DIY -Metall -Hangar

Die Notwendigkeit zuverlässiger, schneller Gebäude für Lagerhäuser, verschiedene landwirtschaftliche Bedürfnisse, Reparaturwerkstätten und industrielle Räumlichkeiten führte zur Schaffung des Bauwerks von Metallhangars. Die Popularität von schnell pflanzlichen Metallhangars wächst ständig und kann heute als Sportanlagen, private Garagen, Kühlkomplexe oder sogar Bürogebäude angesehen werden. Heute finden Sie auf dem Markt Unternehmen, die sich auf die Produktion und den Bau von Metall -Hangars spezialisiert haben. Unter bestimmten Bedingungen können Sie jedoch einen Metallhangar mit Ihren eigenen Händen erstellen und bauen. Dazu müssen Sie das Design solcher Strukturen verstehen und das Tool verwenden können.

1. Arten von Metallhangars
   • Gewölbte Hangars
   • Polygonale Hangars
   • Smart Hangars
   • Direkte Hangars
2. Das Projekt eines Metallhangars
3. Bau von Metallhangars
   • Schaffung der Grundlage des Hangars
   • Angara -Rahmenbaugruppe und Installation
   • Die Ummantelung des Rahmens des Hangars

Arten von Metallhangars

Bauunternehmen werden von vier Arten von Hangars errichtet: gewölbt, polygonal, zelt und mit geraden Wänden. Jeder dieser Hangars hat seine eigenen Eigenschaften im Design, was seinen Namen bestimmt. Es ist zu beachten, dass alle vier Arten von Hangars sowohl warm als auch kalt sein können. Es hängt alles von den Anforderungen und Betriebsbedingungen ab.

Gewölbte Hangars

Vielleicht ist diese Art von Hangar eine klassische Probe. Anfrau gewölbter Metall ist eine längliche Struktur, die Wände und Dach eins sind und in Form eines Bogens hergestellt werden. Solche Hangars können entweder mit einem Metallrahmen und rahmenlos sein. Das Design von gewölbten Hangars kann eine unbegrenzte Länge haben, aber die Breite reicht von 9 m bis 20 m. In diesem Fall liegt die Höhe des gewölbten Hangars halb so weit.

In Rahmen -Bogen -Hangars wird ein Metallprofilrohr verwendet, um Bögen des Rahmens zu erstellen. Die Ummantelung wird durch Blätter aus einem Metallprofil durchgeführt, oder der Rahmen ist mit einer Markise bedeckt. Die Isolierung von Rahmen gewölbten Hangars wird von innen durchgeführt.

Ein leicht anderer Ansatz wird in rahmenlosen Metallhangars verwendet. Ein solcher Hangar besteht aus vielen miteinander verbundenen Metallbögen. Die Bögen selbst werden auf besondere Weise hergestellt und sind ein Blatt profilierter Metall, der in Form eines Bogens gekrümmt ist. Diese Technologie ermöglichte es, so schnell wie möglich rahmenlose Hangars zu bauen. Die Rückseite dieses Ansatzes ist jedoch die geringe Stabilität solcher Hangars zur Schneedecke oder eines starken Windes im Vergleich zum Rahmen. Die Erwärmung rahmenloser Hangars wird gemäß dem System der Sandwichpaneele durchgeführt. Was impliziert die Schaffung eines Doppelbogens, der von innen mit Mineralwolle isoliert ist.

Polygonale Hangars

Diese Art von Hangar ist eine Modifikation von gewölbten Hangars. Aber sie können sowohl die Form einer halben Ellipse als auch einen Halbkreis mit geraden Rahmenstrahlen in einem Kreis eingeschrieben, der dafür eine obligatorische Art von Metallhangars ist. Daher sind die Höhe und Breite dieser Hangars nicht so starr miteinander verbunden. Für die Zuverlässigkeit des Designs ist es jedoch üblich, eine Höhe von 1/2, 1/3 oder 1/4 der Breite des Hangars zu erhalten.

Um einen Rahmen von polygonalen Hangars zu erstellen, werden sowohl gewöhnliche als auch profilierte Rohre verwendet. Das Material der Ummantelung wird jedoch je nach Verwendung und Komplexität des Designs ausgewählt. Für warme Hangars mit einer einfachen Geometrie des Bogens werden vorgefertigte Sandwichplatten mit verschiedenen Dicken und Größen verwendet. Für Bögen mit vielen Rippen wird jedoch eine Polystye -Isolationsmethode verwendet. Wenn das äußere Blatt des Zauns installiert ist, legen Sie die Abdichtungs- und Wärmedämmschicht und am Ende die Installation von Innenblättern. Für kalte Hangars werden nur Blätter aus Wellblech oder einer Markise verwendet.

Wichtig! Die Herstellung von Metallhangars aus gewölbten oder polygonalen Typen mit eigenen Händen ist aufgrund der Besonderheiten der Arbeit zum Erstellen eines Rahmens oder einer Bögen für einen rahmenlosen Hangar fast unmöglich. Die Herstellung des Rahmens der Metallhangars des gewölbten und polygonalen Typs wird bei spezialisierten Unternehmen vollständig durchgeführt, und erfahrene Spezialisten produzieren ihre Konstruktion.

Smart Hangars

Eine andere Art von Metallhangars sind Zelthangars. Das Design der Bögen dieser Art von Hangars ist im Vergleich zu polygonaler oder gewölbter Bögen viel einfacher und ist ein Strahl-Marka (4 6 Stücke), das in einer Scharniermethode fixiert ist. Um die Steifheit des Designs zu verleihen, werden Querabstandshalter und Läufe sowie vertikale, horizontale und Windbindungen verwendet. Es gibt keine besonderen Beschränkungen für Höhe und Breite für Zelthangars.

Für die Herstellung des Rahmens des Zelthangars werden Ecken, Kanal und I -Sailor aus Stahl C245 verwendet. Abhängig von den Anforderungen wird der Rahmen mit Wellblatt, Zelt, Sandwichpaneele oder Polystyras umgehüllt.

Direkte Hangars

Von allen vier Arten von Metallhangars, die gerade gewonnen sind, sind die bekanntesten und leicht am einfachsten erstellten. Im Aussehen unterscheiden sie sich nicht viel von einem gewöhnlichen Haus oder Lagerhaus. Der Unterschied macht sich nur knapp. Die schnell pflanzlichen Designs dieser Art von Hangar sind ein Metallrahmen, dessen Teile mit Bolzen und Puffs verbunden sind. Es gibt keine Einschränkungen für Länge, Breite und Höhe. Es lohnt sich jedoch, darauf zu achten, dass über drei Stockwerke solche Hangars aufgrund der hohen Kosten eines Metallhangars mit massiveren Elementen aus teurem Metall nicht gebaut werden.

In der Regel werden Ecken, Kanal und doppelte Stahlstahl aus C245 oder höherem Stahl für den Rahmen verwendet. Die Steifheit des Designs selbst wird durch vertikale, horizontale und Windbindungen, Querabstandshalter und Läufe bereitgestellt. Die Ummantelung wird in einer Polystyrolmethode, einer Markise, Wellblatt- oder Sandwich -Paneelen durchgeführt.

Wichtig! Direkte und Zelthangars haben im Gegensatz zu Bogen und Polygonal eine ziemlich einfache Geometrie. Dank dessen ist es für alle durchaus möglich, solche Metallhangars mit eigenen Händen zu machen. Es sollte jedoch daran erinnert werden, dass es beim Entwerfen notwendig ist, die Wind- und Schneebelastung zu berücksichtigen und den Metallrahmen des Hangars auf der Grundlage hoher Zuverlässigkeit und Stärke zu machen.

Es sollte beachtet werden, dass gerade Wall -Hangars oft ein Giebeldach haben. Aber heute gab es eine Tendenz, mit einem gewölbten Dach geradlinige Hangars zu errichten. Solche Hangars in ihren Indikatoren sind in keiner Weise dem klassischen, geraden mit einem Giebeldach, und nach Ansicht der Hersteller übertreffen sie sogar. Dies gilt insbesondere für rahmenlose Bögen, deren Produktion und Konstruktion etwas billiger und schneller sind. Wie bereits erwähnt, ist die Schaffung von gewölbten rahmenlosen Strukturen nur bei einem spezialisierten Unternehmen möglich, und experimentelle Spezialisten müssen aufbauen. Gleiches gilt für die Struktur der Rahmenbogen.

Das Projekt eines Metallhangars

Die Konstruktion eines Objekts, unabhängig von seiner Komplexität, beginnt mit der Erstellung von Designdokumentation und Metall -Hangars ist keine Ausnahme. Ohne das einfachste Projekt ist es unmöglich, den Bau des Hangars zu bauen, Materialien zu kaufen und alle erforderlichen Genehmigungen zu erhalten. Darüber hinaus führt das Projekt alle erforderlichen Berechnungen der Last des Designs durch, was für schnell Gemüsegebäude und Metallstrukturen sehr wichtig ist.

Von allen oben beschriebenen Arten von Hangars ist das Projekt der gewölbten und polygonalen Metallhangars am komplexesten. Ihre Schöpfung erfordert spezielle Fähigkeiten und Erfahrung im Design. Wie bereits erwähnt, wird die Produktion von Metallhangars vom Typ Metall in einem spezialisierten Unternehmen durchgeführt. Dort können Sie auch Entwurfsdokumentation bestellen.

Im Gegensatz zu Bogen ist das Design von Zelt und gerade abgewellten Hangars mit einem Giebeldach viel einfacher. Aber hier ist es wünschenswert, zumindest einige Erfahrung im Design zu haben. Und nachdem er die Arbeit abgeschlossen hat, wendet er sich an Spezialisten, um das von Ihnen erstellte Projekt zu überprüfen.

Mit der Entwicklung der Computertechnologie ist das Design von Designs heute viel einfacher geworden. Mit einem solchen Instrument wie dem Archicad -Programm oder einem Freund des Architekturprogramms können Sie leicht eine Zeichnung der zukünftigen Struktur erstellen. Natürlich können Sie nicht ohne spezialisiertes Wissen auskommen, aber zumindest Anfänger im Design können ohne Probleme eine Zeichnung eines Metallhangars herstellen. Um Fehler und Mängel im Projekt zu minimieren, sollten Sie sich mit den folgenden regulatorischen Dokumenten vertraut machen:

• GOST 23118-99 STELS-Konstruktionsdesigns. Allgemeine technische Bedingungen;
• Snip III-18-75 Metallstrukturen. Regeln für die Produktion und Akzeptanz von Arbeit;
• Snip II-23-81 Stahlkonstruktionen;
• Snip 3.03.01-87 Lager- und Abschlussstrukturen;
• Snip 2.03.11-85 Schutz von Baustrukturen vor Korrosion;
• Snip 2.0.07-85 Lasten und Exposition;
• Snip 22-01-99 Konstruktionsklimatologie.

Die Entwicklung und Schaffung des Angara -Projekts findet in mehreren Phasen statt:

• foundation Design;
• entwurf des Rahmens der Stützstruktur;
• entwurf von Wand- und Dachkonstruktionen;
• design von technischen Systemen (Verkabelung, Belüftung, Wasserversorgung, Abwasser usw.).

Die Schaffung des Angara -Projekts impliziert eine detaillierte Untersuchung aller Strukturelemente. Um nicht in Details einzugehen, werden wir nur die Hauptpunkte betrachten. Erstens kann seine Grundlage abhängig von der gezielten Verwendung des Hangars die folgenden Typen sein: eine monolithische Plattenfundament, eine Strip Foundation, eine Point Pile Foundation. Zweitens werden abhängig von den geplanten Größen und Ladungen für den Bau des Hangars die folgenden Arten von Materialien für den Rahmen ausgewählt und verwendet: ein Rohr mit quadratischem Profil, Kanal, Leckerei, Sigma-förmiges Profil. Drittens erfolgt die Verbindung aller Elemente durch hochfeste Schrauben und spezielle Verbindungsfesseln. Viertens muss daran erinnert werden, dass der Preis von dem Metall -Hangar hauptsächlich von den geplanten Lasten, der Komplexität des Designs und den darin verwendeten Materialien abhängt. Zum Beispiel für eine einfache Geschichte, aber hoher, warmer Hangar wird der Preis im Vergleich zum Hangar der gleichen Höhe um ein Vielfaches niedriger, aber mit zwei Stockwerken und Büroräumen im Inneren. Am Ende sollte angemerkt werden, dass der Schritt zwischen den stützenden Spalten und den Bögen des Rahmens 3 m betragen sollte und die Gesamtlänge des Hangars ein Vielfaches dieses Schritts sein sollte.

Bau von Metallhangars

Nachdem Sie das Angara -Projekt unabhängig gekauft oder erstellt haben und alle erforderlichen Materialien erfasst haben, können Sie damit beginnen, es zu bauen. Es wurde zuvor angemerkt, dass es durchaus möglich ist, einen Metallhangar mit Ihren eigenen Händen zu bauen. Dies gilt insbesondere für gerade Wall- und Zeltmetall -Hangars, deren Design am einfachsten ist. Daher betrachten wir beim Beispiel eines geraden Hangars die Stadien seiner Konstruktion, zumal alle Arbeitstadien für die gewölbten, polygonalen und Zelthangars meistens gleich sind.

Schaffung der Grundlage des Hangars

Das erste, was Sie tun müssen, ist, die Website unter dem Hangar zu klären und auszurichten. Dann können Sie das Fundament arrangieren. Es kann Streifen, monolithisch gestempelte oder Pfahlfundamente sein. Wir werden den gesamten Schöpfungsprozess auf dem Beispiel einer Slab -Stiftung betrachten, da dies am zeitlichsten in der Erschaffung ist.

Nach dem Löschen der Stelle, in den Ecken und unter jeder Tragesäule burimloch Durchmesser 20 30 cm stapel erstellen. Dann gießen wir eine Schicht Sand und einen zerquetschten Stein hinein. Jetzt erstellen wir für jeden Stapel einen Verstärkungsrahmen. Wir nehmen die Länge so, dass etwa 50 cm des Rahmens selbst über der Oberfläche bleiben. Wir senken es nach innen, gießen es mit Beton ein und lassen ihn einfrieren.

Während die Stapel Festungen gewinnen, erstellen Sie die Umfangschalung für die Foundation Slab. Die Höhe der Schalung sollte der Dicke der Grundplatte entsprechen. Danach machen wir die Ausgrabung des Bodens, die fruchtbare Schicht wird normalerweise entfernt und schlafen mit einer Sandschicht mit einer Dicke von 15 20 cm ein und ram sie. Auf dem Sand füllen wir eine Schicht aus bärtigem Stein mit großem Bruch, Level und kompakt. Die letzte Schicht besteht aus Kies, die ebenfalls verdichtet wird. Die Gesamtdicke eines solchen Kuchens sollte 3 5 cm unter dem Null -Boden -Niveau liegen.

Der nächste Schritt wird sein schaffung eines Verstärkungsrahmens rund um den gesamten Bereich des Fundaments. Es gibt keine besonderen Schwierigkeiten in dieser Sache. Die Hauptsache besteht darin, Ziegel- oder Steinstücke unter den Rahmen selbst zu legen, so dass sich der Rahmen in einiger Entfernung von einer Schicht Kies befindet. Und binden den Rahmen auch an die hervorstehenden Teile des Verstärkungsrahmens von Pfählen. Gleichzeitig müssen zusätzliche Verstärkungsstücke aus dem Pfahlrahmen abgeschnitten werden, damit sie nicht aus dem Fundament räumen. Wonach beton gießenund lassen Sie die Stiftung für einen Monat Festungen einstellen. Während dieser Zeit müssen Sie es entweder selbst tun oder alle Elemente des Angara -Rahmens am Unternehmen bestellen.

Angara -Rahmenbaugruppe und Installation

Nachdem die Stiftung fertig ist, gehen wir zur Schaffung des Angara -Rahmens. Beginnen mit installationen und Behebung der Unterstützungen. Dazu sind die Fersen zunächst um den Umfang um. Der Schritt zwischen ihnen sollte dem Schritt des Rahmens entsprechen. Danach setzen wir in einer Betonbasis unter den arrangierten Absätzen die Punkte der Öffnungen für die Anker und stürzen sie. Nach Abschluss bleiben die Fersen an Stellen und mit Ankerschrauben an der Betonbasis an die Basis festgelegt. Das Foto unten zeigt, wie die Ferse der Basis der Support -Spalte installiert und repariert wird.

Der nächste Schritt wird sein montage und Installation von Spalten. Die einfachste Installationsoption, wenn zwei Kanäle durch Klemmen im Teil der installierten Stützferse miteinander verbunden sind. Um diese Methode zum Zusammenbau und Anheben der Säule zu vereinfachen, verbinden wir ihre Teile zunächst am Boden und fixieren sie mit dem fünften Bolzen. Installieren Sie in diesem Fall das Anschlusskorn, und beheben Sie es. Dann ist es notwendig, die Spalte vertikal anzuheben und zu beheben. Weiter auf dem Boden eine Farm aus den Balken der Decke wird zusammengestelltund mit Hilfe des Krans steigt er auf, wo endlich befestigt an den unterstützenden Spalten.

Wenn beispielsweise im Design als Lagersäulen ein Doppel wie verwendet wird, wird die Stützabsatz an der Basis geschweißt und die vertikale Installation und Fixierung selbst unter Verwendung eines Tipps durchgeführt. Sie können den gesamten Rahmen auch vollständig auf einem gleichmäßigen Grundstück sammeln, das aus zwei Säulen und einer Farm besteht. Und dann bleibt es mit Hilfe des Wasserhahns, es zu erhöhen und zu setzen. Damit der installierte Rahmen nicht fällt, bis ein anderer installiert ist, muss er mit Dehnungsstreifen befestigt werden. So können Sie ein Foto über die demonstrierende Konstruktion eines Metallhangars sehen.

Nachdem alle installiert wurden rahmenrahmen, sie für zusätzliche Starrheit sind sie durch vertikale Verbindungen verbunden, Wand und horizontale Läufe. Und auch installierte Racks des Endes für das Tor des Hangars. Schließlich sieht der Rahmen des Metall -Hangars wie auf dem obigen Foto aus.

Die Ummantelung des Rahmens des Hangars

ANNAR kann auf verschiedene Arten verändert werden. Es hängt alles von den Betriebsbedingungen des Hangars ab. Die einfachste Option ist die sogenannte SO kalte Ummantelblätter aus Wellblech. Die Wände der Wände werden von unten nach oben durchgeführt, so dass jedes nachfolgende Blatt mit einem kleinen Fahrzeug auf dem vorherigen liegt. Die Blätter selbst sind mit speziellen Metallschrauben befestigt. Gleiches gilt für das Dach, wo nach Abschluss der Skate installiert ist.

Die warme Methode zur Auskleidung des Hangars kann auf zwei Arten durchgeführt werden. Der Erste polystovaund die zweite mit der Hilfe sandwichplatten. Die Polystyrolmethode für die durchgeführten Arbeiten ähnelt der herkömmlichen Haut. Ein signifikanter Unterschied ist jedoch die Schaffung eines mehrschichtigen Isolierkuchens. Es sieht wie folgt aus. Zuerst werden die Wände und das Dach von innen im gesamten Bereich der Superdiffusionsmembran genäht. Dann wird eine Isolationsschicht gelegt oder besprüht, wonach der gesamte Kuchen von Wellblättern genäht wird.

Die zweite Option zum Erstellen eines warmen Hangars ist viel einfacher und vorzuziehen, da er für seine Haut mit Sandwichplatten sorgt. Die Sache ist, dass diese Panels auf Bestellung hergestellt werden. Mit diesem Ansatz können Sie die Wände und das Dach des Hangars als Designer in kürzester Zeit sammeln. Darüber hinaus können Sie bei der Herstellung von Sandwichpaneele sofort Fenster und Türen herstellen, wodurch die Fenster und Türen selbst schnell installiert werden. Die Befestigung von Sandwichplatten am Rahmen wird mit speziellen langen Schrauben durchgeführt, mit denen Sie die gesamte Dicke der Platte blinken und im Rahmen festgelegt sind.

Nach Abschluss der Linie des Hangars bleibt es nur, alle notwendigen Mitteilungen zu legen, Belüftung, Abwasser und Wasserversorgung zu erstellen. Metall -Hangars sind nicht umsonst in der Kategorie der schnell eingeborenen Gebäude. Ihre Installation dauert im Vergleich zu normalen Häusern mehrmals weniger Zeit, was sie in der Rolle von Lagern oder Getreidespeichern so attraktiv macht. Bei Bedarf können Sie die Verwaltungsräume im Inneren ganz einfach ausrüsten. Darüber hinaus ermöglichen es mit modernen Technologien dies in kürzester Zeit.