So wählen Sie die richtigen Gasbetonblöcke aus

Belüftete Betonblöcke sind sehr beliebt, sodass Sie Gebäude schnell, effizient und ohne unnötige Kosten bauen können. Darüber hinaus kann dieses Material leicht verarbeitet werden, und Gebäude daraus machen während der Reparatur keine Probleme. An den Verkaufspunkten wird eine große Auswahl dieser Produkte vorgestellt, in der es schwierig ist, zu navigieren, wenn Sie die Hauptparameter der Blöcke und die Kriterien für ihre Wahl nicht kennen. Es zeigt, wie belüftete Betonblöcke aussehen, ein Foto unten.

Inhaltsverzeichnis:

1. Was sind belüftete Betonblöcke
2. Vor- und Nachteile von belüfteten Betonblöcken
3. Arten von Luftbetonblöcken, technische Eigenschaften
4. Die Wahl der belüfteten Betonblöcke
5. Axtbetonblöcke, Hersteller

Was sind belüftete Betonblöcke

Gasbetonblöcke sind eine Mischung aus Zement, Kalk und Sand. Tatsächlich ist dies eine der Sorten von Zellbeton. Dies ist ein Material für Gebäude künstlicher Natur mit porösen Einschlüssen, die 85% mit einer Verschiebung oder einem Gase gefüllt sind. Den Parametern hat das Material ein niedriges Gewicht und eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Bei der Herstellung von belüfteten Betonblöcken wird durch die chemische Wechselwirkung des früheren Gases Gas gebildet. Als solches wirkt das Pulver aus Aluminium oder Paste, das eine Lösung aus Sand, Wasser und adstringierendem Element enthält, als solche. Außerdem treten Poren in belüfteten Betonblöcken beim Mischen mit Schaum oder durch Schäumen der Lösung auf, die das Schaummittel enthält.

Der zelluläre Beton ist in Sorten unterteilt, die bei der Verwendung verschiedener Bindemittel auftreten. Auf Portlandzement befindet sich Beton auf Schlackenbeton, auf einer Mischung aus Zement und Kalk, Gasmantelbeton, Schaumbeton auf einem Schlackenstrick, Gassossellit und einem Foamylat für Kalk. Es gibt auch ein angesehenes Material für seinen beabsichtigten Zweck, es gibt hitzebeständige Blöcke, strukturell-heatinsidierende und strukturelle Blöcke.

Aut -Plate und nicht -zirkulativ unterscheiden sich in der Produktionsmethode der Produktion. Nicht kreisförmiges Material wird manuell hergestellt. Bei der Herstellung des Materials werden nicht Technologien verwendet, alle Maßnahmen werden manuell durch die Mischung durchgeführt, die von Schaufeln oder manuell durch einen Mechanismus durchgeführt wird. Bei solchen belüfteten Betonblöcken ist der Preis viel niedriger als für Autoklave, aber ihre Qualität ist nicht auf höchstem Niveau. Es lohnt sich nur, ein solches Material im Bau zu verwenden, wenn es unabhängig hergestellt und nicht von unbekannten Herstellern gekauft wird.

Autoclal -Schaumbeton wird nur in Fabriken unter Verwendung von Technologien und Ausdauer aller Qualitätsstandards hergestellt. Der Autoklavenname ergibt sich aus der Tatsache, dass der Block während des Produktionsprozesses in den Autoklav eintritt, wo er unter hoher Temperatur mit Dampf verarbeitet wird. Die Kosten eines solchen Blocks sind höher als die der handwerklichen Produktion, aber es ist gerechtfertigt, da er ein hohes Materialsmaterial ist. Hochvorbereitete Blöcke zeigen den Fehler in Größen von nicht mehr als 1 bis 2 cm, bei dem Fehler mit Nicht-Hochverdienern 5 cm erreicht. und das Sparen des Preises wird reduziert. Im Allgemeinen wird die Qualität der belüfteten Betonblöcke durch die Einheitlichkeit der Verteilung, die Gleichheit des Volumens und die geschlossenen Poren bestimmt.

Vor- und Nachteile von belüfteten Betonblöcken

1. Die Vorteile von belüfteten Betonblöcken:

• Ideal für den Bau von Wohnungen mit niedrigem Wohnraum in Megacity, in kleinen Städten, Stadt und Dörfern;
• zeigt einen hohen Indikator für den thermischen Schutz der Struktur, der es Ihnen ermöglicht, die Heizkosten zu senken.
• Anerkannt als das modernste und effektivste Material für den Bau von privaten Gebäuden mit niedrigem Russ;

• Im Vergleich zu Ziegel und Holz zeigt es niedrige Baukosten;
• Alle Arbeiten mit belüfteten Betonblöcken werden in kurzer Zeit durchgeführt.
• Bei der Wärmeisolierung vergleichen wir mit Holzmaterialien;
• Unterstützt die ständige Luftfeuchtigkeit in der Struktur;
• Hochfeuersicherheitsindikator;
• Das Material hält niedrige Temperaturen beständig, in diesem Indikator ist es gleich oder überschreitet die meisten Marken von Ziegel und schwerem Beton.
• hohe Schalldämmung;
• Das Gewicht der belüfteten Betonblöcke ist geringer als das des vollständigen Materials, sodass Sie die gesamte Struktur des Hauses erleichtern und die Kosten für den Bau des Fundaments senken können.
• Die untere Wandstärke mit den gleichen thermischen Isolationseigenschaften im Vergleich zu anderen beliebten Baumaterialien.

2. Die Nachteile von belüfteten Betonblöcken:

• Das Material zeigt eine geringe Druckfestigkeit, dies führt zur Bildung von Rissen nicht durch die Mauerwerksnaht, sondern im Block selbst. Risse treten in einem Produkt mit einer Dicke von 100 mm auf. Dieses Problem kann nicht mit Hilfe der Verstärkung vermieden werden.
• Ein hoher Indikator für die Wasserabsorption, die die Endarbeit kompliziert, wenn die Kittblöcke in die Gasbetonblöcke gestellt werden, haftet er nicht an der Oberfläche, da alle Feuchtigkeit den Block von ihm absorbieren. Das Problem wird gelöst, indem eine Primerschicht vor dem Abschluss der Arbeit angewendet wird.
• Luftbetonblöcke sind ziemlich zerbrechliches Material, was beim Dekorieren von Metallsäulen Probleme verursacht.
• Oberflächen von belüfteten Betonblöcken halten keine Fäden, sondern müssen nur Ankerhalterungen und Schrauben verwenden.
• Wie bei allen Baumaterialien erfordert die Arbeit mit belüfteten Betonblöcken bestimmte Fähigkeiten.

Arten von Luftbetonblöcken, technische Eigenschaften

1. Die thermische Leitfähigkeit des Materials wird durch Luft in den Poren bestimmt und hält die Temperatur innerhalb der Struktur. Für zelluläres Material liegt dieser Indikator von 0,075 W/(M*K) für Materialmarken mit einer Dichte D350 und 0,25 bt/(m*k) für die Marke D700. Um den größten Wärmeindikator in der Struktur zu gewährleisten, muss der niedrigste Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit ausgewählt werden. Das Material mit einem hohen Koeffizienten erfordert zusätzliche Heizungen. Bei der Auswahl der Tatsache, dass bei der Bestimmung der thermischen Leitfähigkeit bei der Bestimmung der thermischen Leitfähigkeit Materialien in unterschiedlichem Klima Material auftreten. Oft werden Tests unter Laborbedingungen durchgeführt. Am nahe der realen Bedingungen ist der berechnete Koeffizient, der Blöcken mit konstantem Indikator für hohe Luftfeuchtigkeit inhärent ist.

2. Die Dichte des Materials wird gemäß der Standardformel als Verhältnis von Gewicht zu Volumen berechnet. Standarddichtemarken: D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200 kg/m3. Je größer die Anzahl der Marke ist, desto dichter ist das Material, der Indikator für die Isolierung aus dem Rauschen und der Leitfähigkeit der Wärme folgt aus demselben. Außerdem ist ein Material mit niedriger Dichte zerbrechlicher und zeigt einen geringen Schadensbeständigkeit. Der Vorteile einer niedrigen Dichte, eines Lichtschnitts und einer kleinen Masse, auch wenn die Dicke des belüfteten Betonblocks groß ist.

3. Die Stärke der Blöcke hängt direkt von der Dichte ab. Die Stärke des Blocks zeigt die Marke der Kompression von M mit der Zahl an, die die durchschnittliche Kompression der Kompression in kgf/cm2 anzeigt. Die Festigkeitsklasse wird durch die Zahlen und den Buchstaben B angezeigt, der Wert wird im MPA gemessen. Nach den Standards von DCTU B.2.7-45-96 sind solche Klassen Bo, 35 (M5) installiert; Bo, 5 (M7,5); Bo, 75 (M10); B1 (M15); B1.5 (M25); B2 (M25); B2.5 (M35); B3.5 (M50); B5 (M75); B7.5 (M100); B10 (M150); B12.5 (M150); B15 (M200). Diese Merkmale sind etwas veraltet, da es in der Sorte führende Marken Materialien mit höheren Indikatoren gibt, beispielsweise 350-400 kg/m3.

4. Der Brandwiderstandsindikator für belüftete Betonblöcke ist gemäß den Testergebnissen kein brennbares Material, sondern kann nicht verbrannt werden, wenn es 2 Stunden lang offenes Feuer ausgesetzt ist.

5. Die Fähigkeit, Rauschen zu isolieren, wird durch den in DB gemessenen Luft -Rausch -Isolierungsindex angezeigt. Je größer diese Figur ist, desto höher ist der Schallschutzindikator belüftete Betonblöcke. Die Eigenschaften, die auch den Indikator für die Isolierung des Rauschens der Partition aus den Blöcken und ihrer Dichte beeinflussen.

6. Die Permeabilität des Dampfes zeigt die Geschwindigkeit, aus der angesammeltes Feuchtigkeit und Kondensat aus einer erhitzten Struktur aus dem Material eliminiert werden.

7. Ein weiteres charakteristisches trennende Betonblöckegrößen. Moderne Produkte werden mit einer Rillenform der Enden hergestellt, wodurch das Mauerwerk durchgeführt wird, ohne vertikale Nähte auszufüllen. Einige Hersteller machen Erfassungen für leichte Tragen in Blöcken. Auch die Mauerwerksmethode und das Material, das für Adhäsion, Kleber oder Lösung verwendet wird, hängen auch von der Größe ab.

Die Wahl der belüfteten Betonblöcke

1. Bei der Auswahl von Betonblöcken ausgelösten muss berücksichtigt werden, dass dieses Material nicht universell ist. Eine andere Art von Material wird ausgewählt, um verschiedene Werke auszuführen. Zum Verlegen der lasthaltigen Kapitalpartitionen werden Wandblöcke verwendet, und für interne Partitionen werden Vorschriften verwendet. Es ist nicht schwierig, sie zu unterscheiden, da die Partitionsblöcke eine Dicke von nicht mehr als 200 mm haben.

2. Je höher die Dichte des Materials, desto höher ist seine Stärke und desto höher sein Indikator für die Wärmeleitfähigkeit. Das heißt, für Blöcke mit dem Indikator mit der höchsten Dichte müssen zusätzliche Wärmeisolierung bereitgestellt werden. Das beliebteste Material ist eine Marke mit einer durchschnittlichen D500 -Dichte. Es ist rational, die D300 -Marke für Partitionen zu verwenden.

3. Bei der Auswahl von Blöcken wird ihrer Größe aufmerksam, um genaue Berechnungen durchzuführen, es ist erforderlich, dass ihre Anzahl erforderlich ist. Das Vorhandensein eines Grooves und eines Kamms ist die persönliche Wahl aller, dieser Indikator erleichtert das Mauerwerk und ermöglicht es Ihnen, am Ende Kleber zu sparen, aber die Kosten für Blöcke mit diesen Ergänzungen sind etwas höher.

4. Bei den Marken haben hauptsächlich belüftete Betonblöcke von jedem Hersteller die gleichen Indikatoren und Qualität, da die Produktion ungefähr die gleichen Geräte verwendet. Oft ist ein etwas hoher Preis eine Folge der Kosten der Marke selbst. Es ist notwendig, auf die Lage der Anlage zu achten, da die Kosten der Logistik ebenfalls im Preis festgelegt sind.

5. Bei den Berechnungen der erforderlichen Materialien sollte berücksichtigt werden, dass der vom Hersteller festgelegte Klebstoffverbrauch häufig unterschätzt wird und das Material bei der Ausführung der Arbeiten mehr verläuft. Der reale Verbrauch hängt von der Qualität des Materials, seiner Größe sowie den Qualifikationen des Mauerwerks einer Person ab.

6. Am Gost sind nicht mehr als 5% der Chips auf den Blöcken erlaubt, aber diese Zahl ist nur für das Material der ersten Klasse akzeptabel. Für die zweite Klasse beträgt dieser Indikator 10%. Wenn Mauerwerk mit nachfolgenden Gesichtsarbeiten geplant ist, ist der Kauf eines solchen Materials recht akzeptabel. In einigen Fällen werden bis zu 20% der Gesamtkosten für einen solchen Kauf eingehalten.

7. Die Größe muss basierend auf der Art von Klebstoffbasis ausgewählt werden, die der Block gelegt wird. Für Mauerwerk ist trockenes Material mit Abweichungen in Höhe, Länge und Dicke nicht mehr als 1,5 mm ausgewählt, Abweichung von einer Form von nicht mehr als 2 mm, die Ablösung von Ecken und Rippen ist nicht tiefer als 5 mm. Damit Mauerwerk aufklebt, sollte die Abweichung in der Größe 2 mm nicht überschreiten, in Form von 3 mm die Tiefe der Chips von nicht mehr als 5 mm. Für die Lösung sind diese Indikatoren 3, 2 bzw. 10 mm.

Axtbetonblöcke, Hersteller

1. Ytong -Gasbetonblöcke:

• KOEM von warmem -up 0,088 0,11 bt/moc;
• Installation an einer Klebstofflösung mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm;
• Plessen D400, D500, D600;
• Betonklasse B2.5, B3.5, B5.0;
• Prochler der Eigenschaft für das Verbrennen von 3,4, 4,8, 6,8 MPa;
• Frostwiderstandszyklen 100;
• Dampfdurchlässigkeit 4 Stunden;
• Verformung und Schnurrbart beim Trocknen von 0,45 bis 0,45 mm/m;
• Abweichung in der Geometrie von 0,3 bis 0,8 mm, abhängig von der Marke.

2. Blöcke der belüfteten konkreten Gnade:

• Deckung von Newnliction 0,1 0,17 BT/MOC;
• Bedingung bei getrockneter 0,15 0,46 mm/m;
• Klasse B2.5 B 3.5;
• Morot -Widerstand F50;
• Plessen D400, D500, D600;
• Dampfpermeabilität 0,16 0,24 mg/m*H*pa;
• Frostwiderstand ist nicht F50.

3. Axtbetonblöcke Yu-Ton:

• B400, B500, B600;
• Klass Pripery B1.0-B3.5;
• Moroseresistenz F25-F35;
• Wärmeleitfähigkeitsindikator 0,08-0,14 BT/MOC;

4. Aeroc -Betonblöcke von Aeroc:

• Klasse Pless D400, D500;
• Stärke Klasse B2.5;
• Frostwiderstand F100;
• Wärmeleitfähigkeit 0,10-0,12 BT/MOC.

5. Herzbogen Hetoten:

• Klasse Pless D400, D500;
• Wärmeleitfähigkeit 0,10-0,12 bt/moc;
• Frostresistenz F35;
• Stärke Klasse 25-35 kg/cm3.