DIY Arboliter Herstellung: Produktionstechnologie und unabhängige Arbeit

Die Phased -Technologie zur Herstellung von Arboliten sieht die Herstellung der Basis, die Bestimmung der Komponenten und die Zusammensetzung des Blockmaterials vor. In diesem Artikel betrachten wir die Produktionsmerkmale mit den erforderlichen Ausrüstungsgegenständen mit den eigenen Händen, der Berechnung der Masse und der Füllung.

Inhaltsverzeichnis:

1. Vor- und Nachteile von Arboliten
2. Arbolit -Produktionstechnologie
3. Vorbereitung der Basis für die Arbeit
4. Komponenten und Zusammensetzung des Arbolits
5. Prozess und Herstellungsprinzipien
6. Ausrüstung: Anwendung in der Praxis
7. Blockformen für Arbolit
8. DIY -Produktionsprozess
9. Expertenberatung bei der Herstellung von Blöcken mit Ihren eigenen Händen

Vor- und Nachteile von Arboliten

Für viele Bauherren sind Arbolitblöcke wertvoll und qualitativ hochwertig für den Bau von Häusern. Das Hauptmerkmal der thermischen Isolationseigenschaften ermöglicht es der Lösung, Bodenblätter zu erzeugen. Produktionstechnologie und die Prinzipien von Auszugs- und Trocknungsblöcken bieten Arbolitis mit einigen Vorteilen:

1. Die Stärke des Materials beträgt 600-650 kg/m3, was in der Komponentenstruktur gegenüber anderen Baumaterialien nicht unterlegen ist. Das Hauptmerkmal ist die Plastizität, die aufgrund der Verwendung von Holz gebildet wird, die die Blöcke qualitativ verstärkt. Somit knackt der Arbolit nicht unter dem Gewicht anderer Materialien oder kann nur geringfügig verformen, während die Gesamtstruktur der Struktur aufrechterhalten wird.

2. Widerstand gegen niedrige Temperaturen, was bei der Errichtung des Hauses und seiner Operation sehr wichtig ist. Tatsache ist, dass, wenn sich das Gebäude mehrmals erwärmt und einfriert, dies die Qualität des Materials nicht beeinträchtigt. Tatsächlich kann ein Haus aus Arbolite bei Wetterbedingungen mindestens 50 Jahre stehen. Schaumblockstrukturen haben keine solchen Eigenschaften, da sie mit ständigem Einfrieren schnell ihre Funktionalität verlieren.

3. Arbolit ist nicht für die Auswirkungen von Kohlendioxid zugänglich. Machen Sie sich also keine Sorgen um die Karbonisierung von Blöcken, da ihre Struktur das Material nicht in Kreide lässt.

4. Die thermische Leitfähigkeit von Blöcken zeigt die Popularität des Materials an. Wenn man die Indikatoren verglichen, ist es erwähnenswert, dass die Wand des Arbolits von 30 cm 1 Meter der Dicke des Mauerwerks beträgt. Die Struktur des Materials ermöglicht es Ihnen, auch in den kältesten Wintern die Wärme im Innenbereich aufrechtzuerhalten, was während des Baus sehr wirtschaftlich ist.

5. Die Schallschutzeigenschaften weisen auf einen hohen Absorptionskoeffizienten des Arbolits hin, der von 0,7 bis 0,6 liegt. Zum Vergleich hat das Holz Indikatoren von 0,06-0,1 und ein Ziegel ist etwas größer als etwa 0,04-0,06.

6. Die Leichtigkeit des Materials, das Mittel spart, um das Fundament zu füllen.

7. Arbolit ist umweltfreundlich und langlebig Baumaterial, das die Komponentenzusammensetzung der Blöcke bestimmt. Nach dem Bau des Hauses bildet er keine Schimmel und Pilz an den Wänden.

8. Das Material ist sicher, so dass es sich nicht entzündet.

9. Arbolitblöcke sind in den Bauarbeiten einfach zu bedienen, da Sie problemlos Nägel erzielen können, ein Loch bohren, Schrauben verwenden und so weiter. Mit der externen Struktur des Materials können Sie es mit Gips ohne Verwendung von speziellen Netzen und zusätzlicher Isolierung abdecken.

Wir haben die Vorteile von Arbolit -Blöcken untersucht, aber für eine vollständige Erholung des Bildes über dieses Baumaterial geben wir einige Mängel an:

1. Die Wandtafel kann nicht durch genaue geometrische Parameter unterschieden werden, von denen die Gleichheit der Wandnutzung, Abstellgleis oder Trockenbauwall wiederhergestellt werden kann, und alles wird durch Gips von oben getrennt.

2. Blöcke sind kein billiges Baumaterial, da die Herstellung von Holzchips einige Kosten erfordert. Bei Berechnungen im Vergleich zu belüftetem Beton kostet dieses Baumaterial nur 10-15 Prozent mehr, was keinen vollständigen Vorteil darstellt.

Arbolit -Produktionstechnologie

Die Herstellung von Arboliten erfordert die folgenden Produktionstechnologien mit der Berechnung der Zusammensetzung und des Volumens für einen Block. Arbolitblöcke sind ein Bauwerk, das einfach in der Komponentenzusammensetzung ist, einschließlich Holz, Wasser, Sägemehl, Zement und anderen Objekten.

Die Hauptbasis für die Produktion sind die Holzchips. Die Komponente der Arboliteneinheit bestimmt ihre Festigkeit und ihren Schadenswiderstand, der durch das höchste Niveau berechnet wird als die von Schaum- oder Gasblöcken. Es ist nicht schwierig, die Produktion zu Hause durchzuführen, aber es ist notwendig, sich an die Verteilung der Masse des Subjekts zu halten und die Anweisungen zu befolgen.

Vorbereitung der Basis für die Arbeit

Die Hauptkomponente für die Herstellung von Holzchips für Arbolit ist das Verhältnis der Anteile von Chips und Sägemehl 1: 2 oder 1: 1. Alle Objekte sind gut getrocknet, für die sie 3 4 Monate lang in frischer Luft platziert werden, von Zeit zu Zeit mit Kalk behandelt und sich umdrehen.

Etwa 1 Kubikmeter Mittel benötigen etwa 200 Liter Kalk von 15 Prozent. Sie platzieren alle Chips für vier Tage und mischen sie von 2 bis 4 Mal am Tag. Alle Arbeiten werden durchgeführt, um Zucker aus Holz zu entfernen, was eine Verrottung von Blöcken hervorrufen kann. Die Chips werden in der fertigen Form gekauft, mit Hilfe von Hausschuhen können jedoch unabhängig hergestellt werden.

Komponenten und Zusammensetzung des Arbolits

Die Komponentenzusammensetzung des Arbolits ist die wichtigste Phase in der Produktionstechnologie und erfordert ein achteres Verhältnis aller Materialien. Bei der Herstellung von Blöcken ist es wichtig, die Qualität und Vielfalt der erworbenen Materialien zu überwachen, die das fertige Baumaterial bestimmen. Nach dem Herstellungsprozess werden die folgenden Materialien zu den Chips hinzugefügt, z. B.:

• kalk des Gashnos;
• flüssiges Glas ist löslich;
• portland-Zement;
• kaliumchlorid;
• aluminium und Calciumsulfat.

Die Produktion von Arboliten in den Anteilen ist in Tabelle 1 dargestellt. Es ist zu berücksichtigen, dass für alle Komponenten die Masse für vier Prozent des Zementanteils ausgelegt ist. Dieses Layout hilft, die feuerfeste des Objekts aufrechtzuerhalten und verleiht Plastizität.

Tabelle 1. Die Zusammensetzung des Arbolits nach Volumen

Prozess und Herstellungsprinzipien

Die optimalen Parameter von Blöcken für die Arbolit -Produktionstechnologie betragen 25x25x50 Zentimeter. Die etablierten Abmessungen sind bequem, wenn sie die Wände der Häuser sowie in der Industrie legen. Die Füllung des Blocks besteht aus drei Zeilen der Mischung und Arbolit. Nach jeder Stufe muss die Lösung mit einem mit Zinn fertiggestellten Hammer verdichtet werden.

Die überschüssige Masse wird mit Hilfe des Spatels gerungen. Der Block steht bei einer Temperatur von 18 Grad Wärme im Freien. Nach einem Tag wird das Arbolit von der Form zu einer flachen Oberfläche geschützt, wo es 10 Tage lang befestigt ist.

Ausrüstung: Anwendung in der Praxis

Für die Produktion sind beispielsweise verschiedene Vorräte erforderlich, beispielsweise Maschinen für die Herstellung von Arbolit, die gemäß dem Produktvolumen und der Rohstoffmenge ausgewählt werden. Die Technologie des industriellen Prozesses sollte den Anforderungen und Kriterien von SN 549-82 und GOST 19222-84 entsprechen. Nadelbäume sind das Hauptmaterial für die Entwicklung. Die Fragmentierung von Holz erfolgt mit gehackten Maschinen wie RRM-5, DU-2, und auf der DM-1-Ausrüstung wird mehr akribisch zerkleinert.

Die Arbolit -Mischung wird mit Mischern und Lösungsmitteln verschiedener zyklischer Effekte auf das Material hergestellt. Sie bringen große Volumina der verarbeiteten Mischung mithilfe der Anpassung als Beton und Cubel in die Formen. Der Anstieg oder die Absenkung der Maschine sollte bei den Parametern von 15 ° entlang des oberen Aufstiegs und 10o gemäß der unteren Ausrüstung durchgeführt werden, und die Ausrüstungsgeschwindigkeit wird in 1 m/s berechnet. Das Verschütten der Arbolit -Mischung in Formen wird in einer Höhe von bis zu 1 Meter hergestellt.

Die Lösung der Lösung erfolgt mit Unterstützung von Vibrier- oder Manuell -Tampen. Für die Herstellung einer kleinen Anzahl von Blöcken müssen Sie Mini-Stadien verwenden. Do -it -yourself Arbolit ist nicht besonders schwierig, aber in Industrieanlagen werden spezielle Geräte zum Mischen und Herstellungsblöcken verwendet. In einigen Fabriken gibt es Wärmekammern mit IR -Strahlung oder -heizung, mit denen Sie die gewünschte Temperatur zum Trocknen der Blöcke bestimmen können.

Blockformen für Arbolit

Es gibt verschiedene Blockformen für die Verarbeitung des Arbolits, und ungefähre Werte können: 20x20x50 cm oder 30 x 20 x 50 cm und andere Größen erzeugt, insbesondere für den Bau von Lüftungssystemen, Beschichtungen usw. Formulare können in Baugeschäften gekauft oder alles mit Ihren eigenen Händen vorbereitet werden. Verwenden Sie dazu Boards mit einer Dicke von 2 Zentimetern, die bis zum Bildung eines bestimmten Designs befestigt sind. Äußerlich ist die Form mit Sperrholz oder Film beendet.

Abhängig von der Klasse werden Arbolitblöcke für die Konstruktion von Tragwänden, Partitionen sowie zur thermischen Isolierung und Schalldämmung von Strukturelementen des Gebäudes für die Konstruktion von Stützmauern, Trennwänden verwendet.

DIY -Produktionsprozess

Nachdem Sie die Technologie zur Herstellung der Zusammensetzung des Arbolits untersucht haben, können Sie selbst mit der Durchführung von Arbeiten beginnen. Zunächst sind einige Materialien und Geräte erforderlich:

• spezialschale für die Mischung;
• fall- und Vibrationstisch;
• eine Tabelle mit einem Schock-Konquest-Effekt;
• abnehmbare Formen und Stände;
• metallpalette für Formen.

Es ist sehr schwierig, Arbolit mit Ihren eigenen Händen zu produzieren, ohne die erforderlichen Werkzeuge, Werkzeugmaschinen und Geräte zu verwenden. In der Regel sind in der Produktion einige Geräte erforderlich:

1. Um eine hochwertige Lösung zu erhalten, muss ein Betonmixer angewendet werden. Natürlich können Sie dabei alles mit Ihren eigenen Händen tun, aber Sie müssen viel Zeit damit verbringen, eine Lösung der erforderlichen Konsistenz zu erhalten.

2. Um die Struktur von Blöcken zu bilden, ist es wichtig, die Formen der entsprechenden Größen zu kaufen. In der Regel hat Arbolit eine rechteckige Form und in der Produktion werden plastische Formen verwendet.

3. Mit der Maschine hacken Sie die Chips professionell.

4. Mit der Presse können Sie während des Tampen eine gute Dichte des Materials erhalten, während es wichtig ist, Luft aus der Konsistenz zu entfernen. Der Vibrostol wird als Geräte verwendet.

5. Das obligatorische Vorhandensein einer Kamera zum Trocknen von Arboliten, die es ihm ermöglicht, sich in eine feste Einkomponentenstruktur zu verwandeln.

6. Zu Hause benötigen Sie eine Schaufel, um die Mischung in die Formen zu laden, und ein Verstärkungsnetz wird verwendet, um die Blöcke zu befestigen.

In Gegenwart der oben genannten Geräte können Sie etwa 350.450 m3 Baulösung pro Monat pro Tag produzieren. Die Installationsplätze benötigen etwa 500 Quadratmeter und die Stromkosten werden 15-45 kW/h beträgt. Für einen unabhängigen Prozess werden organische Produkte mit Wasser sowie Zement gegossen, bis eine homogene Mischung gebildet wird. Alle Anteile und Berechnungen sind in Tabelle 1 angezeigt. Die Hauptsache ist, dass die freigegebene Mischung locker ist.

Bevor sie die Lösung in die Form gießen, werden sie mit einer Limettenmilch von innen überzogen. Danach ist das Produkt gewissenhaft und ordentlich mit speziellen Geräten verlegt und verdichtet. Der obere Teil des Blocks ist mit einem Spatel oder einem Herrscher geebnet und mit einer Gipslösung auf einer Schicht von 2 Zentimetern gegossen.

Nach der gebildeten Form des Arbolits muss es mit einer von Eisen gebrochenen Holzstruktur gründlich verdichtet werden. Die Blöcke, die zehn Tage bei einer Temperatur von 15 ° überlebt und gepackt haben, gelten als stark und zuverlässig. Um nicht auszutrocknen, wird empfohlen, es regelmäßig mit Wasser zu gießen.

Die Technologie zur Herstellung von Arbolit mit eigenen Händen ist keine bestimmte Komplexität, und daher ist es einfach, alle Arbeiten mit den erforderlichen Werkzeugen und Geräten auszuführen. Vorbehaltlich der Regeln und Kriterien der Produktion, der korrekten Berechnung der Komponenten, ist das Baumaterial von hoher Qualität und für die Verwendung langlebig.

Expertenberatung bei der Herstellung von Blöcken mit Ihren eigenen Händen

Die Empfehlungen von Spezialisten bei der Herstellung von Arbolitblöcken basieren auf der Praxis ihrer Verwendung und Anwendung. Um qualitativ hochwertige Produkte zu erzielen, müssen einige Faktoren eingehalten werden. In der Produktion wird empfohlen, nicht nur große Chips zu verwenden, sondern auch Sägemehl, Holzchips. Die Verarbeitung der Konsistenz und das Ausdrücken von Zucker vermeiden eine weitere Schwellung des Baustoffs, das während des Bauhauses nicht gesenkt wird.

Bei der Herstellung sollte die Lösung gründlich gemischt werden, damit alle Teile im Zement sind. Dies ist wichtig für die qualitativ hochwertige und langlebige Befestigung von Holz und anderen Materialien im Block. In der Produktion ist die Zugabe der folgenden Komponenten wie Aluminium, Gash, Limette usw. bleibt nicht weniger wichtig. Die gesamte Zusammensetzung bildet zusätzliche Eigenschaften von Arbolit, z. B. flüssiges Glas lässt keine Feuchtigkeit die Blöcke absorbieren, und Kalk dient als Antiseptikum.

Kaliumchlorid trägt zur Zerstörung von Mikroorganismen und anderen Substanzen bei, die keine vorteilhafte Wirkung auf die Struktur haben. Beim Hinzufügen aller Komponenten lohnt es sich, die Proportionalitätstabelle zu überwachen, damit die fertige Lösung die Anforderungen der Produktion von Arbolitblöcken erfüllt.