Der Inlandsmarkt ist mit einer Vielzahl von Materialien gesättigt, um die Decke zu beenden und dem Verbraucher viele Optionen zu bieten. Es können Plastik-, Holz-, Metallpaneele oder Aufhängeschuder- und Spannungssysteme sein, die auf jeden Fall jede Beschichtung auf die eine oder andere Weise seine dekorative Funktion ausführen. Es gibt jedoch ein Material, das Umweltfreundlichkeit, einfache Installation, niedrige Kosten und Haltbarkeit kombiniert. Wir werden über Schaumstoffdeckplatten sprechen, die kürzlich ihre frühere Popularität wiedererlangt haben.
Schaumprodukte werden aufgrund ihrer hohen technischen und operativen Eigenschaften häufig im Bau verwendet. Elemente für die Dekoration und Dekoration der Räumlichkeiten sind daraus erhältlich. Es können Deckenpaneele, Leitplatten und Sockel sein, die als Ergänzung dienen oder unabhängig voneinander verwendet werden.
Produktion von Schaumstoffdeckenplatten
Es ist sofort zu beachten, dass Schaumdeckelplatten am häufigsten durch eine quadratische Form mit Abmessungen von 30 x 30 oder 50 x 50 cm hergestellt werden, weniger häufig eine rechteckige Platte auf dem Baumarkt angeboten. Laut der Fertigungstechnologie können sie in 3 Typen unterteilt werden.
Gedrückt
Hier werden Briefmarken verwendet, in denen vorbereitete Schaumstoffplatten gelegt werden. Die Form wird durch die Presse geleitet und bildet sich auf der Vorderseite einen Druck eines Reliefmusters. Mit dieser Herstellungsmethode bleibt die Granularität des Materials bestehen. Produktproduktion ist nur weiß möglich.
Nach der Installation der Teller können Sie jeden Schatten angeben und sie mit wasserdisperter Farbe bedecken, die mit dem richtigen Farbton verdünnt werden. Die mit dieser Methode hergestellten Paneele können in jeder Farbpalette laminiert werden.
Mit dieser Technologie können Sie ein Produkt mit genauen geometrischen Parametern produzieren. Daher ist die Deckenoberfläche nahezu perfekt. Aufgrund der porösen Struktur und Dicke (bis zu 8 mm) haben die Platten anständige Wärme- und Schallschutzeigenschaften.
Extrudiert
Mit dieser Methode wird der Hauptrohmaterial einer Temperaturbehandlung unterzogen. Der Schaum schmilzt und dann wird ein Streifen aus der resultierenden Masse hergestellt, die später durch ein Vakuum-terminaler Formen in Fliesen verwandelt.
Beim Schmelzen des Materials kann ein Farbstoff hinzugefügt werden, sodass Sie solche Produkte in jedem Farbschema produzieren können.
Kleine Porosität macht diese Deckenplatte langlebiger. Es sollte jedoch klargestellt werden, dass die Ausrüstung mit dieser Produktion so genau wie möglich konfiguriert werden sollte. Andernfalls können die Produkte mit Abweichungen in der Größe herausstellen. Dies wird zweifellos Schwierigkeiten bei der Installation verursachen.
Diese Produkte am Ausgang haben eine glänzende Oberfläche. Sie werden in einer Vielzahl von geprägten Ornamenten mit klaren geprägten Mustern mit komplexen, manchmal voluminösen Dekor hergestellt. Es ist sehr einfach, solche Panels zu pflegen.
Nach dem Kleben von Extrusionsplatten ist die Naht zwischen den Elementen recht spürbar. Darüber hinaus können solche Produkte nicht zusätzlich gestrichen werden, da ihre Oberfläche nicht in der Lage ist, eine Farbsubstanz abzunehmen.
Injektion
Diese Herstellungsmethode umfasst die Verarbeitung des Dampfes der in der Presseform festgelegten Haupt Rohstoffe. Infolgedessen erscheint eine Gussplatte mit weißer Farbe mit einer Dicke von 9 bis 14 mm, die eine höhere Qualität aufweist.
Die wertvollen Eigenschaften der in dieser Methode hergestellten Deckenpaneele sind Wasserabrechnungs- und Geräusch -angesehene Eigenschaften, mit denen sie in Nasräumen (Bad, Küche) und Räumen mit dünnen Wänden montieren können.
Diese Art von Fliesen hat die richtigen geometrischen Formen, eine tiefere und klarere Textur. Während der Installation bildet das Material eine einzelne Leinwand ohne sichtbare Nähte.
Vor- und Nachteile von Schaumstoffdeckenplatten
Trotz unterschiedlicher Fertigungstechnologien überschreitet das Gewicht der Fliesen 200 g/m nicht, was den Transport, die Lagerung und die Installation von Produkten erheblich erleichtert.
Schaumstoffplatten im Produktionsprozess werden mit Antipyren -Komponenten behandelt, die die Brennbarkeit des Materials verringern. Dank dessen findet die Flamme nicht mehr als 4 Sekunden statt. Darüber hinaus sichert das Polystyrol beim Verbrennen 8 -mal weniger Wärme als ein Baum.
Produkte, die durch Extrusion hergestellt wurden, sind durch Widerstand gegen alkalische, Alkohol- und Salzlösungen gekennzeichnet, die Gemische auf der Grundlage von Gips, Kalk, Zement basieren. Dies ermöglicht es ihnen, ihre Installation auf der Oberfläche aller Materialien durchzuführen.
Der Kontakt mit organischen Lösungsmitteln sollte jedoch nicht zulässig sein, wie z. B. Benzin, Terpentin, Kerosin, Aceton. Öl- und Lackprodukte auf Ölbasis können zu Verformungen und Schmelzen von Schaumstoffplatten führen.
Es ist unmöglich, die Sicherheit des Materials in einem Umweltplan nicht zu beachten, in dem der Toxizitätsindikator 0,027 mg/m nicht überschreitet, was vollständig mit vorhandenen Normen übereinstimmt.
Schaumstoffplatten sind nicht anfällig für Zerfall und Bildung von Schimmelpilz, stand einem weiten Temperaturbereich. Der Wärmeisolierungskoeffizient übersteigt den Indikator für Holzprodukte, ganz zu schweigen von Materialien wie Ziegel oder Stahlbeton.
Sie können solche Produkte in fast allen Räumen eines beliebigen Zwecks montieren, jedoch nur mit einem zuverlässigen Lüftungssystem.
Ein wesentlicher Vorteil von Schaumstoffdeckenpaneele ist ihr niedriger Preis und ein großes Sortiment.
Der einzige Nachteil dieses Gesichtsmaterials ist die Unentflexlichkeit für teure Innenräume oder Räumlichkeiten, die in einem ultramodernen Stil dekoriert sind. Obwohl heute die Hersteller versuchen, die Auswahl der Produkte so weit wie möglich zu erweitern, wobei jeder Verbraucher Paneele zum Geschmack kaufen kann.
So wählen Sie Schaumstoffdeckplatten
Zunächst sollten Sie beim Kauf die geometrische Form des Produkts untersuchen. Die Ecken sollten streng 90 gleich sind, die Ränder der Platten sind gleichmäßig, ohne zu jammen und zu rundieren. Mit solchen Auswahlbedingungen können Sie die Installation durchführen, wenn die Fugen der Kanten unsichtbar sind.
Die Dichte und Dicke der Deckenplatte sollte über der gesamten Oberfläche gleich sein. Das Krähen der Kanten ist inakzeptabel. Wenn ein Stempelprodukt gekauft wird, nehmen Sie es um die Ecke und schütteln Sie es leicht, wenn es nicht kaputt ist, bedeutet dies, dass die Produktionstechnologie nicht gebrochen wurde.
Die Erleichterung am Herd sollte gleich sein, und das Ornament (Zeichnung) ist ohne Unschärfe klar.
In Produkten, die durch Extrusion hergestellt wurden, ist das Aussehen natürlich am attraktivsten. Während des Betriebs kann ihr Glanz jedoch sehr aufdringlich werden, ein solches Produkt ist in der Lage, die Aufmerksamkeit von den Hauptelementen der Situation abzulenken.
Die Eigentümer der Küche kleiner Bereiche sollten mit der Wahl dieses Materials vorsichtig sein, insbesondere wenn der Raum eine schlechte Belüftung hat und auch keinen Auszug hat. In diesem Fall stagnieren die warme Luft, die aus dem Herd ausgeht, unter der Decke, was zum Eindringen von Fett in die poröse Oberfläche der Deckenplatte führt. Nach einer Weile wird das Produkt gelb und verliert die Form.
Berechnung der erforderlichen Anzahl von Panels an der Decke
Die Berechnung des Materials kann auf zwei Arten durchgeführt werden.
Der erste Weg
Auf dem Papier wird die Oberfläche des Raumes zum Einfügen mit Panels gezogen. Die Skala wird hier notwendigerweise erhalten. Da die Deckenplatten der Schaumstoff normalerweise von der Mitte der Decke montiert sind, um mit einer Diagonale zu beginnen. Als nächstes ist es notwendig, das Material maximal die Gründlichkeit vom zentralen Teil an den Rändern des Raumes zu platzieren.
Wenn sich in der Nähe der Wand die Lücke von weniger als der Hälfte des Herdes verbleibt, deckt eine Sache zwei solcher Bereiche ab. Wenn die Lücke mehr als 25 cm beträgt, sollten Sie wissen, dass eine ganze Fliese in den Verbrauch einfließen wird.
Die zweite Methode
Die Berechnung kann auch auf mathematische Weise durchgeführt werden, wobei die Länge und Breite des Raums durch die Größe der Platten geteilt werden. Zum Beispiel gibt es einen Raum mit einer Breite von 4,5 m und einer Breite von 3,8 m. Das gekaufte Produkt hat Abmessungen von 50 x 50 cm. Also 4,5: 0,5 \u003d 9 Kacheln, 3,8: 0,5 \u003d 7,6 Platten. Die erhaltenen Ergebnisse werden multipliziert und als Ergebnis erhalten wir die endgültige Menge an Material von 68 ganzen Teilen.
Es spielt keine Rolle, welche Methode die Berechnung durchgeführt wurde, das Material sollte um 10-15% mehr gekauft werden. Dies ist im Falle eines fehlerhaften Schneidens oder einer Verformung des Produkts erforderlich, da Sie nicht wirklich in das Geschäft laufen möchten, nachdem Sie die Reparaturen beenden. Wenn einige Zeit nach der Akquisition vergangen ist, kann diese Sammlung bereits nicht vorhanden sein.
Klebstoff wählen
Bevor Deckenplatten aus Schaum befestigen, ist es wichtig, den richtigen Kleber auszuwählen.
Diese Arbeiten können unter Verwendung des gut bekannten Polyvinylacetat -Bustilat oder beispielsweise PVA durchgeführt werden. Sie haben keinen abstoßenden Geruch, aber leider trocknen sie lange. Wenn aus irgendeinem Grund die Wahl auf solche Klebstoffverbindungen fiel, wird es empfohlen, die englischen Stifte nicht unter den Winkel des Produkts zu stecken, um die englischen Stifte ordentlich zu verwenden, um die englischen Stifte vorsichtig zu unterstützen.
Auch universelle Klebstoffe wie Titan, Master oder Eco-Naset können verwendet werden. Das Polymer, das Teil der vorgestellten Optionen ist, verleiht ziemlich gute Klebstoffeigenschaften, aber das Griff selbst ist seit einiger Zeit statt.
Vor ihrem Hintergrund ist der Moment günstig unterschiedlich, was den Namen Soforts vollständig erfüllt. Natürlich ist es etwas teurer und es ist notwendig, zusätzlich eine Bauwaffe dafür zu kaufen, aber es lohnt sich.
Eine dicke Konsistenz von flüssigen Nägeln ist für diese Zwecke perfekt, insbesondere wenn die Oberfläche unvollkommen ist. Hier sollten Sie die Komposition lesen, es sollte kein Lösungsmittel unter den Komponenten geben.
Die Klebstoffmischung kann unabhängig voneinander vorbereitet werden. Dazu benötigen Sie einen Polymerkitt (vorzugsweise auf Acrylbasis), das mit Wasser verdünnt ist, bis es dick wie saure Sahne ist. Eine kleine PVA wird in der Sammlungsphase hinzugefügt. Es wird empfohlen, eine ähnliche Lösung in kleinen Portionen zu kneten, so dass es keine Zeit hat, im Arbeitsprozess zu härten.
Es ist zu sagen, dass das gestempelte Produkt leichter geklebt ist als die durch Extrusion hergestellten Fliesen.
Standortmethoden von Schaumstoffdeckenpaneele mit Foto
Der Aufkleber von Schaumstoffplatten kann aus der Ecke auftreten. Die Methode ist für Räume mit perfekten Parametern relevant, was an sich eine Seltenheit ist. Wenn diese Arbeiten in einer typischen Wohnung durchgeführt werden, ist es wahrscheinlich, dass die Längsnähte der Fliesen verschoben werden und von der Haustür aus deutlich sichtbar sind.
Unterkunft kann diagonal sein. Diese Option ist vorzuziehen, da Sie mit diesem Standort den Raum visuell erhöhen können. Außerdem werden alle Fehler, die die Keilteile der Platten abschneiden, an die Wände.
Wenn jemand für jemanden zu langweilig und gewöhnlich zu sein scheint, können Sie mehrfarbige Platten kleben. Für die Kombination werden einige kombinierte Farbtöne ausgewählt, oder umgekehrt wird ein Spiel in Kontraste gehalten. Ausgewählte Produkte werden in Form eines Serpentins oder Schachbretts gelegt.
Um ein individuelles Projekt zu erstellen, werden die Paneele mit Acryl- oder Wasserbasis lackiert, die mit einem Farbton verdünnt sind. Sie können die gesamte Oberfläche der Decke oder nur ausgewählte Elemente in der erforderlichen Reihenfolge malen.
Manchmal sind die Paneele an einen Rahmen aus Holz oder Metall geklebt. Diese Methode eignet sich besser für gekrümmte Oberflächen. Mit dem Design können Sie Kommunikation verbergen oder eine Decke komplexer Form ausführen.
Installation von Schaumstoffdeckplatten
Designer raten auf jeden Fall, mit dem Ziehen von Materialmaterial aus dem Kronleuchter zu beginnen, wodurch im zentralen Teil der Decke ein klar gebautes Muster erhalten wird. Dazu müssen Sie eine gerade Linie aus jeder Ecke zeichnen und durch den Punkt gehen, an dem sich das Hauptbeleuchtungsgerät befindet. Normalerweise ist dies ein Kronleuchter und befindet sich in der Regel nicht in der Mitte des Raumes.
Die zweite Zeile sollte senkrecht zum ersten gezogen werden. So erhalten Sie eine Oberfläche, die in 4 Segmente unterteilt ist.
Zuvor wird jedoch Standard organisatorische Arbeiten zur Vorbereitung der Decke durchgeführt, einschließlich der Reinigung der vorherigen Beschichtung oder dem Peeling -Kitt. Denken Sie daran, wenn dünne Fliesen ausgewählt wurden, sind dunkle Flecken durch sie sichtbar. Daher ist es besser, die Oberfläche mindestens 1 Mal zu putzen, um eine homogene weiße Farbe zu ergeben.
Ein Primer ist obligatorisch, was das Wachstum von Schimmel und Pilz unterdrückt, und entfernt Konstruktionsstaub von der Oberfläche, was die Adhäsion erheblich verbessert.
Als nächstes wird die Deckenmarkierung durchgeführt, bei der senkrechte Diagonale durchgeführt werden und als Führer zu Mauerwerkstafeln dienen. Nach sorgfältiger Überprüfung der Genauigkeit der Winkel und der Gleichmäßigkeit der Linien kann zum Aufkleber weitergeführt werden.
Hier benötigen Sie eine minimale Tools:
montage, Briefpapier oder gewöhnlich scharf geschärftes Messer;
bleistift, Roulette;
weicher Stoff;
fliesen und Kleber selbst.
Arbeitsstadien
Es spielt keine Rolle, wie die Öfen gelegt werden: parallel zu den Wänden, dh aus der Ecke oder vom zentralen Teil der Decke diagonal, denken Sie daran, die ersten 2-3 Felder bestimmen das Aussehen der gesamten Oberfläche. Daher sollte die korrekte Position von Schaumstoffprodukten entsprechend den Markierungen erhöht werden.
Achten Sie auf die Pfeile oder beengten Inschriften auf der Rückseite der Platten. Sie geben die Richtung an, in der das Styling durchgeführt werden sollte. Wenn es niemanden gibt, müssen Sie sie sofort durch Öffnen der Verpackung selbst mit einem einfachen Bleistift selbst einsetzen, aber in keinem Fall sollten Sie einen Marker verwenden. Dafür gibt es zwei Gründe, zunächst im Tageslicht sich das Panel in Schatten von Weiß bis tiefgrau erheblich unterscheiden. Dies wird besonders von glatten Produkten gesündigt. Zweitens werden häufig Platten gefunden, bei denen sich eine der Parteien von einem Bruchteil eines Millimeteres unterscheiden kann, es scheint ein wenig zu sein, aber wenn sie 10 Elemente legen, läuft es bis zu 0,5 cm. Es ist zweifellos, dass es nicht notwendig sein wird um über perfekt sogar Nähte zu sprechen. Wenn Sie die Schaumstoffplatten streng in eine Richtung kleben, ist der Unterschied entweder in der Arbeit oder im Endergebnis unsichtbar.
In der Regel wird der Kleber punkthaft um den Umfang der Paneele angewendet. Für eine zuverlässigere Fixierung durch die Kleberzusammensetzung können auch die Diagonalen des Produkts beachtet werden. Nachdem Sie ein paar Minuten warten müssen und erst dann den Herd kleben müssen.
Das Material selbst ist ziemlich dünn, daher sollte das Pressen nicht mit Fingern, sondern mit Ihrer Handfläche erfolgen. Überschüssiger Kleber wird durch den Stoff unmittelbar nach der Installation des Herdes ordentlich entfernt. Als nächstes wird die Position der Platte überprüft, sie sollte streng parallel zur markierten Linie sein. Bei Bedarf die Platzierung der Deckenplatte einstellen.
Nachfolgende Panels werden ebenfalls auf die gleiche Weise montiert. Beim Ablegen von Produkten aus dem Klebwinkel wird in Reihen durchgeführt. Wenn die Option ausgewählt wurde, wo die Installation mit dem zentralen Teil der Decke beginnt, wird empfohlen, 2 Teile abwechselnd in jedem Segment zu kleben, dh in einem Kreis relativ zum Kronleuchter. In diesem Fall ist es möglich, spürbare Verschiebungen der Nähte zu vermeiden.
Bei der Arbeit ist es wichtig, das Fehlen eines Unterschieds in der Höhe des Produkts zu überwachen, was aufgrund einer übermäßigen oder unzureichend dicken Klebstoffschicht möglich ist.
Wenn alle gesamten Platten aufgezeichnet werden, wird der Abstand zur Wand gemessen und der erforderliche Teil mit dem Messer abgeschnitten. Jedes Feld sollte separat gemessen werden, da sich der Raum häufig nicht in den richtigen Abmessungen unterscheidet. Wenn eine Lücke nicht mehr als 15 mm zwischen der Wand und der gesamten Platte bleibt, ist es nicht erforderlich, sie zu schließen, hier wird sie sich verstecken.
Wenn am Ende der Installation von Deckenplatten aus Schaum mit eigenen Händen Lücken zwischen den Tellern gefunden wurden, sollten Sie nicht verärgert sein, hier können Sie einen kleinen Kitt kneten und die Lücke mit Ihrem Finger sanft schließen. Eine überschüssige Mischung aus dem Produkt wird unter Verwendung eines nassen Schwamms entfernt.
Solche Teller erfordern keine besondere Sorgfalt. Hier reicht es von Zeit zu Zeit laminierte Produkte, um mit einem feuchten Tuch und einer Seifenlösung abzuwischen. Andere Kacheln können mit einer weichen Düse vakuumiert werden. Alkohol hilft, den fetten Fleck loszuwerden, und kleine Verschmutzungen können mit einem Radiergummi leicht entfernt werden.