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Haben Sie die Reparatur gezeugt? Um mit der Zeit Schritt zu halten, müssen Sie nicht nur die Arten von Fußböden, sondern auch die Neuheiten wie Schüttböden kennen. In der Tat sind sie für einige Räume aufgrund ihrer Stärke, Integrität, Glätte und ästhetischen Eigenschaften einfach unverzichtbar. Zusätzlich zu all dem ist eine solche Beschichtung auch langlebig, praktisch, sicher, hygienisch, hat wasserdichten Eigenschaften und resistent gegen thermische, chemische und mechanische Wirkungen. Schmutz und Staub werden nicht auf solchen Böden gesammelt, da sie keine Nähte enthalten. Die Schüttböden sind sowohl für sich selbst gut als auch als Nivellierungsboden basierend auf Laminat oder Linoleum verwendet. Wie man mit Ihren eigenen Händen einen Schüttgut macht und wird weiter gehen.
Bevor Sie etwas tun, müssen Sie sich gründlich darauf vorbereiten. Verarbeiten Sie die Oberfläche korrekt, füllen Sie die erforderlichen Materialien und Werkzeuge ein, denken Sie über das zukünftige Design nach.
Gießböden werden entweder auf den fertigen Zement oder den Beton -Estrich oder auf einen Holzboden aufgetragen. Wenn es im ersten Fall ausreicht, um Müll und Staub loszuwerden, entfernen Sie die Oberfläche der Oberfläche, falls vorhanden, und im zweiten müssen Sie die Bretter auf Festigkeit überprüfen, wenn einige erstaunlich sind, sie stärken, die Verarbeitung des Verarbeiten Risse und polnische Unregelmäßigkeiten. Beim Gießen einer Polymerzusammensetzung muss sie sich auf der Oberfläche ausbreiten und nicht in die Risse fließen. Daher ist es wichtig, sie mit Dichtmittel zu behandeln oder mit einer Zement-Sand-Mischung zu bedecken. In einigen Fällen können die Böden mit einer zusätzlichen Schicht Primermaterial besser behandelt werden.
Mit Beton ist alles einfacher. Wenn es Linoleum gibt, wird es abgebaut, aber die Fliese bleibt an ihrer Stelle und überprüft ihre Stärke. Wenn Sie sich in der flachen Oberfläche der Böden sicher sind (ein Estrich), reicht es aus, um sie mit einem leistungsstarken Staubsauger abzulassen. Wenn die Böden viel zu wünschen übrig bleiben, wird lokales Nivellieren benötigt, damit weder Vorsprünge noch die Aussparungen. Das Kreuzbringer wird gegrenzt, die Risse werden verarbeitet, in einigen schwierigen Fällen wird Glasfaser verwendet.
Eine der Vorbereitungsstadien beim Bau eines Schüttungsbodens ist die Verarbeitung der Fugen des zukünftigen Bodens mit der Wand. Daher werden im Laufe der Zeit mit möglichen Verformungen des Raums Risse nicht in den Böden auftreten, um eine lineare Expansion zu vermeiden, es ist notwendig, ein Dämpferband um den Umfang des Raums zu legen. Es wird auch zur Schalldämmung dienen. Seine Breite sollte nicht weniger als das Niveau des zukünftigen Sex sein.
Die zweite Option erfordert große Anstrengungen und wird als Ausführung der Veröffentlichung bezeichnet. Bevor Sie die Böden an den Fugen der Wand und des Bodens gießen (ungefähr in der gleichen Entfernung, die der Breite der Leitplatte entspricht, werden an der Schnittstelle der Wand- und Bodenebenen Getränke geleistet). Ihre Tiefe und Breite 5 mm. Dann wird dieser Abschnitt von Staub und Müll gereinigt, mit Klebeband an den Grenzen mit Boden und Wand isoliert und mit Epoxidlösung bedeckt. Wenn die Lösung trocknet, wird das Klebeband entfernt und fordert die Leistung der nachfolgenden Arbeiten fort. Die nächste Stufe wird eine weitere Parallele zur Ausdehnung der Aussparung im Boden abgeschnitten, die zusammen mit der gesamten Oberfläche mit einem Primer bedeckt ist. In diesem Fall wird der Rand mit der Fußleiste durch Klebeband getrennt, das nach dem Trocknen der Böden entfernt wird.
Für eine bessere Haftung von Schüttböden mit der Basis ist letzteres mit einer Primerschicht bedeckt. Die Qualität des zukünftigen Geschlechts hängt auch von der Wahl des Primers ab. Darüber hinaus hilft das Priming dazu, Risse zu versiegeln und Blähungen zu verhindern. Meistens werden kleine polymere Materialien wie Ceresit oder Knauf für Primer verwendet. Dies sind allgemein anerkannte Marken, von denen Sie zuversichtlich sein können. Der Baustoffmarkt bietet jedoch viele Materialien, die Sie nach Ratschlägen mit dem Meister und in strikter Einhaltung der Anweisungen verwenden können.
Wenn die Hälfte der Basis in ausgezeichnetem Zustand ist, kann sie nur einmal vorbereitet werden, um die nachfolgende Adhäsion (Kupplung) zu verbessern. Dazu finden sie sich mit einer Rolle oder einem Spray ein. Die Mischung ist mit Wasser verdünnt und der Boden ist bedeckt. Wenn der Primer absorbiert wird, müssen Sie den Boden zusätzlich verarbeiten. Die wiederholte Anwendung (falls erforderlich) wird erst nach 4 Stunden durchgeführt. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass die Oberfläche scheint.
Der Boden ist mit Sand bedeckt, der mit einem Primer bedeckt ist: Dies verbessert auch die Haftung. Sandkonsum: Auf einem Bereich von 1 sq. M, sie verwenden nicht mehr als 150 g. Der Sand macht die Bodenbelastung leicht rau, was notwendig ist, sodass die Schüttböden perfekt mit der Basis abgeschlossen sind. Nach 24 Stunden nach dem Auftragen der letzten Primerschichten können Sie die Schüttböden füllen.
Wenn Sie mit Polymermischungen arbeiten, müssen Sie sich an die Temperatur- und feuchten Regime halten. Wenn der Raum zu nass ist, muss er zusätzlich getrocknet werden und nach dem Verlegen des Estrichs müssen sie 25-30 Tage auf sein komplettes Trocknen warten.
Verbrennungsböden sind eine gefrorene Polymermischung, die auch als Selbstverstärkung bezeichnet wird. Um Vorfälle zu vermeiden, verwenden viele Bauherren Beacons. Diese können Beacons auf den Beinen (Stift) und gewöhnlichen selbstfestigen Schrauben reguliert werden. Ersteres ist leicht zu arrangieren und zu entfernen, aber die Schrauben müssen in den doppelten vorgeklemmten in den Boden eingeschraubt werden und dann Anstrengungen unternehmen, um sie abzubauen. Stellen Sie die Beacons auf eine Entfernung von 1 Meter voneinander. Sie legten sie unter Berücksichtigung des Niveaus. Zu diesem Zweck werden an den Wänden so oft wie möglich Notizen gemacht, was der größten Dicke des Schüttungsbodens entspricht. Wenn Sie sich auf diese Notizen konzentrieren, setzen Sie die Beacons. Sie können nicht ohne Leuchttürme verzichten, insbesondere in Fällen, in denen die Schicht mit einer Dicke von 1 cm überschreitet.
Unter den gesamten Vielfalt von Materialien zur Herstellung von Schüttböden müssen Sie Gemische bereits bewährter Hersteller auswählen. Dies sind Briefmarken wie Ceresit, Knauf, Semin, Maxit, Henkel Bautechnik, Deitermann, Atlas, Polyrem, Polymin, Osovite, CS, Prospektoren. Jede Marke hat trockenes Material - ihre eigenen Anteile für die Vorbereitung der Lösung. Sie müssen klar beobachtet werden. Beim Kauf einer Mischung müssen Sie auch berechnen, wie viele Taschen (Pakete) eine trockene Mischung benötigt. Im Durchschnitt sind es 125 kg pro 12 Quadratmeter. Es ist noch einfacher als 1,5 kg der Mischung, um die Schicht mit einer Dicke von 1 mm auf einer Fläche von 1 Quadrat zu füllen. m. Wenn die Basis des Bodens nicht ganz gerade gleich ist, gibt es Schlaglöcher, dann benötigen die Gemische mehr.
Es sollte auch berücksichtigt werden, wie die Lösung gegossen wird: von Hand oder durch Maschinenfüllung, die geplante Ebene, die geplant ist, ist nur für die Nivellierung benötigt, oder es ist der Finishboden. Prophybauer empfehlen Gemische für die Startauffüllung (Primer) und Gemische für die Finishfüllung von einem Hersteller.
Haben Sie die Mischung bereits gekauft? Denken wir über die Werkzeuge nach. Um die Lösung vorzubereiten, müssen Sie einen Behälter mit einem Volumen von mindestens 25 Litern nehmen, sich mit einem Schlag zum Peitschen (Mixer), einer AEING Roller (eine spezielle Nadelbürste am langen Griff), eine elektrische Bohrung einbringen, a, a breiter Spatel oder Rakete.
Der erste Schritt bei der Herstellung der Lösung besteht darin, Wasser in den Behälter zu gießen und erst dann die erforderliche Menge an trockenem Gemisch einzuschlafen. Wir mischen alles fleißig. Einhaltung von Proportionenschlüssel zum Erfolg. Die Lösung sollte Kefir in Konsistenz ähneln: Flüssigkeit, ohne Klumpen und Blasen. Um zu überprüfen, ob die erforderliche Konsistenz die Lösung des folgenden Experiments ist. Nehmen Sie eine glatte Oberfläche (Glas, Sperrholz). Ein leeres Glas Joghurt wird darauf gelegt, oder der Deckel aus dem Haarspray, in dem der Boden abgeschnitten wird. Wenn Sie die Tasse halten, wird eine Lösung hineingegossen, die Tasse erhöht und nach der Ausbreitung der Lösung werden sie anhand ihrer Konsistenz beurteilt. Idealerweise sollte sich 100 g der Lösung in den Punkt ausbreiten, dessen Durchmesser etwa 20 cm beträgt. Wenn die Abmessungen der Flecken erheblich abgewichen sind, wird das Wasser zugegeben oder die trockene Mischung zugegeben und wieder gut gemischt.
Der Primer wird mit Wasser verdünnt und dadurch mit Feuchtigkeit versorgt. Die fertige Lösung wird so gegossen, dass einzelne Portionen miteinander verbunden sind. In diesem Fall müssen Sie sich an den Ort der Verformungsnähte auf der Betonbasis halten.
Während eine Person die Lösung vorbereitet, gießt die andere auf den Boden und verteilt sie gleichmäßig mit einem breiten Spatel. Es ist wichtig, dass sich die Lösung in den Ecken und in der Nähe der Wände gut ausbreitete. Wenn die geplante Menge der Lösung verschüttet wurde, füllte er den Raum gleichmäßig darauf, die Beacons werden entfernt.
Gleichzeitig gehen sie auf der Oberfläche des Bodens speziell für diese beabsichtigten Ebenenschuhe (oder Stiefel auf Spikes) ein. Nachdem die Leuchttürme mit Hilfe einer Nadelwalze entfernt wurden, ist die Lösung Belüftung. Dies ist notwendig, damit die Luftblasen so schnell wie möglich nach draußen gehen. Dann wird die Oberfläche gleichmäßig. Für alles über alles, was Sie 40 Minuten haben werden. Nach ihrem Ablauf beginnt die Lösung ein wenig zu verdicken, so dass sie nur auf die Zeit warten und sie vollständig einfrieren lässt. Die optimale Dicke des Schüttungsbodens sollte mindestens 5 mm betragen.
Damit der Boden nicht austrocknen kann, sondern gleichmäßig und gründlich einfrieren, ist es notwendig, ein normales Temperaturregime (+5 ... 25 s) im Raum, Feuchtigkeit (nicht höher als 4%) bereitzustellen. Sie müssen auch die Fenster aus hellem Sonnenlicht schließen und nach der Erstarrung den Boden mit Folie oder Plastikfilm bedecken.
Nach dem Verfestigen der ersten Schicht (nach 48 Stunden nach 48 Stunden) werden nachfolgende Dekoration mit Chips oder anderen Füllstoffen oder einer transparenten Polyurethanbeschichtung aufgetragen.
In einigen Fällen wird Polyurethanböden in 2 Stufen gegossen. Das erste Gerät der Ausrichtung der Basis. Dafür wird eine Mischung für Polyurethan -Schüttgüter verwendet. Gleichzeitig ist der überflutete Boden reichlich mit feinem Siebsand (Verbrauch von 1,5 kg pro 1 m2) bestreut. Nachdem der Boden mit Sand gefüllt ist, wird nicht mehr empfohlen, auch in flachen Stationen darauf zu gehen. Nach der Polymerisation der Basis (bei einer Temperatur von +20 ° C dauert es 12 Stunden), wird überschüssiger Sand entfernt, die Oberfläche ist gründlich erschöpft und mit einer dünnen Schicht Polyurethan bedeckt. Die zweite Stufe ist das direkte Gerät des Schüttungsbodens, wie zu Beginn dieses Abschnitts angegeben.
In den Schüttböden, wie in Beton, ist es wichtig, die Nähte nach der Verfestigung der Lösung zu schneiden. In der Oberfläche wird ein Schneider aus der Dicke der Polymerschicht zu einem dritten Teil hergestellt. Die Pause ist mit einer Siegel (Spitze) gefüllt und mit Dichtmittel von oben bedeckt. Tun Sie dies, um Risse zu vermeiden. Gleichzeitig versuchen die Nähte in den Schüttböden nach dem gleichen Schema wie in einer Betonbasis zu machen. Dies ist besonders wichtig für große Räume.
Bei der Arbeit mit Polymermischungen ist es sehr wichtig, Sicherheitsmaßnahmen einzuhalten. Es ist notwendig, eine zuverlässige Belüftung im Raum zu liefern (aber Entwürfe zu vermeiden) und Schutzmittel wie Handschuhe und Atemschutzmasken zu verwenden. Sie werden also Schönheit in Ihrem Haus schaffen, ohne dass Sie Ihre Gesundheit beeinträchtigen.
Brillant, reflektiert das Licht der Schüttböden, macht jeden Raum stilvoll, geräumig und schön.