Ölkitt: Merkmale des Materialiens und der Technologie des Gebrauchs

Bevor Sie mit den Endmaßnahmen fortfahren, ist es notwendig, die Wände und die Decke sorgfältig vorzubereiten, wodurch sie perfekt glatt sind. Dies ist ein äußerst wichtiges vorbereitendes Ereignis, da der endgültige Eindruck der dekorativen Dekoration von der Qualität der Arbeit und vor allem von der operativen Periode der Finishbeschichtung abhängt. Die Kittverbindungen, die auf dem modernen Markt der Finishing -Materialien vorgestellt werden, ermöglichen es Ihnen, die fertigen Oberflächen effektiv zu bewerten und alle vorhandenen Risse und Unregelmäßigkeiten zu füllen. Trotz der Tatsache, dass die Situation auf dem Baumarkt so ist, dass es für einen Anfänger schwierig ist, die Vielfalt der Kittzusammensetzungen zu verstehen und die zu wählen, die er benötigt, ist die relevanteste Ausrichtung ein Ölkitt, das durch Plastizität gekennzeichnet ist und eine langfristige Betriebszeit der Beschichtung. Es gibt jedoch auch seine Fallstricke. Technologien stehen nicht still, und heute können Sie auf Sorten von Ölkitt begegnen, die Sie in jedem spezialisierten Geschäft kaufen können. Was sind die Merkmale des Ölkitts und seiner Sorten? In diesem Fall wird der tatsächliche Ölkitt oder seine Modifikationen weiter aussortiert.

Inhalt

Ölkitt: Merkmale und Zusammensetzung des Materials

Der derzeit aktuelle GOST 10277 aus dem Jahr 1990 besagt, dass jede Kittzusammensetzung eine viskose dicke Masse ist, die auf der Grundlage verschiedener Verbindungskomponenten mit Zugabe von Pigmenten und enzobierenden Substanzen hergestellt wird. Ölkutty ist keine Ausnahme und eine Nivellierungszusammensetzung, die in Form einer pastösen einheitlichen Masse hergestellt wird, die durch eine dichte Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Anwendung gekennzeichnet ist, vorausgesetzt, es wird in 1-2 Schichten mit einer Dicke von nicht mehr als angewendet 2 mm. Die Zusammensetzung des Ölkitts umfasst die folgenden Komponenten:

Olifa;
Acrylate;
Weichmacher;
Härter;
Pigmente färben;
Füllstoffe, die am häufigsten durch fein gemahlene Kreide dargestellt werden;
Wasser.

Weichmacher und Modifikatoren, zusätzlich zur Zusammensetzung des Ölkitts, geben Sie zusätzliche Eigenschaften, die in bestimmten Situationen von Bedeutung sind. Dank ihrer Einbeziehung in die Zusammensetzung des Ölkitts kann der Verbraucher die folgenden Sorten der Ölkittemischung kaufen:

Feuerfestem Ölkitt;
Explosionssicherer Ölkitt;
Ölkitt mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Wichtig!Die Aufnahme in die Zusammensetzung der Kittmischung aus Farbpigmenten hat ebenfalls ihren eigenen Wert. Dank dessen gibt es eine weitere Vielfalt der Ausrichtung des Öltyp -Ölkitts mit zunehmendem Weiß. Ihre Popularität auf dem Markt für Farben und Lacken ist auf ihre hohe Bedeckungsfähigkeit zurückzuführen.

Beachten Sie! Zusätzlich zu den oben genannten Zusammensetzungen identifizieren Experten eine andere, nicht weniger beliebte Vielfalt von Ölkitt. Es wird durch Zugabe von Klebstoff zur Ölzusammensetzung erhalten und wird als Kitt-Red-Kitt bezeichnet.

Jeder Hersteller kann nach eigenem Ermessen Verdickungsmittel, modifizierende Additive, antiseptische Substanzen und Pigmente in der Zusammensetzung des Ölkitts umfassen, da ein Ölkitt eine bestimmte Farbe erfasst.

Mastery Putty: Technische Merkmale

Öl- und ölrote Kitt sind für interne Arbeiten ausgelegt, wie z. B. ausgerichtete Verputz-, Holz- oder Betonoberflächen vor ihrer direkten Färbung mit Emaille, Wasserdispersion oder Ölfarben. Betrachten Sie die wichtigsten technischen Merkmale dieser Kompositionen:

Bindemittel In diesem Fall handelt Olifa in der Rolle von ihm;

Konsistenz Die Zusammensetzung ist eine pastöse Masse homogener Konsistenz, ohne fremde Einschlüsse;

Ölkittkonsum Vorbehaltlich der Anwendung in einer Schicht mit einer Dicke von nicht mehr als 1 mm beträgt durchschnittlich 0,8-1,5 kg/m2;

Der Prozentsatz der trockenen Rückstände überschreitet 68-80 %nicht;

Trockenzeit Es hängt davon ab, ob es sich um eine wiederholte Schicht oder eine endgültige Trocknung handelt. Die Trocknungszeit zwischen den Schichten überschreitet 3-4 Stunden nicht, während die endgültige Trocknung nicht länger als 24 Stunden beträgt.

Die Dicke der Schicht Die Anwendungen betragen im Durchschnitt 1-2 mm;

Lagerbedingungen Ölkitt sollte bei einer Temperatur von mindestens 0 in einem dicht geschlossenen Behälter gelagert werden.

Verfallsdatum von 6 bis 12 Monaten.

Wichtig! Aufgrund der Tatsache, dass jeder Hersteller das Recht vorbehält, Produkte gemäß den technischen Bedingungen zu produzieren, die bei jeder spezifischen Produktion akzeptiert werden, können die technischen Merkmale von Produkten verschiedener Hersteller mehrere variable sein.

Vor- und Nachteile von Öl- und Ölzell-Kittierungen

Da im Allgemeinen Öl- und öl-rote Kitt Sorten des gleichen Materials sind, sind sie durch gemeinsame Vor- und Nachteile gekennzeichnet. Betrachten Sie sie ausführlicher.

Vorteile von Ölausrichtungsverbindungen:

Im Gegensatz zu den meisten anderen Kittzusammensetzungen werden die Ölzusammensetzungen bereits im fertigen Zustand zum Verkauf angeboten, das heißt, sie benötigen keine vorläufigen Kneten, bevor sie sich auf die verarbeitete Oberfläche anwenden.
Einfache Vorbereitung vor der Anwendung. Wenn Sie den Anweisungen vor der Verwendung befolgen, muss die Komposition gemischt werden, aber Sie können darauf verzichten.
Wenn wir über Oil Putty sprechen, wird Sie angenehm überraschen. Diese Zusammensetzung bezieht sich auf Farbe und Lack mit moderaten Preisrichtlinien und kann daher bei der Arbeit mit großen Bereichen verwendet werden.
Hohe Haftung an fast alle Arten von Oberflächen;
Mäßiger Verbrauch der Mischung, im Durchschnitt von nicht mehr als 1 kg/m2;
Hohe Plastizität der Kittzusammensetzung, für die die einfache Anwendung des Materials gewährleistet ist;
Eine relativ kurze Trocknungszeit, auf die technische Pausen zwischen verschiedenen Phasen der Endarbeit verringert werden.
Langfristige Betriebszeit der Oberfläche der mit Ölkitt behandelten Oberfläche;
Umweltsicherheit von Ölkitt aufgrund des Fehlens schädlicher Komponenten in seiner Zusammensetzung.

Trotz vieler Vorteile ist dieses Material auch durch ziemlich schwerwiegende Nachteile gekennzeichnet, deren Vorhandensein des Gebrauchs von Ölkitt, nämlich die Verwendung von externen Arbeiten im Prozess sowie das Finish von Oberflächen in hohem Gebrauch erheblich begrenzt, erheblich einschränkt Mechanische Belastungen und konstante Exposition gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit.

Basierend auf dem oben genannten bezeichnen wir die Hauptnachteile von Ölkitt:

Unzureichende Festigkeit und Resistenz gegen konstante mechanische Einflüsse mit hoher Intensität;
Geringer Widerstand gegen konstante Luftfeuchtigkeit und direkte Wirkung der Feuchtigkeit;
Die auf der Grundlage von OLIFs hergestellten Verbindungen, zu denen Öl- und Öl-rote Kitt gehören, können verwendet werden, wenn für die Fertigstellung von Ölmaterialien auf Ölbasis verwendet werden. Daher ist die unzureichende Kompatibilität von Ölkitt mit anderen Arten der Veredung der Hauptnachteil.
In Bezug auf die Hygiene und die Umweltsicherheit, die oben als einer der Vorteile von Ölkitt beschrieben wurden, ist in diesem Fall alles nicht so eindeutig. Bei der Ölproduktion bevorzugen viele Hersteller es, technische Olifa zu verwenden, was eine leichte Toxizität aufweist. Dies ist kein kritischer Nachteil von Ölkitt, denn um die minimale Toxizität zu beseitigen, ist es ausreichend, den Raum zu belüftet, um den ostenroten Kitt zu belüftet. In den meisten Fällen gilt dies nur für Vorsichtsmaßnahmen, da für die gesamte Anwendungspraxis nicht ein einziger Fall der Vergiftung eines Ölblutkitts aufgezeichnet wird.
Die kurze Haltbarkeit von Ölkitt ist ein weiterer Nachteil von Ölkitt, da es mit langer Lagerung seine Plastizität verliert. In Bezug auf die Lagerung von Kitt bei niedrigen Temperaturen oder mindestens einem Einfrieren von Zeiten wird das Material in diesem Fall für die Verwendung ungeeignet.

Wichtig! Es muss daran erinnert werden, dass Ölkitt ein Material ist, das bei der Beobachtung der Anwendungsbedingungen sehr anspruchsvoll ist. In Übereinstimmung mit den Anweisungen muss es bei einer Temperatur von nicht weniger als 10 bis 15 Grad (während die optimale Temperatur der Anwendung des ölroten Kitts als 20-22 Grad angesehen werden) und die Luftfeuchtigkeit von 65-70 % angewendet werden .

Der Umfang der Verwendung von Ölkitt: die Hauptanweisungen

Bei der Analyse des Umfangs des Umfangs der Verwendung von Öl- und ölrotem Kitt ist zu beachten, dass einer der Vorteile dieses Materials in der Lage ist, den Bereich seiner Verwendung erheblich zu erweitern.

Betrachten Sie die Hauptanweisungen der Verwendung von Ölkitt:

Ausrichtung von verputzten, hölzernen, konkreten und sogar Metalloberflächen vor ihrem direkten Gemälde;
Vorbereitungsverarbeitung von Wänden und Decken vor ihrer Bearbeitung;
Ölkutty wird verwendet, um Defekte in Flugzeugen zu korrigieren, die ausgerichtet sind.
Wird verwendet, um technische Löcher, Risse und Risse zu finden;
Die Verwendung von Öl und ölrotem Kitt wird als Material für die Reparatur von Möbeln und Innenausstattung praktiziert.

Wichtig! Bei der Nivellierung der Wände und Decken, die anschließend fertig sind, wird die Kittzusammensetzung mit einer Schicht aufgetragen, deren Dicke 1-2 mm nicht überschreitet. Bei Dichthöhlen aus dieser Regel wird empfohlen, sich zurückzuziehen und die vorhandenen Mängel mit einem ziemlich großen Volumen an Kittmasse auszufüllen.

Beachten Sie! Diese Mischung wird nicht für externe Arbeiten verwendet, was auf unzureichende Stärke der Zusammensetzung nach ihrem Trocknen zurückzuführen ist. In dieser Hinsicht wird nicht empfohlen, hohen Betriebslasten ausgesetzt zu werden, da dies zu einer signifikanten Reduzierung der Lebensdauer beiträgt.

Öl- und Ölzellputting-Technologie

Vor Beginn der Arbeit ist es notwendig, die Sicherheitsanforderungen zu untersuchen. Experten empfehlen, Ölkitt in einem gut belüfteten Raum anzuwenden und Gummihandschuhe zu verwenden.

Wichtig! Aufgrund der Tatsache, dass Ölzusammensetzungen anfällig für Feuer sind. Es ist ihnen verboten, offenes Feuer aufzubewahren.

Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen von Ölkitt

Um die effektivste Anwendung der Ölebenezusammensetzung zu gewährleisten, ist es erforderlich, die verarbeitete Oberfläche sorgfältig vorzubereiten.
Vor dem Auftragen von Ölkutty ist es notwendig, die behandelte Oberfläche sorgfältig zu inspizieren. Bei der Nachweis von Rissen auf der Oberfläche, deren Tiefe 4-5 mm überschreitet, müssen sie verputzt werden. Nach dem Trocknen der Lösung muss der Bereich, der Dekoration ausgesetzt ist, vorbereitet werden.

Beachten Sie! Als Primer können Sie in diesem Fall reine Olifa oder Latex verwenden, die mit Wasser in einem Teil von 6: 1 verdünnt sind.

Nachdem Sie die Verpackung mit Kitt geöffnet haben, muss sie gründlich gemischt werden. Wenn der universelle Kitt in Übereinstimmung mit GOST übermäßig dick war, darf er ihn mit der gewünschten Konzentration züchten.
Unabhängig von der Vorhandensein oder Abwesenheit von Rissen an der Oberfläche glauben Experten, dass Ölkitt auf verputzten Oberflächen besser fällt. Die Gipsschicht in diesem Fall muss gründlich getrocknet werden. Da in diesem Fall die Klebstoffeigenschaften der Oberfläche zunehmen;
Bei der Verarbeitung von Holz- oder Metalloberflächen vor dem Auftragen von Kitt, hergestellt, reinigen und entbinden Sie die verarbeitete Oberfläche. Die Verschleißfestigkeit und Eigenschaften der Finishbeschichtung hängen von der Qualität der Maßnahmen ab.
Bei der Verarbeitung von Betonoberflächen können Sie ohne vorläufige Vorbereitung Ölkitt auftragen. Wenn Sie jedoch zuversichtlich in der hohen Qualität der Finishbeschichtung sein möchten, empfehlen Experten, die Betonoberfläche mit tiefem sachlicher Grundierung zu verarbeiten.

Viele Anfängerspezialisten fragen sich: Wie kann man Ölkitt auf die Oberfläche auftragen, wenn es bereits mit Ölfarbe behandelt wird? Unsere Experten werden Ihnen mehrere Geheimnisse teilen.

Erstens ist es wichtig, die Stärke der Farbschicht, die nicht peelen sollte. Um dies sicherzustellen, reicht es aus, es leicht mit einem Spatel zu heben. Wenn Sie dies tun konnten, muss die Farbschicht vor dem Auftragen von Ölkitt gereinigt werden, wenn Sie nicht mit dem Nivellieren der Oberfläche fortfahren können.
Wenn sich herausstellte, dass die Farbschicht haltbar ist und ausgerichtet werden kann, wird empfohlen, die verarbeitete Oberfläche vor dem Auftragen von Kitt zu fabelhaft. Die Stärke der Kittschicht hängt von der Anzahl der angelegten Kratzer ab.
Nachdem Sie die Oberfläche betont haben, ist es notwendig, sie aus Staub zu reinigen und zu entfetten. Anschließend wird ein Primer des Betonkontakts auf die Oberfläche aufgetragen. Nach dem Trocknen können Sie Ölkitt auftragen.

Anwendung von Ölkitt

Nachdem Sie die Vorbereitung der Oberfläche durchgeführt haben, können Sie mit der direkten Anwendung von Ölkitt fortfahren, was keine Schwierigkeiten darstellt und auch von einem Meister durchgeführt werden kann, der keine ausreichende Erfahrung hat.
Vor der direkten Anwendung von Ölkitt ist die Zusammensetzung gründlich gemischt, was so erforderlich ist, dass das Olifa gleichmäßig zwischen den Füllstoffkörnern verteilt ist. Es ist besonders notwendig, sich der Mischung des Materials zu nähern, das länger als 6 Monate gespeichert ist, da in diesem Fall die Schichtung der Zusammensetzung beobachtet werden kann;
Für das Einlegen von Kitt wird empfohlen, einen schmalen Spatel zu verwenden, der den Arbeitsprozess erheblich erleichtert.
Ölkitt wird auf mindestens zwei Schichten angewendet, deren Dicke 1-2 mm beträgt. Bei der Verarbeitung einer größeren Oberfläche wird empfohlen, den Betrieb mehrmals zu wiederholen, was einer Pause zwischen Ansätzen standhält.

Wichtig!Aufgrund der Tatsache, dass eine große Anzahl von organischen Substanzen in der Zusammensetzung von Kitt verwendet wird, muss bei der Arbeit mit ihm das empfohlene Temperaturregime beobachtet werden, da bei einer Temperatur unter 10 Grad der Kitt zu zerfallen beginnt.

Um vollständig zu trocknen, benötigt der in Olifa ansässige Kitt nicht mehr als einen Tag. Wenn die Finishbeschichtung früher angewendet wird, besteht ein Risiko dafür. Diese Ölflecken übernehmen an der Oberfläche.

Beliebte Hersteller: Öldachkitt

Der beliebte Vertreter des beschriebenen Materials ist der Öldachkitt des Textes des Stationswagens, der alle Merkmale für diese Gruppe von Farbe und Lack aufweist.

Es soll Decken und Wände in Innenräumen ausrichten, die nicht durch übermäßige Luftfeuchtigkeit gekennzeichnet sind. Beton-, Holz-, Metall- und zuvor verputzte Oberflächen können vor direkter Färbung mit Emails, Öl- oder Wasserdispersionslack beendet werden. Die Methodik zur Arbeit mit Ölzelltech-Tech-Universal variiert bei der Beendigung zuvor bemalter und unbemalter Oberflächen und ähnelt der vorgestellten Methodik für die Arbeit mit Ölklammern eines jeden Herstellers.

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