Beim Bau eines Hauses ist es wichtig, ein Material zu wählen, das in sich selbst als ...
Beim Bau eines Hauses ist es wichtig, ein Material zu wählen, das in sich selbst als ... |
Luftbetonblöcke sind sehr beliebt, sodass Sie Gebäude bauen können ... |
Zubehörschleifen, die vor einigen Jahren unauffällig waren ... |
Das monolithische Arbolit ist eines der wirtschaftlichsten Baustoffe, die seit mehr als 50 Jahren in verschiedenen Ländern für Gebäude mit niedrigem Rish verwendet werden. Wirtschaftliche Konstruktion aus Opilcoo -Beton, wie sie bezeichnet wird, wird zu jeder Zeit gefragt, insbesondere wenn sie sekundäre Stücke von Industrieworkshops oder für private Vorstädten im Wohnungsbau errichtet. In den monolithischen Wänden wird die Arbolit -Masse in die vorbereitete Schalung gegossen, und für die traditionelle Konstruktion des Hauses wird eine Mischung aus Beton und Sägemehl in Form von Blöcken gebildet.
Der Vorteil des Materials beträgt minimale Kosten, niedrige thermische Leitfähigkeit, Einfachheit der Herstellungstechnologie und die Zusammensetzung von Arboliten. Ziegelsteinblöcke aus einer Mischung aus Sägemehl und Beton mit einigen Verunreinigungen sind verfügbar und zuverlässig. Es ist einfach, sie im Sommerhaus direkt mit ihren eigenen Händen zu machen, was zusätzliche Einsparungen erzielt. Die minimale thermische Leitfähigkeit macht es auch im kalten Klima gefragt. Es ist nicht schwierig, Formulare für das Füllen der vorbereiteten Mischung unabhängig zu erstellen, wobei die erforderlichen Größen berücksichtigt werden, und gegebenenfalls eignet sich das Material gut für das Sägen.
Opilco -Beton wird wie Schaumbeton als Baumaterial aus einer Gruppe von Lichtbeton klassifiziert. Es ist etwas ähnlich wie ein künstlicher Stein, der auf der Grundlage von Holzbearbeitungsabfällen, diesen Chips, kleinen Chips und Sägemehl hergestellt wird. Arbolit -Fotos einer Vielzahl von Materialien in der Konstruktion.
Heute wird Arbolit in Form von Platten, Blöcken, Paneele und monolithischen Wänden gebildet. Die Standardfreisetzung des Materials des materiellen externen Blöcken 20x30x50 cm und der kleinen Felder sowie die Partitionen und Teile bestehen aus Blöcken von 20 x 20 x 50 cm. Für die Wärmeisolierung werden die fertigen Paneele von 120 x 230 x 20 (28) am häufigsten verwendet. Am häufigsten. Am häufigsten. Am häufigsten. Am häufigsten. Am häufigsten. Am häufigsten. Bei den Fertigstellen. Gleichzeitig wird dieser Standard empfohlen, aber nicht obligatorisch, dass Hersteller häufig andere Größen aus Arboliten blockieren. Der Durchmesser und die Form der inneren Hohlräume sowie die Zusammensetzung des Materials variieren ebenfalls. Laut GOST haben die Arbolitblöcke eine interne Beschichtung mit einer Betonlimettenlösung, die Feuchtigkeit verhindert.
Abhängig von der Klimazone und der natürlichen Bedingungen werden häufig andere trockene Pflanzenkomponenten zu Sägemehl zugesetzt. Ähnliche Technologien für die Herstellung von Ziegeln sind seit der Antike bekannt, aber die Mischung aus Stroh und Ton, die am häufigsten verwendet werden, und heute werden Experimentatoren zur Schaffung wirtschaftlicher Baumaterialien durch Betonmischungen mit industriellen Produktionsabfällen hervorgehoben.
In der Zeit nach dem Krieg, während der aktiven sowjetischen Konstruktion, stellten die unterstützenden Blöcke aufgrund von Zugänglichkeit und Wirtschaftlichkeit weit verbreitete Verwendung fest. Zusätzlich zum monolithischen Arbolit wurde die Holzmischung mit Beton in Form von hohlen Ziegeln gegossen. Gleichzeitig können die Abmessungen sowohl Standard als auch willkürlich haben. Es ist wichtig, dass sie zum Styling bequem sind.
Im Ausland sind Analoga ähnlich den Haushaltsbetrieben beliebt:
Heute wird Arbolit für die Konstruktion verwendet:
In Häusern mit geringer Anzahl von Stockwerken wird Arbolit nicht nur interne Wände bauen, sondern auch extern, wobei die Dekoration vorhanden ist, z. B. Abstellgleis oder Wildstein. Das Tragen von Wänden und Sekundärstücken werden aus dem Arbolit gegossen. Sie stellen auch Lichtstrukturen für Zäune oder Trennwände aus kleinen hohlen Blöcken her. Darüber hinaus wird es in der kalten Klimazone erfolgreich für eine zusätzliche zweite Schicht verwendet, wenn die äußeren Steinmauern erwärmt werden, dh als thermische Isolierung - Arbolit -Video.
Die Dichte von hitzebeinigenden und strukturellen Blöcken im Bereich von 400-850 kg/Kubikmeter.
Die thermische Leitfähigkeit des Arbolits beträgt 0,08 W/m-0,17 W/m, dh höher als die von Schaumbeton, erweiterter Tonbeton und alle Ziegelarten.
Die Frostresistenz von Baumaterialien F25-F50 als Experiment wurde in der arktischen und antarktischen Konstruktion verwendet.
Brandwiderstandsindikatoren 0,75 H-1,5 Stunden zünden sich nicht an.
In Bezug auf die Resistenz gegen Schäden an Nagetieren, Termiten, Bakterien, Pilzen und Fäulnis, die Klassifizierung von Biosistenz gegen Gruppe V.
Arbolit blockiert Blöcke, die aus einem zweikomponenten Mischfüller aus Holzabfällen und leichtem Beton mit einer kleinen Anzahl chemischer Stabilisatoren zur Holzfestigkeit bestehen. Trotz der Holzbasis unterscheiden sich Vororthäuser in Stärke, Schall und thermischer Isolierung von teureren Materialien nicht. Die einzige Anforderung ist obligatorisch.
Das Material ist feuerresistent, führt nicht zu Schrumpfung, hat bedingt 2 strukturelle Sorten (dichter, voll -belebt) für äußere Wände und hitzebeinigt mit Hohlräumen für innere Arbeit und obere Etagen. Lichtblöcke werden erfolgreich verwendet, um die oberen Stockwerke in kleinen Gebäuden auf Böden zu erleichtern, wo sie nicht empfehlen, große und hohe Privathäuser zu errichten.
Die Grundlage der Zusammensetzung des Arbolits:
Chemische Stabilisatoren können das Holz von Arbolit zusätzlicher Eigenschaften geben:
Die Verarbeitung von Trockenabfällen wird unter dem Füllstoff verwendet:
Dank dieser Technologie können in abgelegenen landwirtschaftlichen Regionen Baumaterial aus improvisierten Pflanzenabfällen hergestellt werden, um Geld zu sparen. Do -it -yourself Arbolits -Freisetzung kann in Serie für lokale Bedürfnisse festgelegt werden.
Es gibt andere Optionen, jeweils die Technologieblöcke von Arbolitblöcken, zum Beispiel manchmal flüssiges Glas mit Asche, Kalk, Sand, Schlacke und anderen Komponenten.
Die Eigenschaften und Technologie von Arboliten kombinieren die Vorteile von konkreten und natürlichen Öko -Materials für den Bau. Zum Beispiel gibt Beton ihm Kraft und eine Tendenz, sich selbst zu zersetzen, Wärmeerhalte und die Absorption von Gerüchen aus Holz. Arbolit hat wie alle Baustoffe seine Nachteile und offensichtliche Vorteile.
1. Die Hauptvorteile von Baumaterialien:
2. Arbolite hat seine Nachteile:
Das Arbolit -Gemisch zur Bildung von Blöcken wird je nach Technologie unterschiedlich hergestellt. Zum Beispiel basierend auf einem Betonmixer, flüssigen Glas, Holzchips und Portlandzement der Marke 500.
Um große Arboliten zu produzieren, können spezielle Ausrüstung gemietet oder gekauft werden. Dazu benötigen Sie Ausrüstung für:
Spezialisierte Unternehmen, die sie zusammen mit einer Reihe von Geräten verkaufen, haben detaillierte Technologien für die industrielle Produktion von Arbolitblöcken. Im Haushalt können Sie die einfachsten Rezepte, die Methode zum Mahlen von Holzbearbeitungsabfällen und Arbolit -Technologie verwenden. Sie können jedoch nicht ohne Betonmischer und Formen zum Erhalten von Blöcken verzichten.
Der beste Füllstoff für die Masse für Arbolit ist vielfältiges Sägemehl in Gemischen mit gehackten Chips, die mit Kalklösung behandelt wurden, die bereits 3-4 Monate lang die Belichtung (Trocknen) in der Luft überschritten haben. Die in Kalklösung angefeuchtete Sägemittel sind gemischt und getrocknet. Es entfernen Cellulosepolysaccharide, um die Ursachen für Zerfall und Schwellung zu beseitigen.
Die Form für rechteckige Blöcke kann willkürliche Abmessungen aufweisen, aber es ist besser, den Standard 25x25x50 cm zu verwenden. Film-Linoleum können zusätzlich mit KN-3-Mastizier behandelt werden.
Erfahrene Handwerker empfehlen, Formulare für Arbolit -Blöcke aus Brettern mit eigenen Händen zu erstellen. Aus Gründen der Beschlagnahme von fertigen Produkten wird empfohlen, Linoleumstücke an den Wänden zu füllen. Die Mischung während der Füllung des Formulars kann dafür manuell von jedem geeigneten Gerät beschlagnahmt werden. Wenn es eine hergestellte Vibrationspresse gibt, können Sie ihn verwenden.
Der gefüllte Block wird einen Tag in der Form aufbewahrt, wonach er zum Härten unter einem Baldachin gelegt wird. Einige Technologien empfehlen Blöcken unter dem Film für die endgültige Flüssigkeitszufuhr von 1,5-2 Wochen. Die niedrige Temperatur des Lagerhauses wirkt sich nicht auf die Qualität der Arbolitblöcke aus, sondern sollte nicht in der Kälte gelassen werden. Bei der Hitze können Blöcke austrocknen und knacken, sodass sie regelmäßig mit Wasser besprüht werden.
Es ist bequem, die Opilcic -Betonmasse in einem Metalltrog oder einer Schachtel zu kneten, in der ein gesiebter Sägemehl und gehackte Chips angelegt werden, Wasser mit chemischen Brettern mit einer Wasserlösung gießen. Das angefeuchtete Substrat ist gut gemischt, bis sie glatt glatt sind, und wird dann wieder mit Zement gegossen, wieder trockener Zement hinzufügen, bis eine dicke Konsistenz erzielt wird. Das bequemste Mischen wird in einem kleinen Betonmixer erhalten.
Getesteter Anteil:
Es kann mehr Zement geben, während der Arbolit stärker, aber schwerer ist, und für das poröse und hohle Material, das in Isolierung und Betten geht, wird Zement weniger hinzugefügt.
Für Additive wird es verwendet:
Beim Füllen der Form mit einer Mischung zum Erhalten eines Arbolits können Sie 2-3 identische Holzfälle einfügen, um Hohlräume zu erhalten. Die Masse wird in Schichten in 3 Dosen mit anschließender Versiegelung mit einem geeigneten Gerät wie etwas oder einem Holzhammer gelegt. Für Arbolits können Sie dem ersten Stock Verstärkung zwischen den Schichten hinzufügen. Der Überschuss wird notwendigerweise entfernt, die Oberseite ist ausgerichtet, beispielsweise mit einem breiten Gebäudespatel, die Form wird zur Verfestigung von Beton unter einem Baldachin eingestellt.
Beim Extrahieren eines fertigen Arbolit-Blocks drehen wir das Formular auf einer gleichmäßigen Plattform und das gehärtete Material wird für eine Woche unter dem Film freigelegt und trocknet schließlich 3-8 Tage vor dem Mauerwerk.
Die erste Charge ist besser, um eine kleine zu machen, um die Eigenschaften des empfangenen Arbolits zu überprüfen. Sie können die Möglichkeit des Sägens, Perforierens und Haltens von Nägeln erleben.
Tipps: Je mehr heterogene Hackermischung, desto stärker ist der Arbolit heraus, desto in der Arboliten kommt die Chips und Chips eine zusätzliche interne Verstärkung. Organische Stoffe werden in einem Brecher zerkleinert. Die Wäscheverarbeitung macht Sägemehl als Baumaterial besser geeignet. Vor dem Ausfüllen des Formulars wird es auch mit Limettenmilch im Inneren behandelt. Es ist unmöglich, aus einem frisch zubereiteten Arbolit zu bauen!
Das überlebende Arbolit ist bereit, die Blöcke bequem zu bauen, falls erforderlich, sie werden mit einem Schneidwerkzeug verarbeitet. Ein strukturiertes Gips für externe Arbeiten und alle Finish -Materialien ohne Verwendung des Primers können auf die Wand des Arbolits aufgetragen werden.
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