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Installation des Bulk Polymerbodens mit eigenen Händen. Arbeit an der Arbeit

Eine wichtige Phase der Bau- oder Reparaturarbeiten ist die Implementierung von Fußboden mit hoher Qualität. Da sich auf dem Boden die größte Ladung herausstellt, sind die Anforderungen an den Boden hoch. Der Baumarkt bietet eine große Auswahl aller Arten von Materialien, aber die Schüttböden werden jedoch immer beliebter für Produktionsraum sowie für Privathäuser und Wohnungen. Sie garantieren ein langes Lebensdauer, während sie umweltfreundlich, schön, feuchtigkeits und wirkungsvoll sind. In dem Artikel betrachten wir die Installation eines Bulk -Polymerbodens mit eigenen Händen.

Inhalt:

  1. Polymer Polyurethanbeschichtung auf dem Boden
  2. Arten von Polyurethanböden
  3. Epoxy Bulk -Boden
  4. Zementböden

Zunächst wurden die Schüttböden ausschließlich für Orte mit großer Durchgängigkeit und hoher Last hergestellt, von hier aus und deren hervorragende Festigkeitsmerkmale. Dank der Möglichkeit, eine Vielzahl von Designs zu schaffen, verwendeten sie sie zunehmend in Wohngebieten. Einzigartige Dekoration von 3D -Bildern, alle Arten von Mustern oder Gemälden. Es darf jedes Bild in der gewünschten Auflösung verwenden, die nach dem Prinzip der Fotopapeten gedruckt und mit einer dünnen transparenten Epoxidschicht gegossen wird. So können Sie im Badezimmer einen Strand und in der Küche einen grünen Rasen schaffen. Zusätzlich zu traditionellen Zeichnungen werden sogar natürliche Dekorelemente, zum Beispiel trockene Blüten, unter die transparente Schicht gegossen.

Es gibt jedoch eine Reihe von Nachteilen, die den meisten Arten von Schüttböden inhärent sind:

  • die Technologie des Prozesses ist mühsam und lang. Um die gewünschte Qualität zu erreichen, müssen Sie die Basis sehr sorgfältig vorbereiten. Und mit einer direkten Füllung der flüssigen Zusammensetzung ist es notwendig, in schützender Kleidung zu arbeiten, so dass nichts auf den nicht seelischen Boden fällt.
  • da der Massenboden ein Material synthetischer Herkunft ist, dh die Wahrscheinlichkeit, die Farbsättigung unter direktem Sonnenlicht zu verlieren;
  • wenn das Design im Laufe der Zeit müde ist, wird es schwierig sein, den Boden abzubauen. Aber oben können Sie eine neue Materialschicht des gewünschten Schattens ausfüllen.
  • hohe endgültige Kosten im Vergleich zu anderen Fußböden.

Darüber hinaus benötigen die Bödenpolymerböden in Schüttgut, die vorzeitige Alterung und Risse der Beschichtung verhindern. Es besteht in mehreren einfachen Regeln:

  • wenn möglich, gehen Sie in Stilettos oder mit einer sehr schmutzigen Sohle darauf.
  • verhindern Sie das Vorhandensein von Sand oder eine andere Schleifsubstanz auf dem Schüttgut;
  • verwenden Sie zusätzliche Schutzbeschichtung. Im Laufe der Zeit sind alle Risse und Kratzer, die darauf aufgetaucht sind, durch das Polieren leicht zu entfernen.

Polymer Polyurethanbeschichtung auf dem Boden

  • Dies ist nicht nur eine hohe Beschichtung, sondern auch sicher, da sie die Verbrennung nicht unterstützt. Aus diesem Grund wird es häufig empfohlen, Böden an öffentlichen Orten sowie in Wohn- und Lagerhaus zu füllen. Und die Fähigkeit, die Bildung von Schimmel und pathogenen Pilzen zu verhindern, wurde von Polymer -Polyurethanböden hergestellt, die nach Catering -Einheiten und öffentlichen Catering -Orten nachgefragt wurden.
  • Polyurethan leitet keinen Strom, was bedeutet, dass es als Bodenbelag in Kesselräumen und Kesselräumen verwendet werden kann.
  • Resistent gegen ultraviolette Strahlung und unerwünschte Wetterbedingungen. Durch das Hinzufügen verschiedener Kragen zur Komposition können Sie eine dauerhafte Beschichtung mit Markierungen für Straßenspiele und Sportgelände machen.

Arten von Polyurethanböden

Ein -Komponenten -Schüttbaum

  • Dies ist eine dünne Beschichtung, deren Dicke 4 mm nicht überschreitet. Tragen Sie es nur auf eine perfekt vorbereitete Basis an.
  • Es ist einfach, es unabhängig aufzutragen, daher werden sie am häufigsten zur Reparatur in Wohnungen und Privathäusern ausgewählt. Ein solcher Boden hält einer geringen Belastung stand und ist resistent gegen Waschen mit Chemikalien.

Wichtig: Wenn Sie Möbel bewegen, können Spuren darauf bleiben.

Zwei -Komponenten -Schüttgut Boden

  • Nur Fachleute können qualitativ ein solches Boden herstellen. Die fertige Beschichtung hält hohe mechanische Belastungen. Die Dicke der Schicht beträgt 250 mm. In diesem Zusammenhang wird es häufiger für öffentliche Orte ausgewählt.
  • Ich verwende eine transparente Mischung als obere Schicht. Sie können volumetrische Designs mit einem gedruckten Muster oder natürlichen Materialien erstellen.
  • Mit hoher Intensität wird die Lebensdauer mindestens 15 Jahre des technologischen Prozesses unterliegen. Diese Vorteile des Sex -Polymer -Sex -Sex -Geschlechts zu seinen Gunsten bei der Auswahl einer traditionellen Betonbasis.

Technologieinstallation von Massenpolymersex

Der Prozess wird manuell durchgeführt und kann unabhängig durchgeführt werden. Alle Arbeiten sind in drei Hauptphasen unterteilt:

  • hochwertige Vorbereitung der Basis zum Füllen;
  • anwenden einer Grundierung für eine bessere Haftung;
  • polymerzusammensetzung gießen.

Vorarbeit

  • Für eine gleichmäßige Dicke der Schicht der Schüttung ist eine sogar Betonbeschichtung erforderlich. Wenn es so ist, aber von schlechter Qualität, können Sie versuchen, es auszurichten.
  • Sie verwenden es dafür sandbrownausrüstung. Der Sand wird unter hohem Druck geliefert, was ermöglicht, die Oberfläche zu betonen und kleine Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Darüber hinaus wird die Oberfläche bei einer solchen Verarbeitung poröser, was ihre klebenden Eigenschaften erhöht.

  • Wenn solche Geräte schwer zu finden sind, sollten Sie verwenden schleifmaschine Mit konkreten Scheiben. Nach dem Schleifen müssen Sie jedoch den gesamten Staub sorgfältig reinigen, was die Qualität der anschließenden Füllung des Schüttbodens schädigen kann.

Primer aufteilen

  • Die Grundierung ist eine flüssige Zusammensetzung, daher kann sie auf praktische Weise angewendet werden: eine Walze, eine Bürste oder eine Sprühpistole. Letzteres kann nicht verwendet werden, wenn der Primer Sand hinzugefügt wird, um die Oberfläche rau zu gestalten.
  • Es ist notwendig, mindestens zweimal zu primieren, nachdem er auf das vollständige Trocknen der vorherigen Schicht gewartet hatte.

Ausrüstung für Massenpolymersex

  • Verbrennungsböden, wie aus dem Namen hervorgeht, werden immer in flüssiger Form verkauft. Jede Komponente geht in einen separaten Eimer. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Anweisungen des Herstellers zum richtigen Mischen des Herstellers sorgfältig lesen. Meistens ist die Hauptkomponente immer größer und fügt 3 Teile zu einem Teil des Modifikators hinzu.

  • Aufgrund der hohen Viskosität der Zusammensetzung, eines Schraubendrehers, eines Bohrers oder eines Perforators mit einer Düse kann ein Mixer möglicherweise nicht mit dem Rühren fertig werden. Es ist besser, sich auf die Arbeit vorzubereiten spezialmischer.
  • Die Einstellung einer gemischten Lösung erfolgt nach einer Stunde. Es ist wichtig, so viel Lösung für den Empfang zu mischen, wie es in dieser Zeit gelegt und glatt werden kann. Um den Nivellierungsvorgang zu beschleunigen, müssen Sie ein Special kaufen nadelwalze mit einem langen Griff, und auch schuhe mit besetzter Sohle, zum Gehen durch eine frisch entspannte Lösung.

Anweisungen zur Installation von Polymerboden Installation

  • Der theoretische Teil der Prozesstechnologie ist recht einfach.
  • Zunächst wird die Mischung auf den Boden gegossen und geebnet. Da die Zusammensetzung flüssig ist, ist sie ziemlich schnell geebnet. Es bleibt nur mit einer Nadelwalze zu rollen, um Luftblasen zu entfernen und besser abdichten zu lassen.

Polymerboden mit Ihren eigenen Händen Foto

  • Wenn mehrere Schichten bereitgestellt werden, wird jede nachfolgende Nachfolger nicht früher als einen Tag nach dem Gießen des vorherigen durchgeführt. 24 Stunden nach der Abschlussarbeit können Sie bereits auf dem Boden gehen.

Epoxy Bulk -Boden

Die Hauptvorteile des Bulk -Epoxidbodens:

  • epoxid -Schüttböden sind eine nahtlose glänzende Basis. Das Fehlen von Rissen, Fugen oder Poren verhindert Feuchtigkeitsstagnation und infolgedessen die Formation der Schimmelpilze;
  • es ist einfach, sich dafür zu kümmern, es darf mit allen Waschmittelchemikalien waschen.
  • seit mehreren Jahrzehnten wird es seine Stärke nicht verlieren, nicht isoliert und sich auch unter direkter Wirkung des Sonnenlichts verschlechtern.
  • es hat keinen unangenehmen Geruch, den niedrigen Preis und die Fähigkeit, es mit Ihren eigenen Händen ohne besondere Fähigkeiten zu füllen, macht es in Reparaturarbeiten in Wohnungen und Häusern beliebt.

Installation des Bulk -Epoxidbodens mit eigenen Händen

  • Wenn die Basis für die Füllung in einem guten Zustand ist, reicht sie aus, um den Müll und den Staub zu entfernen und die Risse werden geworfen. Bei schweren Verletzungen oder Beulen muss eine dünne Schicht Beton -Estrich gegossen werden.
  • Da der Massenboden die Fähigkeit hat, sich selbst zu steigern, führt ein erheblicher Höhenunterschied zu einem großen Verbrauch einer teuren Mischung. In diesem Fall wird daher auch empfohlen, einen vorläufigen Estrich zu machen.
  • Die vorbereitete Basis ist 2-3-mal mit Quarzsand vorhanden.
  • Als nächstes müssen Sie sich um Materialien und Werkzeuge kümmern. Zusätzlich zum Primer sind zusätzlich zum Primer die zwei Komponentenzusammensetzung des Schüttungsbodens, des transparenten Polyurethanlacks und des auf Epoxid basierenden Kitts erforderlich, um einen Bulk -Epoxidboden zu gießen. Aus den Werkzeugen benötigen Sie einen Mixer und einen Mischschale, einen Spatel, eine Rakete und eine Nadelwalze.

Arbeitsstadien

  • Während der Arbeit sollte die Luftfeuchtigkeit im Raum nicht mehr als 75% und die Temperatur innerhalb von 10 bis 25 ° C betragen, und die Materialtemperatur liegt nicht unter 18 ° C.
  • Nach dem Priming wird empfohlen, eine vorläufige dünne Schicht von 2 mm eines Schüttungsbodens herzustellen. Er wird die Poren des Materials schließen und den nachfolgenden Verbrauch der Zusammensetzung reduzieren. Die Mischung ist gemischt und 3 Minuten lang gebräulich. Dann zu Boden gegossen und mit einem Spatel gegründet. Das fertige Kneten sollte sehr schnell, buchstäblich in 10-15 Minuten verwendet werden.

  • Dann wird die Zusammensetzung vom Verbrauch von 400 ml/m2 verdünnt. Es wird gegossen und gegründet. Besondere Aufmerksamkeit wird auf Bereiche um Rohre, Batterien, Ecken usw. gelegt. Nach 15 Minuten ist die gesamte Oberfläche mit einer Nadelwalze durchbohrt.
  • Der Boden wird an einem Tag ergreifen, kann aber nur in einer Woche verwendet werden. Während dieser Zeit muss es entweder durch Wasser und Schmutz geschützt werden, aber gleichzeitig nicht zu schließen.
  • Als zusätzlicher Schutz wird der Polyurethanlack auf den fertigen Boden aufgetragen. Sie können es erst nach vier Tagen entlang gehen.

Polymer Paul Walm

Zementböden

Es wird als Finish -Level -Schicht eines herkömmlichen Zement -Estrichs verwendet. Dies ist eine kostengünstige Art von Schüttgut, bei der Zement als Hauptkomponente der adstringierenden Komponente fungiert. Darüber hinaus sind spezielle Polymeradditive und Sand in der Zusammensetzung enthalten.

Installation eines Schüttungszementbodens mit eigenen Händen

  • Die Zubereitung vor dem Gießen besteht darin, Müll zu ernten und Staub vom Boden und Wänden zu entfernen.
  • Danach markiert der Laserstand die Gusslinie um den gesamten Umfang der Wände. Und das Feuchtband ist an dieser Höhe befestigt. Es besteht aus Insolon oder Polystyrolschaum. Aufgrund seiner geschäumten Struktur hat es die notwendige Elastizität, die den Boden während der Ausdehnung vor Knacken schützt. Es ist erlaubt, dass es etwas höher sein kann als das Niveau des zukünftigen Geschlechts, da es immer noch von Leitplatten getarnt wird.
  • Dann wird die gesamte überflutete Oberfläche mit einem Primer mit einer praktischen Methode behandelt. Besonders sorgfältig sind Risse und Nspekte verstrichen. Wenn die Basis neu ist, reicht es aus, einmal nicht zuzustimmen, aber sie sind alt, bröckelt und hat Unregelmäßigkeiten, dann wird das Verfahren mindestens zweimal wiederholt. Machen Sie jedes Mal eine Pause, bis jede Schicht vollständig trocknet. Abhängig von der Luftfeuchtigkeit im Raum dauert es von 7 Stunden bis zu einem Tag.
  • Darüber hinaus werden wie bei einem traditionellen Zement -Estrich Leuchttürme ausgestellt. Sie legen sie direkt unter die Ebene des fertigen Bodens (lassen Sie einen Platz für die obere Ebene). Überprüfen Sie unbedingt die horizontale Gleichheit mit einem Niveau.
  • Gießen Sie die Lösung, können Sie die Beacons ausgleichen und lassen Sie sie vollständig verhärtet.

  • Jetzt ist die Wende der Levelschicht gekommen. Es ist ziemlich dünn, also sollte das Estrich darunter so flach wie möglich sein.
  • Der Bulk -Zementboden wird in Form einer fertigen trockenen Mischung verkauft und bleibt nur mit Wasser gemäß den Anweisungen auf dem Paket gemischt. Zuerst wird die erforderliche Wassermenge in den Eimer gegossen und mit einem Konstruktionsmixer die Mischung vorsichtig ausgießen, ohne sich zu stören.
  • Wenn eine homogene Konsistenz erreicht ist, bleibt die Zusammensetzung 10-15 Minuten und dann erneut gemischt. Sie müssen bei niedrigen Geschwindigkeiten arbeiten.
  • Dann müssen Sie schnell arbeiten. Es dauert nur eine halbe Stunde, um den Boden (oder ein separates Segment, das ursprünglich unterteilt wurde) zu füllen, und dann beginnt die Lösung bereits zu erfassen.
  • Die Lösung ist flüssig, so dass sie leicht gegossen und mit einer Walze mit einem langen Griff gegossen wird. Es wird empfohlen, Arbeiten zusammen oder drei zu erledigen.
  • Als endgültige Arbeit geht die gesamte Oberfläche mit einer Nadelwalze durch. Es wird nicht nur alle verbleibenden Luftblasen entfernen, sondern auch die Haftung des Schüttungsbodens mit der Basis verbessern.
  • Wenn Sie einen frisch geklärten Boden in einen anderen Bereich durchgehen müssen, kann dies nur in speziellen Schuhen mit einer Nadelsohle erfolgen. Die volle Stagnation der Mischung tritt auf unterschiedliche Weise auf, im Durchschnitt 5-8 Stunden.

 

 
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