Nähte in Betonböden

Das Gerät des Estrichs des Bodens ist eine der wichtigsten Phasen der Reparatur. Beton ist ein haltbares und zuverlässiges Material, aber dennoch anfällig für dynamische Belastungen, Temperaturänderungen, aggressive chemische Exposition und Wasser. Damit das Estrich nicht zuverlässig und lange und lange dient, wird empfohlen, dem Kopf und dem Siegel der Nähte in Betonböden besondere Aufmerksamkeit zu schenken.

Inhalt:

1. Die Notwendigkeit, Nähte in Beton zu schneiden
2. Klassifizierung von Verformungsnähten
   • Isolierende Nähte
   • Schrumpfungen
   • Strukturelle Nähte
3. Allgemeine Regeln des Nahtschneids
4. Möglichkeiten, die Nähte zu versiegeln
5. Versiegelungsnähte mit Versiegelungsmastizität
    

Die Notwendigkeit, Nähte in Beton zu schneiden

Jeder Boden besteht aus einer Beschichtung und einer Basis, die am häufigsten mit einem Beton -Estrich ausgestattet ist. Beton in seiner Struktur ist ein sehr zerbrechliches Material, das nicht in plastischen Deformationen fähig ist. Nach der Anwendung zum Estrich der Last, die ihre Festigkeitsmerkmale überschreitet, kann das Material nicht ohne Zerstörung verformen, da beispielsweise bei Kunststoff oder anderen Kunststoffmaterialien wie Glas knackt.

Außerdem wird unter dem Einfluss innerer Spannungen im Betonboden ein Riss beobachtet, der durch Temperaturänderungen und Schrumpfdeformationen während des Verhärtens des Estrichs verursacht wird. Um die Cracker des Bodens zu begrenzen und das Aussehen von Rissen im Beton -Estrich zu steuern, wird empfohlen, Deformationsnähte zu schneiden.

Klassifizierung von Verformungsnähten

Im Betonböden ist das verantwortungsvollste Ereignis die korrekte Konstruktion von Verformungsnähten im Boden. Es gibt drei Arten von Verformungsnähten im Betonboden: Isolier, Schrumpfung und strukturell.

Isolierende Nähte

Die Strukturen des Hauses während seines Betriebs sind verschiedenen Deformationen ausgesetzt. Es gibt viele Gründe, die diese Deformationen verursachen. Dies sind die Auswirkungen von Umweltfaktoren, Bodenbewegungen, Temperatureffekten. Um die Übertragung solcher Verformungen von der Fundament und Wänden auf den Betonboden an Stellen zu vermeiden, an denen der Estrich mit anderen Strukturen mit Säulen, Wänden und Fundamenten für Geräte in Kontakt steht, ist es erforderlich, Isolationsnähte zur Dicke des Estrichs anzuordnen.

Eine Naht des Isolationstyps ermöglicht es dem Boden, unabhängig von anderen strukturellen Elementen des Gebäudes zu arbeiten. Beton beim Härtungsvorgang verleiht Schrumpfen, die das Volumen abnimmt. Wenn das Estrich eine starre Kupplung mit einem festen Objekt hat und es keine isolierenden Nähte gibt, wird es mit einem hohen Grad an Wahrscheinlichkeit knacken.

Die Isolationsnähte sind um die Fundamente und Säulen sowie entlang der Wände angeordnet, um die Übertragung von Deformationen von den Strukturen des Hauses auf den Boden zu schließen. Die Nähte dieser Art werden erzeugt, indem Sie entlang der Strukturen des Aufbaues des Isoliermaterials liegen, bevor Sie Beton gießen. Das Isolationsmaterial sollte plastische Deformationen ohne Zerstörung wahrnehmen, dh komprimiert werden. Es ist wichtig, dass ein solches Isolationsmaterial nicht auf der Oberfläche des Estrichs erscheint.

Normalerweise erreicht die Dicke der Naht 10 Millimeter. Isolationsnähte können in der Form eines Kreises oder Quadrats liegen. Die quadratische Naht muss 45 Grad um die Säule eingesetzt werden, um eine gerade Naht gegenüber der Säule zu bilden. Wenn durch die Naht, die nicht für Orte mit einer großen Last bestimmt ist, sich die Ausrüstung bewegen, wird empfohlen, den Estrich um 25%zu verdicken.

Beim Gießen von Beton um die Säulen wird die Schalung entlang der Nahtlinie installiert. Nach dem Reinigen der Schalung und an seine Stelle das Isoliermaterial der gewünschten Dicke. Der Rest zwischen der Säule und der Naht wird mit einer Betonlösung gegossen und geglättet. Sie können die Nähte auch im Betonboden um die Säulen in gehärtetem Beton mit Rhombussen schneiden, auf die gesamte Tiefe des Estrichs ausschneiden und mit Isoliermaterial füllen.

Schrumpfungen

Der Beton evediert ungleichmäßig von oben nach unten. Der obere Teil des Bodens trocknet stärker und sitzt mehr als der untere. Der Estrich versucht sich zu wickeln, worauf die Kanten über dem Zentrum werden. Infolgedessen entstehen interne Spannungen in Beton, was zur Bildung von Rissen führt. Um chaotisches Knacken zu vermeiden, werden Schrumpfnähte im Estrich geschnitten.

Mit den Leiden von Nähten können Sie im Estrich eine geradlinige Plattenebene erstellen. Wenn Sie sich bemühen, Beton zu wickeln und zu trocknen, öffnen sich die Nähte leicht und die Risse bilden sich nicht chaotisch, sondern an einem bestimmten Ort. Rechtsnähte können durch Einfügen der Umwandlungsschienen hergestellt werden, während der Beton immer noch plastisch bleibt, oder indem die Nähte nach dem Ende der Betonverarbeitung geschnitten werden.

Verformungsschrumpfungsnähte müssen entlang der Achsen der Säulen hergestellt und dann mit den Ecken der Fugen verbunden werden, die um den Umfang der Säulen herumlaufen. Der Abstand zur Naht von der Säule sollte die Dicke des Estrichs nicht um das 24-36-mal überschreiten. In den Gängen sollten sich Schrumpfnähte in einiger Entfernung befinden, was der Breite des Estrichs entspricht. Wege mit einer Breite von mehr als 300 bis 360 Zentimetern sollten eine Längsnähte in der Mitte haben.

Paul-Karten, die durch Schrumpfungen gebildet werden, sollten nach Möglichkeit quadratisch sein und L-förmige und längliche Karten sowie Zweige vermeiden, wie auf dem Foto der Nähte im Betonboden gezeigt. Die Länge der Karte sollte nicht mehr als eineinhalb Mal eine Breite sein. Je kleiner die Bodenkarte ist, desto kleiner ist die Wahrscheinlichkeit, dass ein chaotisches Knacken eines Beton -Estrichs ist, aber es ist auch wichtig, sie nicht zu übertreiben.

Sägennähte müssen an den äußeren Ecken erzeugt werden, da ansonsten Risse aus den Ecken gehen können. Der Estrich -Abschnitt mit zu scharfen Winkeln, die mit einem hohen Grad an Wahrscheinlichkeit geknackt wurden. Vermeiden Sie solche Winkel, wenn möglich. Wenn dies nicht möglich ist, stellen Sie sicher, dass die Basis gut verdichtet ist, und schneiden Sie die Nähte an Orten, an denen die Bildung von Rissen am wahrscheinlichsten ist. Manchmal wird der Estrich zusätzlich mit Stahlverstärkung verstärkt, um die Risse in äußeren und scharfen Ecken zu schließen.

Strukturelle Nähte

Es kommt selten vor, dass das gesamte Verfahren zum Füllen des Betonbodens ohne Pausen durchgeführt wird, deren Dauer nicht länger als 1 Tag beträgt. Dies ist nur in Räumen mit einem kleinen Bereich möglich und vorausgesetzt, dass die Betonmischung ununterbrochen übertragen wird. Typischerweise wird die Füllung mit signifikanten technologischen Pausen durchgeführt. Der legierte Beton in dieser Zeit schafft es, etwas Kraft zu gewinnen. In Kontaktorten von Estrichen mit unterschiedlichen Verlegungsperioden ist es nützlich, strukturelle Nähte zu schneiden.

Sie ordnen strukturelle Nähte an den Orten an, an denen Sie die Tagesarbeit zum Legen von Beton beendet haben. Sie werden nach Möglichkeit in einer Entfernung von etwa 1,5 Metern von anderen Nähten im Betonboden durchgeführt, die sich parallel zu ihnen befinden. Die Form der Kanten des Estrichs auf strukturelle Nähte erfolgt normalerweise nach dem Prinzip eines Spike in eine Rille.

Wenn in der strukturellen Naht Isolier- und Schrumpfungen nicht wünschenswert sind, können Sie die Schläfer verwenden, die über die Naht gelegt werden. Reiki sollte im rechten Winkel zur Naht in der Mitte der Tiefe des Beton -Estrichs platziert werden.

Allgemeine Regeln des Nahtschneids

Um einen starken Beton -Estrich, den Verschleiß zu erhalten, resistent gegen verschiedene mechanische Belastungen und negative Einflüsse, wird empfohlen, Materialien mit hoher Klasse zu verwenden und die Verformungsnähte rechtzeitig und professionell auszuschneiden. Es gibt allgemeine Regeln für das Schneiden von Nähten im Betonboden, mit denen Sie sich vertraut machen können:

1. Zeit schneiden. Die Nähte müssen unmittelbar nach dem Legen von Beton geschnitten werden oder nachdem sie die gewünschte Festigkeit gewonnen hat, um nicht durch die Klinge beschädigt zu werden, sondern auf die Möglichkeit willkürlicher Risse. Beim Nassschneiden treten solche Bedingungen ungefähr 4-12 Stunden nach der Bearbeitung von Beton auf. Obwohl es auch möglich ist, die Nähte an einem Tag unter bestimmten Bedingungen zu schneiden. Auf trockenem Beton sollte das Schneiden so schnell wie möglich erfolgen, bis die Kanten der Nähte zu bröckeln begannen.
2. Versuchsnaht. Der Arbeiter sollte einige Stunden nach Beginn der Verhärtung der konkreten Lösung eine Versuchsnaht durchführen. Wenn die aggregierten Partikel beim Schneiden einer Testnaht aus Beton fallen, ist es zu früh, um mit dem Schneiden zu beginnen. Und es ist Zeit, wenn die Klinge das Korn des Aggregats mit Beton schneidet.
3. Werkzeuge und Ausrüstung. Die Lage jeder Naht ist üblich, auf einem gestreckten Seil mit Kreide zu skizzieren. Als Richtlinie für das Schneidverfahren wird beispielsweise ein Lineal ein Board mit einer Breite von mindestens 4 Zentimetern verwendet. Die Nähte in frisch gelegtem Beton können von einem speziellen Cutter hergestellt werden, und im trockenen Betonboden werden die Nähte getrunken. Wenn Sie die Nähte schneiden, sollten Sie immer Ersatzausrüstung zur Hand haben, wenn die Hauptsache zusammenbricht.
4. Schnitttechnologie. Bei heißem Wetter oder in der Gefahr eines Risses wird manchmal empfohlen, jede dritte Naht vor dem Zwischenschneiden zu schneiden. Normalerweise werden die Nähte in der Sequenz geschnitten, in der Beton gelegt wurde. Die Nähte sollten in eine Tiefe von 1/4 - 1/3 der Dicke des Beton -Estrichs geschnitten werden. Die Nähte, die auf frisch verwendetem Beton mit speziellen Trägern hergestellt werden, können eine etwas geringere Tiefe haben. Typischerweise wird das Intervall der Schnitte im Ergebnis der Multiplizierung der Dicke des Estrichs mit 24-36 ausgewählt. Bei einem 10-Zentimeter-Estrich werden die Nähte in einer Entfernung von 240 360 Zentimetern voneinander geschnitten. Für Beton mit signifikanter Schrumpfung ist es vorzuziehen, das Intervall der Schnitte näher am Indikator von 240 Zentimetern zu bringen. Schließen Sie einen T-förmigen Schnittpunkt von gehackten Nähten aus, die die Bildung von Rissen provoziert, die durch eine solche gekreuzte Naht fließen.

Möglichkeiten, die Nähte zu versiegeln

Durch die Versiegelung der Nähte können Sie die Nähte vor dem Eindringen von aggressiven Medien und Wasser sowie vor Verstopfung schützen. Wenn Sie die Risse auf den Betonböden versiegeln, können Sie das Estrich verstärken und vor mechanischen Strichen an den Fugen schützen, Lücken, Pannen und Abrieb verhindert. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie vorhaben, Keramikfliesen auf den Betonboden zu setzen, da Risse in der Beschichtung mit undichten Nähten auftreten, was zur schnellen Zerstörung der Fliesenbeschichtung führt.

Verschiedene Materialien werden verwendet, um Verformungsnähte abzudichten:

1. Servitensourniquet. Eine wirksame Methode zur Versiegelungsnähte im Betonboden besteht darin, ein Versiegelungsturniquet aus geschäumtem Polyester zu legen. Dieses Material ist im Gebrauch sehr praktisch und behält selbst bei niedrigen Temperaturen eine hohe Elastizität.
2. Ein Dichtmittel für die Verbindungen des Betonbodens. Eine sehr beliebte Option ist die Verwendung aller Arten von Versiegelungsmastik. Nach der Heilung wird das Material elastisch und isoliert die Nähte vollständig aus dem Wasser. Die Oberfläche, auf der die Risse mit Dichtmittel behandelt wurden, ist auch keine Staubquelle.
3. Hydroshponki. Eine andere Methode zur Verwendung von PVC-, Gummi- oder Polyethylen -Basis -Versiegelungsmaterial. Als solches Material werden profilierte Bänder, die als hydraulischer Sponse aus Polymermaterialien bezeichnet werden, verwendet, die beim Gießen von Betonlösung in die Verformungsnaht gelegt werden.
4. Profile für Verformungsnähte. Der letzte Weg, um Verformungsnähte im Betonboden zu installieren, besteht darin, ein Profil für Verformungsnähte zu verwenden, das aus frostresistenten Gummi- und Aluminium- oder Stahlführern besteht. Das Versiegelungskautschuk passt nicht in die Naht. Mit der Installation solcher Profile können Sie die Wirkungen der Last auf dem Estrich reduzieren und das Knacken des Betonbodens verhindern. Solche Profile werden -in Overhead gebaut.

Versiegelungsnähte mit Versiegelungsmastizität

In der Baupraxis werden verschiedene Arten von Dichtungsstücken verwendet. Sie unterscheiden sich in der Anzahl der Komponenten, die ein- und zweikomponent sowie chemische Natur sind. Am häufigsten sind Polyurethan-, Acryl- und Latexmaterialien. Polyurethan -Dichtmittel haben die besten Indikatoren für Festigkeit, relative Verlängerung, Resistenz und Haltbarkeit.

Schauen wir uns das Verfahren zum Versiegelungsnähten im Betonboden unter Verwendung von zwei Komponentenversiegeln an:

1. Vorbereitung von Werkzeugen und Materialien. Bevor Sie mit der Versiegelung fortfahren von Dichtungsmittel.
2. Vorbereitung der Basis. Die Basis sollte trocken, stark sein, ohne Anzeichen von Pilzschäden, Staub gereinigt, alle Schüttgüter, Öle, Schlamm, Rost, Fett, alte Farbe oder andere Substanzen, nicht feste Partikel, die die Kupplung beeinflussen können. Vor dem Versiegelung der Verformungsnähte muss sie daher durch mechanisches Reinigen mit Sandsturm- oder Bürsten mit mechanischer Reinigung von Müll und Staub gereinigt und dann mit einem Primer behandelt werden. Mit dem Kompressor sollten Sie sicherstellen, dass er keinen Ölfilm in der Naht hinterlässt. Die schmale Naht ist vor dem Auftragen von Dichtmittel besser leicht ausgeweitet. Um die Basen zu stärken, müssen Sie mit konzentriertem Primer vorbehalten.
3. Kneten dichtend. Wenn Sie eine Zweikomponenten-Zusammensetzung verwenden, mischen Sie den Paster mit einem Härter, bis eine homogene Masse 3-5 Minuten lang erhalten wird. Es ist unmöglich, die Dosierung der Komponenten zu verletzen, die in den Anweisungen angezeigt wird, da die Abnahme der Anzahl der Härtungen die Unteranwehrung des Dichtungsmittels hervorruft und deren Zunahme mit der Produktion von hartem Dichtmittel behaftet ist. Um die Flüssigkeit zu erhöhen, können Sie die Zusammensetzung mit einem Lösungsmittel (Benzin, weißer Spitteration) in einer Menge von 80 Gramm pro 1 Kilogramm Zusammensetzung verdünnen.
4. Anwendung von Dichtungsmittel. Tragen Sie ein Dichtmittel mit einer Pistole entlang der gesamten Länge der Naht mit einer gleichmäßigen Schicht auf und flachen Sie dann den Dichtungsstreifen mit einem Spatel auf einem Betonboden, wie im Video über die Nähte im Betonboden gezeigt. Um eine gleichmäßige und schöne Naht zu erhalten, können Sie den Spatel befeuchten, bevor Sie eine Seifenlösung glätten. Das überschüssige Dichtmittel entfernen. Die Lebensfähigkeit eines solchen Dichtmittels beträgt fast 40 Minuten bei einer Temperatur von 20 Grad über Null. Wenn die Zusammensetzung ihre Lebensfähigkeit verliert, die sich in der Fähigkeit manifestiert, auf der Oberfläche zu verschmieren, wird empfohlen, eine Zement- oder Sandschicht aufzutragen, die eine Dicke von 1-2 Millimetern auf einem gestapelten Riss aufweist. Zeit für eine Festigkeit mit Dichtmittel von 5 - 7 Tagen. Bei der Durchführung von Arbeiten in Innenräumen und nach der Fertigstellung ist es notwendig, den Raum sorgfältig zu belüften.

Darüber hinaus ermöglicht die besondere Elastizität eines solchen Dichtmittels die Reparatur des Betonbodens von Rissen und Löchern in den Böden und Betonplatten sowie zur Reparatur von Rissen auf Straßenleinwegen. Die Zusammensetzung hält Temperaturschwankungen von 50 Grad unter Null bis zu plus 60 Grad Celsius. Dies ermöglicht es mit Erfolg für Betonarbeit außerhalb der Räumlichkeiten.