DIY Funny Paul Floor

Tag für Tag gibt es immer mehr völlig neue Baumaterialien. Natürlich tritt die Förderung solcher Waren auf dem Markt nicht mit Blitzgeschwindigkeit auf. Reparatur ist ein gründlicher Prozess, der einen stabilen Effekt auf die Ausgabe für viele Jahre impliziert. Daher ist nicht jeder bereit, sich für das Experiment zu entscheiden und unbekanntes Material zu verwenden. Aber wenn sich das Material gut erwiesen hat, dann wächst seine Popularität eine Lawine -ähnlich. Ein solches Baumaterial als Schüttungsboden war keine Ausnahme. Seine Popularität bei den Verbrauchern wächst ständig. Und eine wichtige Rolle dabei wird von einer sehr einfachen und erschwinglichen Technologie für die Installation eines Schüttungsbodens gespielt. Es besteht keine Notwendigkeit, Hilfe von professionellen Bauherren zu suchen. Für die Einhaltung der Anweisungen wird jeder erfolgreich mit der Füllung des Oberflächenbodens mit seinen eigenen Händen fertig werden.

Inhaltsverzeichnis:

1. Merkmale des Schüttbodens
2. Arten von Schüttböden
3. Schüttgüter
4. Bereiten Sie die Basis für den leichten Schüttboden vor
5. Füllen Sie den abschließenden Boden, Anweisungen, Anweisungen

Merkmale des Schüttbodens

Der Massenboden hat eine Reihe von Vorteilen:

• Haltbarkeit. Ein richtig überfluteter Boden dauert mehr als ein Dutzend Jahre.
• Stärke.

• Es reagiert perfekt auf scharfe Temperaturänderungen.
• Keine Angst vor Feuchtigkeit.
• Resistent gegen alle Arten von Chemikalien.
• Es hat die Brandsicherheit erhöht.
• Wenn erhitzt wird, vergiftet die Luft nicht mit giftigen Substanzen.
• Hervorragender Aussehen für viele Jahre. Der fertige Boden, dessen Foto unten dargestellt wird.

• Der Boden ist perfekt gleichmäßig. Es ist leicht, sich um ihn zu kümmern. Um einen tadellosen Look aufrechtzuerhalten, gibt es ein paar Mal pro Woche genügend nasse Reinigung.
• Schimmel- und Mikroorganismen auf dem Schüttungsboden vermehren sich nicht, Staub verzögert sich nicht.
• Ein unbestreitbarer Vorteil ist die Möglichkeit, den Massenboden über dem Boden des Warmens zu füllen.

Arten von Schüttböden

Zwei Haupttypen von Schüttböden werden unterschieden:

• Polymer. Unterteilt in:
  • Epoxid. Sie bestehen aus Epoxidharzen. Haben eine erhöhte mechanische Festigkeit, Resistenz gegen Feuchtigkeit und Chemikalien. Diese Art von Schüttböden wird hauptsächlich in Produktionsanlagen und in Räumen mit einer erhöhten Luftfeuchtigkeit eingesetzt.
  • Epoxy Uretana. Die Hauptanwendungsorte des Gebiets mit erhöhter mechanischer Belastung. Dies sind Parken, Plattformen. Die Besonderheit eines solchen Schüttungsbodens ist hohe Festigkeit und Haltbarkeit.
• Mineral. Die Mischung enthält die folgenden Komponenten:
  • Mineralfüller. Auf ihnen ist es so, dass solche Eigenschaften des Schüttungsbodens als Plastizität, Stärke, die Zeit, für die das Material aushärtet.
  • Modifikatoren.
  • Zement.

Diese Mischungen haben Eigenschaften wie selbstwachsend und selbstniveau. Sie können jedoch immer noch nicht ohne die anfängliche Verteilung ihres Bodens auskommen.

Am häufigsten werden Mineralmischungen verwendet, um den Boden auszurichten, gefolgt von den anderen Finish -Materialien.

Es gibt drei Gruppen von Mineralmischungen:

• Basic. Zweck der Ausrichtung von Unregelmäßigkeiten und Veränderungen des Beton -Estrichs. Die Dicke der Schicht bis zu 8 cm. Die Trocknungszeit beträgt ungefähr 12 Stunden.
• Durchschnitt. Zweck des Ausrichtens von Zement-Sand- oder Betonbasen mit einem kleinen Höhenabfall. Die Dicke der Schicht beträgt bis zu 3 cm. Die Trocknungszeit beträgt ungefähr 4 Stunden.
• Fertig. Ziel Finale Ausrichtung. Es wird angewendet, sofern die Höhenabfälle 1 cm nicht überschreiten.

Es sind Mineralmischungen, die verwendet werden, um den Boden in Wohngebäuden zu füllen.

Die Hersteller bieten eine sehr große Auswahl an Gemischen zum Füllen des Schüttungsbodens. Ein guter Ruf ist die Mischung der ECON -Serie.

Schüttgüter

Achten Sie bei der Auswahl einer Bodenbedeckung auf das leichte Schüttgüter im Finish. Sein Hauptzweck ist mit allen horizontalen Basen ausgerichtet, gefolgt von der Auflegung des Bodens darauf. In diesem Fall können Linoleum, Laminat, Teppich und sogar Fliesenverkleidung als Bodenbelag wirken. Der fertige Fußböden, dessen Gerät mit einer Mischung aus der ECON durchgeführt wird, toleriert die erhöhte Luftfeuchtigkeit und hohe mechanische Lasten nicht sehr gut. Daher wird diese Art von Schüttgut hauptsächlich in Wohngebäuden verwendet.

Zu den Hauptvorteilen möchte ich hervorheben:

• Der Massenboden dieser Art ist sehr leicht ausgerichtet.
• Die Möglichkeit des technologischen Durchgangs nach 8 Stunden.
• Umweltsicherheit.

Mögliche Schichtdicke bei Verwendung dieser Mischung 3-15 mm.

Es wird bei Temperaturen von +5 bis +30 ° C verwendet. Obwohl es am besten ist, die Arbeit bei +18 - +20s durchzuführen.

Die Zeit der Verfestigung der fertigen Mischung beträgt ca. 30 Minuten.

Die Abdeckungszeit der Beschichtung mit Dicke:

• von 3 bis 5 mm 24 Stunden;
• von 5 bis 15 mm 72 Stunden.

Der Verbrauch einer trockenen Mischung zum Füllen des Bodens mit einer Schicht von 1 mm beträgt 1,8 kg/m2.

Bereiten Sie die Basis für den leichten Schüttboden vor

Der Schlüssel zur ordnungsgemäßen Füllung des Schüttbodens ist eine gründliche Vorbereitung der Basis zum Füllen. Der Boden, der auf einer unvorbereiteten Basis überflutet ist, verliert die meisten seiner nützlichen Eigenschaften.

• Reinigen Sie die Basis sorgfältig unter dem Boden. Wenn sich auf dem Boden beschichtet, entfernen Sie es. Es ist notwendig, einen außergewöhnlich sauberen Beton -Estrich zu hinterlassen.
• Die gereinigte Oberfläche gründlich bestreuen. Es waschen.
• Entdecken Sie den Beton -Estrich auf Risse, Chips, das Vorhandensein von Öl und Fettflecken. Sagen Sie die Grundlage für erkannte Mängel. Entfernen Sie die Bereiche, in denen der Beton zusammenbricht, Bereiche mit Öl- und Fettflecken, die Risse von Betonkrumen reinigen.
• Mahlen Sie alle Risse und Unregelmäßigkeiten. Liebe sie mit jedem verfügbaren Baustoff: Zement, Betonlösung, Mastizität, Fugenmörtel. Die Hauptsache ist, eine flache Oberfläche zum Füllen des Bodens zu erreichen.
• Überprüfen Sie mit der Ebene die horizontale Basis unter dem Boden. Mit zu großen Höheveränderungen ist es für eine vorläufige Ausrichtung ratsam. Tatsache ist, dass die glatteren und horizontalen Oberfläche, je weniger eine Mischung aus dem landwirtschaftlichen Boden benötigt wird, der der Preis die Kosten für normales Zement erheblich überschreitet.
• Tragen Sie auf vorgefertigten, gereinigten und getrockneten Boden eine Grundierung auf. Der Primer schließt nicht nur alle verbleibenden Poren der Basis, sondern bietet auch einen zuverlässigeren Estrich mit dem Schüttgut. Die Poren an der Basis müssen geschlossen werden. Andernfalls werden sie eine Quelle für die Luftfüllung. Das Ergebnis sind signifikante Defekte in der Bodenfläche. Verwenden Sie eine Roller, um eine Grundierung anzuwenden. Tragen Sie an harten Orten einen Pinsel auf. Speichern Sie keine Primer. In Gegenwart einer erheblichen Menge an Poren ist es ratsam, das Verfahren erneut zu wiederholen.
• Entlang des gesamten Umfangs des vorbereiteten Raums und an den Orten der Türen kleben Sie das geschliffene Verformungsband. Sein Zweck ist eine Verformung oder Temperaturnaht. Der Boden nach dem Gießen in keinem Fall sollte fest an die Wände angrenzen. Andernfalls kann die Verformung der Wände des Gebäudes oder zu einer Temperaturerhöhung zu einer Verletzung der Integrität und des Erscheinungsbilds des Schüttungsbodens führen. Das Verformungsband wird erst nach dem vollständig trockenen Schüttboden entfernt. Die nach dem Entfernen gebildete Lücke muss mit Dichtmittel gefüllt werden.

Das Füllen eines Schüttungsbodens erfordert bestimmte Bedingungen:

• Die Lufttemperatur sollte nicht unter +15 ° C fallen. Die Temperatur über +25c ist unerwünscht.
• Das Vorhandensein von Entwürfen ist inakzeptabel. Plötzliche Temperaturänderungen führen zu einer Verschlechterung der Qualität der fertigen Mischung. Eine Temperaturanstieg führt zu einer schnelleren Verfestigung, die Bedingungen der Arbeit mit der Lösung werden verringert. Wenn die Temperatur abnimmt, wird die Lösung dicker, es ist unpraktisch, damit zu arbeiten, ihr Verbrauch nimmt zu. Darüber hinaus beeinflusst die Temperaturdifferenz die endgültigen Eigenschaften des Bodens signifikant: seine Stärke, Farbe, Erscheinung.
• Der Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 4%ist inakzeptabel. Wenn dies nicht möglich ist, um die Basis mit einer Wasserdichtungszusammensetzung zu verarbeiten. Es sind mindestens zwei Verarbeitung erforderlich.

Wenn Keramikfliesen als Basis fungieren, muss die Stärke der Befestigung, das Abnutzen des Lösungsmittels und die Abdeckung mit einem Primer für die Arbeit mit glatten Oberflächen überprüft werden.

Aber in keinem Fall sollten Sie einen Holzboden als Basis verwenden. Selbst eine sehr gründliche Vorbereitung garantiert nicht die Erreichung eines akzeptablen Ergebnisses.

Füllen Sie den abschließenden Boden, Anweisungen, Anweisungen

Die Anweisungen zum Eingießen des Schüttgutbodens enthalten die folgenden Phasen:

• Bereiten Sie die Mischung zum Füllen vor. Gleichzeitig folgen Sie den Empfehlungen der Hersteller streng. Die Qualität des Schüttungsbodens hängt weitgehend von der richtigen Vorbereitung der Mischung ab. Kleine Gemische werden mit Härtung und Zement-Acryl und Polyurethan mit Wasser gemischt. Eine normale, komfortable Mischungskonsistenz ähnelt einer ziemlich dicken, aber gießenden freien Creme. Die Konsistenz wird durch eine Änderung der Wassermenge reguliert. Übertreibe es nicht. Zu viel Wasser kann die Cracker des Bodens provozieren. Wenn der Raum groß ist und es unmöglich ist, die Mischung für all seine Beschichtung gleichzeitig zu verdünnen, stellen Sie sicher, dass Sie die Identität der Konsistenz der Mischung verschiedener Kneals erreichen.

Rat. Bereiten Sie die Mischung unmittelbar vor dem Gebrauch vor. Bereits 30 Minuten nach der Zucht beginnen sich die meisten Gemische zu verdicken. In diesem Moment ist es ratsam, Zeit zu haben, um sie auf die Basis anzuwenden und zu wiederholen.

• Gießen Sie die verdünnte Mischung auf die vorbereitete Basis.
• Verteilen Sie die Mischung auf der Oberfläche des Bodens mit einer Rakete oder Spatel und erreichen Sie die erforderliche Bodendicke. Normalerweise beträgt die Dicke etwa 5 mm. Eine Steigerung der Dicke führt zu einer Verbesserung der Stärke des Bodens. Aber der Verbrauch von Materialien und dementsprechend werden die endgültigen Arbeitskosten erheblich zunehmen.

• Wenn Sie einen großen Bereich gießen, müssen Sie sich entlang eines frisch gedeckten Bodens bewegen. Dies kann nur in speziellen Schuhen erfolgen, die mit Spitzen auf der Sohle ausgestattet sind. Die Mischung in diesem Fall wird in Teile gegossen. Es können Streifen oder Quadrate in einem Schachbrettmuster sein.
• Die nächste Stufe wird von der Luft entfernt, die auf die Basis der Mischung gegossen wird. Für die Arbeit wird eine spezielle Walzen mit Spikes verwendet. Die Länge der Spikes hängt von der Dicke der Füllschicht ab.

Wenn der Massenboden ausschließlich zur Ausrichtung und als Basis für Linoleum, Teppich und andere Materialien verwendet wird, kann die Arbeit an seiner Füllung in dieser Phase als abgeschlossen angesehen werden. Es bleibt abzuwarten auf sein komplettes Trocknen.

Rat. Es wird angenommen, dass Sie auf dem verfügbaren Boden 2-3 Stunden nach dem Füllen laufen können. TU das nicht. Lassen Sie den Boden mindestens einen Tag und idealerweise 3-4 Tage trocknen.

Wenn die zusätzliche Beschichtung nicht angenommen wird, füllen Sie nach vollständiger Trocknung die Finish -Schicht:

• Die Mischung verdünnen.
• Gießen Sie die Mischung auf einen vollständig getrockneten Schüttgut.
• Verteilen Sie die Mischung über die gesamte Oberfläche des Bodens mit einer sehr dünnen Schicht.
• Die Luft entfernen.
• Lass mich trocknen. Decken Sie bei Bedarf nach dem vollständigen Trocknen die Finishschicht mit Lack ab. Dies behält nicht nur das hervorragende Erscheinungsbild des Bodens für lange Zeit bei, sondern verlängert auch den Zeitraum seines Dienstes erheblich.

Rat. Versuchen Sie nach dem Füllen der Endschicht mindestens zwei Tage lang eine stabile Temperatur im Raum. Der fertige Schüttungsboden muss zuerst vor Feuchtigkeit geschützt werden.

Es wird dazu beitragen, mit der Technologie besser umzugehen, um den abgeschlossenen Boden des unten dargestellten Videos zu füllen: