Wir machen einen Bauschaumbeton mit unseren eigenen Händen. Penoboton -Produktionsanweisungen

Schaumbeton ist ein beliebtes Baumaterial, das sich durch gute Wärme- und Schallschutzeigenschaften auszeichnet. Die unabhängige Produktion von Schaumbeton ermöglicht es Ihnen, die Materialkosten mehrmals zu senken. Es werden mehrere Gebäudetechnologien unterschieden, wonach der Schaumbeton hergestellt wird. Wir bieten an, ihre Funktionen und Implementierungsmethoden kennenzulernen.

Inhaltsverzeichnis:

1. Gebrauchsumfang, Typen und Vorteile von Heimschaumbeton
2. Do -it -yourself Schaumblöcke machen
3. Schritt -by -STEP -Anweisungen zur Herstellung von Schaumbeton

Gebrauchsumfang, Typen und Vorteile von Heimschaumbeton

Die Popularität von Schaumbeton in der Bauindustrie wird durch ihre Vorteile erklärt:

1. Wirtschaftliche Zweckmäßigkeit.

Der Produktionsprozess erfordert keine speziellen materiellen Investitionen, das Material besteht aus verfügbaren Materialien und die Möglichkeit einer Hausproduktion reduziert die Kosten erheblich.

2. Die Dampfpermeabilität von Schaumbeton.

Aufgrund der Tatsache, dass das Material die Luft übergeht, entsteht keine günstige und gesunde Atmosphäre im Raum, Schimmel und Pilz werden nicht gebildet.

3. Umweltsicherheit.

Schaumbeton ist umweltfreundliches Material, da im Produktionsprozess giftige Substanzen nicht hinzugefügt werden. Die Hauptkomponenten sind Sand, Wasser und Zement. Einige Hersteller verbessern die Leistung des Materials durch Hinzufügen von Weichmachern und Härtern.

4. Das Material hat leicht.

Dieser Vorteil vereinfacht den Prozess des Transports und Verlegens von Schaumbeton erheblich. Darüber hinaus wird für ein solches Haus eine massive Grundlage nicht benötigt, und auch in seismischen Gebieten werden Bauarbeiten durchgeführt.

5. Die Geschwindigkeit der Installation.

Durch die Verwendung von Schaumbeton als Baustoff für den Bau von Wänden können Sie in 2-3 Monaten ein Haus bauen.

6. Indikatoren mit hoher Hitze und Schalldämpfer.

Die Herstellung von Wänden aus Schaumbeton verringert die Gesamtkosten des Gebäudes, da die Kosten für den Erwerb von Wärme- und Schalldichtungsmaterialien verringert werden.

7. Hochfeuer Sicherheitsniveau.

Schaumbeton verbrennt nicht und unterstützt die Verbrennung nicht. Darüber hinaus verhindert es die Ausbreitung der Flamme.

8. Universalität des weiteren Finishs.

Die Wände aus Schaumbeton sind kitt, verputzt, mit Holz, auskleidert oder Abstellgleis umgehüllt. Diesbezüglich gibt es keine Einschränkungen.

Unter den Nachteilen des Materials stellen wir eine hohe Porosität fest, die einerseits die thermischen Isolierungsindikatoren verbessert und andererseits die Festigkeit verringert. Daher wird der Transport von Schaumbeton mit besonderer Vorsicht durchgeführt. Die Wände von Schaumblöcken sind obligatorisch verstärkt, um das Auftreten von Rissen auf ihrer Oberfläche nach dem Schrumpfung zu vermeiden. Darüber hinaus benötigen geschäumte Wände Dekorationen. Das Fehlen einer externen Dekoration führt zur Absorption von Kohlendioxid mit Material und zu einer Abnahme seiner Festigkeit. Hochwertige Außendekoration löst diesen Nachteil schnell. Die beste Option ist, Brick als Finishing -Schicht zu verwenden.

Der Umfang der Verwendung von Schaumblöcken ist nicht auf die Bauindustrie beschränkt. Das Material wird für den Bau von Wänden und für die Stützstrukturen in Länderhäusern, Wohn- und Bürogebäuden verwendet. Darüber hinaus werden Schaumblöcke bei der Isolierung der bereits errichteten Wände, eine verbesserte Schalldämmung, bei der Konstruktion von Innenpartitionen häufig eingesetzt. Mit Hilfe dieses Materials werden alte Gebäude rekonstruiert und repariert, ihre Anzahl von Stockwerken wird erhöht und die Schalldämmung der Decken wird verbessert.

Schaumblöcke unterscheiden sich in der Dichte und in der Menge der Poren im Material. Um diesen Indikator zu bestimmen, bestimmt der Buchstabe D. Das Rezept für die Produktion von Material bestimmt direkt seine Qualität und Marke, und diese Indikatoren sind die wichtigsten im Bereich der Verwendung von Schaumblöcken. In Bezug auf den Anwendungsort ist das Material unterteilt in:

• Schaumblöcke, aus denen die internen Partitionen D100-300 errichtet werden;
• Wärmedämmmaterial D400-500;
• konstruktiver und isolierender D600-900;
• Strukturschaumblöcke D1000-1600.

Schaumblöcke der höchsten Dichte sind durch die niedrigsten Wärmeindikatoren gekennzeichnet und werden verwendet, um die Decken und die Arbeit konstruktiver Zwecke zu verstärken. Ihre Kosten sind viel höher als die von Schaumstoffblöcken der Marke D100-300.

Denken Sie daran, dass die Luftfeuchtigkeit beim Verlegen des Materials 60%nicht überschreiten sollte. Andernfalls wird ein Dampfbarrierfilm auf die innere Oberfläche des Materials aufgetragen. Zum Auflegen des Materials werden sowohl eine normale Lösung auf Zementbasis als auch ein spezieller Kleber verwendet. Die Verwendung von Klebstoffzusammensetzung hat große Vorteile, da in diesem Fall keine Kaltbrücken in den Wänden gebildet werden. Darüber hinaus ist die Anzahl der Klebstoffzusammensetzung zum Fixieren von Schaumblöcken viel geringer als Zement.

Do -it -yourself Schaumblöcke machen

Die Standard -Technologie für zwei Stufe für die Herstellung von Schaumstoffblöcken umfasst die Verwendung von Geräten in der Form:

• Schaumzeugen und Kompressorinstallation liefern Luft;
• Der Mixer zu Hause wird durch einen Betonmixer ersetzt;
• Formulare zum Füllen der Lösung und zum Lösen;
• Zusätzliche Geräte in Form einer Manometer- und Pumpgeräte.

Bereiten Sie vor Beginn der Arbeit die Ausrüstungszeichnungen für die Herstellung von Schaumbeton vor. Holen Sie sich als nächstes das Modul - die teuerste Komponente. Dieser Teil des Geräts wandelt das Schaummittel in eine schaumige Substanz um und versorgt es der Lösung.

Das Versorgungsmodul dient als Ort zum Füllen der Lösung, die Schaum bildet. Jeder Tank, die geeignete Größe, wird mit dieser Funktion fertig werden. Das Transformationsmodul - verarbeitet die Lösung und macht Schaum daraus. Dosierungsausrüstung - Liefert Schaum in einer bestimmten Dichte und Menge, bestimmt die Marke des resultierenden Materials.

Unter den Hauptteilen des Schaumstoffgenerators stellen wir die Elemente in der Form fest:

• Düsen;
• Flansch beitragen;
• Saugrohr;
• Korps Teil;
• Schichtkammern;
• Diffusor.

Bereiten Sie für die unabhängige Herstellung dieses Geräts zwei Rohre, Pumpen, Schlauch, Ventil vor. Darüber hinaus haben Sie sich mit Schweißmaschinen und Zeichnungen einsetzt, wonach weitere Arbeiten durchgeführt werden.

Das Fabrikrohr für das Schaummittel wird durch eine eigenartige Struktur unterschieden, ein Teil davon hat eine enge Struktur, die allmählich expandiert. Somit nimmt die Geschwindigkeit des Durchflusses des Fluids durch das Rohr beim Ausgang zu und steigt so weit wie möglich an.

Machen Sie als nächstes einen Schaum und eine Kamera für eine turbulente Komponentenverbindung. Schweißen Sie dazu die Rohre in der Menge von zwei Teilen zu einer Rohr. Einer von ihnen befindet sich im Endteil und der zweite - Fütterungsschaum mit einer Ecke. Stellen Sie sicher, dass sich die Rohre in Bezug auf das Rohr rechtwinklig befinden.

Installieren Sie auf jedem der Rohre jeweils zwei Ventile:

• Schloss -off -Typ - damit wird die Versorgung des Schaums damit gestoppt;
• Einstellen des Typs - Reguliert die Geschwindigkeit und Anzahl der gelieferten Schaume.

Einstellventile werden nur für das Primäraufbau benötigt, in Zukunft werden sie nicht verwendet. Empfehlung: Das seitliche Rohr im Durchmesser sollte zwanzig Prozent mehr sein als das Ende.

Die nächste Stufe ist Arbeit am Schaum. Die zweite Vorbereitung des Rohrs ist mit einer Düse ausgestattet, die die Ausgabe der fertigen Zusammensetzung liefert. Ein Trichter ist auf das Ausgangsrohr installiert, wodurch die Geschwindigkeit der Schaumbetonmischung reduziert wird. Stellen Sie den Filter in das Werkstück ein, das die Emulsion in Schaum umwandelt. Es ist möglich, einen fertigen Filter oder seine unabhängige Herstellung von einem normalen Bürsten zum Waschen von Geschirr aus zu kaufen.

Denken Sie daran, dass in diesem Fall in diesem Fall ein Mesh vom Typ Draht verwendet wird, nicht eine Spirale. Denken Sie an sie entlang der gesamten Länge des Röhrchens, um den Verlust des Ruffs zu vermeiden, und stärken sie zusätzlich mit einem Puck.

Als nächstes ist die Mischkammer mit der Schaumkarte verbunden. Gleichzeitig befinden sich die installierten Rohre an den gegenüberliegenden Enden. Um die Transportgeschwindigkeit der Zusammensetzung entlang des Rohrs zu verbessern, installieren Sie ein Element zwischen ihnen in Form einer Düse oder einer Düse. Denken Sie daran, dass die zweite Option, obwohl billiger, schlechter ist, da sie die Effizienz des Geräts um 30%verringert.

Schließen Sie die Kompressorinstallation mit dem Endrohr und der Verbindungskammer an. Beachten Sie, dass die Kompressorleistung mindestens 5 atm betragen sollte. Darüber hinaus sollte er einen Empfänger, ein Manometer und ein Reduktionsventil haben.

Installieren Sie den Behälter auf dem Boden und verbinden Sie den Schlauch an ihn, um den Mixer zu liefern. Kombinieren Sie die resultierende Installation mit einer Pumpe, die die Versorgung mit Schaumstoff vereinfacht. Dieses Gerät ist in der Leistung der gekauften Installation nicht unterlegen, die Kosten sind jedoch 3-4-mal niedriger.

Die nächste Stufe ist die Konstruktion von Formen für Schaumstoffblöcke. Für diese Zwecke sind verschiedene Materialien wie Holz, Sperrholz, Stahl und Polymere geeignet. Die Hauptanforderung ist die Schaffung einer starken und sogar Oberfläche, die nicht für Verformungen anfällig ist. Um das Formular zu erstellen, folgen Sie den Stufen:

• Berechnen Sie die Größe;
• Erstellen Sie eine Zeichnung.

Standard-Schaumblöcke in Länge, Breite, Höhe in einem proportionalen Plan sind 4-2-1. Wenn Sie sich an ein solches Verhältnis halten, stellt sich heraus, dass ein Material für den Bau von Wänden und bequemen Dressing, ohne Blöcke zu schneiden, geeignet ist. Das heißt, in einer Tiefe einer Form von 15 cm in Breite und Höhe beträgt es 30 und 60 cm.

Bei der individuellen Produktion von Schaumblöcken gibt es genügend dreißig Formen für Schaumstoffblock. Bereiten Sie die Partitionen so, dass sich der größte Teil von ihnen oben befindet. Somit trocknen Schaumblöcke schneller und gewinnen gleichmäßig Kraft. Die Möglichkeit, Multi -Level -Formulare zu erstellen, ist möglich.

Bauen Sie zunächst den Boden der Form auf, reparieren Sie die Wände kaum darauf und installieren Sie die abnehmbaren Partitionen im Inneren. Wir empfehlen, dass Sie sich auf die zusammenklappbare Version des Formulars befassen, weshalb die Größe des Schaumblocks gegebenenfalls ändert. Verbinden Sie bei der Herstellung einer Sperrholzform die Teile zwischen sich mit Nägeln und wählen Sie seine laminierten Optionen. Mit hausgemachten Formen können Sie Schaumblöcke der erforderlichen Größe und Form herstellen. Denken Sie daran, dass Holzprodukte vor dem Gießen von Schaumbeton in Formulare mit einem Film vorgezogen werden. Andernfalls absorbiert Holz Feuchtigkeit aus der Lösung und verformt die Eigenschaften des resultierenden Produkts.

Schritt -by -STEP -Anweisungen zur Herstellung von Schaumbeton

Für die Herstellung von Schaumblöcken sind spezielle Geräte und Mischungen erforderlich. Die Zusammensetzung der Lösung für Schaumbeton enthält die Zutaten in der Form:

• 310 kg hochwertiger Zement;
• eine halbe Tonne feiner Sand;
• 210 Liter Wasser;
• 1-2% des Schaummittels im Verhältnis mit einer Masse von Zement;
• Additive ändern.

Mischen Sie die Komponenten für die Herstellung eines Schaummittels zu Hause in der Form:

• 150 Gramm Ätznatron;
• 1 Kilogramm Rosing;
• 60 Gramm Tischlerkleber.

Das Schäumungsmittel ist nicht erforderlich, um zu Hause herzustellen, eine Variante der fertigen Kompositionen ist möglich. Die Anweisungen für den Schaumstoff für Schaumblöcke geben den Anteil des Hinzufügens für das Material einer bestimmten Marke an.

Befolgen Sie die Anweisungen für die Selbstherstellung des Schaummittels: Befolgen Sie die Anweisungen:

1. Bereiten Sie die Klebstofflösung vor. Gießen Sie den Kleber mit Wasser in einem Verhältnis von eins bis zehn, lassen Sie einen Tag. Als nächstes erhitzen Sie den Tank mit der Zusammensetzung auf eine Temperatur von sechzig Grad und rühren ständig auf, die Masse sollte homogen werden.

2. Die Caniphol -Seife wird auf diese Weise hergestellt: Bringen Sie das Soda zum Kochen, fügen Sie Rosen hinzu, kochen Sie die Zusammensetzung 120 Minuten lang, bis sie gleichmäßig sind. Caniphol ist vorgefertigt.

Binden Sie beim Abkühlen von Seifen bis zu sechzig Grad die Zusammensetzungen in einem Teil von ein bis sechs miteinander an.

Gießen Sie die Zusammensetzung in eine Schaumeinheit, um einen hohen Schaumstoff zu erhalten. Der optimale Wert der Schäumung beträgt achtzig Gramm pro Kubikmeter. Mit einem niedrigeren Indikator verschlechtern sich die Qualität des fertigen Materials und deren Wärmeisolierung.

Die Qualität des Schaums wird auf diese Weise bestimmt, den Eimer mit der Zusammensetzung des Eimers füllen und ihn umdrehen. Wenn der Schaum dicht gehalten wird und nicht fließt, sind die Anteile korrekt.

Das Foam Block Fertigungsschema sieht folgt aus:

• Versorgung mit Sand mit Zement;
• Wasser hinzufügen;
• die Komposition in den Porizator bringen;
• Pentons Einreichung bei Formularen.

Denken Sie daran, dass die ersten 3-5 Schaumblöcke ziemlich oft nicht die gewünschte Qualität erhalten. Dies liegt an den folgenden Gründen:

• die Schwierigkeit, Komponenten in die gewünschte Dosierung hinzuzufügen;
• Abnahme, zunehmender Wasserstand;
• eine große Anzahl von schäumenden Bildung;
• die falsche Zeit des Knetens;
• Bestimmung der Zeit für eine Reihe von Stärke;
• Auswählen des Trocknungsmodus des Materials.

Experimentieren, all diese Indikatoren führen zu normal. Ein weiteres Rezept für die Produktion von Material wird ständig verwendet. Defekte Schaumblöcke werden verwendet, um den Boden zu füllen.

Das Feuerzeug bei der Herstellung von Schaumblöcken der D900 und höheren Marke, da sie eine kleine Menge Poren enthalten, haben sie jedoch weniger hitzebeständige Eigenschaften.

Do -it -yourself Foam Concrete Video: