Damit sich das moderne Zuhause so bequem wie möglich fühlt, werden neue Technologien entwickelt, die dazu beitragen. In dem Haus ist wichtige Details wichtig: vom Fundament zum Dach. Letzteres ist von besonderer Bedeutung, die die Bewohner vor atmosphärischer Niederschlag zu schützen, es ist eine Krone der gesamten Struktur. Kein Wunder, dass das Sprichwort erfunden wurde, wie wichtig es ist, ein Dach über dem Kopf zu haben. Die Dachmembran, die immer mehr Popularität gewinnt, trägt dazu bei, sie wirklich zuverlässig und sicher zu machen. In dem Artikel wird über Dachungsmembranmaterial gesprochen.
Polyvinylchlorid ist in Bezug auf die Anwendung wirklich universelles Material. Für eine Dachmembran dient es auch als Grundlage und verleiht ihm grundlegende Eigenschaften wie Stärke und Elastizität. Unternehmen Hersteller stoppen nicht bei einer nachgewiesenen Zusammensetzung dieses Materials. Die Formel wird ständig verbessert, alle neuen Eigenschaften werden hinzugefügt, so dass die Membran letztendlich ihrem Zweck so weit wie möglich entspricht.
Die Dachmembran der Technonität
Und Sie können es in den folgenden Baustellen verwenden:
tatsächlich beim Bau von Dächern in Gebäuden von Grund auf und zur Reparatur des Daches in den bereits in Auftrag gegebenen Gebäuden;
als Wasserdichtungsschicht zum Zeitpunkt der Isolierung von Wänden, Decken, Basen; Bei der Durchführung verschiedener Mitteilungen, wenn es erforderlich ist, Schutz für sie zu schaffen; Beim Legen von Tunneln oder beim Anordnen von Keller.
Da Polyvinylchlorid praktisch keine Einschränkungen bei der Verwendung aufweist, kann die daraus hergestellte Membran zum Bau von Objekten eines beliebigen Zwecks verwendet werden: inländisch, technisch, technisch. Es verfügt über hervorragende Abdichtungsindikatoren und kann kritische Temperaturen in beide Richtungen des Quecksilbers im Thermometer widerstehen. Es wird empfohlen, auch unter den Bedingungen intensiven Eiss oder an Orten, an denen Wasser häufig stagniert, verwendet zu werden.
Die Lebensdauer dieses Materials (gemäß den Annahmen der Hersteller) für mindestens ein halbes Jahrhundert und neue Entwicklungen im Bereich der Fertigungstechnologie ermöglichten es, die Kosten des Prozesses zu senken. Dank dessen begann der Preis für eine Dachmembran zu sinken. Und wirtschaftlicher Nutzen sind immer eine der wichtigsten Prioritäten im Bau. Darüber hinaus verstößt dieser Zustand nicht gegen die Qualität der Baumaterialien.
Eine solche Membran ist sehr leicht, was bedeutet, dass ihre Verwendung die Last der Struktur minimiert. Außerdem umfasst es stabilisierende Komponenten, um den Grad der Brennbarkeit zu verringern. Schweißarbeiten werden durch einen Strom von Heißluft- oder Klebstoffmethoden durchgeführt, dh die Bedrohung durch Feuer minimiert.
Aufgrund der besonderen Struktur von Materialblättern werden hohe Betriebsmerkmale erreicht. Es ermöglicht Ihnen, Feuchtigkeitsdämpfe effektiv und schnell zu entfernen, während Sie stabil bleiben und negative Auswirkungen auf ihren Teil haben. Und alle atmosphärischen Effekte reduzieren die Lebensdauer der Membran nicht wie UV -Strahlen.
Die Haltbarkeit beispielsweise ist das Polymermaterial im Vergleich zum gleichen Bitumen viel höher und es gibt einen Preisunterschied. Die Membran kostet 30 Prozent teurer, aber infolgedessen wird eine solche Überzahlung zu einer hervorragenden Investition in die Zukunft des Daches.
Ein wichtiges Merkmal ist die bequeme Breite der Materialsrollen. Mit Hilfe von ihnen ist es einfach, die Installation des Polymerdaches auf den Oberflächen jeder Konfiguration zu gewährleisten, und auf geraden Dächern bietet diese Form der Freisetzung einen Vorteil in der Arbeitsgeschwindigkeit. Und ein weiterer wichtiger Faktor: Das Legen kann ein Jahr lang durchgeführt werden, ohne Änderungen an der Technologie vorzunehmen.
Wenn Sie warmes Schweißen der Dachmembran verwenden, reichen die wasserdichten Eigenschaften des Materials aus, dh eine zusätzliche Schicht, die verhindert, dass Feuchtigkeit den Treffer trifft.
Die Dachmembran ist mit einer Schicht bedeckt. Dies bietet ihr einen Vorteil in der Installationszeit. Wenn Sie eine Parallele zur Bitumenbeschichtung durchführen, ist das Timing des Daches mit Polymeren halbiert. Mit einer Dicke von 0,8 bis 2 mm hat die Beschichtung geringes Gewicht. Für 1 m beträgt dieser Indikator ungefähr 1,3 kg.
Infolgedessen hat die PVC -Membran für das Dach die folgenden Eigenschaften:
flexibilität
wasserdichtungseigenschaften,
die Stärke für eine Punktion (aufgrund der Verwendung eines Polyestergitters, der als Verstärkungsschicht fungiert),
einfachheit der Installation,
die Möglichkeit des Betriebs bei extremen Temperaturbedingungen (von -40 ° C bis +125 ° C).
Zusätzlich zu PVC wird das Material für das Dach von EPDM- und TPO -Sorten von Membranen freigesetzt
EPDM -Membran für das Dach. Eigenschaften des Materials
Ethylen-Propylen-Gummi in der internationalen Bezeichnung ist als EPDM gekennzeichnet. Es wurde die Grundlage für eine der Arten von Dachhaltungsmaterialien.
Bestimmte Additive und moderne Technologien verleihen diesem Abdichtungsprodukt die folgenden Eigenschaften:
elastizität. Der Materialindikator für die elastische Dehnung beträgt 400%;
das Gewicht. Ein Quadratmeter EPDM -Membranen wiegt weniger als 1,4 kg;
die Geschwindigkeit des Stylings. Es ist nicht nur mit einfachen Installation, sondern auch eine bequeme Form der Freigabe angeschlossen. Die Breite der Breite kann bis zu 15 m betragen, und die Länge der Leinwand bis zu 60 m. Dieses Format bietet auch eine Mindestmenge an Schweißnähten.
widerstand gegen Einflüsse. Wenn wir über die Lufttemperatur sprechen, überträgt die Membran dieses Typs ohne Verluste ihrer Eigenschaften sowohl den sechzig -Grad -Frost als auch die Wärme von 100 ° C. Es hat keine Angst vor den Auswirkungen von ultravioletten Strahlen;
die Lebensdauer des EPDM des Materials wird als 50 Jahre definiert.
Eine Membran dieses Typs wird auch bei der Konstruktion von Objekten jeglicher Art häufig verwendet. Einige Hersteller haben die Produktion von EPDM -Material für das Dach unter der geschweißten Bildungsmethode der Naht festgelegt, aber solche Optionen sind im Vergleich zu Analoga in ihrer Produktklasse ziemlich teuer.
Polymerdachmembranen
Die Abkürzung des TPO -Materials wird als thermoplastische Polyolefin -verstärkte Dachmembran entschlüsselt. Es gehört zur Kategorie der Polymerdachmaterialien und kombiniert einige Vorteile aus den oben beschriebenen Dachprodukten. So hat es zum Beispiel die Stärke von PVC -Membranen und Elastizität des EPDM.
Dementsprechend handelt es sich bei der Herstellung von Ethylenepropylen -Gummi und Polypropylen (ungefähr 30% der Gesamtmenge). Spezielle Additive verringern die Brennbarkeit des Materials und erhöhen seine Betriebsmerkmale. Hersteller sagen, dass die Installation dieses Baustoffs praktisch keine Einschränkungen für die Neigung des Daches aufweist.
Diese Art ist wie die vorherigen für Gebäude in der Arktis und im Bereich, wo die Temperatur im Schatten weit vom Ideal der Kühle entfernt ist, durchaus für Gebäude geeignet. Die TPO -Membran ist resistent gegen Lücken, ultraviolett und gilt als dauerhaftes Material (Lebensdauer von 25 Jahren). Es enthält kein Chlor, das heißt, wir können über die Umweltfreundlichkeit dieser Beschichtung sprechen. Es ist Dampfdurchlässigkeit und kann sowohl in neuen Gebäuden als auch für die Reparatur des Notdaches betrieben werden.
Unter den physischen und technischen Indikatoren sollte auch das niedrige Segeln des mit der TPO -Membran erzeugten Dachsystems erzeugt werden.
Es wird in verschiedenen Variationen der grauen Farbe erzeugt, mit Rollen mit einer Breite von 1,5 und einer Länge von 10 und 25 m. Die Dicke des Produkts kann 1,2 betragen; 1,5; 1,8; 2,0 mm.
Die Installation ist auf alle Arten möglich für Membranen möglich und wird in einer Schicht durchgeführt.
Dachungsmembran -Legetechnologie
Kein selbst das beste Material kann der Verwendung der Analphabeten widerstehen. Daher sollte Bekanntschaft mit der Technologie des Stylings nicht oberflächlich sein.
Für die Dachinstallation werden verschiedene Methoden verwendet. Die Wahl eines bestimmten von ihnen ist auf verschiedene Faktoren zurückzuführen. Sie können die Membran auf vier Arten reparieren:
klebstoff,
mechanisch,
ballast,
texial.
Erste Wahl EPDM -Membranen sind nur angemessen. Auf Oberflächen mit einem großen Hang und einer Fülle komplexer architektonischer Formen. Es ist auch während der Reparatur des bereits in Betrieb genommenen Daches geeignet. Die Methode macht das Dach gegen starke Winde resistent.
Polymermaterial unter Verwendung mechanische Installationsmethode, gut auf abfallende Dächer. PVC -Listen der Membran sind an Metizes angebracht, und versiegelte Nähte der Nähte bieten die Verwendung von speziellen Geräten oder Klebebändern.
Die Ballastmethodees kann nur verwendet werden, wenn die Steigung des Daches 11% nicht überschreitet (nach einigen Daten 15%). Diese Einschränkung ist gültig, da die Dachmembran mit Ballast geschlossen ist, um eine zusätzliche Klemmkraft zu gewährleisten. In seiner Rolle handelt die Schicht des Kies am häufigsten.
Die letzte Option Es wird als schwieriger angesehen, um eine spezielle Ausrüstung und Fähigkeiten bei der Arbeit mit ihm zu erreichen. Die verbleibenden Methoden sind für die meisten Heimmeister besser zugänglich, aber die mit Klebeband geklebten Nähte sind weniger versiegelt und weniger.
PVC -Dachmembranen verlegen
Die PVC -Membran hat einen Puffpastet. Es kann aus verschiedenen Gründen durchgeführt werden (Betonplatten, Profil).
Die 1. Schicht ist die Basis selbst.
Die 2. Legendampfbarriere.
Die 3. Schicht besteht aus Materialien mit guter Wärmeerhalte.
Die 4. Schicht wird aus Geotextilien gelegt, sie spielt die Rolle des Teilers.
Dann gehen die Befestigungselemente.
5. Schichtdachmembran.
Die Installationsrate sorgt für das Styling des Materials von bis zu 600 m pro Tag.
Membrandachvideo
Installation einer Dachmembran mit Ihren Händen
Der Hauptpunkt während der Installationsarbeiten ist die hohe Abdichtung der Nähte. Es wird entweder durchgeführt Verwenden einer automatischen Maschine oder auf einem selbstadhäsiven Band aus dem EPDM -Polymer.
Spezielle Ausrüstung arbeitet aus einem herkömmlichen Netzwerk mit einer Spannung von 220 V. Das Temperaturregime kann im Bereich von +20 ° C bis 650 ° C eingestellt werden. Das Band dank der Anwendungen fortschrittlicher Technologien ermöglicht es Ihnen, eine monolithische Naht ohne Schweißen zu erhalten. Mit bestimmten Fähigkeiten kann das Team von Bauunternehmen auf diese Weise bis zu 1000 m Dach pro Tag vertuschen.
Nach einer so zuverlässigen Verbindung erfordert das Dach keinen zusätzlichen Schutz.
Klebertyp der Verbindung. Spezielle Bänder sind mit anderen Materialien für die Installation des EPDM -Daches ausgestattet. Die Technologie beinhaltet die Verwendung einer solchen Membran in den komplexesten Bereichen mit einer Fülle von Winkeln und Rohren. Dafür gibt es Dichtungsmittel und Befestigungselemente. Zugun dieser Methode wird der Mangel an Notwendigkeit, spezielle Geräte zu erwerben, angezeigt. Wie oben erwähnt, ist die geschweißte Naht dauerhafter und die durch Klebstoff durchgeführte Reparaturtechnologie erfordert eine Reparaturzeit.
Schweißmethode. Die Wärmeverfahrensmethode steht PVC- und TPO -Membranen zur Verfügung. Die Leinwände werden überlappt und sich unter dem Einfluss eines gerichteten Heißluftstroms (400-600 ° C) gegenseitig. Das genaue Temperaturregime hängt von den Wetterbedingungen zum Zeitpunkt der Installation ab. Es wird berechnet, wobei eine Versuchsversorgung vorgenommen wird. Zusätzlich zur absoluten Enge erlangt die Naht hervorragende Indikatoren für den Bruchwiderstand. Sie überschreiten die Daten der Membran selbst, sodass das Material selbst zerrissen wird, anstatt das Gelenk zu dispergiert.
Die Breite der Schweißnaht variiert je nach Notwendigkeit und beträgt 2 bis 10 cm. Auf industrieller Skala werden Geräte mit automatischer Betriebsart verwendet. Die Temperatur, die Schweißrate wird durch Elektronik reguliert. Unzugängliche Orte werden von Handapparaten und speziellen Walzen verarbeitet, um eine Klemmkraft bereitzustellen.
Um die Naht wirklich hoch zu machen, müssen Sie die folgenden Anforderungen erfüllen:
erstellen Sie während des Stylings keine Spannung des Materials;
folgen Sie der Breite der Überlappung. Das Minimum dieser Indikator beträgt 0,5 cm. In diesem Fall beträgt die geschweißte Naht 20 mm;
Überwachen Sie die Qualität jeder Naht unmittelbar nach der Ausführung von Aktionen für das Siegel.
lassen Sie beim Schweißen keinen Staub und einen Müll am Material zulassen.
Wenn im Prozess der Überprüfung ein Nicht -Zell -Bereich gefunden wurde, wird an diesem Ort ein Stück relevantes Material platziert. Es wird mit abgerundeten Kanten hergestellt, und die Größe überschreitet die Parameter des reparierten Bereichs um mindestens 0,5 cm von allen Seiten.
Die Ballastoption des Befestigs. Wie oben erwähnt, ist diese Methode nur bei der Anordnung eines flachen Daches zulässig. Die Technologie ist einfach und wirtschaftlich. Die Basis muss von Verschmutzung und Müll gereinigt werden. Die Leinwand wird verteilt und entweder mit einer geschweißten oder klebenden Methode befestigt, nicht nur miteinander, sondern auch an Kontaktstellen mit den Seiten des Daches und der vertikalen Elemente (z. B. Rohre). Nachdem die Membran mit einer Kiesschicht bedeckt ist. Die Menge an Ballast wird berechnet, so dass 1 m 50 kg Fracht hat. Die Kiesschicht ist gründlich ausgeglichen und leicht verdichtet.
Sie können nicht nur Kies oder Kies durch Brüche von 20 bis 40 mm, sondern auch große Kieselsteine \u200b\u200bverwenden. Die Technologie verbietet nicht einmal Pflaster, Betonblöcke. Wenn es Ballast verwenden soll, die den Boden beschädigen können, wird empfohlen, eine Schicht nicht -begeisterter Leinwand zu verwenden. Aufgrund der Verwendung schwerer Pressmaterialien ist diese Methode nur für die Dächer geeignet, die einer solchen zusätzlichen Last standhalten können.
Mechanische Methode Es wäre korrekter, gemischt aufzurufen, da es auch eine klebende Verbindung von Teilen einer Membran mit der Basis beinhaltet. Es sollte auf den Dächern mit einer komplexen Konfiguration verwendet werden, wenn zusätzliche Befestigungselemente nützlich sind. Die Klebstoffzusammensetzung kann auf Betonbasen, Holzböden, ein profiliertes Blatt angewendet werden. Zwischen sich sind die Leinwände der Membranen geschweißt oder geklebt. Für eine bessere Passform auf die hervorstehenden Elemente des Daches werden Klemmschienen verwendet, die eine Versiegelungsschicht haben. Als mechanische Befestigungselemente werden stahlvergasste Schrauben verwendet. Sie sind an der Naht befestigt.
Der Hauptumfang des Membrandaches enthält teleskopische Befestigungselemente. Sein oberer Teil besteht aus Kunststoff und hat einen breiten Hut, und der Boden ist ein Stahlanker. Es wird empfohlen, bei der Installation von Anker einen Abstand von 20 cm zu beobachten. An Orten, an denen das Material die inneren Ecken angeht, erfordert die Technologie die zweite Reihe von Befestigungselementen. Diese Art der Installation impliziert keinen intensiven Betrieb des Daches.
Sogar ein Anfänger -Bauunternehmer kann die Installation des Daches mit der Membran durchführen und die akzeptabelste Option für sich selbst auswählen. Der Kauf einer Dachungsmembran ist nicht schwierig, und mit hervorragenden Eigenschaften ist dieses Material nicht nur verfügbar, sondern auch die zuvor verwendeten Dachanordnungen, die in Bezug auf Indikatoren verwendet werden.