoxi no ha perdido su popularidad y se usa en todas partes, donde es necesario pegar productos de materiales sólidos.

La resina epoxi (el ingrediente principal del pegamento) se inventó en 1938, y a partir de 1940, comenzó la producción en masa de pegamento. El primer nombre comercial del pegamento epoxi aralditis 1. Esta fue una nueva muestra de pegamento universal para uso industrial doméstico y amplio.

En las últimas décadas, se han logrado éxitos significativos en esta industria, se han desarrollado materiales únicos y métodos de unión. Se han creado numerosos tipos de composiciones epoxi que actúan en una amplia gama de temperaturas, lo que permite obtener articulaciones de alta resistencia con una larga vida útil.

El alcance del pegamento epoxi

La combinación de las propiedades universales del pegamento epoxi se usa ampliamente en muchas áreas de la economía y la industria nacional:

• en la construcción, la conexión de estructuras de concreto reforzadas de puentes, paneles de tres capas, llenando grietas en concreto, baldosas de pegado, metal pegado con concreto, etc.;
• en la industria de la ingeniería, la producción de herramientas abrasivas, equipos tecnológicos, montaje de pastillas de freno, piezas de plástico a superficies de metal, realización de trabajos de reparación del tanque de gasolina, cuerpo del automóvil, cajas de cambios, revestimiento, cajas de freno, etc.;
• aviación Diseño de la creación de juntas de arcilla durante la recolección de aeronaves, la fabricación de paneles solares, fijando la protección del calor interna y externa;
• en el campo de la construcción naval, el ensamblaje de barcos de fibra de vidrio, la instalación de nodos de montaje altamente cargados, la creación de una barrera impermeable para mantener una humedad estable, procesando la carcasa yatta y los barcos con epoxi con refuerzo de fibra de vidrio.

Glue epoxi: aplicación para pegar un marco de plástico.

En general, el pegamento epoxi se ha convertido en un asistente indispensable en la vida cotidiana. Se utiliza para reparar zapatos, reconstrucción fina de muebles, la creación de recuerdos, tuberías de sellado, etc.

Composición y propiedades del pegamento epoxi

El pegamento epoxi es un producto sintético termoreactivo. El material se creó como una combinación de resina epoxi y componentes adicionales: endurecedores, solventes, rellenos y plastificantes.

Como endurecimiento Se usan aminoamidas (disco-yiamida), di- y poliaminas, modificadores de polímeros (feno-formaldehído, caucho, resina de silicio, poliamidas basadas en ácidos grasos, etc.), ácidos orgánicos y complejos de lulis con transmisión y aminas.

Las aminas secundarias y primarias generalmente representan el 6-15% de la cantidad total de resina epoxi, aminas terciarias de no más del 5%. Las grandes concentraciones de estos endurecedores pueden provocar la formación de poliéster simple a partir de resinas epoxi.

Las propiedades fisico-mecánicas óptimas se logran utilizando anhídrido ftálico al 40% o al 30% de Maleine. Se agregan otros ácidos y anhídridos al pegamento en una cantidad de hasta 0.85 mol/1 de resina mol.

Para adhesivos epoxi, como solventes:

• acetona;
• kselol;
• alcoholes;
• otros compuestos orgánicos.

El número de solventes no debe exceder el 3-5% del volumen de resina seca. Exceder el número de solventes no es deseable, ya que más tarde son difíciles de eliminar del compuesto adhesivo. Los alcoholes y algunos otros solventes aceleran el curado de los adhesivos epoxídicos.

Rellenocélula de resina epoxi:

• sustancias en polvo (hollín, óxido de aluminio, vanadio, zinc o berilia, sílice, níquel y polvo de aluminio);
• vidrio, fibras de carbono;
• telas de vidrio/fibras sintéticas.

El porcentaje de rellenos en la masa de resina depende de la naturaleza del aditivo en sí, y puede ser del 50% al 300%. Algunos rellenos (óxido de zinc, baril y vanadio) actúan como estabilizadores y terrenos de endurecimiento para la destrucción termo -acídica.

Role plastificantes Realice los ésteres del fósforo y el ácido ftálico. Es preferible usar plastificantes poliméricos y oligoméricos, oligosulfuros y oligamidas, ya que su uso le permite regular las cualidades fisico-mecánicas de los adhesivos epoxídicos y aumenta la confiabilidad de los compuestos de las partes pegadas.

La conexión de todos los componentes en una composición le permite obtener una composición adhesiva con las siguientes cualidades:

• la resistencia al calor depende de que el relleno alcance +250 ° C;
• la resistencia a las heladas se soporta hasta -20s;
• la costura del pegamento tolera el petróleo/gasolina, los efectos atmosféricos;
• el pegamento no se descompone bajo la influencia de productos químicos y detergentes domésticos;
• la composición congelada tiene elasticidad con desplazamientos menores de las partes de la costura en abierta;
• resistencia a la contracción y grietas;
• resistencia al agua, que proporciona la superficie procesada de las cualidades de impermeabilización;
• alta adhesión con muchos materiales, incluidos la regla de cemento, la madera, los paneles de yeso y la madera contrachapada.

Desventajas del pegamento epoxi:

• la incapacidad de trabajar con teflón, silicona y polietileno;
• la composición del pegamento se congela muy rápidamente para corregir los pequeños defectos del tiempo de pegado;
• es importante adherirse a las medidas de seguridad, ya que después de ingresar a la piel será problemático lavarse.

Variedades de pegamento epoxi y sus características

El pegamento epoxi se clasifica de acuerdo con tres criterios principales: en composición, consistencia y método de curado. Dependiendo de la composición del epoxi se divide en un componente y doble componente.

Glue de un componente El epoxi transparente contiene resina líquida o disolvente orgánico con resina. La composición en la forma terminada está encerrada en un tubo y no necesita ninguna preparación antes de su uso. Tal pegamento se usa para pegar pequeños detalles, sellando espacios y juntas de tuberías. Para el endurecimiento, la mayoría de la composición de un componente no requiere precalentamiento, y algunos adhesivos se comprenden bajo la influencia del calor.

Se producen la mayoría de los adhesivos epoxídicos dos componente. Tal pegamento se suministra con un conjunto de dos tubos. Un recipiente contiene resina en forma de pasta y en el segundo hardener de líquido o polvo. Los ingredientes están conectados y mezclados con una pequeña espátula (generalmente unida al kit). La mezcla terminada de pegamento del epoxi de dos componentes debe usarse durante uno o dos minutos. De lo contrario, la composición perderá sus propiedades adhesivas.

En consistencia, se distinguen dos tipos de pegamento: líquido y en forma de masa plástica.

Pegamento líquido - Este es un gel exprimido del tubo. La principal ventaja de la conveniencia de aplicar la composición en las superficies pegadas, el ahorro de tiempo en la preparación de la solución.

Masa de plástico Se asemeja a la plastilina ordinaria y viene en tubos cilíndricos. Para extraer el pegamento, deberá cortar parte del plastilina, amasarlo y humedecerlo con agua. Aplique una mezcla de pastos a la superficie pegada.

El método de curar el pegamento depende del endurecedor utilizado. Las composiciones que contienen resina epoxi líquida, poliama alifático, plastificantes y rellenos se endurecen sin calentar durante 24-72 horas, una temperatura de aproximadamente +20c. Sin embargo, la estructuración de tales adhesivos ocurre más tiempo. Para aumentar las características de la resistencia, tales compuestos recomiendan que el tratamiento térmico se somete también.

Las conexiones, curadas sin calentamiento, son resistentes a alcalíes y ácidos diluidos. Sin embargo, con una estadía prolongada en el agua (hasta 3 meses), la resistencia a la conexión se reduce especialmente al pegar materiales hidrofílicos, por ejemplo, madera.

Las composiciones modificadas del pegamento epoxi (temperatura de curado +60-120) se utilizan para pegar los no metales y los metales, tienen viscosidad de choque, resistencia a la acción de los aceites, combustibles y otros solventes orgánicos.

Los adhesivos particularmente fuertes de curado en caliente (temperatura +140-300c) han aumentado la resistencia al calor y las altas cualidades de aislamiento eléctrico.

Entre los adhesivos epoxi más populares utilizados en la vida cotidiana se pueden distinguir:

1. Epoxy Glue Moment: se vende en cualquier tienda de construcción a un precio asequible. Empacando los tubos pequeños de pegamento, masas de plástico que pesan aproximadamente 50 gramos o paquetes voluminosos para uso reutilizable. La vida útil después de abrir varios meses a una temperatura de hasta +25c.
2. El contacto con plastilina de pegamento epoxi es adecuado para reparar productos expuestos a la humedad. Adecuado para sellar juntas de tubos, pegar estantes suaves en el baño. El tiempo de endurecimiento del pegamento es de 1-2 minutos.
3. La soldadura en frío conecta productos de metal en cuestión de segundos. A menudo, el nivel de conjugación no es inferior a la confiabilidad del tratamiento térmico. Ventanzas adicionales: los bordes del producto de metal no están deformados, es posible pegarse aleaciones que no se pueden conectar mediante la soldadura.
4. Glue epoxi de las fugaces EDP diferentes superficies: desde la porcelana, los productos de vidrio hasta el metal. Muchos consideran que esta composición es óptima en precio y calidad. El pegamento universal de epóxido se utiliza para reparar piezas de automóvil, grietas superficiales en la fontanería, etc.

Tecnología de pegado: instrucciones de paso por paso

Todo el proceso de pegado se puede dividir en tres etapas principales: limpiar la superficie de los productos, preparar solución adhesiva y pegado directo.

El procesamiento de la superficie de los productos pegados se lleva a cabo en primer lugar. Dado que la solución adhesiva terminada requiere una aplicación rápida, y no habrá tiempo para limpiar las piezas. Las superficies se limpian con papel de lija, se unen y se secan. En condiciones de producción, el procesamiento se realiza con disparos, arena o ultrasonido. Las piezas de piedra están sujetas a grabado en un baño ácido y desengrasando en solventes orgánicos.

Preparación de la composición adhesiva:

1. Exprima la resina epoxi del tubo al recipiente para amasar.
2. Agregue algunos gramos de endurecedor. La proporción estándar del endurecedor y la resina epoxi 1:10. Se permite una sobredosis del endurecedor (1: 5).
3. Mezcle los ingredientes de pegamento manual.

Aplique suavemente la mezcla resultante a la superficie de una de las piezas, presione bien los objetos entre sí y corríjela en esta posición durante 8-10 minutos. Después de unas horas, la conexión adquirirá la fuerza deseada, y el producto estará listo para la operación.

Glue epoxi: instrucciones para trabajar con resina epoxi

Precauciones cuando se trabaja con composición adhesiva

Cuando se trabaja con adhesivos epoxi, es importante observar las precauciones habituales. Para protegerse del polvo y los humos dañinos, debe usar una máscara protectora con un filtro de carbón, el trabajo debe hacerse en una habitación bien ventilada.

Es importante cumplir con todas las recomendaciones sobre las medidas de seguridad indicadas en la etiqueta de pegamento.

Las personas con piel sensible deben usarse durante la mezcla y trabajar con guantes de goma de pegamento. Al preparar la composición adhesiva, no puede usar platos diseñados para cocinar o almacenar alimentos.

Almacenamiento útil y uso de pegamento

1. No puede usar pegamento para reparar objetos que están en contacto con los alimentos.
2. Si el pegamento golpeó la piel, es necesario lavar rápidamente el área dañada con agua y jabón. Si se produce irritación, consulte a un médico.
3. Si la resina o el pegamento están mal exprimidos del tubo, entonces debe calentarse sobre la batería o colocarse en agua caliente.
4. Para extender la fecha de vencimiento del pegamento, es necesario bombear el aire del paquete y colocar el tubo en el refrigerador.