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Pille legen. Paul aus dem Korken

Campingböden sind dünne Schichtplatten, bestehend aus gepresstem Korken und Korkfurnier. Im Allgemeinen ist ein Korken eine spezielle Eichenrasse. Dieses Material ist dank des schönen Erscheinungsbilds und Einfachheit im Betrieb beliebt geworden. Er erwies sich auch in Kinderzimmern wie weicher und warmer Bodenbeläge. Der Artikel wird über die Böden des Korkens sprechen.

Inhalt:

  1. Die Vorteile des Bodens vom Korken
  2. Nachteile des Korkenbodens
  3. Arten von Fußböden von Kork
  4. Produktionstechnologie für Produktion Fußboden
  5. Kork
  6. Die Haupthersteller von Korkböden

 

 

  • Die Besonderheit des Baumes, aus dem die Korkböden herstellen, ist, dass er die Eigenschaften der Regeneration (Aktualisierung) des Kortex hat, und seine Lebenserwartung variiert innerhalb von 200 bis 25 Jahren. Die Rinde beginnt jedoch, beim Erreichen des Alter von 25 Jahren und die Rinde und tun dies alle 7-10 Jahre.
  • Bevor sie in Produktionsworkshops einsteigen, ist das Material etwa sechs Monate lang für eine lange Zeit im Freien gestellt. Dies ist jedoch ein notwendiges Verfahren, da der Stau während dieser Zeit seine Eigenschaften erheblich erhöht. Der natürliche Korken ist ziemlich elastisch und elastisch, und selbst wenn er beladen und deformiert ist, gibt es nach dem Wiederschwächter des Drucks die erstere Form zurück.

Böden von Stausfoto

 

  • Deshalb ist dieses Material ideal für Fußböden. Natürlich hat die Korkbeschichtung zusätzlich zu einer hervorragenden Wiederherstellungsfähigkeit auch viele weitere Vorteile.

 

 

Die Vorteile des Bodens vom Korken

 

  • Die wichtigste positive Qualität von Staus wird zugeschrieben hohe Umwelteigenschaftenund schließlich ist dies eine Art natürliche Beschichtung mit einzigartigen Eigenschaften, unter denen die Erleichterung der physischen Spannung sowie zur Schaffung eines günstigen Mikroklimas im Wohnraum beiträgt.
  • Rauschisolierung und SchallabsorptionBeim Gehen auf einem solchen Boden ist das Geräusch von Stufen vollständig absorbiert. Auch wenn es keine Möbel im Raum gibt, sondern nur die nackten Wände und die Korkbeschichtung auf dem Boden, ist das Erscheinungsbild eines Echos in dieser Version ausgeschlossen. Aber es ist erwähnenswert, dass die Beschichtung nicht vor lauten Geräuschen speichert, wenn eher laute Unternehmen in der Nachbarschaft leben.
  • Wärmeisolierung Ein solcher Boden, selbst in den schwersten Frosts scheint sich gleichzeitig im Sommer leicht warm zu sein, während es in Zeiten schwerer Hitze nicht erwärmt wird, dh das optimale Temperaturregime wird das ganze Jahr durch dieses Material unterstützt runden.

  • Absorbiert keine Gerüche Ein zweifellos plus, da viele natürliche Materialien für dieses Problem sehr instabil sind, hat die Beschichtung des Korkens keine solchen Mängel und jeder unangenehme Geruch im Raum ist leicht zu beseitigen.
  • Sammelt keinen statischen Strom an Dies ist auch wichtig für den Boden, da das Hauptproblem vieler Materialien darin besteht, dass sie Staub sehr anziehen, der Boden aus dem Korken keine solche Qualität hat, da er einfach keine kleinen organischen und anorganischen Partikel für sich selbst anzieht. Wenn es viel Staub gibt, wird es auf jeden Fall auf dem Boden abgelagert, aber es ist viel einfacher, ihn aus einem Stau zu entfernen als aus anderen Materialien.
  • Stressresistenz Sie können keine Angst haben, aufgrund der hohen Festigkeit schwere Objekte auf das Material zu setzen wird gereinigt, bald kehrt das Korkprodukt wieder aus.
  • Ästhetische und präsentierbare Ansicht Vielleicht sollten Sie nicht einmal die Schönheit und Pracht einer ähnlichen Beschichtung malen, und angesichts der Tatsache, dass moderne Technologien es Ihnen ermöglichen, verschiedene strukturierte Bilder anzuwenden, die viele beliebte und luxuriöse Materialien imitieren, wird die Wahl der Verbraucher definitiv vorbei sein Korkboden. Darüber hinaus können die Panels in verschiedenen Kombinationen aufgelegt werden und erhalten recht attraktive Mosaiken.

  • Lange Betriebszeit Natürlicher Stau kann dienen, ohne seine Eigenschaften zu ändern, seit mehr als 100 Jahren das Material, das für Geschlechter verwendet wird Die obere und rechtzeitige Aktualisierung der oberen Schicht und rechtzeitig.
  • Bakterizid (antiseptisch) Eigenschaften Viele Bakterien haben einfach keinen Kontakt mit diesem Material, verursachen auch keine allergischen Reaktionen, verrotten nicht und unterliegen nicht Schimmelpilzläsionen.
  • Positive Auswirkungen natürliche Luftzirkulation im Zimmer.
  • Leicht und elastisch In Struktur, Material.
  • Ein Hochfeuersicherheitsindikator Dank der besonderen Struktur des Produkts unterstützt ein solcher Boden keine Verbrennung und sezern Sie sich beim Erhitzen keine schädlichen Substanzen ab.
  • Niedrige Wasserabsorption Dies bezieht sich auch auf die positiven Eigenschaften der Beschichtung, dh sogar die auf dem Boden verschüttete Flüssigkeit schädt das Produkt nicht vom Korken. Dieser Indikator liegt im Bereich von 1-2 %. Dies ist ein zusätzliches Plus für diejenigen Hausbesitzer, bei denen solche Vorfälle mit Nachbarn oft als Pfeifenböen oder nur banaler - vergessen haben, das Wasser zu schließen. Selbst wenn der Korken durch Feuchtigkeit genährt wird, wird er bald (nach dem Trocknen) sein ursprüngliches Erscheinungsbild vollständig wiederherstellen. Dieser Indikator manifestiert sich jedoch nur in den Fällen, in denen der Boden hermetisch montiert ist, dh alle Gelenke und Schlossfugen werden nicht Feuchtigkeit ausgesetzt.

  • Hervorragende Abschreibungen Diese Eigenschaft ist beim Gehen äußerst nützlich, da sie die Last an den Füßen und der Wirbelsäule erheblich reduziert.
  • Universelles Produkt Sie können die Beschichtung in jedem Raum im Haus sowie an öffentlichen Orten montieren. Der Stau ist nicht schrecklich und darf auch in Absätzen laufen. Das heißt, das Material ist für den Einsatz im Korridor oder in der Küche geeignet.
  • Unabhängige Installation ist verfügbar Und die Möglichkeit, beschädigte Fliesen zu ersetzen, kann auch auf einen der Vorteile zurückgeführt werden, da bei Schäden während des Betriebs nur ein kleiner Bereich ersetzt und weiterhin andere Produkte verwendet.

 

 

Nachteile des Korkenbodens

 

Die vorhandenen Mängel können nicht den oben genannten Vorteil blockieren, sollten jedoch erwähnt werden.

  • Der wichtigste Minus einer solchen Beschichtung ist also seine hoher Preis. Im Durchschnitt bitten die Hersteller für 1 m2 nach 1-1,5.000 Rubel, was weit entfernt von einem Bewohner unseres Landes ist. Angesichts aller Vorteile des Materials wird eine solche Akquisition eine ziemlich lange Zeit dauern, ohne seine hervorragenden Eigenschaften zu ändern. Dies ist also eine sehr profitable Investition. Der Preis der Beschichtung hängt von der Dicke des Produkts (von der Dicke der Schicht des natürlichen Korks) und einer bestimmten Art der Beschichtung ab. Der Hersteller hat in diesem Fall keine Bedeutung, da alle bekannten Marken ungefähr die gleiche Produktqualität produzieren, die sich nur in Textur und Färbung unterscheiden.

 

 

  • Ein weiteres Abdeckungsproblem ist, dass es in einigen Modellen vollständig ist spuren schwerer Objekte verschwinden nicht Innere. Es sollte jedoch gesagt werden, dass dies am häufigsten in Fällen geschieht, in denen eine Korkschichtschicht nicht dick genug ist.
  • Abrieb der oberen Schicht Während des Betriebs können Sie auch vermeiden, wenn das Material ordnungsgemäß betreut wird. Darüber hinaus ist dies nur für die Materialien, die keine zusätzliche Schutzbeschichtung haben.
  • Es ist nicht ratsam, eine warme Stofftechnologie zu montieren Mit der oberen Schicht vom Korken liegt dies daran, dass Hitze einfach nicht durch diese Beschichtung verläuft, sondern im Inneren bleibt.
  • Erforderlich spezialbehandlung Es wird empfohlen, einmal im Jahr einen lackierten Korken mit einer neuen Lackschicht abzudecken, und der Vinylstopfen erfordert die Verarbeitung mit speziellem Mastizier.

 

Im Allgemeinen sind dies alles mögliche Nachteile, die im Boden des Korkens verfügbar sind, aber es ist zu sagen, dass in verschiedenen Arten von Produkten die aufgelisteten Eigenschaften anders erscheinen können. Bevor Sie endlich Ihre Wahl treffen, müssen Sie sich mit einer Art Korkbeschichtung für den Boden vertraut machen.

 

 

Arten von Fußböden von Kork

 

Der Stecker ist ein Material, das aus mehreren Schichten besteht. Je nachdem, welche Technologie der Boden montiert ist, kann sich das Produkt in der Zusammensetzung unterscheiden. In der Regel ist die untere Schicht ein Agglomerat und die obere Schicht furnier.

 

Produkte sind von drei Haupttypen:

  • korkenparkett oder Laminat Der Stau des Schlosses auf dem Boden wird durch die Methode des schwimmenden Bodens gelegt, der Hauptvorteil bei der einfachen Installation und dem Abbau, am häufigsten auf der MDF -Platte geklebt und die Größe der Paneele von 90 x 18,5 cm hat, leicht montiert werden von Mittel einer Verriegelungsverbindung, aber für Feuchtigkeit instabil, da der MDF ein Peeling starten kann;

  • korkplatten (oder Klebstoffplug) Ein wichtiges Merkmal ist, dass ein solches Material einen Aufkleber auf der Basis erfordert. Es wird durch quadratische Fliesen mit Abmessungen von 30 x 30 cm, 45 x 45 cm sowie in Form von Rechtecken 45x15 cm, 60 x 30 cm und 60 x 90 cm hergestellt. Es ist ein solcher Boden, der gegen Feuchtigkeit am resistenten ist und in den Montieren ist in Badezimmer in Küche und Korridor, insbesondere wenn es eine obere Schutzschicht hat;
  • rollenstopfen für den Boden Es hat einen geringen Widerstand gegen mechanische Schäden, der als Substrat für das Laminat verwendet wird.

 

 

Produktionstechnologie für Produktion Fußboden

 

  • Bei der Bodenbedeckung gibt es eine Schicht Korkkrumen ein Material, das durch Mahlen der Rinde und das Trocknen in speziellen Installationen erhalten und dann mit Klebstoff gemischt und komprimiert wird. Ein solches Produkt wird in Form einer Leinwand mit einer zellulären Struktur hergestellt, die mit weiterer Verwendung in Platten der erforderlichen Größe geschnitten wird.
  • Ein dekoratives Furnier aus dem Korken wird auf die resultierenden Platten geklebt. Darüber hinaus ist das Produkt poliert und mit Polyurethanlack bedeckt. Diese Technologie ist charakteristisch für Einzelkleber mit einer Layer. Viele moderne Hersteller bieten auch ein dreischichtiges Produkt an, bei dem ein agglomeriertes Substrat die untere Schicht ist und eine MDF-Platte in die Mitte gelegt wird (in der normalerweise ein Schlosssystem angeordnet ist).

  • Ein weiteres charakteristisches Merkmal für den Boden des Korkens ist, dass die obere Lackschicht aufgrund der speziellen Anwendungstechnik ziemlich langlebig ist. Erstens unterliegt die mit Lack behandelte Oberfläche unter dem Einfluss von UV -Strahlen dem Trocknen. Dann wird die zweite Lackschicht angelegt, die unter Druck extrahiert wird. Infolge einer solchen Verarbeitung wird die Beschichtung langlebig und ist in ihren Verschleiß -resistenten Eigenschaften des natürlichen Parketts nicht minderwertig.

 

Moderne Hersteller bieten verschiedene Arten von Bodenstaus an:

  • ganze Furnierprodukte sind die teuerste Ansicht, aber gleichzeitig kann sich die höchste Qualität in der Farbe der Produkte unterscheiden, die die Schicht bis zu 6 m2 beeindruckende Abmessungen aufweist.
  • die Produkte aus dem Furnier mit dem Agglomerat für die Produktion verwenden kleine Krümel und ausgewählte Kork -Materialpartikel, gehören zur Kategorie der mittleren Preis.
  • das Agglomeratprodukt besteht aus den kleinsten Partikeln und wird in ein einzelnes Ganzes gedrückt, die billigste Art der Beschichtung.

 

Äußerlich ist es sehr schwierig, ein Produkt von einem anderen zu unterscheiden. Es kann nicht gesagt werden Eigenschaften sind erheblich reduziert.

 

 

Staudauer auf den Boden legen

 

Der Boden aus dem Korken kann auf verschiedene Arten montiert werden, was spezifisch zu wählen, hängt von der Hauptmaterialtyp ab. Somit gilt der schwimmende Boden als Haupttechnologien (dh nur die Verbindung von Kacheln, ohne sich an der Basis zu befestigen) und Klebstoff (Fixierung der Klebstoffzusammensetzung auf der Basis).

Es wird empfohlen, den Boden nur in warmen Jahreszeiten zu installieren. Dies ist notwendig, so dass der Unterschied in der Temperatur des Lagerhauses und des Innens keine großen Indikatoren (nicht mehr als 7 Grad) aufweist. Eine hohe Luftfeuchtigkeit im Raum ist nicht zulässig, ein Wert von 65%wird als Grenzwert angesehen.

 

 

Der Hauptwerkzeugsatz

 

  • kiyanka oder Gummihammer (in größerem Maße für einen schwimmenden Boden nützlich, aber Kleberfliesen können abgebildet werden);
  • kleinzahnige Säge (optimal dic -Sägen oder Elektrolobsics verwenden, da der Korken aus fast allen manuellen Sägen zu bröckelt) können Sie durch ein normales Baumesser ersetzen, aber es ist möglich, nur Einzelschichtbeschichtungen zu schneiden.
  • für den nach Klebertechnologie montierten Boden benötigen Sie eine Rolle für das Rollen für Kork. Es ist wünschenswert, ein schwereres Werkzeug zu verwenden, als beispielsweise für Tapeten am besten, wenn die Walze aus Metall besteht.
  • ein Spatel für die Anwendung von Kleberzusammensetzung, große Breite und mit einem kleinen Kamm (erforderlich, um den Kleber auf die Basis anzuwenden) und eine Walze, auch zum Auftragen von Kleber, aber bereits auf Korkfliesen selbst;
  • gebäudestufe, Eckherrscher, Roulette und ein erneutes Kabel;
  • ausgewählte Keile wird empfohlen, aus Staus zu bestehen, da alle anderen Materialien die Korkbeschichtung durchteilen und durchschneiden können.
  • set von Komponenten Ablaufplatten, Schwellenwerte, Kleber.
  • Bevor Sie den Korken auf den Boden kleben, sollten Sie sich auf jeden Fall darauf kümmern, wie Sie den Klebstoff auf Fliesen waschen, die Spezialisten für diese Zwecke eine Substanz wie Lösungsmittel verwenden. Es wird nicht empfohlen, die Fliesen mit diesem Werkzeug reichlich zu bewahren, da das Erscheinungsbild darunter leiden kann.

 

Wie Sie aus einer Reihe von Werkzeugen verstehen können, ist der Hauptteil von ihnen für die Installation des Klebstoffbodens, die Verlegung von Laminatplatten oder die Beschichtung, den schwimmenden Boden, weniger anspruchsvoll auf dem Satz von Werkzeugen erforderlich.

 

 

Vorbereitung der Basis für Korkboden

 

  • Der Korkboden unterscheidet sich nicht von vielen anderen Arten von Beschichtungen, sondern erfordert auch gleichmäßige und trockene Fundamente. Es muss jedoch berücksichtigt werden, dass die Betonoberfläche nicht glatt genug ist, und während des Betriebs ist es möglich, den Korken zu reiben, selbst wenn sie fest an Beton geklebt ist.
  • Darüber hinaus sollten Sand- und Zement -Estriche und Betonbasen sehr sorgfältig getrocknet werden, bevor sie zur nächsten Stufe der Ausrichtung fortfahren, da die Beschichtung vom Korken porös ist und alle Feuchtigkeit schließlich in sich selbst in sich aufnehmen wird.
  • Um den Feuchtigkeitsniveau der Basis zu überprüfen, muss ein kleiner Bereich mit einem Plastikfilm (von 3 m2) für einen Tag abgeholt werden. Nach der Zeit wird das Vorhandensein von Kondensat überprüft, und wenn dies nicht der Fall ist, können Sie sicher zur nächsten Stufe fortfahren. Wenn die Wassertropfen erscheinen, trocknen Sie sie vor der Verarbeitung der Oberfläche 3-7 Tage lang und überprüfen Sie erneut die Verdunstung.

  • Es wird empfohlen, alle Risse und Risse zu schließen, insbesondere im Bereich von Leitplatten und Heizsystemen. Da kann Feuchtigkeit aus den unteren Räumen auftreten. Es ist ratsam, wasserdichtende und dampfvermächtige Materialien zu verwenden, die eine Schutzbarriere erzeugen, was in Fällen, in denen sich die Keller befinden, sehr relevant ist.
  • Es ist am besten, selbst -Leveling -Estriche (z. B. Vetonit Vetonit 3000), feuchtigkeitsresistente Sperrholz- oder Gipsfaserblätter zu verwenden. Solche Stützpunkte sind ideal für den Fußböden von Staus. Es sollte auch beachtet werden, dass die Höhenänderungen nicht mehr als 2 mm pro 2 m betragen sollten. Alle Fugen im Raum werden mit Silikondichtmittel behandelt. Dies gilt insbesondere für Zimmer wie eine Küche, ein Badezimmer, einen Balkon und einen Korridor. Überschüssige Zusammensetzung muss entfernt und sorgfältig durch die resultierenden Nähte ausgerichtet werden.
  • Das Letzte, was zu tun ist, ist, die Oberfläche zu grundieren. Dies ist besonders wichtig bei der Installation von Korkplatten, da primitive Verbindungen die adhäsiven Indikatoren der Basis erhöhen.

 

 

Technologie zum Verlegen von Staus

 

  • Die Fliese sollte nicht unmittelbar nach der Lieferung aus dem Laden oder aus dem Lagerhaus ausgepackt werden. Es ist optimal, es unter Installationsbedingungen mindestens 3 Tage standzuhalten. In diesem Fall ist es notwendig, das Temperatur- und Feuchtigkeitsniveau zu beobachten. Der Boden sollte also eine Temperatur von mindestens +18 Grad haben und die Luftfeuchtigkeit nicht höher als 65%sein.
  • Die Verlegung von Klebstopfen beginnt nicht in der Ecke, da es in diesem Fall unmöglich ist, eine visuell attraktive Installation durchzuführen. Experten empfehlen, mit der Installation im Zentrum des Räumens zu beginnen. Für die klarere Positionierung wird die angelegte Markierung verwendet, die mit einem rezitierenden Kabel recht einfach zu machen ist.
  • Decol Vern (basierend auf Polychloropren) oder Wakol D 3540 (auf Latekten-Acrylic-Dispersionsbasis) wird als Klebstoffzusammensetzung verwendet. Solche Verbindungen werden für die Anwendung und auf der Basis und auf Platten verwendet. Der Klebstoff auf dem Boden wird mit einem Zahnspatel aufgetragen, und für einen Korken ist es am besten, eine Walze zu verwenden.

  • Die Klebstoffzusammensetzung wird mindestens 10 Minuten lang aufrechterhalten, jeder Hersteller zeigt eine bestimmte Zeit an, und erst nach Ablauf beginnt die Installation von Korkfliesen auf die Bodenfläche. Es gibt auch spezielle Klebstoffverbindungen, mit denen Sie der erforderlichen Zeit vor Beginn des Klebens eindeutig standhalten können, da sie zunächst weiße Farbe haben und wenn die erforderliche Zeit einen transparenten Look erzielt.
  • Die Fliesen werden gründlich zur Basis und zueinander gepresst, mit einer schweren Walze gebügelt oder mit einem Gummi -Ton geklopft und etwa einen Tag lang zurückgelassen. Außerdem gibt jeder Hersteller genau an, wie spät es für die Klebstoffzusammensetzung für das vollständige Trocknen erforderlich ist.

  • Danach wird die Oberfläche notwendigerweise von kleinen Staub- und Schmutzpartikeln gereinigt. Sie können dies mit einem Staubsauger tun. Wenn der Boden gereinigt wird, beginnen sie, Lack aufzutragen. Dieses Produkt sollte speziell für Korkbeschichtungen ausgelegt sein. Meistens handelt es sich um Polyurethan -Zwei -Komponenten -Zusammensetzungen auf Wasserbasis. Parquetlack ist hier nicht angemessen, da er nicht in der Lage ist, die erforderliche Festigkeit und gleichzeitig Elastizität zu liefern.
  • Der Härter wird mit Lack zum Hauptbehälter hinzugefügt und die Mischung ist 1-2 Minuten lang gemischt. Danach können Sie die Komposition ein wenig auf die Oberfläche gießen und sie mit einer Roller bewerten. Es ist am besten, mit Lack in wenigen Schichten (mindestens 3) zu verarbeiten, nur dann ist es möglich, die Korkbeschichtung für lange Zeit in perfektem Zustand zu erhalten. Es darf sowohl mit dem Schleifen der Oberfläche als auch ohne einen solchen Verfahren angewendet werden. Die Lack selbst können matt oder glänzend sein. Die endgültige Trocknung erfolgt nach 4-5 Stunden, aber für größere Stärke ist es am besten, die Oberfläche für einen Tag zu verlassen.
  • Sie können den Klebstoffboden nur nach 5-7 Tagen nur laden. Daher ist es bis zu diesem Zeitpunkt besser, die intensive Bewegung auf der Beschichtung sowie die Anordnung von Innenarchitekten aufzugeben.

 

Legen des Klebstoff -Plug -Videos

 

 

Legen eines Schlosses Korken

 

  • Es ist die schwimmende Technologie, die am häufigsten in Wohngebäuden eingesetzt wird, da die Fliese in diesem Fall weicher ist. Die wichtigste Bedingung besteht darin, die Gleichheit jeder Fliese zu überprüfen, ansonsten können Lücken auftreten. Dies führt dann zur Bildung von Knarren und Rückschlägen, wenn sie sich entlang des Bodens bewegen.
  • Sie achten auch auf die Rückseite der Fliesen. Es sollte glatt und gleichmäßig gefärbt sein. Wenn dies nicht der Fall ist, wurde es höchstwahrscheinlich in die Masse des Korkmaterials des Sägemehls hinzugefügt, und dies verringert die Eigenschaften des Produkts.
  • Die Korkenböden mit einer Burgverbindung sind normalerweise in Richtung des Lichtabfalls aus dem Fenster montiert, dann sind die Fugen am wenigsten auffällig. Das vorbereitende Stadium unterscheidet sich praktisch nicht von der Herstellung der Basis für Kleberfliesen, dh die Oberfläche sollte auch sauber, gleichmäßig und trocken sein.
  • Beton- und Zement -Estriche sind mit feuchtigkeitsresistenten Filmen bedeckt (mit einer Überlappung von mindestens 20 cm). Ein Substrat wird auf den Film gelegt, mit einem Einzug aus den Wänden um 1,5 cm. Das Material für das Substrat kann aus dünnen Steckerrollen bestehen.
  • Fliesen beginnen an der Wand gelegt, so dass die Rille in den Raum steht. Legen Sie keine Korkfliesen direkt an die Wand, und lassen Sie eine Lücke von etwa 5 mm optimal. Es wird empfohlen, die nicht eine Reihe, sondern zwei gleichzeitig zu montieren. Bei Bedarf wird dieses Verfahren aus dem Wappen aus durchgeführt, da Sie durch das Schneiden der Nut das Produkt beschädigen können.
  • Es ist notwendig, die Verschiebung der Nähte zu überwachen, es sollte etwa die Hälfte der Fliesen sein. Grundsätzlich unterscheidet sich die Styling -Technologie nicht wesentlich von der Installation des Laminats, der Kamm in einem Winkel wird in die Rille eingeführt und das Schloss geschnappt. Um die Produkte so fest wie möglich aufeinander zu drücken, wird ein Gummihammer verwendet, der auf speziellen Keilen leicht abgebildet ist.

  • Nach Abschluss der Installation der gesamten Bodenfläche wird der überschüssige Film entlang der Wand geschnitten, und die Verbindung ist mit einer Rocktafel geschlossen, die sozusagen leicht über dem Boden hängt. In diesem Zustand wird die Fußleiste etwa eine Woche lang abgehalten, damit die Fliesen die gewünschte Form annehmen können. Der wesentliche Vorteil eines solchen Geschlechts besteht darin, dass Sie sich nach der Installation sofort bewegen und Möbel arrangieren können.

 

 

Kork

 

  • Wenn der Boden mit einer Lackschicht bedeckt ist, entfernen Sie ungefähr alle 2-3 Jahre die Beschichtung und tragen Sie einen neuen Lack auf. Experten empfehlen dies etwas häufiger, aber alles ist individuell und hängt von den Betriebsbedingungen ab. In einigen Fällen ist es möglich, die Lackschicht nicht früher als nach 5-7 Jahren zu ersetzen. Daher sollten Sie den Boden sorgfältig überwachen und auf die ersten Anzeichen des Verschleißes der oberen Beschichtung selbst oder mit Hilfe von Masters ersetzen. Die Vinylbeschichtung erfordert die Verarbeitung mit speziellem Mastizieren, ein solches Verfahren wird alle 2 Jahre durchgeführt.

  • Die regelmäßige Betreuung des Korkenbodens ist, dass die Beschichtung wöchentlich nass gereinigt wird. Verwenden Sie dazu einen gut geprägten Lappen oder spezielle Servietten mit einem leichten Waschmittel mit leichtem Exposition. Es ist verboten, abrasive Kompositionen oder Bürsten zu verwenden, da der Korken Angst vor Kratzern hat. Es ist nicht ratsam, Latex- oder Gummi -Teppiche über das Produkt zu legen, da sie während des Betriebs eine Spur hinterlassen, die nicht entfernt werden kann.

Um nicht mit der Wahl der Waschmittel zu leiden, ist es besser, spezielle Lösungen für die Cork -Pflege zu kaufen. Solche Mittel kümmern sich sanft um die Oberfläche und geben auch Glanz. Andernfalls ist die Pflege des Korkens ziemlich vertraut, es kann täglich vakuumiert werden oder die Beschichtung mit sauberem warmem Wasser ziemlich anhaltend abwischen.

 

 

Die Haupthersteller von Korkböden

 

Die Haupthersteller der Korkbeschichtung konzentrieren sich in Europa. Dazu gehören Marken wie:

  • Egger - Deutschland;
  • Wicanders - Portugal;
  • Corkart - Portugal;
  • Corkstyle - Schweiz.

 

Auch jetzt ist die Korkbeschichtung des russischen Herstellers Polympex unter der Marke Maestro sehr beliebt. Es ist zwar Waren in portugiesischen Fabriken hergestellt.

 

 

 

 
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