DIY -Rohrschweißen

Plastische Rohre haben ihre Popularität auf den Bauwerken seit langem aufgrund ihres geringen Kosten und des einfachen Zusammenarbeits des fertigen Designs gewonnen, was es ihnen ermöglichte, sich unter anderem abzuheben. Kunststoffrohre sind zuverlässig und langlebig, sie haben keine Angst vor Rost und haben leichtes Gewicht - was in Verbindung mit anderen Vorteilen und ihnen eine solche Popularität ermöglichte. Solche Rohre können jedoch auch Lecks geben. Dies ist hauptsächlich auf den Verstoß gegen den Prozess des gleichzeitigen Lötens von Rohren und Fehlern zurückzuführen. Darüber hinaus werden später und über die Merkmale der Installation später beschrieben.

Inhaltsverzeichnis

1. Sorten von Schweißrohren PVC
2. Schweißgeräte verwendet
3. Wie ist PVC -Rohre Schweißen?
4. Häufige Fehler beim Schweißen von Rohren
5. Rohrschweißtipps

Sorten von Schweißrohren PVC

Im Moment gibt es zwei Möglichkeiten, Rohre Rohre zu spitzen. Das manuelle Schweißen der Rohre ist technisch unkompliziert, aber selbst vorbereitende Arbeiten sollten sorgfältig und genau ausgeführt werden, um das Erscheinen von Lecks in Zukunft zu vermeiden. Experten identifizieren die folgenden Arbeitsmethoden:

• schweißrohre mit einem speziellen Lötkolben und einer Schere zum Schneiden (solche Schweißtechnologie wird in vielen Werken verwendet und ist im Wesentlichen am weitesten verbreitet).
• Kaltschweißen (diese Methode ist einfacher und ermöglicht es Ihnen, ohne die Verfügbarkeit eines Apparats für die Adhäsion zu arbeiten. Um die Arbeit zum Anschluss von Rohren durchzuführen, reicht es aus, mit aggressivem Kleber für feste Kunststoffe zu arbeiten).

Die ersten beiden Methoden sind in erster Linie für Pipeline -Systeme geeignet, über die kein Hochdruckwasser zu erwarten ist. Wenn es unter Druck Wasser oder für Heizsysteme liefern soll, beinhaltet das Schweißen leicht unterschiedliche Methoden:

• flip -Schweißen. In diesem Fall werden die Verbindungselemente (Kupplungen, Armaturen usw.) zusätzlich an das Rohr geschweißt ,,
• elektromoft -Schweißen. In dieser Art des Schweißens enthalten die Kupplungen spezielle Verbindungselemente, die, wenn die Spannung an sie geliefert wird, schmelzen und zuverlässige Adhäsionen mit Rohrabschnitten liefern.
• schweißen des Asses. Das Verfahren zum Schweißen von Rohren mit großem Durchmesser ist im Wesentlichen recht einfach. In diesem Fall werden die Enden der Rohre auf die Schmelztemperatur (200-250 Grad) erhitzt und einfach miteinander verbunden.

Tatsächlich basieren alle beschriebenen Methoden auf demselben Aspekt: \u200b\u200bPVC -Material, wenn sie hoher Temperatur darauf ausgesetzt ist, schmilzt und bildet aufgrund des gegenseitigen Eindringens von Partikeln ineinander eine zuverlässige Verbindung.

Jede der Methoden hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Mit einem einfachen Schweißen können Sie mit verschiedenen Arten von Kunststoffrohren arbeiten, erfordert jedoch eine gewisse Geschicklichkeit. Die Verwendung von Klebstoff hat hohe Raten, die dem Schweißen praktisch nicht unterlegen sind. Angesichts der Tatsache, dass das Rohr aus Polyvinylchlorid (PVC) für heißes Wasser nicht empfohlen wird (mit Ausnahme einiger Sorten, die hohen Temperaturen standhalten können), wird diese Verbindungspflicht unter Verwendung von Klebstoff am besten für Kommunikationssysteme verwendet, die keinen Hochdruck verwenden.

Schweißgeräte verwendet

Das Schweißen von Plastikrohren erfordert kein bestimmtes Werkzeug und ermöglicht es Ihnen, alle Arbeiten allein auszuführen. Dazu benötigen Sie eine Schere zum Schneiden Rohre. Die manuelle Schweißmaschine (Löteisen) sollte unter Berücksichtigung der Einzelheiten der Arbeit ausgewählt werden. Zum Beispiel sollte für das Schweißen von Kunststoffstrukturen die Löteisenleistung unter Berücksichtigung des Rohrdurchmessers ausgewählt werden. Dies wird unten erörtert.

Bei der Durchführung von Arbeiten ist es wichtig, alle Aktionen absichtlich und langsam auszuführen, da das Schweißen von Rohren recht einfach ist und 15 Jahre lang den unpredigbaren Dienst des Wassersystems liefern kann, aber nur, wenn die Arbeit korrekt erledigt wird.

Wie ist PVC -Rohre Schweißen?

Jedes Schweißverfahren, egal ob kalt oder Standardlötung mit einem speziellen Lötkolben, ist die erste vorbereitende Arbeit erforderlich. Dazu gehören die folgenden Phasen:

• reinigen von Rohren an Orten zukünftiger Verbindung von jeglichen Verschmutzungselementen,
• entfette der Gelenke der Rohre durch Wischung von Alkohol,
• vorbereitung in den Segmenten des Eintritts in die Anpassung (nicht removierbarer Verbindungsteil der Pipeline, die an den Stellen installiert sind, an denen die Rohre Äste oder Kurven haben), während sich erinnert, dass das Rohr nicht zum maximalen Stopp eingefügt wird, ist es erforderlich, um die Lücke mindestens einen Millimeter zu verlassen,
• entfernen Sie den Kamm von den Enden des Rohrs, sodass das Rohr so \u200b\u200bfest und ohne große Anstrengung in die Anschlusspflicht eindringt.

Nach Abschluss der vorläufigen Arbeiten beginnen sie direkt mit dem Lötprozess. Eine solche Arbeitsphase als Schweißrohre ist einfach mit Ihren eigenen Händen zu tun. Tatsächlich ist die Aufgabe in vier Stufen unterteilt:

• schneiden,
• erwärmung auf die gewünschte Temperatur (250 Grad),
• anschluss von Rohrsegmenten untereinander,
• kühlung.

Das Rohrschneiden wird mit einer Pipeline durchgeführt (gut mit den Scheren mit Scheiße, mit der Sie schnell und ohne Mängel ordentlich abschnitten können, die die Rohre der gewünschten Größe abschneiden (wenn dieses Werkzeug nicht vorhanden ist, ist eine Hacksäge für Metall geeignet). .

Das Schweißen sollte in hitzebeständigen Handschuhen auftreten und, vorbehaltlich Sicherheitsvorschriften,, um Verbrennungen aus den Heizelementen des Lötkolbens zu vermeiden. Tatsächlich ist dies die wichtigste Arbeitsphase, da die Aktionen mit einer solchen Geschwindigkeit durchgeführt werden sollten, dass die geschmolzenen Elemente keine Zeit zum Abkühlen haben, und es ist wichtig, Verzerrungen während des Kokos zu verhindern.

Nach dem Anschließen der Rohrsegmente ist es wichtig, die Verbindung zuverlässig zu sichern, ohne externe Lasten darauf anzuwenden. In der letzten Stufe können wir die fertige Verbindung abkühlen lassen (mindestens 20 Minuten).

Wie aus dem Arbeitsprozess ersichtlich ist, ist es auf den ersten Blick recht einfach. Das wichtige Merkmal ist die korrekte Berechnung, da jede Fahrlässigkeit, die während der Arbeit zulässig ist, in naher Zukunft die Zuverlässigkeit der Verbindungen äußerst negativ beeinflussen kann. Diese Rohre sind Plastik, dessen Schweißen mit geschickten Händen durchgeführt wurde, benötigt viele Jahre lang keine Reparaturen.

Häufige Fehler beim Schweißen von Rohren

Fehler in den Anfangsphasen werden notwendigerweise in Zukunft auftreten. Daher ist es wichtig, bei der Durchführung von Arbeiten Fahrlässigkeit zu vermeiden. Spezialisten identifizierten typische Probleme, die in verschiedenen Arbeitsstadien auftreten können:

• unsachgemäße Kombination von Verbindungselementen,
• Übermäßige Anstrengungen beim Kombinieren von Pfeifen,
• unzureichende Erwärmung von Verbindungselementen,
• Übermäßige Überhitzung des Werkzeugs,
• falsch ausgewählter Heizapparat.

Wenn in Kombination mit der PVC -Anpassung das Rohr nicht in den inneren Stopp eingeführt wurde, wird es eine Lücke geben, die weniger Druck hat. Tatsächlich hat eine solche Stelle eine kleinere Wandstärke und einen größeren Innendurchmesser. Oft tritt ein solcher Fehler auf, wenn beim Erhitzen das Rohr selbst nicht fest in die Basis der Düse des Schweißelements des Lötkolbens eingeführt wurde. Von außen wird ein solcher Defekt nicht spürbar sein, was den Prozess der Erkennung von Mängel während des Lötens erschwert.

Andererseits kann der Einsatz übermäßiger Kraft auch die Elemente des Lötens schädigen. In diesem Fall wird der sogenannte Grata zwischen dem Ende des Plastikrohrs und dem inneren Schwerpunkt der Verbindungsanpassung gepresst, die beim Lösen von Ringen, die passbare Eigenschaften reduzieren, bilden. Tatsächlich wird es ein spürbares Hindernis für den Flüssigkeitsfluss geben.

Die unzureichende Erwärmung der Verbindungselemente führt zu Defekten der Einbindung des Materials, insbesondere wenn Sie die Tatsache berücksichtigen, dass der Anstieg der PVC -Rohre schnell sein sollte, andernfalls wird die Qualität der Verbindung das Beste hinterlassen.

Während der Verbindungsarbeiten sollte die Temperatur der Arbeitsfläche der Schweißdüse 260 Grad mit einem Plus/minus 10 Grad nicht überschreiten. Dies ist eine optimale Arbeitstemperatur und unabhängig davon, welcher Rohredurchmesser erfolgt. Ein solches Grad der Erwärmung ermöglicht es Ihnen, eine interne Spannung des Materials am Spike -Punkt zu erstellen, der für die Durchführung von Arbeiten erforderlich ist. Daher müssen alle Aktionen schnell ausgeführt werden, bis die Überhitzung über das zulässige über die zulässige Überhitzung hinausgeht. Vor diesem Hintergrund ist es unmöglich, die Erwärmung des Lötkolbens zu übertreffen, auch wenn es die Aufbewahrung höherer Temperaturen unterstützt.

Der letzte häufige Fehler ist falsch ausgewählte Geräte für das Schweißen von Polyvinylchloridrohren. Es gibt ein bestimmtes Muster, dass die Leistung der in der Arbeit verwendeten Heizung dem Zehnfaltenwert des Durchmessers des Plastikrohrs entsprechen sollte. Mit anderen Worten, für die Adhäsion eines Rohrdurchmessers von 50 Millimetern ist eine Heizung mit einer Kapazität von 500 Watt, Durchmesser von 100 Millimetern - eine Heizung von 1000 Watt erforderlich.

Für Schweißgeräte der Economy -Klasse (dessen Hersteller häufig China oder Türkei) ist durch die Verwendung zusätzlicher Komponenten als Teil des Aluminiumheizers gekennzeichnet. Dies geschieht, um einen zusätzlichen Heizungsgrad des Heizelements in Schweißgeräten zu gewährleisten. Dies setzt jedoch die übermäßige Belastung der Stromversorgung und der Relaiskontakte. Solche Innovationen fehlen in Geräten, um Rohre von herausragenderen Herstellern zu lötet.

Rohrschweißtipps

Abschließend werden wir mehrere Empfehlungen zusammenfassen, die zweifellos beim Schweißen von PVC -Rohren helfen werden. Versuchen Sie, diese Tipps in der Zukunft zu halten:

• polyvinylchloridrohre und Verbindungselemente sollten von einem Hersteller stammen. Zunächst gilt dies für den Wunsch, beispielsweise Komponenten von guter Qualität zu sparen und zu kaufen, aber gleichzeitig billigen chinesischen Rohren zu kaufen - erwarten Sie nicht, dass der Schmelzpunkt gleich ist. Es ist möglich, dass der Defekt während des Schecks nicht erkannt wird, aber später in der Lage sein wird, sich mit einem hohen Maß an Wahrscheinlichkeit zu zeigen.
• vor dem Kauf sollten Sie die Temperaturmodus des Betriebs der Lötkolben- oder Schweißstation überprüfen. Da die Preisspanne der Ausrüstungskosten sehr breit ist, kann es den Wunsch geben, zu sparen. In diesem Fall kann jedoch nicht garantiert werden, dass beim Betrieb der Heizung die erforderliche Temperatur von 260 Grad Celsius erreicht wird. Es ist ratsam, seine Fähigkeiten im Hinblick auf effektives Löten vor dem Kauf von Geräten zu überprüfen. Solche Ratschläge mögen lächerlich aussehen, aber es ist in der Lage, Geldverlust beim Kauf von Geräten zu verhindern, die nicht in der Lage sind, das richtige Temperaturregime zu behalten.
• rettung ist ein Feind der Qualität. Es ist bekannt Teuer - desto länger wird es leben. Der Hersteller ist auch wichtig. Es ist besser, Produkte von bedeutenden Herstellern auszuwählen. Gleiches gilt sowohl für Düsen als auch für Werkzeuge für die Arbeit,
• halten Sie den Verbindungsbereich sauber. Der Treffer von selbst einer kleinen Anzahl von Staub- oder Schmutzpartikeln kann die Qualität der Haftung stören. Dies ist natürlich nicht immer möglich, insbesondere beim Ersetzen von Rohren mit großem Durchmesser, die möglicherweise nicht in einer sauberen Umgebung liegen, und dennoch ist es notwendig, diese Empfehlung zu erfüllen.
• arbeiten am entsprechenden Temperaturregime. Wenn das Wetter auf der Straße oder im Raum viel zu wünschen übrig bleibt, sollte erinnert werden, dass die Arbeit nicht bei einer Temperatur von unter fünf Wärme ausgeführt werden kann. Selbst bei dieser Temperatur nimmt die Erwärmungsdauer zu und die Verbindungen werden zerbrechlich.

Trotzdem lohnt es sich, sich an die alte, geschlagene Wahrheit zu erinnern, dass Qualitätstools für hochwertige Arbeiten benötigt werden. Es ist notwendig, auf alle verwandten Kleinigkeiten zu achten, und dann können Sie in dem Prozess mögliche Fehler und deren Konsequenzen vermeiden. Wenn es noch Fragen zur Ausführung von Rohrschweißen gibt, demonstriert das Video deutlich den Prozess und hilft bei der Behebung der Fähigkeiten.