Ζωγραφική σε σκόνη μεταλλικών θυρών

Η ζωγραφική σκόνης των θυρών είναι μια τεχνολογική διαδικασία, με αποτέλεσμα τα μικροσκοπικά σωματίδια υλικού ξηρού χρώματος, τα οποία έχουν θετικό ηλεκτρικό φορτίο. Η χρέωση σχηματίζεται με τριβή ή από πηγή από το εξωτερικό περιβάλλον. Το επεξεργασμένο τμήμα έχει αρνητικό φορτίο, έτσι ώστε η σκόνη να εγκατασταθεί σε αυτό. Στη συνέχεια, η επιφάνεια θερμαίνεται, η εφαρμοζόμενη σκόνη λιώνει και δημιουργείται μια αξιόπιστη επικάλυψη με τη μορφή μιας μεμβράνης. Αυτή η μέθοδος εφαρμογής υλικού χρωματισμού είναι κατάλληλη για την επεξεργασία επιφανειών από μέταλλο.

Πίνακας περιεχομένων:

1. Πλεονεκτήματα της επικάλυψης σε σκόνη
2. Μειονεκτήματα της επικάλυψης σκόνης
3. Επιλογή εξοπλισμού για εργασία
4. Προετοιμασία της επιφάνειας για ζωγραφική
5. Τεχνολογία επίστρωσης σκόνης
6. Ψήσιμο της εφαρμοζόμενης επικάλυψης σκόνης

Πλεονεκτήματα της επικάλυψης σε σκόνη

Συγκρίνοντας τον χρωματισμό με μια κλασική επίστρωση με υγρό χρώμα, ανιχνεύονται πολλά πλεονεκτήματα της χρώσης σκόνης:

• Περιβαλλοντική καθαρότητα. Η σκόνη γίνεται χωρίς τη χρήση τοξικών και πυρκαγιών επικίνδυνων ουσιών.
• Οικονομία. Η κατανάλωση της σκόνης εμφανίζεται μέτρια και όχι τα σωματίδια που εγκαταστάθηκαν στην επιφάνεια παραμένουν για την επόμενη χρώση.

• Υψηλή αντίσταση στις χημικές και φυσικές επιρροές.
• Ομοιόμορφη κατανομή της επικάλυψης στην επιφάνεια.

• Την απουσία της ανάγκης εφαρμογής ενός αστάρι.
• Η ιδανική επίστρωση σχηματίζεται όταν επεξεργάζεται η επιφάνεια με μόνο ένα στρώμα χρώματος.
• Το συνολικό ποσοστό της απώλειας πρώτων υλών κατά τη θεραπεία του υγρού χρώματος είναι 40%, όταν η επιφανειακή επεξεργασία με σκόνη, αυτός ο δείκτης είναι 4%.
• Ο συνολικός χρόνος εργασίας με τη σκόνη είναι πολύ μικρότερος, καθώς είναι πλήρως σταθερός μετά από 1,5-2 ώρες.
• Η αποθήκευση σκόνης για ζωγραφική πραγματοποιείται χωρίς να δημιουργείται συγκεκριμένες συνθήκες.
• Τα προϊόντα που ζωγραφίζονται με σκόνη δεν απαιτούν επίσης τις συνθήκες λειτουργίας και μεταφοράς.
• Δεν είναι καθόλου δύσκολο να ζωγραφίσετε την επιφάνεια με τη σκόνη, αυτό δεν απαιτεί ειδικές δεξιότητες.
• Κατά τη διάρκεια της χρώσης με σκόνη, αποκλείεται η δηλητηρίαση με τοξικές εκκρίσεις, αφού απλά δεν το κάνουν.

Μειονεκτήματα της επικάλυψης σκόνης

Με όλο τον πλούτο του καταλόγου των πλεονεκτημάτων, οι πόρτες ζωγραφικής με βαφή σκόνης έχουν τα μειονεκτήματά του.

• Η τεχνολογία της χρώσης απαιτεί τη δημιουργία της θερμοκρασίας τήξης της σκόνης σε επίπεδο 150-220 βαθμών, γεγονός που αποκλείει την ικανότητα επεξεργασίας της επιφάνειας του πλαστικού και του ξύλου με αυτόν τον τρόπο.

• Η επικάλυψη σκόνης έχει υψηλότερο κόστος από το συνηθισμένο υγρό χρώμα.
• Ο εξοπλισμός για ζωγραφική έχει έναν στενό κύκλο. Ένας μικρός φούρνος δεν θα επεξεργαστεί την επικάλυψη μιας μεγάλης περιοχής. Ένας μεγάλος φούρνος είναι αναποτελεσματικός όταν εργάζεστε με μικρές λεπτομέρειες.
• Δυσκολίες στην εφαρμογή ενός λεπτού στρώματος χρώματος.
• Σε χαμηλές θερμοκρασίες, είναι δύσκολο να εκτελεστεί η εργασία με σκόνη.

Επιλογή εξοπλισμού για εργασία

Πριν ξεκινήσει η εργασία, ο εξοπλισμός προετοιμάζεται για ολόκληρη τη διαδικασία. Η πιο σημαντική συσκευή είναι μια ειδική κάμερα, το κύριο μέρος ολόκληρης της διαδικασίας χρώσης πραγματοποιείται σε αυτήν. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά της συσκευής επιλέγονται σύμφωνα με το υλικό και τον τύπο του τμήματος του επεξεργασμένου τμήματος.

Αυτή η κάμερα αποτελείται πραγματικά από την ίδια την κάμερα, η σκόνη ψεκάζεται σε αυτήν και η σόμπα για κολύμπι. Εάν σχεδιάζεται να ζωγραφίσετε μεταλλικές πόρτες με τα χέρια σας, τότε δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε όλες αυτές τις μονάδες. Ένας συνηθισμένος φούρνος είναι επίσης κατάλληλος για την τήξη της επικάλυψης.

Εκτός από το θάλαμο, χρησιμοποιείται στη διαδικασία ένας κονιοποιητής με ηλεκτρική ενέργεια. Τέτοια μοντέλα έχουν μια συνάρτηση της ενεργοποίησης του πεπιεσμένου αέρα. Ελλείψει ενός τέτοιου όπλου, αντικαθίσταται από έναν συμπιεστή, ο οποίος είναι εξοπλισμένος με φίλτρο εργασίας για υψηλή πίεση.

Η επιλογή του δωματίου για τη ζωγραφική σκόνης των μεταλλικών θυρών είναι επίσης πολύ σημαντική. Θα πρέπει να φωτίζεται καλά, κατά προτίμηση λαμπτήρες της ημέρας. Είναι κατάλληλα επειδή κατά τη διάρκεια της απόδοσης του έργου η σκόνη δεν θα κολλήσει στην καυτή επιφάνεια ενός συνηθισμένου λαμπτήρα. Σε εγχώριες συνθήκες, το βέλτιστο δωμάτιο για μια τέτοια εργασία είναι το γκαράζ. Ένα καλό σύστημα εξαερισμού πρέπει να είναι εξοπλισμένο.

Μια άλλη σημαντική συσκευή στοιχείου για τη συλλογή σκόνης παραμένει. Βοηθά στην εξοικονόμηση υλικού, μειώνοντας την κατανάλωσή του στο ελάχιστο. Ένας ανάκτιος είναι κατάλληλος για το σκοπό αυτό, αλλά μια συνηθισμένη ηλεκτρική σκούπα είναι επίσης προσαρμοσμένη. Αλλά κατά τη διάρκεια της εργασίας χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρική σκούπα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα φίλτρα του δεν φράξουν, τα μοντέλα με ένα συμπαγές φίλτρο είναι βέλτιστα κατάλληλα. Πριν από την έναρξη της εργασίας, η κατάσταση του ηλεκτρικού δικτύου ελέγχεται, πρέπει να αντέξει τα βαριά φορτία και να έχει καλή γείωση.

Κατά τη διάρκεια της ζωγραφικής μεγάλων τμημάτων χρησιμοποιείται ένα ειδικό σύστημα μεταφοράς. Παρέχει εύκολη κίνηση των τμημάτων κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας. Σε βιομηχανική κλίμακα, ένα τέτοιο σύστημα λειτουργεί με την αρχή ενός μεταφορέα που επιταχύνει και βελτιστοποιεί τη διαδικασία. Το σύστημα μεταφοράς για το χρωματισμό είναι καροτσάκια ή μηχανισμοί που κινούνται στις ράγες.

Προετοιμασία της επιφάνειας για ζωγραφική

Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων με σκόνη χρώσης, συχνά δεν δίνουν προσοχή στην προκαταρκτική προετοιμασία του τμήματος. Όμως, όπως και με οποιαδήποτε άλλη εργασία φινιρίσματος ή επισκευής, η προετοιμασία έχει μεγάλη επιρροή στην ποιότητα του έργου που εκτελείται περαιτέρω. Το ίδιο ισχύει και για την επεξεργασία ενός τέτοιου μέρους με τις πόρτες του μετάλλου εισόδου. Η ζωγραφική σκόνης απαιτεί την καθαρότητα της επιφάνειας εργασίας. Είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε όλα τα διαθέσιμα σημεία σε αυτό, να αποθαρρύνετε την πόρτα και το φωσφορικό. Αυτό το μέτρο δεν είναι απαραίτητο, αλλά θα βοηθήσει στην αύξηση της αντίστασης του μετάλλου στη διάβρωση και τη βελτίωση της προσκόλλησης.

Το υλικό καθαρίζεται με τη βοήθεια χημικών ουσιών ή με τη μηχανική μέθοδο. Η μηχανική μέθοδος είναι ένας καθαρισμός της πόρτας με βούρτσα χάλυβα ή δίσκο για λείανση. Ο καθαρισμός της επιφάνειας ισχύει με καθαρό κομμάτι βαμβακερού υλικού εμποτισμένο με διαλύτη. Στην επεξεργασία χημείας χρησιμοποιούνται αλκαλικές, όξινες ή ουδέτερες ουσίες. Ποια ουσία είναι βέλτιστη στη χρήση εξαρτάται από τον τύπο της ρύπανσης, τις ποικιλίες του εκκαθαρισμένου υλικού και το συνολικό της μέγεθος.

Η φωσφαγία εφαρμόζει μια μετατρέψιμη υποπληθυσμό στην επιφάνεια. Είναι απαραίτητο να αποκλειστεί η πιθανότητα ενός στρώματος επικάλυψης υγρών και στερεών μορίων, τα οποία καταστρέφουν τον ψεκασμό και οδηγούν σε απόσπαση από τη βάση. Επίσης, αυτή η διαδικασία βελτιώνει τη σύζευξη σκόνης χρώσης με μέταλλο.

Εάν υπάρχουν ίχνη σκουριάς, κλίμακας, μεμβράνης οξειδίου, τότε αφαιρούνται με μια λειαντική ή χημική μέθοδο. Η λειαντική μέθοδος καθαρίζει επίσης την επιφάνεια χρησιμοποιώντας μικρούς κόκκους άμμου, κλάσματος. Τα μεγαλύτερα σωματίδια ισχύουν, όπως κόκκοι από χάλυβα, χυτοσίδηρο, κέλυφος καρυδιάς και παρόμοια υλικά. Τα σωματίδια υποβάλλονται στην πληγείσα περιοχή υπό την επήρεια φυγοκεντρικής δύναμης ή ρεύματος συμπιεσμένου αέρα. Με τη βία, χτυπώντας το μέταλλο, χτυπούν κάτω και παίρνουν μακριά τα πιο ευάλωτα μέρη του, δηλαδή περιοχές με ρύπανση, ενώ το αδιάλειπτο υλικό παραμένει ανέγγιχτο.

Καθαρισμός με χημεία ή αφαίρεση χάραξης των πληγείσες περιοχές με διαλύματα με ένα τέτοιο κύριο συστατικό όπως το άζωτο, το υδροχλωρικό, το θείο ή το φωσφορικό οξύ. Τέτοια διαλύματα περιέχουν αναστολείς που επιβραδύνουν την καταστροφή των καθαρών περιοχών. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου στην ανάγκη να απομακρυνθεί προσεκτικά το υπόλειμμα του διαλύματος από το υλικό. Για το λόγο αυτό χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία πλύσης, η απόκτηση των οποίων αυξάνει το συνολικό κόστος εργασίας.

Το τελευταίο στάδιο της παθητικοποίησης παρασκευής. Αυτή η διαδικασία είναι μια επιφανειακή επεξεργασία με σύνδεση χρωμίου και νιτρικού νατρίου. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για την πρόληψη της διάβρωσης σε όλα τα στάδια της επεξεργασίας. Μετά την εφαρμογή του διαλύματος, το τμήμα αφήνεται να στεγνώσει, μετά το οποίο θεωρείται έτοιμο για την εφαρμογή χρώματος σε σκόνη.

Τεχνολογία επίστρωσης σκόνης

Έχοντας ολοκληρώσει τις προπαρασκευαστικές διαδικασίες, οι μεταλλικές πόρτες ξεκινούν άμεσα. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται επαγγελματικά σε ειδικό θάλαμο, η κύρια λειτουργία για να καταγράψει δεν εγκαταστάθηκε κόκκους σκόνης. Μια τέτοια μονάδα είναι εξοπλισμένη με σύστημα φίλτρου, κραδασμούς, δεξαμενή και σύστημα αναρρόφησης. Η ίδια η μέθοδος κάλυψης της σκόνης είναι τα σωματίδια φορτωμένα με ηλεκτροστατικό ψεκασμό που εφαρμόζονται στο γειωμένο στοιχείο. Ως εργαλείο για την εφαρμογή της σκόνης, ενεργεί ένα όπλο ψεκασμού.

Η ζωγραφική των μεταλλικών θυρών διεξάγεται ανεξάρτητα με ορισμένες τροποποιήσεις εργαλείων για αυτή τη διαδικασία. Εκτελώντας αυτό το έργο στο σπίτι, χωρίς να χρησιμοποιείτε την κάμερα, το μέρος είναι απλά ανασταλτικό στο άγκιστρο και σε συνδυασμό με το μείον από το PSU. Για να δημιουργήσετε την απαραίτητη τάση, θα χρειαστείτε μια γεννήτρια και έναν πολλαπλασιαστή. Τα καλώδια για εγκατάσταση Επιλέξτε την αντίστοιχη τάση των 25 τετραγωνικών μέτρων.

Το όπλο για την εκτέλεση της εργασίας συνδυάζεται με σκόνη φόρτωσης συσκευής. Στο σπίτι, χρησιμοποιείται ένα συνηθισμένο πλαστικό μπουκάλι για το σκοπό αυτό. Ο αέρας για εργασία πρέπει να συμπιεστεί και να στεγνώσει. Ένα μεταλλικό κάλυμμα τοποθετείται στο επιλεγμένο μπουκάλι, το υλικό πρέπει να είναι ένας καλός αγωγός ρεύματος. Πολλές μικρές τρύπες γίνονται στο καπάκι, η ένταση θα παρέχεται σε αυτό. Επιπλέον, όλα λειτουργούν πολύ απλά όταν πιέζουν τις πλαστικές πλευρές της φιάλης δημιουργούν μια πτώση πίεσης, η οποία ωθεί τη σκόνη μέσα από τις τρύπες του καπακιού, περνώντας από την οποία η σκόνη λαμβάνει την απαραίτητη φόρτιση.

Μια τέτοια συσκευή έχει πολλές ευκαιρίες για εκσυγχρονισμό, επίσης η ιδέα που περιγράφεται παραπάνω χρησιμοποιείται για να εξοπλίσει έναν συμβατικό ψεκαστήρα για τη ζωγραφική σκόνης των μεταλλικών θυρών. Το παρακάτω βίντεο δείχνει ακριβώς μια τέτοια συσκευή που κατασκευάζεται στο σπίτι. Για να μετρηθεί η τάση που παρέχεται στο καπάκι, μεταφέρεται στα μέρη, αν ο σπινθήρας άλματα σε απόσταση 2,5-3 cm, τότε η τάση αντιστοιχεί στις απαραίτητες παραμέτρους. Όσο για την κάμερα, αντικαθίσταται από συνηθισμένες εφημερίδες, πλαστική μεμβράνη, ηλεκτρική σκούπα ή ανάκτηση στο σπίτι.

Ψήσιμο της εφαρμοζόμενης επικάλυψης σκόνης

Το κύριο στάδιο στη διαδικασία εφαρμογής της σκόνης χρώσης δεν βρίσκεται σε προπαρασκευαστικές διεργασίες και όχι στην επιφάνεια της επιφάνειας από την ίδια τη σκόνη. Το πιο σημαντικό και κρίσιμο στάδιο στο σχηματισμό της επικάλυψης. Κατά τη διάρκεια του σχηματισμού, η επίστρωση λιωθεί, σκληρυνθεί και στη συνέχεια ψύχεται. Όλα αυτά περνούν σε ειδικό φούρνο ή κάμερα. Στη βιομηχανία χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι αυτών των συσκευών, οι οποίες ποικίλλουν ανάλογα με το σκοπό τους. Σε οικιακή κλίμακα, αυτή η μονάδα αντικαθίσταται από ένα συνηθισμένο ντουλάπι στεγνωτηρίου με ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Τα ντουλάπια για σχηματισμό επιφάνειας κατά τη διάρκεια της χρώσης σκόνης είναι εξοπλισμένα με σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας μέσα στη συσκευή. Έχουν επίσης την ευκαιρία να διαμορφώσουν την αυτόματη διακοπή του εξοπλισμού στο τέλος του ψησίματος. Ο εξοπλισμός αυτός τροφοδοτείται με ηλεκτροπληξία, καύσιμο ή αέριο. Οι σόμπες στο σχεδιασμό τους χωρίζονται σε οριζόντια, κατακόρυφη, νεκρή -ενδεχομένως ένα -πέρασμα και πολλαπλές επιδόσεις.

Η τεχνολογική διαδικασία ψησίματος του βαμμένου τμήματος λαμβάνει χώρα σε θερμοκρασία 150-220 ° C. Με την πάροδο του χρόνου χρειάζονται περίπου 15-30 λεπτά. Ως αποτέλεσμα της διέλευσης μιας τέτοιας επεξεργασίας, σχηματίζεται μια μεμβράνη στην επιφάνεια, δηλαδή η σκόνη πολυμερισμένη. Η κάμερα θα πρέπει να διατηρεί τη θερμοκρασία στο ίδιο επίπεδο, διαφορετικά το προϊόν δεν θα ζεσταθεί ομοιόμορφα και η ποιότητα του χρωματισμού δεν θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. Ο τρόπος ψησίματος επιλέγεται σύμφωνα με το μέγεθος του προϊόντος, τον τύπο χρώματος και μια ποικιλία του ίδιου του κλιβάνου. Ψύξτε φυσικά το προϊόν, τοποθετώντας το στην ύπαιθρο. Όταν η θερμοκρασία του προϊόντος μειώθηκε στο απαιτούμενο επίπεδο, θεωρείται εντελώς έτοιμη.

Στο σπίτι, για ξήρανση με ροζ με χρώμα σε σκόνη, οι λεπτομέρειες προσαρμοστούν από το συνηθισμένο ντουλάπι θερμότητας. Η θερμοκρασία σε μια τέτοια συσκευή πρέπει να φτάσει τους 200 ° C και ο χρόνος επεξεργασίας αυξάνεται σε 40-60 λεπτά. Το υπουργικό συμβούλιο είναι απόλυτα μονωμένο από μέσα με αμίαντο ή ορυκτό μαλλί. Τα tenas χρησιμοποιούνται ως στοιχείο θέρμανσης σε ένα σπιτικό φούρνο. Για να ζεσταθεί ομοιόμορφα τα μέρη, ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με συσκευή μεταφοράς.