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Einer der am stärksten gefährdeten Orte im Haus, an dem Wärmeverlust am häufigsten auftritt, ist ...

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Hoch -Tech -Material erfordert die Einhaltung aller Installationsstandards von Kunststoff ...

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Ich möchte sofort Ihre Aufmerksamkeit darauf lenken, dass installation von Multi -Level ...

Laminat auf einen Holzboden legen

Laminat ist bei Fußböden besonders beliebt. Dieses mehrschichtige Material zeichnet sich durch Stärke, Zugänglichkeit, einfache Installation und farbenbezogene. Der Artikel wird darüber sprechen, wie man ein Laminat auf einen Holzboden legt.

Inhalt:

  1. Laminatmerkmale und Eigenschaften
  2. Laminat auf einen Holzboden legen

 

Laminatmerkmale und Eigenschaften

Jeder Hersteller verwendet seine eigene Fertigungstechnologie. Im Standarddesign besteht die Planke jedoch aus 4 Schichten.

  • Die obere Schicht ist ein Schutzfilm aus Acrylat oder Melaminharz. Es verhindert das Erscheinungsbild von Mängel durch Schock und mechanische Belastungen. Die Betriebsklasse, der Widerstandsbeständigkeit gegen Abrieb, Benetzung hängt von der Qualität und Dicke dieser Schicht ab. Die Beschichtung kann glatt oder geprägt werden.
  • Die zweite Schicht ist für die Dekorativität des Produkts verantwortlich. Tatsächlich ist dies eine Papierschicht mit verschiedenen Farbdesign. Es gibt oft Bretter, die die Struktur und Textur von Naturholz, Wildstein imitieren.
  • Die dritte Schicht ist die Grundlage. Für seine Herstellung werden HDF -Platten verwendet. Auf dem schwierigen Teil wird eine Sperrverbindung durchgeführt, wodurch die Streifen während der Installation miteinander befestigt werden. Die Platte unterscheidet sich durch wasserrepellente Eigenschaften und Widerstand gegen verschiedene Lasten.
  • Die untere Schicht des Melaminpapiers, bedeckt mit stark beständig gegen verschiedene Einflüsse der Membran, bietet Schutz vor möglichen Deformationen. Zu den Funktionen gehört auch, dass die Hauptschicht zusätzliche Steifheit und eine Erhöhung der Schalldämmung verleiht.

Heute finden Sie ein Laminat, bei dem zu einem unteren Teil eine zusätzliche Schicht aus Kunststoff oder Metall zugesetzt wurde. Mit dieser Entwicklung können Sie den Boden ohne Verwendung des Substrats legen.

Die Vorteile des Laminats:

  • hochwertige stellvertretende Streifen stand den Kontakt mit Wasser bis zu 6 Stunden ohne Konsequenzen;
  • dank einer besonderen Beschichtung zieht die Bar keinen Staub an, die Verbindung wird als hypoallergenes Material angesehen.
  • umweltreinheit liegt in Abwesenheit schädlicher Substanzen in der Zusammensetzung dieses Fußbodens;
  • es hat eine Resistenz gegen Flecken, für die Reinigung benötigen Sie einen leicht nassen Stoff für schwerwiegendere Verschmutzungsaceton.
  • einfachheit der Installation und Demontage;
  • es ist perfekt, um in Räumen jeder Form zu liegen, da es dem Schnitt für die erforderlichen Konfigurationen leicht nachgeben kann.
  • hohes Maß an Dekorativität

Minus:

  • diese Bodenbedeckung unterliegt nicht in ungeheiztem Räumen sowie in Zimmern mit einem konstanten feuchten Regime (Küchen, Badezimmer). Unter dem Einfluss der Feuchtigkeit ist die Stange deformiert und kommt in einen wertlosen Aussehen.

Nach Betrieb ist das Material in die folgenden Klassen unterteilt:

  • 31 Klasse beinhaltet die Installation in gewerblichen und Haushaltsräumen mit geringer Belastung.
  • Die Klasse 32 ist in Räumen mit mittlerer Intensität (kleine Büros, Korridore, Küchen) installiert.
  • Die 33. Klasse ist für den kommerziellen Einsatz mit hoher Querquote -Fähigkeit vorgesehen.
  • Die 34. Klasse eignet sich zum Styling in großen Einkaufszentren, Schulen, Flughäfen und anderen Orten mit einer großen Gruppe von Menschen.

Die Verpackungskosten liegen in einer großen Preisklasse. Es ist erwähnenswert, dass der Preis einen großen Einfluss hat:

  • die Dicke der Basis (HDF -Platten), je größer dieser Parameter, desto teurer;
  • die Dicke der Schutzschicht, dh die Kosten wachsen zusammen mit der Klasse;
  • das Vorhandensein zusätzlicher Verarbeitung, Chamfers, Präge usw.;
  • der Preis des Materials hängt vom Namen des Herstellers ab;
  • der Hersteller, die europäische Produktion ist teurer als inländischer oder Chinesen.

Laminat auf einen Holzboden legen

Die Installation von Panels wird auf 2 Arten durchgeführt:

  • klebemethode (seltener Typ);

  • castle -Verbindung (Klicken Sie auf Schlösser klicken).

Laminatberechnung

  • Das Produkt wird verkauft. Ein bestimmter Bereich der Beschichtung ist auf dem Rudel angezeigt. Für die Berechnung wird das Gesamtquadrat des Bodens genommen, das in Quadratmeter eines Packs unterteilt ist. Das abgerundete Ergebnis ist die Anzahl der Pakete für einen bestimmten Raum.
  • Bei der Berechnung sollten Sie die Styling -Methode berücksichtigen. Mit einem diagonalen Layout der Bretter und einer gleichmäßigen Verschiebung wächst der Materialverbrauch um mindestens 20%.

Die Wahl des Substrats

Alle positiven Eigenschaften des Bodens hängen von 2 Faktoren ab: den Eigenschaften des Materials selbst und der kompetenten Installation. Einer der wichtigsten Punkte beim Legen eines Laminats auf einen Holzboden ist ein Substrat. Bei der Auswahl sollten Sie zurückschieben:

  • aus der Dicke und Verschleißfestigkeit der Bretter;
  • aus dem Vorhandensein und der Größe der Basisänderungen;
  • die Temperatur und das feuchte Regime des Raumes.

Die Schicht führt Funktionen wie Wärmeisolierung, Schallabsorption, Feuchtigkeitsabsorption, Abschreibungen und Nivellierung bestehender Unregelmäßigkeiten aus. Es gibt verschiedene Arten:

  • geschliffene Polypropylen. Er ist in der Lage, kleine Veränderungen in den Höhen des Bodens zu verbergen, er ist feuchtigkeitsbeständig und bietet Luftaustausch unter dem Boden. An Orten mit zunehmendem Durchgängigkeit unter dem Einfluss von Lasten im Laufe der Zeit beginnt das Material jedoch zu zerkleinern, und infolgedessen beginnt sich das Laminat in diesen Bereichen niederzulassen. Das Erscheinen von Skripten ist das erste Zeichen für die Verformung des Materials. Unter den Mängel können auch niedrige Schallschutzeigenschaften festgestellt werden.

  • kork. Dieses Substrat hat eine beeindruckende Reihe positiver Eigenschaften. Es ist langlebig, in einigen Fällen kann es die Laminatbeschichtung perfekt überleben, es ist keine schreckliche Feuchtigkeit und Schimmel. Zu den offensichtlichen Vorteilen zählen eine hervorragende Schallabsorption und ein hohes Maß an Erweichen des gesamten Fußböden beim Gehen. Nach der Installation von Kork -Leinwänden müssen sie jedoch mit speziellen Verbindungen behandelt werden, wodurch die Stärke der Laminatreibung auf dem Substrat verringert wird.
  • schaumstoffpolystyrol. Extrudiertes Polystyrol hat ein langes Lebensdauer, das einer Resistenz gegen Lasten verdient, keine Angst vor Feuchtigkeit hat, hohe Indikatoren für die Wärmeisolierung. Beim Verbrennen wird dieses Material jedoch giftige Substanzen abgebildet, dieser Nachteil führt fast vollständig alle seine Vorteile aus. Zu den negativen Momenten gehören die Möglichkeit, nur auf einem gleichmäßigen Boden zu Fußboden zu boden.

Warmer Boden und Laminat

Die Behauptung, dass das System warm und laminat ist, ist grundsätzlich nicht kompatibel. Nur der Boden sollte die entsprechende Markierung haben. Der Index zeigt die Möglichkeit einer Exposition gegenüber hohen Temperaturen in diesem Material an, ohne seine betrieblichen Qualitäten zu verlieren.

  • Wasserheizsystem Es ist die meistgesausste und kostspielige Option. Die Verkabelung aus den Rohren wird mit einem Beton -Estrich gegossen. Dieser Ansatz verhindert das Risiko von Lecks. Der Fußböden erfordert jedoch die Verwendung von Widerstand mit hohem Klassenlaminat. Das offensichtliche Plus dieses Tandems liegt in der allmählichen Erwärmung, ausgenommen scharfe Wärmestriche auf den Bretter. Bei gleichmäßiger Erwärmung wird empfohlen, Rohre in Spiral- oder Serpentinenform zu haben. Mit den installierten Sensoren und Thermostaten können Sie die Temperaturparameter steuern.
  • Infrarot -FilmbodenEs enthält keine laminierte Beschichtung durch Temperaturunterschiede. Ein Wärme -Schnittmaterial wird auf der Entwurfsoberfläche verteilt, auf der ein Infrarotfilm gelegt wird. Die Polyethylenmembran dient als Trennschicht zwischen dem Heizsystem und dem Laminat. Ein solcher Boden ist Universalität und ist durch eine größere Wärmeübertragung gekennzeichnet. Das umweltfreundliche und bequeme Infrarotheizsystem beeinflusst nicht die Haltbarkeit des Bodens und zeigt eine hohe Kompatibilität mit laminierten Bretter.

  • Elektroheizung Ermöglicht Ihnen die gewünschte Temperatur schnell mit anschließender Einstellung. In den Tiefen der Sand- und Zementschicht ist ein Kabel mit geringer Leistung sicher versteckt. Vor dem Boden des Bodens wird ein spezielles Substrat mit einer Dicke von nicht mehr als 3 mm gelegt. Wenn das System eingeschaltet ist, tritt zuerst die Betonschicht auf und nur dann das Laminat. Es wird nicht empfohlen, thermische Leistung über 100 w/ m² zu liefern. Überhitzung führt zu einer Knackung der Bretter und der Lockerung der Schlösser.

Vorbereitung einer alten Holzstiftung

Bevor ein Laminat auf einen Holzboden legt, ist eine gründliche Untersuchung der Dielen erforderlich. Die folgenden Ergebnisse sollten hier sein:

  • die alte Beschichtung hat keinen Schaden in Form von Rissen, Vertiefungen und Ausbuchtungen. Die Bretter sind ohne die Bildung von Lücken fest aneinander angepasst;
  • beim Gehen gibt es kein Knarren, und die Dielen werden nicht springen;
  • die Höhendifferenz überschreitet 1 mm pro Quadratmeter Oberfläche nicht.

Nur mit solchen Parametern können Sie mit der Arbeit beginnen. Immerhin führt keine starre Basis zu einer Aufschlüsselung der Verriegelungsverbindungen und damit zu einer Verformung der neuen Beschichtung. Die Feuchtigkeit fällt durch die aufstrebenden Risse, die das Versagen des Finish -Materials beschleunigen.

Wenn die Diagnose gezeigt hat, dass die Böden die Mängel korrigieren müssen, wird sie durchgeführt:

  • austausch der faulen Dielen ersetzen. Wenn der Schaden oberflächlich ist, drehen sich die abgebauten Bretter einfach um. Mit schwerwiegenden Mängel müssen sie vollständig ersetzt werden.

  • stärkung der Absaging -Bretter. Riebene Holzelemente werden mittels Nägel oder Schrauben fest fixiert. Die Hüte der Befestigungselemente werden von mindestens 3 mm von der Basisoberfläche entfernt. Vor dem Legen des Laminats ist die Basis Zyklus;
  • verzögerungsreparatur. Baustämme starker Balken müssen fest an der Betonbasis festgelegt werden. Dazu können Sie Dübel und Anker verwenden. Das faule Holz wird durch neue Balken ersetzt;
  • nivellierung der Oberfläche. Mit erheblichen Höhenveränderungen muss der gesamte Boden abgebaut werden. Klines werden unter die Verzögerungen eingeführt, so dass die Basis so glatt wie möglich wird;
  • die Risse schließen. Wenn es zwischen starken und stabilen Brettern Risse gibt, können sie einfach mit Montageschaum gefüllt werden, nachdem der Überschuss mit einem scharfen Messer abgeschnitten wird. Um die Lücken abzudecken, wird auch eine Option wie Faserplatten oder Spanplatten verwendet.

Einstellen des Bodens horizontal

  • Ein großer Höhenunterschied wird mittels Zyklen korrigiert. Die Grundlage ist in kleine Bereiche unterteilt und entsprechende Notizen gemacht. Nach der Verarbeitung wird die Oberfläche nicht nur mit horizontaler, sondern auch der Qualität des Schleifs überprüft.
  • Kleine, fragmentierte Unregelmäßigkeiten werden mit Sandpapier entfernt. Zyklusgeräte können durch einen elektrischen Rhuban ersetzt werden. Sie sollten jedoch hervorstehende Befestigungselemente (Nägel oder Schrauben) überwachen. Ihre Hüte sind in der Lage, das Werkzeug zu beschädigen.
  • Für die Ausrichtung, Sperrholz oder Blätter auf Holzbasis. Die Dicke des Materials sollte mindestens 15 mm betragen (je dicker die Basis, desto zuverlässiger). Die Blätter werden montiert. Die Oberflächennivellierung erfolgt durch Platzierung der Schienen der gewünschten Dicke.

Wenn die Unregelmäßigkeiten auch mit bloßem Auge sichtbar sind, dann versuchen Sie, es mit Sperrholz zu reparieren oder eine Geldverschwendung zu reparieren. In diesem Fall wird empfohlen, den gesamten Boden abzubauen, mit erweitertem Ton einzuschlafen und einen neuen Estrich zu gießen. Und dann kannst du die Blätter legen.

Sperrholz oder Spanplatte wählen

Die Qualität der endgültigen Beschichtung hängt vom Nivellierungsmaterial ab. Stellen Sie daher vor dem Legen sicher:

  • die Blätter wurden mindestens 2 Tage bei Raumtemperatur gehalten. Eine besondere Akklimatisierung wird dazu beitragen, die Merkmale des mikroklimatischen Regimes des Raumes zu übernehmen.
  • es gibt keine Defekte auf der Oberfläche der Produkte und an den Enden keine Schichtzeichen;
  • die Arbeit mit ganzen Blättern wird bequem sein. Wenn der ausgestattete Raum eines kleinen Bereichs sinnvoll ist, das Material in Quadrate zu schneiden;

Die Verlegung des Materials wird aus der hinteren Ecke des Raumes ausgeführt und hinterlässt eine Lücke in der Nähe der Wände. Die Blätter sind mit Schrauben mit einem Schritt von 15 cm befestigt. Die Befestigungselemente werden entlang des Umfangs und den Mittelachsen durchgeführt.

Laminatinstallation

  • Nachdem alle vorbereitenden Arbeiten zum Nivellieren der Oberfläche durchgeführt wurden, wird sie gründlich von Bauablagerungen und Staub gereinigt. Die erste Schicht verteilt einen Plastikfilm, der als hydraulischer Schutz dient. Die Streifen überlappen 15-20 cm und mit Stase an den Wänden werden die Fugen mit Klebeband befestigt.

  • Die zweite Schicht des Substrats. Jedes Material wird sowohl aufeinander als auch relativ zu den Wänden gelegt. Die Nähte sind auch durch ein Klebeband verbunden.
  • Die letzte Schicht ist ein Laminat; beim Installieren wird eine gerade oder diagonale Methode verwendet. Die letztere Option wird normalerweise in Räumen der nicht standardmäßigen Geometrie verwendet. Darüber hinaus ermöglicht diese Methode das Innenraum als Ganzes.
  • Um den Übergang zwischen Laminat und anderen Bodenbedeckungen zu maskieren, werden spezielle Zubehör verwendet.

Wir legen auf traditionelle Weise ein Laminat auf einen Holzboden

  • Diese Methode besteht in der parallele Anordnung der Planken im Vergleich zu den Wänden und einander. Die Arbeit beginnt mit der Anordnung von Keilen um den Umfang des Raumes. Es können kleine Laminatstücke oder spezielle Geräte sein. Am Ende der Arbeit werden technologische Lücken mit Ablaufbrettern geschlossen.

  • Das erste Feld ist in jeder Ecke gegenüber der Tür installiert, das zweite Element legt sofort die kurze Seite nieder. Es wird in einem Winkel von 20 bis 30 relativ zum vorherigen Balken gelegt, und mit einer leichten Drücke zu einem charakteristischen Klick fällt das Element auf den Boden.
  • Somit ist die erste Zeile installiert. Bei Bedarf wird die letzte Planke auf die gewünschte Größe geschnitten. Hier verwenden sie eine reguläre Hacksäge mit einer Datei für Metall, da sie kleine Zähne hat, die die verarbeitete Balken nicht beschädigen. Die zweite Reihe beginnt mit dem verbleibenden Segment. Es ist jedoch unmöglich, einen Balken mit einer Länge von weniger als 30 cm zu verwenden.
  • Wenn Sie um die Rohre und hervorstehende Elemente in den Brettern gehen, werden Löcher gebohrt oder eine elektrische Puzzle für lockige Anpassung verwendet.
  • Die Installation des nächsten Streifens erfolgt bereits auf der langen Seite des laminierten Materials. In einem kleinen Winkel sind die Burgelemente angeschlossen, nach dem Klicken befindet sich das Panel an seiner Stelle. Für ein dichter Styling wird ein kleiner Holzblock, der in ein Tuch und einen Hammer gewickelt ist, verwendet.

  • Die Stange ist mit einer langen Seite am Laminat befestigt. Mit Hilfe des leichten Klopfens wird die Position jeder Planke eingestellt. Durch solche Manipulationen ist der gesamte Bereich abgedeckt. Wenn sich bei den vorherigen Streifen zu zerstreuen beginnen, legen Sie die Ladung auf sie und setzen Sie die Installation fort.
  • Wenn es die Beschichtung mit der gleichen Verschiebung der Streifen legen soll, sollte angemerkt werden, dass der Verbrauch des Materials erheblich zunimmt.

Laminat auf dem Holzbodenvideo

Wir legen auf diagonale Weise ein Laminat auf einen Holzboden

  • Die diagonale Technik ist in Räumen mit ungleichmäßigen Wänden relevant und wird auch verwendet, um die Defekte des Layouts zu verbergen. Das Verlegen sieht in geräumigen Bereichen mit einer minimalen Menge an Möbeln spektakulär aus.
  • Ein solcher Bodenbelag im Vergleich zum traditionellen Weg erfordert mehr Zeit und Mühe, und der Materialverbrauch steigt um mindestens 20%. Die Installationstechnologie unterscheidet sich nicht von der parallelen Methode des gleichen Neigungwinkels und der Klick auf Brettern.

  • Für die Installation ist es notwendig, das Seil zwischen den entgegengesetzten Winkeln des Raums zu ziehen. Es dient als Richtlinie für den Standort der Bretter. Sie können die Zällenkabel verwenden und mit ihrer Hilfslinie zeichnen.
  • Das Legen wird aus dem Fenster zur Tür hergestellt. Die Eckstange wird zu den gewünschten Abmessungen geschnitten. Die Reihe ist eher im gegenüberliegenden Winkel auf der kurzen Seite der Bretter. Das letzte Element wird an die Abmessungen eingestellt. Der nächste Streifen beginnt mit einem Schnitt des Materials und bereits auf der langen Seite des Laminats wird eine Reihe erhöht.
  • Hier wird die Verschiebung der Streifen auch durch mindestens 30-40 cm beobachtet. Diese Methode ergibt die Stärkebeschichtung und verringert das Risiko seiner Verformung.

Wenn Sie an ihren Fähigkeiten bezweifeln oder das bevorstehende Arbeitsvolumen, einschließlich der vorläufigen Ausrichtung des alten Holzbodens, einladen, laden Sie Profis ein. Natürlich müssen Sie Geld bezahlen, aber die Qualität des Stylings wird garantiert.

 

 

 
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