Polyurethan -Schaumisolierung: Eigenschaften, Voraussetzungen, Nachteile

Poliuretaner Schaum ist auf dem Markt für Baumaterialien sehr gefragt. Es ist eine hervorragende Isolierung für verschiedene Arten von Designs. Wir werden über die Funktionen von Anwendungen, Vor- und Nachteilen von Polyurethanschaum sprechen.

Inhaltsverzeichnis:

1. Poliuretaner Poliuretaner - Allgemeine Informations- und Fertigungstechnologie
2. Überprüfungen und Methoden der Polyurethan -Isolierung
3. Polyurethan -Schaumisolierung: Vor- und Nachteile
4. Merkmale der technischen Zusammensetzung der Polyurethanschaum
5. Technologie der Wärmeisolierung durch Polyurethanschaum

Poliuretaner Poliuretaner - Allgemeine Informations- und Fertigungstechnologie

Poliuretaner Schaum ist das Aussehen von geschäumtem Kunststoffmaterial mit homogener Struktur in Form von Einschlüssen von Luftblasen. Sie sind es, die der Hauptteil davon sind. Poliuretaner Schaum ist durch die niedrigste thermische Leitfähigkeit und gute Feuchtigkeitseigenschaften gekennzeichnet.

Darüber hinaus gilt dieses Material als umweltfreundlich und harmlos für die menschliche Gesundheit.

Es gibt verschiedene Arten von Polyurethanschaum gemäß seiner Struktur:

• Hart -Typ -Polyurethan -Schaum;
• elastischer Typ;
• integraler Typ.

Die erste Option ist eine hohe Dichte, trotz seiner Härte hat sie ein leichtes Gewicht. Hartes Polyurethan ist sowohl Schall- als auch Wärmeisolator hervorragend.

Die elastische Version von Polyurethan ähnelt dem Schaumkautschuk, obwohl im Vergleich dazu dauerhafter und langlebiger. Seine Verwendung ist mit der Herstellung von Möbeln verbunden, da dieses Material in der medizinischen Industrie häufig verwendet wird.

Die integrale Version von Polyurethanschaum wird durch eine monolithische Struktur und die dichte Konsistenz unterschieden. Seine Verwendung ist mit der Automobilindustrie verbunden.

Der erste Wissenschaftler, der Polyurethan entdeckte, war Bayer Otto. Er plante, ein Material zu erfinden, das den Gummi vollständig ersetzen würde.

In der modernen Bauindustrie ist Polyurethanschaum ein unverzichtbares Wärmeisolierungsmaterial. Dies ist auf die Leichtigkeit seines Gewichts, des Feuchtigkeitsbeständigkeit, eines minimalen Koeffizienten der thermischen Leitfähigkeit zurückzuführen.

Es besteht die Möglichkeit, Polyurethanschaum auf die Oberfläche zu sprühen. Daher ist es möglich, eine nahtlose Struktur mit hervorragenden Wärmeisolationseigenschaften zu erhalten.

Es sind diese Eigenschaften, die Polyurethanschaum als Wärmeisolator beliebt machen. Die harte Version von Polyurethan -Schaum ist für die Herstellung von Wärmeinselbereichen ausgelegt, die sich bei der einfachen Installation und Stabilität vor dem Wärmeverlust unterscheiden. Eine ziemlich beliebte Option ist die Verwendung von Sandwichpaneele als Wärmedämmschicht, bei der Polyurethanschaum verwendet wird. Mit ihrer Hilfe werden in kürzester Zeit verschiedene Arten von Räumlichkeiten und Gebäuden errichtet. Darüber hinaus besteht Klinkerfliesen - auch aus einer thermischen Isolationsschicht, deren Herstellung Polyurethanschaum und eine dekorative äußere Schicht aus der Keramik verwendet werden.

Die Herstellung von Polyurethanschaum basiert auf dem Mischen verschiedener Arten von Komponenten wie Isocyanat und Polyol. Während dieses Verfahrens wird das Material geschäumt und im Volumen erhöht. Als nächstes tritt seine Verhärtung auf.

Während der Herstellung von Polyurethanschaum sollten Sie sich an eine bestimmte Technologie halten, bei der beim Mischen von Komponenten eine bestimmte Lufttemperatur gehalten wird. Darüber hinaus sollten alle Komponenten qualitativ Striche sein.

Wenn die Lufttemperatur niedrig genug ist, erfordert der Polyurethanschaum eine große Menge an Rohstoffen für die Produktion, die Menge der Ehe nach Abschluss des Herstellungsprozesses mehrmals als bei einer optimalen Temperatur.

Mit hohem Qualitätsmischung aller Komponenten können Sie Polyurethanschaum erhalten, eine homogene Struktur, in der es keine Lufthöhlen und Dichtungen gibt.

Überprüfungen und Methoden der Polyurethan -Isolierung

Es gibt zwei Möglichkeiten, Polyurethanschaum zu machen:

• mit Hilfe des Sprühens;
• Füllung.

Die erste Option ist durch günstigere Bedingungen gekennzeichnet, da keine zusätzliche Installation von Gebäudestrukturen erforderlich ist. Popenia von Polyurethanschaum hilft die Wärmeisolierung von Wohn-, öffentlichen und industriellen Prämissen, Pipelines, Tanks usw.

Polyuurean -Schaum fällt leicht auf verschiedene Oberflächen, sogar ölig. Aufgrund der Tatsache, dass die thermische Leitfähigkeit dieses Materials ziemlich niedrig ist, wird es mit einer kleinen Schicht aufgetragen und kann die Menge an Material sparen. Darüber hinaus ermöglicht die Fusion -Methode eine ganzheitliche nahtlose Struktur, die das Wärmeabding verhindert.

Um den Polyurethanschaum auszuführen, wird diese Methode von speziellen Geräten verwendet, die miteinander hergestellte Komponenten mischt und sie unter Druck auf die für die Isolierung erforderliche Oberfläche versorgt.

Das Gießen von Polyurethanschaum mischt die Komponenten miteinander und deren Versorgung mit der Oberfläche ohne Luftbelichtung. In diesem Fall nimmt der Verbrauch des Materials zu. Mit dieser Methode werden auf Pipelines installierte Shells durchgeführt, die eine thermische Isolierung erfordern. Mit dieser Ausrüstung ist es auch möglich, Polyurethanplatten oder Sandwichplatten herzustellen. Das Material wird in eine spezielle Form gegossen, in der es die gewünschte Größe einfriert und erwirbt.

Außerdem werden Polyurethanprodukte hergestellt, die das Innere oder Äußere dekorieren. Um die Installation der Isolierung zu sparen, gießen Sie Polyurethanschaum in den Raum, der sich zwischen den Wänden befindet. Wenn Sie einen Ziegelstein mit Polyuretonschaum vergleichen, dann eine Isolationsschicht, 1 cm dick, entspricht dem Mauerwerk, dessen Dicke 25 cm beträgt.

Daher ermöglicht die Verwendung von Polyurethanschaum beim Bau des Hauses ein Gebäude mit hervorragenden Merkmalen der thermischen Isolierung für die erschwinglichen Kosten. Beachten Sie, dass bei der Herstellung der Methode zum Gießen von Polyurethanschaum bei der Herstellung verschiedener Arten von Produkten eine spezielle Art von Schmiermittel verwendet werden sollte, die auf die Oberfläche der Form angewendet werden, um die Haftung des Materials zu vermeiden mit seiner Oberfläche.

Polyurethan -Schaumisolierung: Vor- und Nachteile

Bei der Isolierung der Wände mit Polyurethanschaum werden wir die folgenden Vorteile herausgeben:

1. Ein hohes Maß an Haftung mit fast allen Oberflächenarten mit Öl, Holz, Glas, Ziegel, Metall. Darüber hinaus wirkt sich die Form und Krümmung der Oberfläche nicht auf die Qualität der Isolierung aus. Die Oberfläche vor dem Auftragen von Polyurethanschaum muss nicht vorbereitet oder zusätzliche Verarbeitung verschiedener Arten sein.

2. Der minimale Verbrauch des Materials wird durch die Verwendung der Sprühmethode sichergestellt. Darüber hinaus ist die Installation von Polyurethanschaum recht einfach und wird direkt auf der Baustelle durchgeführt.

3. Polyurethanschaum ist ziemlich leichtes Material, sodass das Gesamtdesign des Gebäudes nicht geladen wird, insbesondere für die thermische Isolierung von Dächern.

4. Bei Verwendung von Polyurethanschaum als Heizung für Wände erwerben sie zusätzlich zur niedrigen thermischen Leitfähigkeit zusätzliche Festigkeit.

5. Poliuretaner Schaum ist stabil vor Änderungen des Temperaturregimes, das Temperaturintervall für -150 bis +150 Grad.

6. Die Lebensdauer von Polyurethanschaum beträgt mindestens 20 Jahre.

7. Das Verfahren zur Anwendung der Isolierung besteht darin, eine homogene Masse zu erhalten, in der es keine Nähte oder Kaltbrücken gibt.

8. Für die Installation von Polyurethanschaum als Heizung ist es nicht erforderlich, um Befestigungselemente oder spezielle Strukturen zu installieren.

Trotzdem hat Polyurethanschaum bestimmte Nachteile, unter denen sie hervorheben:

1. Die starre Art von Polyurethanschaum ist durch eine ziemlich niedrige Dampfdurchlässigkeit gekennzeichnet, die sich negativ auf die Gewährleistung einer komfortablen Atmosphäre im Raum auswirkt. Wenn wir Polyurethanschaum auf den Dachboden auftragen, unterliegen die Wände der Feuchtigkeit sowie der Ausbreitung von Schimmel und Pilz.

2. Ultraviolette Strahlung, die auf die Beschichtung von Polyurethanschaum fällt, verschlechtert seine thermischen Isolationseigenschaften.

3. Wärmeisolierung mit Polyuretonschaum unter Verwendung der Sprühmethode impliziert das Vorhandensein eines niedrigen Brandschutzgehalts. Da die Beschichtung eine erhöhte Brennbarkeit erlangt.

4. Die Installation von Schaum im Raum zwischen den Wänden führt, wenn sie aus fragilen Materialien bestehen, zu einer Verformung, da sich Polyurethanschaum ausdehnt und einen bestimmten Druck erzeugt.

Merkmale der technischen Zusammensetzung der Polyurethanschaum

Es ist die harte Art von Polyurethanschaum, der in der Bauindustrie verwendet wird. Da es sich um gute Wärmeinselmerkmale, Dampfbarkeit, Wasserbeständigkeit, Stabilität vor Korrosion, aggressive Umgebung und Strahlung zeichnet. Darüber hinaus zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Stabilität vor dem Ändern des Temperaturregimes und der verschiedenen Arten anderer externer Einflüsse gekennzeichnet. Wir bieten uns an, die technischen Merkmale der Isolierung als Polyurethan -Schaum zu kennenlernen:

1. Die Eigenschaften der thermischen Leitfähigkeit.

Dieser Faktor hängt von der Größe und Anzahl der leeren Zellen ab, die sich im Polyurethanschaum befinden. Wenn wir dieses Material mit Polystyrol, Mineralwolle oder einer anderen Isolierung vergleichen, gewinnt der Polyurethanschaum.

2. Schallabsorption.

Diese Eigenschaft hängt hauptsächlich von Parametern wie Elastizität, Dampfpermeabilität, Dicke der Isolation usw. ab. Bei Polyurethanschaum wird der Schalldämmungsgrad durch ihre Dichte und Steifigkeit bestimmt, desto höher ist das Material, je höher das Material, nicht übertroffen.

3. Stabilität vor chemischen Zusammensetzungen.

Polyiuretaner Schaum hat eine höhere Stabilität vor einer aggressiven Umgebung als beispielsweise Polystyrol. Es ist perfekt gegen Benzin, verschiedene Arten von Ölen, Alkohol, Säuren und Weichmachern.

Beim Auftragen von Polyurethanschaum auf die Stahloberfläche wird in Form von zwei Filmen, die innerhalb und außerhalb des Materials liegen, Schutz gebildet. Sie erlauben keine Feuchtigkeit und andere Chemikalien auf der Stahloberfläche, wodurch ihre Korrosion verhindert wird.

4. Feuchtigkeitsabsorptionsniveau.

Dieses Material hat eine sehr geringe Feuchtigkeitsabsorption. Dieser Faktor wird durch die Anzahl der verschiedenen Komponenten beeinflusst, aus denen der Polyurethanschaum besteht. Je dichter die Struktur der Isolierung, desto weniger Feuchtigkeit kann sie durch selbst gelangen oder absorbieren. Das Vorhandensein von Rizinusöl im Material des Materials erhöht seinen Feuchtigkeitsbeständigkeit mehrmals.

5. Brandsicherheit.

Es hat eine ziemlich geringe Brennbarkeit. Um den Brandwiderstand bei der Herstellung des Materials zu erhöhen, werden spezielle Zusatzstoffe in seine Zusammensetzung eingeführt oder chemische Komponenten werden geändert. Um die zweite Option auszuführen, ist ein beträchtlicher Geldbetrag erforderlich, sodass die erste Option beliebter ist, wonach Füllstoffe zu den Inhaltsstoffen für die Herstellung von Polyurethanschaum in Form von Phosphor- oder Halogenverbindungen hinzugefügt werden.

6. Charakterisierung der Dichte des Materials.

Diese Eigenschaft ist vollständig von der Technologie der Herstellung und Anwendung von Polyurethanschaum auf die Oberfläche abhängig. Die Wahl der Dichte hängt von den spezifischen Bedingungen für die Verwendung dieser Substanz ab. Zum Beispiel eignet sich Material mit niedriger Dichte für die Herstellung von Möbeln, die durchschnittliche Dichte des Polyurethanschaums ermöglicht es Ihnen, Gebäude zu isolieren, und eine extrem dichte Substanz wird verwendet, um die Kabine in Autos zu beenden.

7. Betriebsdauer.

Die Mindestnutzungsdauer dieses Materials, vorbehaltlich der Technologie seiner Herstellung, Anwendung und Betrieb, beträgt zwanzig Jahre.

8. Polyurethanschaum ist nicht schädlich für die Gesundheit oder die Umweltsicherheit.

Nach 15 Sekunden, nach dem Auftragen des Materials auf die Oberfläche und Härtung verursacht es einer Person keinen Schaden. Wenn das Material auf eine Temperatur von mehr als 450 Grad erhitzt wird, beginnt es, Kohlendioxid und Kohlenmonoxid freizusetzen.

Technologie der Wärmeisolierung durch Polyurethanschaum

Bei der Isolierung verschiedener Oberflächen wird Polyurethanschaum harte, semi -rigide Typ verwendet. Die erste Option hat eine geschlossene Struktur und ist relevant, wenn harte Strukturen, Beton- oder Ziegelzusammensetzung erwärmt werden. Die zweite Version dieser Isolierung wird bei der Implementierung der thermischen Isolierung von Rahmenhäusern, Trockenbaustrukturen, Sperrholz oder Holzgebäuden verwendet.

Eine Heizung mit geschlossener Struktur ist fast null Feuchtigkeitsabsorption und hervorragende Schallschutzeigenschaften.

Der innere Teil des Raumes wird mit Sprühen isoliert, da sich der Taupunkt zu bilden beginnt und die Wände gefroren werden. Mit der Isolierung der externen Abschnitte des Gebäudes ist es jedoch möglich, nicht nur eine gute thermische Isolierung zu erreichen, sondern auch nicht erforderlich, um Dampf- und Schalldämmung zu installieren. Darüber hinaus bleibt der nützliche Bereich der Räumlichkeiten gleich und die Wände erhalten einen hervorragenden Schutz vor externen Einflüssen.

Ziegel- oder Rahmenwände werden mit einem Gerät isoliert, das unter Druckmaterial liefert. Innerhalb weniger zehn Sekunden geht Polyurethanschaum aus flüssigem Schaum in einen festen Zustand. Nach der Polymerisation des Schaums wird der Überschuss von ihm abgeschnitten und Gips auf die Oberfläche oder das Gipsboard wird installiert.

Mit der externen Anwendung von Schaumstoff wird Vinylverkleidung oder Ziegelstein installiert. Es ist möglich, Scharnierplatten oder sogar Farben auf einer Silikat- oder Acrylbasis zu installieren.

Der beste Schutz für Polyurethanschaum ist ein Polymochevin, das mehr als 45 Jahre als externe Dekoration dauern kann, obwohl seine Kosten zu hoch sind.

Um eine gute Haftung von Schaum und Beschichtung zu gewährleisten, sollte er zuerst Staub gereinigt werden. Nach dem Auftragen der Isolierung ist sie mit einem Primer bedeckt.

Die Möglichkeit, fertige Polyurethan -Schaumstoffplatten zu verwenden, ist möglich. Sie unterscheiden sich im Verhältnis mit Dichte, Dicke und Größe. Da der Kauf teurer Geräte zum Auftragen von Polyurethanschaum nicht immer relevant ist, wird diese Option akzeptabler.

Die Platten sollten auf einer trockenen, zuvor gegründeten Oberfläche montiert werden, die zuvor aus Staub geräumt wurde. Die Qualität der Isolierung hängt von der Gleichheit der Wand ab. Um die Platten zu reparieren, wird Klebstoffmastizität verwendet. Für zusätzliche Befestigung werden spezielle Dübel ein breiter Hut verwendet.

Um keine Docks oder Risse zu beseitigen, hat der Installationsschaum eine ähnliche Zusammensetzung. Daher wird die Oberfläche versiegelt und monolithisch.