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DIY -Rahmengebäude

Das Rahmenhausbau ist durch eine hohe Bauteil und niedrige Kosten gekennzeichnet. Nach dieser Technologie werden nicht nur kleine Privathäuser gebaut, sondern auch mit mehreren starken. Sie erfüllen alle modernen Anforderungen an Energieeffizienz, Stärke und Bequemlichkeit des Wohnsitzes. Gebäude, die mit der Rahmentechnologie gebaut wurden, werden erfolgreich in Klimazonen betrieben, in denen die Temperatur zwischen -30 und+30 liegt. Auf dem Territorium unseres Landes beginnt der Bau des Rahmenpanel-Wohnungsbaus gerade erst an Popularität. Viele Jahre lang wurde er vernachlässigt, angesichts solcher Gebäude unzuverlässig und kurzlebig. Beim Gebäude und das Erscheinungsbild einer großen Anzahl positiver Bewertungen begannen die Rahmenhäuser mit traditionellen Häusern aus Ziegel und Holz zu konkurrieren.

Inhalt:

  1. Ausrüstung für den Bau von Rahmengehäusen
  2. Rahmenwohnungstechnologie  
  3. Rahmenmonolithischer Wohnungsbau            

 

Ausrüstung für den Bau von Rahmengehäusen

 

Für die Arbeit brauchen Sie:

  • das Ende des Endes mit einem horizontalen Schritt wird mit viel Arbeit umgehen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten.
  • schraubendreher mit zwei Batterien Während eines arbeitet, wird die zweite aufgeladen;
  • elektrischer Puzzler;
  • betonmischer;
  • bulgarisch;
  • niveaus von 2 m und 60 cm, Roulette für 3 m, 8 m und 50 m;
  • ein Hammer, manuelle Hacksäge, Meißel, Zange und andere Bauwerkzeuge.

 

Rahmenwohnungstechnologie

          

Vor Beginn der Arbeit ist es wichtig, über das Projekt zu entscheiden, das alle Anforderungen erfüllen muss. Es gibt eine große Anzahl im Internet, aber es sollte daran erinnert werden, dass ein Qualitätsprojekt nicht kostenlos ist. Er wird eine professionelle Verbesserung benötigen und es ist nicht billig. Daher ist es besser, es sofort für Ihre Bedürfnisse zu entwickeln oder bereits fertig zu kaufen.

 

Stiftung

 

Rahmenhäuser haben wenig Gewicht, daher brauchen sie keine mächtige und teure Grundlage. Sehr oft sind sie auf Stapelschmalzfundamenten gebaut. Wenn das Haus jedoch einen Keller oder eine Speisekammer benötigt, sollten Sie den Streifen auswählen. Für ein zweistöckiges Gebäude reicht es aus, um es 30 cm breit zu machen.

Zunächst wird ein Graben mit einer Tiefe von 50 cm und einer Breite von 40 cm gegraben. Die Schalung ist darin montiert und die Gruben unter den Pfähle werden in einem Schritt von 1,5 Metern gebohrt. In ihnen können Sie beide Asbestrohre installieren und sich auf die Verstärkung der Glasfaser beschränken. Dann ist der Boden mit einem Sand von 20 bis 30 cm bedeckt. Außerdem müssen Sie das gesamte zukünftige Fundament verstärken, da in der Schalung die Verstärkung mit Strickdraht festgelegt wird.

Tipp: Die Schalung sollte ohne Höhenunterschied sein, ein Fehler von 1-2 cm ist zulässig.

        

Beton wird bei plus Temperatur gegossen. Es ist besser, es aus der Pflanze bereit zu bestellen, als sich selbst zu kneten. Im Haus von 7 x 10 Metern werden etwa 12 Kubikmeter Lösung benötigt. Nachdem es vollständig gegossen wurde, wird es mit einem manuellen Vibrator getampt. Zum vollen Trocknen wird es mindestens 7 Tage dauern. Bei Bedarf wird eine Basis auf einem fertigen Fundament mit einem Ziegelstein angelegt.

Der Boden des ersten Stocks

 

Für den Rahmen des Bodens und alle anderen Designs wird eine gehackte Brett der ersten Klasse 50 mm verwendet. Zunächst wird das Fundament mit einer Wasserdichtungszusammensetzung verarbeitet und zwei Schichten Dachmaterial werden darüber gelegt. Boards werden darauf gelegt, was den Rahmen des zukünftigen Sex ausmachen wird.

OSB -Blätter von 1250x2500 werden als Estrich aus dem Entwurfsboden verwendet, die mit einer speziellen Zusammensetzung gegen den Pilz und die Schimmelpilz behandelt werden. Die Kreuzverzögerungen sind mit einem Schritt von 575 mm montiert. Alle Details sind an Holzschrauben befestigt.

TIPP: Es ist notwendig, den Kurs in dieser Phase für den Untergang zu gewährleisten.

Um weiter zu arbeiten und die Steifheit der Struktur zu verleihen, wird der Boden mit Blechmaterial verändert (in Zukunft sollte er in Bodenbretter oder Beton -Estrich geändert werden).

Tipp: Schrauben Sie OSB zu jeder Verzögerung. Alle Arbeiten im Zusammenhang mit einem Holzrahmen sind wünschenswert, bei trockenem Wetter zu produzieren.

 

Wände der Wände des ersten Stocks

 

Nachdem der gesamte Boden montiert ist, können Sie mit der Errichtung des Rahmens des ersten Stocks beginnen. Es ist am bequemsten, den Wandrahmen auf dem Boden zusammenzustellen und bereits bereit zu installieren und mit Abstandshaltern an die gewünschte Steifigkeit zu fixieren. Das gesamte System der externen Wände wird von einer Platine von 50 x 1550 mm zusammengestellt, und für lasthaltige interne Partitionen müssen 3 Boards miteinander verbunden werden, sodass eine Dicke von 150 x 1550 mm erhalten wurde.

Das beliebteste Gesichtsmaterial ist das feuchtigkeitsresistente OSB 3. Für die Bequemlichkeit seines Befestigens beträgt der Schritt zwischen vertikalen Racks 575 mm. Blätter werden an Schrauben oder Nägeln befestigt.

Während der Herstellung des Rahmens werden die Fensteröffnungen zusätzlich verbessert, indem zwei oder drei vertikale Bretter angeschlossen werden. Dies schützt sie vor Abschluss des Bauwerks vor dem Abschluss des Gebäudes.

Wenn alle Wände angehoben und repariert werden, beginnt die Installation interner Partitionen. Vor der Erhöhung des zweiten Stockwerks wird die Installation aller unterstützenden Strukturen vorgenommen. Sie bestehen aus verstärkten Brettern, die mit Ecken befestigt sind.

Bau des zweiten Stocks und des Daches

 

Der Wandrahmen wird auf die gleiche Weise auf dem Boden gesammelt und bereits bereit installiert. Vorher wird der erste Stock mit den Gesichtsblättern umgezogen. Dies gibt dem Design die notwendige Steifheit.

Der nächste Schritt ist die Installation des Daches. Boards desselben Abschnitts werden als Sparren wie für den gesamten Rahmen verwendet. Der notwendige Winkel des Schnitts mit den Brettern ist auf dem Boden angegeben, und die bereitgestellten Sparren erheben sich. Sie sind am Giebel und am Rahmen der Seitenwände befestigt.

Nach der Installation wird ein Dampf -Barrier -Film auf sie gelegt und eine Kiste aus einer zweiten Platine installiert.

Bereits an der Kiste ist das Wellblatt angebracht (oder ein anderes Dachmaterial). Für jedes Materialblatt sollte es mindestens 15 bis 20 Schrauben geben. Sie sollten sich sofort um die Treppe auf dem Dach kümmern, im Falle einer Reparatur und anderen Arbeiten. Während der Installation des Wellblattes ist es wichtig, ihn sorgfältig zu behandeln, da selbst ein kleiner Kratzer im Laufe der Zeit anfängt zu rosten.

Wenn das Dach vollständig fertig ist, endet die Umformung der Wände mit OSB -Blättern, Fenstern und Türen. In den Rahmenhäusern unterliegen die Fensteröffnungen der größten Last, daher ist es so wichtig, ihren Rahmen zu stärken.

TIPP: Selbst mit einer guten Geometrie von Blättern, in der äußeren Haut gibt es Risse, die mit Montageschaum gefüllt werden müssen.

 

Wir erwärmen die Wände

 

Frame-Shackles sind durch niedrige thermische Leitfähigkeit gekennzeichnet. Dies ist auf die Eigenschaften von thermischen Isolationsmaterialien zurückzuführen, die in seiner Konstruktion verwendet werden. Am beliebtesten ist die Basaltplatte. Es hat eine Breite von 600 mm, was seine Verwendung ohne Strom verwendet. Für Zentral-Russland beträgt die empfohlene Dicke der Isolierung 15 bis 20 cm. Sie wird von innen in den Raum zwischen den vertikalen Gestellen gelegt. Um die Isolierung vor Feuchtigkeit zu schützen, ist sie auf beiden Seiten mit einer Dampfbarrieremembran geschlossen. Um die möglichen Brücken der Kälte auszuschließen, müssen Sie eine weitere Isolierschicht nach draußen legen und eine belüftete Fassade bauen.

In diesem Fall wird die Basaltplatte direkt an die Wand des Rahmens genagelt, der Film wird darauf gelegt und mit einer Kiste fixiert. In Zukunft wird das Gesichtsmaterial darauf montiert.

Tipp: Alle Arbeiten werden von unten nach oben ausgeführt.

Von innen kann das Haus mit Trockenbau, Spanplatte oder anderen Blechmaterialien verändert werden. Für eine bessere Klangisolierung ist es notwendig, die Isolierung (am besten Mineralwolle zu verwenden) in den im Zwischenstößen Boden zu platzieren.

Genauer gesagt wird der Prozess der Errichtung eines Rahmenhauses im Video angezeigt.

Rahmenmonolithischer Wohnungsbau

            

Heute ist es eine der am häufigsten verwendeten Methoden zum Bau von Gebäuden mit mehreren Schichten. Es gibt zwei Arten von Konstruktionen: vorgefertigte und monolithisch.

Die Vorteile der Technologie des Rahmenmonolithischen Wohnungsbaus sind wie folgt:

- eine große Auswahl von Planungslösungen, ohne gegen die unterstützenden Merkmale des gesamten Gebäudes zu verstoßen;

- Niedrige Kosten für die Bauarbeiten und die Möglichkeit, moderne Energie -intensive Materialien zu verwenden;

- schnelle Begriffe für den Bau der Struktur;

Diese Technologie impliziert die Herstellung eines Wandrahmens vollständig aus Beton. Zu Beginn wird die Schalung in Form der zukünftigen Struktur installiert, mit Verstärkung verstärkt und mit Lösung gegossen. Nach dem Einfrieren der ersten Ebene steigt die Schalung in den nächsten Stockwerk zum Boden.

Für den privaten Bau ist es rentabler, nicht -removable Schalung zu verwenden. Sie reduziert die Arbeitsbedingungen und dient als zusätzliche Wärmedämmschicht.

Wände können in solchen Häusern aus jedem Baumaterial montiert werden: Ziegel, Paneele, Schaumstoffblock usw.

 

Das Erscheinen moderner Materialien ermöglichte es, jegliches Design von Rahmenhäusern umzusetzen.

 

 
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Kommentare

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IHR VORNAME.

Ich glaube diese Konstruktion

Ich glaube, es ist besser, den Bau eines Rahmenhauses an erfahrene Spezialisten anzuvertrauen. Mein Mann und ich kontaktierten die Firma "Daccation" http://www.home-projects

Amerikanische Firma

Das American Company lädt alle interessierten, rahmen Wohnungsbaubauten in amerikanischer Technologie ein, um uns unter evladi7654@aol.com zu schreiben