DIY -Polyethylenrohrschweißen

Die Rohre, die aus Polyethylen bestehen, werden aktiver verwendet. Die technischen Merkmale solcher Produkte ermöglichen es ihnen, für den Produktionsanforderungen und den Aufbau von Haushaltspipelines verwendet zu werden. Eine hohe Qualität bei einem relativ niedrigen Preis für Polyethylenrohre führt zu einer stetigen Nachfrage. Darüber hinaus sind sie in der Installation und Verbindung einfach. Überlegen Sie, wie die Plastikrohre zu Hause geschweißt werden.

Inhalt:

1. Anschluss von Polyethylenrohren
2. Rohrschweißregeln
3. Rohrschweißmethoden
   • Fallendes Schweißen
   • Das Schweißen von Rohren ist
   • Elektromoft -Schweißen von Rohren
4. Qualitätskontrolle von Nähten

Anschluss von Polyethylenrohren

Diejenigen, die beschlossen haben, die alte Pipeline durch Plastik zu ersetzen, werden zweifellos die moderne Vielfalt von Kunststofftypen zu schätzen wissen. Andererseits führte ein breites Sortiment zu bestimmten Schwierigkeiten, da jede Sicht auf sich selbst eine besondere Einstellung bei der Installation erfordert. Rohre von Spezialmaterial - Das sogenannte sogenene Polyethylen sind besonders resistent gegen externe Faktoren und zuverlässig.

Die Rohre, die aus Polyethylen bestehen, können für den Bau eines Druck- und Nicht -Druckpipeline verwendet werden. Solche Rohre im Haushaltsplan werden am häufigsten verwendet, um ein Wasserversorgungssystem zusammenzustellen. Um die Pipeline mit eigenen Händen zu installieren, ist es für Heimmeister wichtig, die Parameter der Verbindungen von Polyethylenrohren zu kennen.

Die Haupttypen von Verbindungen von Polyethylenrohren: Die Verbindung unter Verwendung zusätzlicher Verbindungselemente, die als Armaturen, Hintern und Elektrizitätsschweißen bezeichnet werden. Mit abnehmbaren Verbindungen ist in der Regel alles klar. Detektivverbindungen sind bei der Installation der Innenseite der Pipeline üblich. Das Verlegen von Rohren mit Hilfe von Armaturen ist ein so einfaches Verfahren, dass sie von jeder Person erhalten wird, die die geringste Erfahrung in dieser Angelegenheit hat.

Mit der Auswahl solcher Verbindungen können Sie jedoch eine begrenzte Auswahl an Arbeiten durchführen. Wenn Sie daher ein Wasserversorgungssystem installieren, ohne Polyethylenrohre mit Ihren eigenen Händen zu schweißen, ist dies nicht möglich. Als eine Art von Kombination hilft das Schweißen dazu, die Stärke und Flexibilität der Pipeline aufrechtzuerhalten. Ein weiterer wichtiger Vorteil bei der Installation von Rohren kann auf der Erdoberfläche durchgeführt werden, und dann in den Graben passen, und auch eine Tactrand -Methode ist zum Beispiel.

Rohrschweißregeln

Die Technologie von Schweißmethoden von Polyethylenpfeifen ist unterschiedlich, aber mehrere grundlegende Prinzipien sind bekannt. Sie sollten auf sie achten und zu einem Schweißen gehen. Schauen wir uns sie ausführlicher an:

Polyethylenrohre sollten die gleiche Wandstärke und den gleichen Durchmesser aufweisen, um physisch und chemisch kompatibel zu sein (diese Informationen sollten vom Hersteller geklärt werden).

1. Die Enden der Rohre vor Beginn der Arbeit unterliegen der obligatorischen Reinigung.
2. Beim Schweißen von Rohren wird empfohlen, den Einfluss externer Faktoren und Wetterbedingungen zu minimieren:
   • bei zu niedrigen Temperaturen müssen Sie den Raum wie im Video über das Schweißen von Plastikrohren erwärmen.
   • erstellen Sie in Gegenwart von Wind und der Abwesenheit von Fenstern eine Barriere aus jedem Material wie einem Zelt;
   • schützen Sie mit der Fülle von Sonnenlicht die geschweißten Oberflächen vor geraden Strahlen, um eine Überhitzung ihrer einzelnen Orte zu vermeiden.
3. Die Enden der Rohre, die nicht am Schweißen beteiligt sind, wird empfohlen, mit Steckern geschlossen zu werden, da der Kaltluftstrom in der Lage ist, die Temperatur der geschweißten Bereiche unter dem erforderlichen Bereich zu senken (außer wenn Kaltschweißen von Polyethylenrohren durchgeführt wird) .
4. Ausschließen im Prozess des Schweißens und während der Abkühlung von Rohren alle mechanischen Einflüsse auf diese Produkte.

Rohrschweißmethoden

Und Sie haben sofort eine Frage, welche Technologie zum Schweißen eines Polyethylenrohrs vorzuziehen ist und welche im Allgemeinen Rohre schweißen. Wenn Sie Rohre mit Ihren eigenen Händen kochen möchten, sollten Sie das gesamte Verfahren, Materialien und Geräte, die bei Schweißen von Polyethylenrohren verwendet werden, gründlich verstehen. Die Schweißtechnologie von Polyethylenrohren hat nichts kompliziertes, da moderne Schweißmaschinen für die Verwendung vereinfacht werden.

Fallendes Schweißen

Bodenschweißen oder wie es auch als Kopplung bezeichnet wird, beinhaltet die Verbindung von Rohren mit speziellen Ausstattung. Angerksame wie Polyethylen -Rohre selbst werden empfohlen, im Falle eines falschen Schweißens mit einer Marge zu kaufen, insbesondere wenn Sie das Verfahren zum ersten Mal durchführen müssen.

Für diese Methode des Polyethylenschweißen wird empfohlen, spezielle Geräte vorzubereiten, die eine Schweißmaschine ist. Manuelle Schweißmaschinen sind zum manuellen Schweißen von Rohren und Ausstattung kleiner Durchmesser ausgelegt - bis zu 50 Millimeter. Trotz dieser Einschränkungen werden manuelle Schweißmaschinen für die gesamte Palette der Plastikrohre hergestellt, die für Blankschweißen mit Armaturen (bis zu 125 Millimeter) ausgelegt sind.

Es gibt auch mechanische Schweißgeräte, die zum mechanisierten Trimmen von Polyethylenrohren mit großem Diameter vorgesehen sind - von 40 Millimetern und mehr, wenn die Kraft des Kombinierens und der Anpassung großartig ist. Solche Geräte bieten die Geschwindigkeit und Bequemlichkeit, das Glockenschweißen von Polyethylenrohren durchzuführen, und ermöglicht es Ihnen, hochwertige Schweißverbindungen zu erreichen.

Bereiten Sie für das Bell -Shaped -Schweißen das folgende Zubehör vor:

• Schweißdüsen oder Adapter. Sie müssen aufgrund des Verschleißes der Teflonbeschichtung regelmäßig ersetzt werden. Für einen bestimmten Durchmesser von Polyethylenrohren ist ein Paar Düsen des entsprechenden Durchmessers erforderlich.
• Schneidewerkzeuge. Solche Dinge sind zum Schneiden von Rohren beim Verlegen der Rohrleitung und zum Entfernen der Aluminiumschicht erforderlich, bevor sie aus verstärkten Rohren schweißen.

Weitflächen sind in diesem Fall der äußere Teil des Rohrs und das Innere der Anpassung. Beide Oberflächen werden mit einer Schweißdüse erhitzt, die aus diesen Komponenten besteht: Dorn halb zum Erhitzen der Anpassung und einer Hülle halb zum Erhitzen des Rohrendes.

Die Glocke der Polyethylenrohre wird auf diese Weise durchgeführt. Die Schweißmaschine sollte auf die gewünschte Temperatur erwärmt werden. Die Anpassung wird nach den Anweisungen zum Schweißen von Plastikrohren auf den Stopp gelegt. Eine solche Handlung erfordert in der Regel leichte Anstrengungen. Gleichzeitig am Ende des Ärmels bis zum Ende des Polyethylenrohrs. Machen Sie diese Manipulationen so schnell wie möglich.

Denken Sie daran, dass der äußere Durchmesser der Hülse etwas größer ist als der Innendurchmesser des Rohrs und der innere Durchmesser der Anpassung etwas kleiner als der äußere Durchmesser des Dorn. Die überschüssige äußere Rohrschicht während des Erhitzens wird geschmolzen und in Form einer Walze herausgedrückt, die als Grata bezeichnet wird. Durch die Reduzierung des Durchmessers der Rohre ermöglicht die Düse zum Schweißen.

In ähnlicher Weise wird der Grat auch an der Anpassung herausgedrückt, sodass es mit Dorn vollständig kombiniert werden kann. Teile werden in die Wand der Heizdüse bewegt, bis sie stoppt. Dieser Moment muss sich mit Ihrer Hand fühlen, es ist sehr wichtig, wenn es auftritt, den Druck auf die Details zu stoppen. Darüber hinaus sollten die Details für die erforderliche Zeit in dieser Position gehalten werden.

Nach Ablauf der zugewiesenen Zeit müssen Sie die Anpassung schnell entfernen, dann das Rohr aus der Düse entfernen und zwei Details bis zum Stopp kombinieren. Nach dem Abkühlen erhalten Sie einen ganzen plastischen Teil. Danach wird das zweite Rohr am anderen Ende der Anpassung geschweißt. Wenn Sie planen, Rohre nur einmal für Schweißrohre zu verwenden, ist es ratsamer, sie nicht aus einer wirtschaftlichen Position zu kaufen, sondern sie zu mieten. So können Sie den Preis für Schweißen von Plastikrohren senken.

Die Qualität der Verbindung hängt direkt von der Richtigkeit der durchgeführten Manipulationen ab. Mit Kleinschweißen von Polyethylenrohren sind Fehler der folgenden Natur am häufigsten zulässig. Die erste von ihnen ist während der Kombination nicht vollständig in die Anpassung eingeführt, wodurch der Spalt zwischen dem inneren Schwerpunkt und dem Rohr gebildet wird. Diese Verbindung sieht gewöhnlich aus, in einem Abschnitt mit einem großen Innendurchmesser der Rohre und einer niedrigeren Wandstärke bildet sich.

Bei der Kombination von Details verursachen unnötige Anstrengungen auch Probleme im Zusammenhang mit der Zuverlässigkeit der Verbindung. In dem Rohr unter dem Druck der Anstellung der Anpassung wird also eine überschüssige Grata gebildet, die in Zukunft ein Hindernis für den Gas- oder Wasserstrom erzeugt.

Das Schweißen von Rohren ist

Am beliebtesten ist die technologische Karte des Schweißens von Polyethylenrohren VSTOK. Durch die Auswahl dieser Schweißtechnik können Sie die Verwendung von Elektrizität erheblich reduzieren. Darüber hinaus erfordert das Schweißen von Rohren, die VSTOK, keine starken Geräte, was die Installationsarbeiten erleichtert.

Rohre mit der Dicke der Wände von mehr als 5 Millimetern und einem Durchmesser von mehr als 50 Millimetern werden durch diese Technik geschweißt. Die Marke von Polyethylen der Elemente, die miteinander geschweißt sind, sollte gleich sein. Daher lohnt es sich, Rohre und geformte Teile in den Parteien zu sortieren. Es ist vorzuziehen, die Rohre, die in einer Stapel freigesetzt werden, zu schweißen. Darüber hinaus ist das Testen von Rohren auf Ellipiness nicht überflüssig.

Die Grundlage der Technologie besteht darin, die Enden der Rohre mit einem Heizwerkzeug vor dem Schmelzprozess zu erwärmen. Beim Anschließen von Rohren in diesem Zustand tritt der Anschluss von Teilen auf molekularer Ebene auf. Das Schweißen des Assings erfolgt im Bereich von minus 15 Grad bis plus 45 Grad Celsius.

Beim Schweißen von Polyethylenrohren stellt sich sofort die Frage: Wie viel kann die Rohre abgeschnitten werden. Schließlich nimmt das Rohrsegment am Ende um den Abstand des Schweißens ab. Suchen Sie dies in den Anweisungen zum Schweißen von Kunststoffrohren oder messen Sie die Dampfdüse am Werkzeug. Diese Entfernung wird für verschiedene Rohre unterschiedlich sein. Zum Beispiel beträgt diese Entfernung für 20 Millimeter des Rohrs 14,5 Millimeter für ein Rohr von 32 Millimetern 18 Millimeter.

Ferner wird empfohlen, die Markierung vor dem Schweißen jedes Teils der Wasserversorgung aufzutragen, damit das Rohr ständig nicht gemessen wird und die Wiederholbarkeit des Schweißens. Die Verbindungen werden gleich aussehen, die Anstrengung, Rohlinge aus der vorgeheizten Düse zu kleiden und zu entfernen, ist vorhersehbar.

Das Buttschweißen des Polyethylenrohrs liegt in der Erwärmung der Enden der geschweißten Elemente zu einem viskosen Zustand und ihrer Verbindung unter Druck. Die Enden der Rohre müssen in den Schlössern eines speziellen Geräts starr fixiert sein, eine Heizplatte wird zwischen ihnen platziert. Drücken Sie die Enden mit bestimmtem Druck in den Herd und stand vor dem Schmelzen.

Die Heizzeit hängt vom Durchmesser der Polyethylenrohre und der Leistung des gebrauchten Geräts ab. Nachdem Sie das erforderliche Erheizungsniveau erreicht haben, entfernen Sie die Platte und schließen Sie die Rohre an das Rohr an, während Sie Druck auf sie ausüben müssen. Jetzt bleibt es nur zu warten, bis das Polymermaterial vollständig abgekühlt ist.

Damit das Schweißen von Polyethylenrohren an der VSTOK so schnell wie möglich und genau auftritt, müssen Sie Geräte mit einem hydraulischen oder mechanischen Antrieb verwenden. Die fortschrittlichsten Geräte haben Softwarekontrolle.

Die Verwendung eines solchen Geräts wird durch eine ganze Liste von Vorteilen unterschieden: automatische Kontrolle des Prozesses, der die Auswirkung des menschlichen Faktors und die Möglichkeit einer genauen Berechnung der Zeit, die für das Schweißen der geplanten Anzahl von Rohren erforderlich ist, ausschließt.

Elektromoft -Schweißen von Rohren

Das Elektrumoft -Schweißen von Polyethylenrohren wird für Rohre mit unterschiedlichen Dicken von Wänden und unterschiedlichen Durchmessern verwendet, wenn eine nicht -Druckpipeline von Entwässerungssystemen und Schwerkraftabwasser in die aktuelle Rohrleitung und die Reparatur vorhandener Rohrleitungen eingesetzt wird.

Das Verfahren zum Schweißen von Rohren unter Verwendung von Elektromathen wird zum Erhalten von Schweißverbindungen berechnet, die dem Druck bis zu 16 Atmosphären standhalten. Elektromoft -Verbindungen sind im Vergleich zum Stolpernschweißen am teuersten, und die Kosten für das Schweißen von Polyethylenrohren in diesem Fall steigen.

Um elektrisches Flüssigkeitsschweißen durchzuführen, benötigen Sie beispielsweise speziell geformte Teile. Wenn Sie sich für das Elektromoft -Schweißen von Polyethylenrohren entscheiden, sollten Sie nach solchen Anweisungen handeln. Bereiten Sie zunächst die erforderlichen Details vor und reinigen Sie den Ort, an dem Sie die Arbeiten ausführen, die Schweißoptionen, abhängig von der Größe des Rohrs und der eingebetteten Teile.

Dann lohnt es sich, die innere Oberfläche des elektrischen Flutus und die Oberfläche der angeschlossenen Rohre von Verunreinigungen gründlich zu reinigen. Für die Reinigung und gleichzeitige Entfettungsprodukte wird empfohlen, Servietten zu verwenden, die mit leicht flüssigen, beispielsweise Alkohol gesättigt sind.

Die geschweißten Rohre müssen sorgfältig und gleichmäßig abgeschnitten werden, um das geschmolzene Polyethylenrohr zu vermeiden, das im Inneren fließt. Entfernen Sie die oxidierte Schicht von der Oberfläche der Rohre. Die Oxide, die während der Produktion von Rohren gebildet werden, können mechanisch durch Reinigen mit speziellen Schabern entfernt werden.

Befestigen Sie die Rohre in den Positionen und kontrollieren gleichzeitig ihre Ausrichtung. Um die Gelenke zusätzlich vor Staub vor Staub zu schützen, ist es üblich, die Wicklung mit einem klebrigen Klebeband zu verwenden. Die offenen Enden der Rohre werden mit Steckern geschlossen, um einen unproduktiven Wärmeverlust zu vermeiden. Die Schlussfolgerungen von Eletromoft sollten angewendet werden, wobei sich die Anpassung erwärmt und Rohre schweißen.

Während der gesamten Zeitschweißen von Polyethylenrohren, einschließlich der Kühlzeit, sollte der Rohrplatz mit dem geformten Teil starr fixiert und beim Schweißen bewegungslos bleiben. Vergessen Sie nicht Sicherheitsmaßnahmen beim Schweißen. Besonders unter Berücksichtigung der geringen Erfahrung des Schweißens von Polyethylenrohren, auch wenn Sie der Meinung sind, dass das Verfahren einfach und einfach ist.

Qualitätskontrolle von Nähten

Ein obligatorischer Teil des Verfahrens zum Schweißen von Polyethylenrohren ist die Qualitätskontrolle von durchgeführten Verbindungen. Sie können die Verarbeitung von Rohren in Zukunft erst nach der Untersuchung aller durchgeführten Verbindungen fortsetzen. Die durchgeführten Nähte müssen den festgelegten technischen Anforderungen entsprechen, nur dann kann die Verbindung zuversichtlich als hohe Qualität anerkannt werden.

Die Pipeline, die aus Polyethylenrohren mit qualitativ ausgeführten Verbindungen zusammengestellt wurde, dauert mehrere Jahrzehnte, ohne zusätzliche Wartung und Reparatur zu erfordern. Hier sind die grundlegenden Anforderungen und Parameter von Kunststoffrohren, die der Qualität der Naht während der visuellen Inspektion präsentiert werden:

• Die Verbindung auf der Oberfläche des Rohrs sollte nicht wie eine gefallene Rille aussehen, dh sie sollte nicht unter die allgemeine Ebene der Pipeline platziert werden.
• Es ist wichtig, der Ausrichtung der Rohre standzuhalten. Die Verschiebung der geschweißten Produkte relativ zueinander ist erlaubt, jedoch nicht mehr als 10% der Wandstärke. Wenn Sie beispielsweise Rohre mit Wänden mit einer Dicke von 5 Millimetern schweißen, sollte der Verschiebungswert 0,5 Millimeter nicht überschreiten.
• Die Höhe der Walzen, die sich in Kunststoffrohren und außen auf ihrer Oberfläche bilden, ist ebenfalls begrenzt. Beim Schweißen von Rohren mit einer Dicke von 5 Millimetern sollte die Höhe der Walze 2,5 Millimeter nicht überschreiten. Wenn die Dicke der Wände der Rohre 6-20 Millimeter beträgt, sollte die Höhe der Walze auf 5 Millimeter begrenzt sein.

Somit werden Polyethylenrohre häufig verwendet, um Pipelines für verschiedene Zwecke zusammenzustellen. Bei der Durchführung von Arbeiten in einem Haus oder einer Wohnung ist es durchaus möglich, mit Ihren eigenen Händen von Plastikrohren zu schweißen. Abhängig von der Größe der Rohre und dem Zweck der Pipeline wird die Schweißmethode ausgewählt, und es wird nicht schwierig sein, die Technologie dieser Arbeit zu beherrschen. Es reicht aus, theoretische Empfehlungen und Einschränkungen des Verfahrens zu studieren, wonach Sie sicher mit der Praxis beginnen können!