DIY -Dampfbarriere

Der Holzboden ist ziemlich skurril in Betrieb und stellt strengen Anforderungen an den Schutz vor den negativen Auswirkungen verschiedener externer Faktoren. Zuallererst über die Luftfeuchtigkeit nachdenken, da Holz sehr anfällig dafür ist. Dank moderner Technologien haben wir jedoch alle Arten von Materialien für die Dampfbarriere des Bodens vorgestellt, die mit diesem Problem umgehen können.

Inhalt:

1. Die Notwendigkeit einer Dampfbarriere des Bodens
2. Arten von Dampfbarriermaterialien
   • Polyethylenfilm
   • Polypropylenfilm
   • Diffuse Membranen
   • Flüssiger Gummi
3. DIY -Dampfbarriere
   • Vorbereitung der Oberfläche zur Installation der Dampfbarriere
   • Dampfbarriermaterial anlegen
   • Die richtige Position der Dampfbarriere
   • Dampfbarriere mit flüssigem Gummi

Die Notwendigkeit einer Dampfbarriere des Bodens

Eine erhöhte Luftfeuchtigkeit im Haus wirkt sich negativ auf Holzbeschichtungen aus. Der Dampf, der sich in den Wohnräumen ansammelt - während einer Dusche, Waschen oder Nassreinigung, vom Kochen und Atmen von Menschen selbst, sucht den Ausweg. Da der Druck eines solchen Paares viel größer als atmosphärisch ist, drückt es an Decke, Wänden und Boden, was in Verbindung mit dem Temperaturunterschied zum Auftreten von Kondensat führt.

Wasser, das allmählich in die Isolierung und Holzstruktur des Bodens eindringt, zerstört sie im Laufe der Zeit. Baumaterialien beginnen sich zu verrotten, ihre ursprünglichen technischen Indikatoren verschlechtern sich, Schimmel und Pilz erscheinen. Darüber hinaus hängt der Komfort der Menschen, die sich darin befinden, direkt von der Temperatur und dem feuchten Regime im Raum ab.

Um eine langsame, aber irreversible Zerstörung des Bodens zu vermeiden, ist es notwendig, eine Dampfbarriereschicht auszurüsten, die den schädlichen Effekt von Feuchtigkeit auf Holzbeschichtungen verhindert. Gleichzeitig erscheint die Luft und im Raum wird eine normale Kreislauf erzeugt.

Was die Betonböden betrifft, so akkumuliert sich das Kondensat auch an ihnen, obwohl es ihnen nicht schadet. In Fällen mit einem Betonboden wird jedoch eine Dampfbarriere empfohlen, da die Luftfeuchtigkeit im Haus immer noch hoch ist. Dafür wird die Bodendampfbarriere benötigt.

Arten von Dampfbarriermaterialien

Bis zum Beginn des 21. Jahrhunderts wurden Permamin, nur oder Dachmaterial hauptsächlich als Dampfbarrierematerial verwendet. Bisher kann der Markt verschiedene Arten von Dampfbarriere aufweisen, von denen viele erfolgreich vor Wasserexposition geschützt sind. Als Dampfbarriereschicht eines Holzbodens werden am häufigsten Atemmembranen und Filme verwendet. Natürlich gibt es beispielsweise Dampfbarrierematerialien eines anderen Typs wie flüssiger Gummi und Bitumen-Polymer-Mastik, aber sie eignen sich besser für Wände und Dächer als für den Boden.

Polyethylenfilm

Diese Art von Dampfbarriere ist weit verbreitet und erschwinglich. Auf dem Markt finden Sie zwei Arten von Plastikfilmen von Dampfbarriere: nicht konzertifiziert und perforiert. Es wird angenommen, dass es besser ist, einen perforierten Film zur Wasserdichtung zu verwenden, und für eine Dampfbarriereschicht nicht programmiert. Dies ist auf das Vorhandensein von Mikrofokus im Film und auf die Dampfdurchlässigkeit zurückzuführen. Der perforierte Film hat eine höhere Dampfdurchlässigkeit.

Dank der schnellen Entwicklung der Technologie im Bau ist heute eine weitere Vielfalt von Polyethylenfilmfilmen mit einer reflektierenden Aluminiumschicht aufgetaucht. Die Dampfbarriere solcher Filme ist viel höher. Daher ist es üblich, sie in Räumen mit einem hohen Maß an Feuchtigkeit und Temperaturküchen, Bädern und Saunen zu verwenden.

Der Hauptnachteil des Plastikfilms ist, dass er leicht zerrissen ist, was während der Installation eine besondere Genauigkeit erfordert. Selbst bei der Verwendung eines Polyethylenfilms mit einem Verstärkungsnetz wird seine Haltbarkeit und Festigkeit nicht sehr hoch sein. Beim Einstellen einer Dampfbarriere muss der Boden mit einem Film mit einer Belüftungslücke ausgestattet sein.

Polypropylenfilm

Im Vergleich zum Polyethylenfilm weist der Polypropylenfilm eine größere Stärke und Resistenz gegen verschiedene atmosphärische Phänomene auf. Zunächst wurde dieses Material ausschließlich aus Polypropylen hergestellt, aber es wurde während des Betriebs festgestellt, dass Kondensat in Filmen von der Seite der Isolierung gebildet wird, was gegen das Temperatur- und Feuchtigkeitsbilanz verstößt und den schnellen Verschleiß der Isolierung provoziert.

Heute rollt eine spezielle Schicht auf Polypropylenverstärkungsfilmen, die aus einer Viskosefaser mit Cellulose besteht. Es absorbiert und hält große Feuchtigkeitsvolumina gut, ohne Tropfen zu bilden. Solche Filme mit einer Dampfbarriere des Bodens in der Wohnung werden mit einer Anti -Kondensat -Schicht abgelegt, und eine Belüftungslücke zwischen Isolierung und Polypropylenfilm.

Diffuse Membranen

Diffuse Atemmembranen sind eine der höchsten Qualität und teure Dampfbarrierematerialien. Der Dampfpermeabilitätskoeffizient diffuser Membranen ist sehr hoch und wird dank der Mikrostruktur des Materials erreicht, das ein nicht -begeistertes Material aus künstlichen Fasern ist.

Atemmembranen sind so konzipiert, dass sie vor Feuchtigkeit schützen und ihr Niveau kontrollieren, da sie die Luft von zwei oder einer Seite übergeben können. Auf dieser Basis werden diffuse Membranen in ein- und bilateraler Unterdruck unterteilt, was die Installationsmethode eindeutig hinterlässt, da beim Verlegen einer einseitigen Atemmembran erforderlich ist, um zu überwachen, auf welcher Seite das Material vor der Isolierung steht.

Die Trennung von Atemmembranen wird auch durch die Anzahl der Schichten durchgeführt. Es handelt sich um drei, zwei und eine Einzelschicht, die eine spezielle Anti -Kondensationsschicht verwenden, die Feuchtigkeit ansammeln und sie dann allmählich verdampft. Unter den mehrschichtigen diffusen Membranen ist der sogenannte Intellektuelle dargestellt, dass die Qualitäten der Wärme-, Hydro- und Dampfbarriere in der Lage sind, die Verdampfung unabhängig vom Temperaturregime und Feuchtigkeitsniveau im Raum zu regulieren.

Ein weiterer Vorteil der diffusen Membranen ist das Fehlen zwischen thermischer Isolierung und der Lüftungslückenmembran. Vielleicht ist der einzige Nachteil dieser Dampfbarriere der hohe Preis für die Dampfbarriere des Bodens. All diese Vorteile und positiven Eigenschaften, die es gibt, wird dieser Nachteil auf Null reduziert.

Flüssiger Gummi

Bisher ist Flüssigkautschuk bereits ein ziemlich häufiges Material für die Erstellung einer Dampfsperrungsschicht. Flüssiger Gummi ist eine Bitumen-Polymer-Emulsion auf Kaltbasis. Es wird bequem angewendet und sprüht schnell auf die Basis, auch wenn es eine komplexe Linderung hat und nach der Verfestigung einen nahtlosen monolithischen Gummi-Teppich bildet, was für Flüssigkeiten und Gase unüberwindbar ist und durch zusätzliche Wasser-, Wärme- und Schalldämmung gekennzeichnet ist.

Moderne flüssige Gummi sind verschiedene Arten:

1. Die in automatisierte und hauptsächlich für die Dampfbarriere des Bodens angewendete Emulsion, die eine große Fläche von Hunderten, Tausenden von Quadratmetern hat.
2. Die Emulsion, die manuell auf den Boden aufgetragen wird, deren Bereich nicht mehr als ein paar zehn Quadratmeter ist.

DIY -Dampfbarriere

1. Vorbereitung der Oberfläche für die Installation der Dampfbarriere

Mit dem ersten Bau eines Privathauses mit einer Dampfbarriere des Bodens sind die Schwierigkeiten geringer. Zunächst wird empfohlen, alle Floor -Boards mit einer speziellen Zusammensetzung gegen Zerfall, Insekten und Schädlinge zu verarbeiten. Besondere Aufmerksamkeit sollte dem schwarzen Boden und der Verzögerungen gelegt werden, da sie sich in unmittelbarer Nähe des Bodens befinden. Installieren Sie die Verzögerungen an Ort und Stelle und rüsten Sie den schwarzen Boden aus. Eine Schicht von Dampfbarriermaterial muss darauf gelegt werden.

Die Technologie der Dampfbarriere des Bodens mit einem bereits gebauten Haus wird unterschiedlich sein. Im Fall der Schaffung einer neuen Dampfbarriere oder einer Überarbeitung des alten Entfernens entfernen Sie zunächst den Boden, entfernen Sie den schwarzen Boden, entfernen Sie die Dampf- und Wärmeisolierung. Der Estrich sollte mit einem Staubsauger oder einem Besen sorgfältig gereinigt werden.

Inspizieren Sie es dann auf Defekte: Schlaglöcher und kleine Risse sowie große Unregelmäßigkeiten. Wenn solche in großen Mengen erhältlich sind, sind einige Reparaturen erforderlich. Es ist notwendig, den Estrich so zu begradigen, dass durch Risse keinen direkten Feuchtigkeitsangriff aus dem Boden vorhanden ist. Als zusätzlicher Schutz gegen Wasserbelastung kann die Wasserdichtung installiert werden: Wenn Sie Wasserdichtungsmaterial in Rollen verwenden, ist es auf der Überlappung, die Verbindungen sind mit speziellem Klebeband oder gewöhnlichem Klebeband geklebt.

Stellen Sie danach die Verzögerungen in der Designposition ein. Schalten Sie den Niveau jeder Verzögerung so, dass horizontal ideal ist. In diesem Fall ist es notwendig, alle Holzelemente mit einem Antiseptikum zu behandeln, das das Holz vor dem Aussehen von Pilz und Schimmel sowie deren Schäden an Insekten schützt. Dann sollten Sie die Oberfläche von Staub und Schmutz gründlich reinigen. Und erst danach können Sie eine Schicht Dampfbarriere legen.

2. Legen des Dampfbarrierematerials

Speziales Wissen bei der Installation von Dampfbarrierenmaterial ist nicht erforderlich. Für die Dampfbarriere des Bodens mit Ihren eigenen Händen ist es üblich, hauptsächlich Filmmaterialien zu verwenden. Während es notwendig ist, sicherzustellen, dass sich die Film -Leinwände überlappen. Die Breite der Überlappung sollte 15 bis 20 Zentimeter betragen.

Die Dampfbarriereschicht ist mit verzinkten Nägeln oder einem Konstruktionshefter befestigt. Die Hersteller raten jedoch größtenteils mit einem speziellen Klebeband, mit dem Sie eine Beschichtung erstellen können, die vollständig ohne Risse enthält. Um keine Probleme mit der Montagemethode zu haben, muss dies beim Kauf von Dampfbarrierematerial im Voraus geklärt werden.

Ungenauige Orte, Brüstungen, benachbarte und andere geprägte Gebiete werden am besten mit bituminösen Materialien auf Spulen behandelt, da es schwierig ist, die Filmdampfbarriere an diesen Orten qualitativ zu platzieren und zuverlässig zu beheben. Legen Sie die Isolierung nach dem Verlegen der Dampfbarriereschicht darüber. Sie können jedes thermische Isolationsmaterial verwenden: Mineralwolle, Polystyrolschaum oder Polystyrol. Die Hauptsache ist, dass dieses Material fest in die Verzögerungen passt und keine Lücken und Risse zwischen Isolierung und Verzögerungen hinterlässt.

Auf der Isolationsschicht sollte eine weitere Schicht der Dampfbarrieremembran auf die gleiche Weise gelegt werden, was das Eindringen der Feuchtigkeit in das Isolationsmaterial von der Innenseite des Raums verhindert. Stellen Sie sicher, dass sich die Dampfbarriere überlappt. Danach können Sie die Gelenke kleben und gerne zum Hauptgeschlecht zum Flosen des Hauptgeschlechts fortfahren. Beachten Sie bei der Installation der Fußboden, dass es notwendig ist, eine Lücke von 1 bis 2 Zentimetern zu hinterlassen.

3. Die korrekte Position der Dampfbarriere

Um zu entscheiden, auf welcher Seite Sie die Dampfbarriere legen müssen, sollten Sie verstehen, woher der Dampf stammt:

1. Wenn Sie beim Legen einen solchen Zweischichtfilm verwenden, halten Sie sich strikt an die Anweisungen der Dampfbarriere des Bodens und legen Sie ihn mit der glatten Seite, die nicht zulässt, dass Feuchtigkeit in die Isolierung eindringt, zum thermischen Isoliermaterial. und die raue, haltende Feuchtigkeit im Raum.
2. Bei der Installation der Foliendampfbarriere muss der wichtige Punkt berücksichtigt werden: Sie sollte mit der metallisierten Seite nach oben platziert werden, damit die Wärme in den Raum abgestoßen wird und sie in die Lokomotive auslegt und mit Aluminium klebt Band.
3. Eine Polypropylen-Dampfbarriere mit einer einseitigen laminierten Beschichtung wird in eine glatte Oberfläche zur Isolierung gelegt und herausgewebt.
4. Wenn Sie einen dreischichtigen Film mit einem verstärkten Netz verwenden, das auf beiden Seiten mit einem Plastikfilm laminiert ist, sollte das Material fest in den Wärmeisolator passen und Lücken mit 2 bis 5 Zentimetern aufweisen.

4. Dampfbarriere mit flüssigem Gummi

Ein Polymer-Bitumenmaterial für eine Dampfbarriere eines Bodens namens Flüssigkautschuk wird auf die Oberfläche aufgetragen, wie im Video um die Dampfbarriere des Bodens gezeigt. Zunächst wird ein Mastizier -Eimer geöffnet, dann wird der Inhalt gemischt und mit einer Bürste oder einer Walze auf die Basis aufgetragen. Das Trocknen bildet dieses Material einen Gummifilm auf dem Boden, der festgeklebt und die Oberflächenlinderung vollständig wiederholt.

Die Beschichtung passt überhaupt keine Feuchtigkeit in irgendeiner Form: in Form von Wasser von oben in Form von Dampf von unten. Der Verbrauch von flüssigem Gummi zur Herstellung einer Dampfbarriereschicht auf einem Holzboden beträgt 1 - 1,5 Kilogramm pro Quadratmeter. Für wasserdichtende Zwecke wird empfohlen, um 3-4 Kilogramm pro Quadratmeter zu erhöhen. Die Dicke des Films beträgt ungefähr 0,7 Millimeter.

Wenn Sie also eine Dampfbarriere des Bodens ordnungsgemäß anordnen, die gesamte einfache Verlegungstechnologie beobachten und die Isolierung vor Schimmel und Abnahme schützen, können Sie einen erheblichen Wärmeverlust vermeiden, und die thermischen Isolierungsindikatoren werden in einem sein Höhe. Ein solches Sandwich wird Ihrem Zuhause und seinen Bewohnern komfortable Bedingungen bieten und die Lebensdauer Ihres Geschlechts erheblich verlängern.