Αναζήτηση ιστότοπου

 

 
.

Ο σχεδιασμός του κήπου στην οροφή του σπιτιού γίνεται αρκετά δημοφιλής ως μεταξύ των κατοίκων ...

.

Οι εξωτερικές πλαγιές αποτελούν σημαντική λεπτομέρεια της δομής του παραθύρου. Είναι τοποθετημένα όχι μόνο ...

.

Στο σύστημα ανταλλαγής θερμότητας του σπιτιού, τα δάπεδα είναι ένας από τους τόπους μεγάλης απώλειας θερμότητας. ΣΤΟ...

Πλαίσιο πυριτικών αερίων - Βασικές ιδιότητες και χαρακτηριστικά

Ένα άλλο δημοφιλές υλικό που έχει καταγράψει σημαντικό μερίδιο στην αγορά δομικών υλικών είναι η αποθήκευση φυσικού αερίου. Τα έτοιμα -σχήματα έχουν πολλά κοινά με την τεχνητή πέτρα και διακρίνονται από αξιοσημείωτα πλεονεκτήματα. Για το λόγο αυτό, τα πυριτικά μπλοκ αερίου έχουν κερδίσει τόσο ευρεία δημοτικότητα στην κατασκευή σπιτιών.

Πίνακας περιεχομένων:

  1. Όπου χρησιμοποιούνται μπλοκ με φυσικό αέριο
  2. Χαρακτηριστικά του υλικού
  3. Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των πυριτικών αερίων
  4. Πώς παράγονται μπλοκ με φυσικό αέριο

Όπου χρησιμοποιούνται μπλοκ με φυσικό αέριο

Το πεδίο εφαρμογής του πυριτικού αερίου έγκειται στις ακόλουθες κατευθύνσεις:

  • Θερμική μόνωση των κτιρίων,
  • κτίρια κτιρίων και φορτίες -bearing τοίχους,
  • Απομόνωση του συστήματος θέρμανσης.

Όσον αφορά τις ιδιότητές τους, τα πυριτικά μπλοκ αερίου έχουν πολλά κοινά με το αφρώδες σκυρόδεμα, αλλά ταυτόχρονα τα ξεπερνούν σε μηχανική αντοχή.

Ανάλογα με την πυκνότητα του υλικού. Υπάρχουν αρκετοί τομείς εφαρμογής:

  • Η πυκνότητα των μπλοκ από 300 έως 400 kg/m3 περιορίζει σημαντικά τη διανομή τους και τέτοια μπλοκ χρησιμοποιούνται συχνότερα ως θερμαντήρας για τοίχους. Η χαμηλή πυκνότητα δεν τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται ως βάση για τους τοίχους, καθώς με σημαντικό μηχανικό φορτίο θα καταστραφούν. Όμως, ως θερμαντήρας, η χαμηλή πυκνότητα παίζει το ρόλο του, επειδή όσο πιο σφιχτά τα μόρια ανέρχονται μεταξύ τους, τόσο υψηλότερη είναι η θερμική αγωγιμότητα και το κρύο είναι ευκολότερο να διεισδύσει στο δωμάτιο. Επομένως, τα μπλοκ με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα παρέχουν πιο αποτελεσματική θερμομόνωση,
  • Η πυκνότητα των 400 kg/m3 βρήκε την εφαρμογή τους στην κατασκευή ενός κτιρίου και εργασιακών αίθουσων. Λόγω της αυξημένης αντοχής των μπλοκ και του χαμηλότερου βάρους τους, το κόστος της οργάνωσης των θεμελίων μειώνεται σημαντικά,
  • Τα μπλοκ με πυκνότητα 500 kg/m3 χρησιμοποιούνται συχνότερα στην κατασκευή κτιρίων ένα ύψος πολλών ορόφων. Κατά κανόνα, η ualness του κτιρίου δεν πρέπει να υπερβαίνει το σημάδι των τριών ορόφων. Παρόμοια μπλοκ, σε άμεση εξάρτηση από το κλίμα - είτε δεν είναι καθόλου μονωμένα, είτε απαιτούν παραδοσιακές μεθόδους μόνωσης.
  • Η πιο βέλτιστη επιλογή για την οικοδόμηση κτιρίων υψηλής περιεκτικότητας σε κτίρια είναι η χρήση μπλοκ με πυκνότητα 700 kg/m3. Ένας παρόμοιος δείκτης σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε υψηλές κατοικίες και βιομηχανικά κτίρια. Λόγω του χαμηλότερου κόστους, τα ανεγερμένα τοιχώματα πυριτικών αερίων μετατοπίζουν παραδοσιακό τούβλο και κατασκευασμένα από οπλισμένο σκυρόδεμα.

Όσο υψηλότερη είναι η πυκνότητα, τόσο χειρότερα είναι οι δείκτες θεώρησης θερμότητας, επομένως τέτοια κτίρια θα απαιτούν πρόσθετη απομόνωση. Πιο συχνά το εξωτερικό παρέχεται χρησιμοποιώντας πλάκες αφρού από πολυστυρένιο ή πολυστυρένιο. Αυτό το υλικό έχει χαμηλή τιμή και ταυτόχρονα παρέχει καλή θερμική μόνωση του δωματίου ανά πάσα στιγμή του έτους.

Πρόσφατα, η θέση του Gas -Slander, ως ένα από τα πιο απαιτούμενα κατά τη διάρκεια της κατασκευής υλικών, έχει ενισχυθεί σημαντικά.

Το σχετικά μικρό βάρος των τελικών μπλοκ θα επιταχύνει σημαντικά την κατασκευή του κτιρίου. Για παράδειγμα, τα πυριτικά μπλοκ αερίου, οι διαστάσεις των οποίων έχουν τυπικές τιμές, σύμφωνα με ορισμένες εκτιμήσεις μειώνουν την πολυπλοκότητα της εγκατάστασης σε 10 φορές σε σύγκριση με το τούβλο.

Ένα τυποποιημένο μπλοκ με πυκνότητα 500 kg/m3 με βάρος 20 kg είναι σε θέση να αντικαταστήσει 30 τούβλα, η συνολική μάζα των οποίων θα είναι 120 kg. Έτσι, η εγκατάσταση μπλοκ σε κτίρια με χαμηλό αριθμό ορόφων δεν θα απαιτήσει ειδικό εξοπλισμό, θα μειώσει το κόστος εργασίας και το χρόνο που δαπανάται για την οικοδόμηση του κτιρίου. Σύμφωνα με ορισμένες εκτιμήσεις, η εξοικονόμηση του χρόνου φθάνει σε μείωση του κόστους του 4 φορές.

Χαρακτηριστικά του υλικού

Είναι λογικό να απαριθμήσουμε τα βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά των πυριτικών αερίων:

  • Η ειδική θερμική ικανότητα των μπλοκ που έγινε από το Autoclave είναι 1 kJ/kg*s. Για παράδειγμα, ένας παρόμοιος δείκτης οπλισμένου σκυροδέματος είναι 0,84,
  • Η πυκνότητα του ενισχυμένου σκυροδέματος είναι 5 φορές υψηλότερη, αλλά ταυτόχρονα ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας του πυριτικού αερίου είναι ένας δείκτης μόνο 0,14 W/m*C, το οποίο είναι περίπου παρόμοιο με τον δείκτη πεύκου ή ερυθρελάτη. Το ενισχυμένο σκυρόδεμα έχει πολύ μεγαλύτερο συντελεστή, στα 2.04,
  • Τα χαρακτηριστικά της απορρόφησης ήχου του υλικού είναι στο επίπεδο του συντελεστή 0,2, σε συχνότητα ήχου 1000 Hz,
  • Η κυκλικότητα της αντίστασης του παγετού σε πυριτικά αέρια με πυκνότητα υλικού κάτω από 400 kg/m3 δεν κανονικοποιείται, σε μπλοκ με πυκνότητα μέχρι 600 kg/m3, μέχρι 35 κύκλους. Τα μπλοκ με πυκνότητα πάνω από 600 kg/m3 είναι σε θέση να αντέχουν 50 κύκλους κατάψυξης και απόψυξης, που είναι 50 κλιματικά έτη.

Εάν συγκρίνουμε τα μπλοκ αερίου με το τούβλο, τότε οι δείκτες δεν είναι υπέρ του τελευταίου. Έτσι, το απαιτούμενο πάχος τοιχώματος για να εξασφαλιστεί επαρκής θερμική αγωγιμότητα για μπλοκ είναι μέχρι 500 mm, ενώ το τούβλο θα απαιτήσει παρόμοια τοιχοποιία με πάχος 2000 mm. Η κατανάλωση της λύσης για την τοποθέτηση του υλικού θα είναι για ένα τούβλο 0,12 m3 και 0,008 m3 για πυριτικά αέρια ανά 1 m2 τοιχοποιίας.

Το βάρος ενός τετραγωνικού μέτρου του τοίχου θα είναι μέχρι 250 κιλά για υλικό πυριτικού αερίου και μέχρι δύο τόνους τούβλου. Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται το αντίστοιχο πάχος των θεμελίων για τους τοίχους στήριξης του κτιρίου υπό κατασκευή. Το Masonry από τούβλα θα απαιτήσει το πάχος της θεμελίωσης τουλάχιστον 2 μέτρων, ενώ για μπλοκ πυριτικών αερίων υπάρχει αρκετό πάχος μόνο 500 mm. Η πολυπλοκότητα της τοιχοποιίας των μπλοκ είναι πολύ χαμηλότερη, γεγονός που θα μειώσει το κόστος εργασίας.

Μεταξύ άλλων, τα πυριτικά μπλοκ αερίου είναι πολύ μεγαλύτερη περιβαλλοντική φιλικότητα. Ο συντελεστής αυτού του υλικού είναι δύο σημεία, φέρνοντας τον σε ένα φυσικό δέντρο. Ταυτόχρονα, ένας δείκτης της περιβαλλοντικής φιλικότητας του τούβλου είναι σε επίπεδο 8 έως 10 μονάδων.

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των πυριτικών αερίων

Τα πυριτικά του αερίου, η τιμή των οποίων θα μειώσει σημαντικά το κόστος κατασκευής ενός σπιτιού, έχει τον ακόλουθο αριθμό αναμφισβήτητων πλεονεκτημάτων:

  • Μικρό βάρος έτοιμων μπλοκ. Το μπλοκ αερίου -wire ζυγίζει 5 φορές λιγότερο σε σύγκριση με παρόμοιο σκυρόδεμα. Αυτό θα μειώσει σημαντικά το κόστος παράδοσης και εγκατάστασης.
  • Υψηλή αντοχή για τη μηχανική συμπίεση. Η αποθήκευση αερίου με τον δείκτη D500, υποδεικνύοντας ότι η πυκνότητα του είναι 500 kg/m3, δείχνει δείκτη έως 40 kg/cm3.

  • Ο δείκτης της θερμικής αντίστασης είναι 8 φορές υψηλότερος από τον παρόμοιο με το βαρύ σκυρόδεμα. Λόγω της πορώδους δομής της, εξασφαλίζονται καλοί δείκτες θερμομόνωσης.
  • Τα μπλοκ αερίου έχουν ιδιότητες συσσωμάτωσης θερμότητας. Είναι σε θέση να δώσουν τη συσσωρευμένη θερμότητα στο δωμάτιο, η οποία θα μειώσει το κόστος θέρμανσης.
  • Λόγω της πορώδους δομής, ο βαθμός ηχομονωτικής μόνωσης είναι 10 φορές υψηλότερος στο τούβλο.
  • Το υλικό δεν περιέχει τοξίνες και έχει καλούς δείκτες περιβαλλοντικής φιλικότητας.
  • Η πρύμνη του αερίου διακρίνεται από την μη συμβατότητα και δεν εξαπλώνεται καύση. Αντέχει την άμεση επίδραση της φλόγας για τουλάχιστον τρεις ώρες, λόγω της οποίας η κατάσταση με την εξάπλωση της φωτιάς εξαιρείται σχεδόν εντελώς.
  • Η διαπερατότητα των ατμών των μπλοκ είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των ανταγωνιστών. Πιστεύεται ότι το υλικό είναι σε θέση να αναπνέει καλά, δημιουργώντας ένα άνετο μικροκλίμα σε εσωτερικούς χώρους.

Παρ 'όλα αυτά, τα πυριτικά μπλοκ αερίου δεν είναι επί του παρόντος σε θέση να προσφέρουν ένα συντριπτικό πλήγμα σε όλους τους ανταγωνιστές. Αυτό το υλικό χαρακτηρίζεται επίσης από σημαντικές ελλείψεις:

  • Το μανιτάρι αερίου έχει χαμηλή μηχανική αντοχή. Όταν οδηγεί σε αυτό, αρχίζει να καταρρέει και να καταρρέει και δεν είναι σε θέση να εξασφαλίσει αποτελεσματική διατήρηση. Σχεδόν μιλώντας, είναι ακόμα δυνατό να κρεμάσετε πραγματικά ένα ρολόι ή μια εικόνα σε έναν τοίχο από πυριτικά μπλοκ αερίου. Αλλά το σύνταγμα μπορεί ήδη να καταρρεύσει, καθώς οι συνδετήρες μπορούν απλά να γλιστρήσουν από τον τοίχο.
  • Τα μπλοκ δεν διαφέρουν σε καλή αντίσταση στον παγετό. Παρά τον δηλωμένο κύκλο των 50 ετών για μάρκες με αυξημένη δύναμη, δεν υπάρχουν αξιόπιστες πληροφορίες σχετικά με την ανθεκτικότητα των μπλοκ των εμπορικών σημάτων D300.
  • Το κύριο μειονέκτημα του αερίου -slander είναι η υψηλή απορρόφηση της υγρασίας. Διεισδύει στη δομή, σταδιακά καταστρέφει και το υλικό χάνει τη δύναμή του.
  • Τα παρακάτω προέρχονται από την παραπάνω ανεπάρκεια: η συσσώρευση και η απορρόφηση της υγρασίας οδηγεί στην εμφάνιση του μύκητα. Σε αυτή την περίπτωση, η πορώδης δομή χρησιμεύει ως καλή κατάσταση για τη διανομή της.
  • Το υλικό είναι σε θέση να καθίσει σημαντικά, ως αποτέλεσμα των οποίων οι ρωγμές εμφανίζονται συχνά στα μπλοκ. Επιπλέον, μετά από δύο χρόνια, οι ρωγμές είναι σε θέση να εμφανιστούν στο 20% των τοποθετημένων μπλοκ.
  • Δεν συνιστάται η εφαρμογή του γύψου τσιμέντου-άμμου. Είναι σε θέση να πέσουν απλά από τον τοίχο. Ο γύψος γύψου που συνιστάται από πολλούς πωλητές δεν είναι επίσης ένα αποτελεσματικό εργαλείο. Όταν εφαρμόζετε σε ένα τοίχο πυριτικών αερίων, δεν είναι σε θέση να κρύψει τις ραφές μεταξύ των μπλοκ και όταν εμφανίζεται ο κρύος καιρός, εμφανίζονται αξιοσημείωτες ρωγμές. Αυτό οφείλεται στη διαφορά στις θερμοκρασίες και στις αλλαγές στη στεγανότητα του υλικού.
  • Λόγω της υψηλής απορρόφησης της υγρασίας, ο γύψος θα απαιτήσει εφαρμογή τουλάχιστον δύο στρωμάτων. Επιπλέον, λόγω της ισχυρής συρρίκνωσης, ο γύψος καλύπτεται με ρωγμές. Δεν θα επηρεάσουν τη στενότητα, αλλά θα παραβιάζουν σημαντικά το αισθητικό συστατικό. Το μείγμα γύψου είναι καλά συγκρατημένο σε μπλοκ με αέριο και παρά την εμφάνιση ρωγμών - δεν σπάει.

Πώς παράγονται μπλοκ με φυσικό αέριο

Η αγορά αερίου -χωρίς μπλοκ είναι πιο ενδεδειγμένη για εκείνους τους αντιπροσώπους που αντιπροσωπεύουν τα προϊόντα των γνωστών κατασκευαστών. Ο σύγχρονος εξοπλισμός υψηλής ποιότητας στις εργοστασιακές γραμμές σας επιτρέπει να εξασφαλίσετε τον σωστό έλεγχο της ποιότητας των κατασκευασμένων πυριτικών αερίων, οπότε ο αγοραστής είναι σίγουρος για την ανθεκτικότητα των αγορασμένων προϊόντων.

Η ίδια η διαδικασία παραγωγής χωρίζεται σε διάφορα στάδια και αυτό που είναι χαρακτηριστικό, καθένα από αυτά είναι πλήρως αυτοματοποιημένο. Αυτό αποκλείει την παρέμβαση του ανθρώπινου παράγοντα, στον οποίο εξαρτάται συχνά η ποιότητα των προϊόντων. Ειδικά τις Παρασκευές και τις Δευτέρες. Που εργάστηκε στην παραγωγή θα καταλάβει.

Η σύνθλιψη του ασβέστη, της άμμου και του γύψου, η οποία αποτελεί τη βάση για την παραγωγή μπλοκ. Με την προσθήκη νερού, η άμμος αλέθεται στην κατάσταση του υγρού μείγματος. Αποστέλλεται στο μίξερ, στον οποίο προστίθενται τσιμέντο, γύψος και ασβέστη. Περαιτέρω, τα εξαρτήματα ζυμώνονται και κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας προστίθεται μια ανάρτηση αλουμινίου.

Μετά από όλα τα εξαρτήματα αναμειγνύονται προσεκτικά μεταξύ τους, το μείγμα χύνεται στις μορφές που μετακινούνται στη ζώνη ωρίμανσης. Όταν εκτίθεται σε θερμοκρασίες σε 40C για τέσσερις ώρες, το υλικό είναι οίδημα. Σε αυτή την περίπτωση, το υδρογόνο απελευθερώνεται ενεργά. Χάρη σε αυτό, η τελική μάζα αποκτά την απαραίτητη πορώδη δομή.

Χρησιμοποιώντας μια σύλληψη για τη μετατροπή και την κοπτική μηχανή, οι περικοπές κόβονται στις επιθυμητές διαστάσεις. Σε αυτή την περίπτωση, ο αυτοματισμός ελέγχει την ακριβή και ελαττωματική κοπή των προϊόντων.

Μετά από αυτό, τα μπλοκ αποστέλλονται στο Autoclave για να προσλάβουν την τελική δύναμη. Αυτή η διαδικασία προχωράει στο θάλαμο όταν εκτίθεται σε θερμοκρασίες το 180C για 12 ώρες. Ταυτόχρονα, η πίεση του ατμού στην αποθήκευση αερίου πρέπει να είναι τουλάχιστον 12 ατμόσφαιρες. Χάρη σε αυτό το καθεστώς, τα έτοιμα μπλοκ αποκτούν τη βέλτιστη τιμή της τελικής δύναμης.

Χάρη στους γερανούς και στον εξοπλισμό για τον τελικό έλεγχο ποιότητας, τα μπλοκ τοποθετούνται για την επακόλουθη φυσική ψύξη τους. Μετά από αυτό, η πιθανή ρύπανση απομακρύνεται στην αυτόματη γραμμή από τα μπλοκ και πραγματοποιούνται η συσκευασία και η σήμανση των μπλοκ.

Αξίζει να σημειωθεί ότι η διαδικασία παραγωγής δεν είναι απογοητευμένος, αφού κατά τη στιγμή της κοπής, αποστέλλεται η σπατάλη του ακατέργαστου όγκου για την εκ νέου επεξεργασία, προσθέτοντας το υλικό σε άλλα μπλοκ.

Οι παλέτες με συσκευασμένα πυριτικά μπλοκ αερίου λαμβάνουν το τεχνικό διαβατήριό τους με λεπτομέρειες σχετικά με τις φυσικές ιδιότητες και τα τεχνικά χαρακτηριστικά του προϊόντος, έτσι ώστε ο αγοραστής να μπορεί να βεβαιωθεί ότι σύμφωνα με τα εφαρμοσμένα χαρακτηριστικά.

Περαιτέρω εργασία είναι ήδη πίσω από τους αντιπροσώπους και τους εμπόρους, από την οποία θα εξαρτηθεί η επιτυχία της παραγωγικότητας του προϊόντος.

 

 
0

 

Σχόλια

(Εάν είστε άνθρωπος, μην αλλάξετε το ακόλουθο πεδίο)
ΤΟ ΟΝΟΜΑ ΣΑΣ.
Ανώνυμος ( Γρήγορη εγγραφή στον ιστότοπο)