Eines der besten Wärme- und Schallschutzmaterialien ist Schaumglas. Diese Isolierung wurde von sowjetischen Wissenschaftlern in den 30ern geschaffen, aber aufgrund der hohen Kosten und der unvollkommenen Fertigungstechnologie war sie nicht weit verbreitet. Nach drei Jahrzehnten fanden Kanadier praktische Verwendung, bei denen Schaumglas als thermische Isolierung des Gebäudes verwendet wurde. Dieses Material beinhaltete dieses Material relativ kurz, als alle Mängel berücksichtigt wurden und die Produktionskosten gesenkt wurden. Der Artikel wird darüber sprechen, wie ein Schaumglas isoliert werden kann.
Dieses anorganische Wärmeisolierungsmaterial hat eine poröse Struktur. Bei der Produktion wird die Glasmasse bei hohen Temperaturen erhitzt. Die zugesetzte gasförmige Substanz bildet Blasen mit einem Durchmesser von Millimeter bis zu einem Zentimeter. Die Porosität variiert zwischen 80-95%.
Foam -Gglass -Foto
Die Farbe der Produkte kann unterschiedlich sein: Sahne, grün oder schwarz. Diese Eigenschaft hängt von den Startrohstoffen ab, da in der Produktion das zerkleinerte Quarz, Natriumsulfat, Sedimentgesteine \u200b\u200bund unwiderrufliche Glasfaser verwendet werden.
Die Isolierung wird in Form von Granulat, Platten und geformten Produkten (Rohre für Rohre) angeboten. Schaumglasblöcke, die die folgenden Größen sein können: sind beliebt:
länge 200, 250, 400, 475 mm;
breite 125, 200, 250, 400 mm;
dicke 80.100, 120 mm.
Die Installation wird durch mechanische Befestigungselemente, Zementlösungen, Mastizier und andere Klebstoffverbindungen durchgeführt. Die Fixierungsmethode wird je nach Oberflächenart (Beton, Eisen, Holz) ausgewählt.
Schaumglaseigenschaften
Dies ist leichtes Material, seine Dichte beträgt 120-200 kg/m. Würfel.
Bei der Kompressionsstärkegrenze ist dieser Indikator sehr hoch und variiert zwischen 0,5 und 1,2 MPa.
Die thermische Leitfähigkeit ist sogar noch besser als die von 0,06 W/m*mit 0,09 W/m*C.
Der Absorptionsindex von Schallwellen mit einer Platte von 100 mm dick ist 50 dB, was einen erhöhten Komfort bietet.
Die Größe der Sorption ist vernachlässigbar und überschreitet nicht 4% des Volumens.
Der Temperaturbereich für die Verwendung von Material ist sehr breit von -200 bis +500 ° C. Bei einer höheren Temperatur (von +540 ° C) beginnen die Platten zu verformen, füllen jedoch keine giftigen Gase oder Dämpfe frei. Der thermische Widerstand ermöglicht es, Schaumglas an Objekten zu verwenden, die für erhöhte Brandsicherheitsanforderungen auferlegt werden.
Die chemische Trägheit ist auf hohem Niveau. Das Material interagiert nicht mit Säuren, Alkalien, Ölprodukten und anderen aggressiven Umgebungen.
Vorteile der Verwendung von Schaumglas
Zusätzlich zu hohen physischen und technischen Merkmalen kann bei den Vorteilen absolute Umweltreinheit festgestellt werden. Das Material wird für die Verwendung in Gebäuden mit erhöhten Anforderungen an hygienische und hygienische Bedingungen empfohlen.
Die Matten ändern ihre Größe nicht während des gesamten Dienstzeitraums. Glaszellen werden bei operativen Belastungen und saisonalen Temperaturänderungen nicht deformiert. Daher ist die Bildung von kalten Brücken aufgrund von Kompression, Absacken, Schwellung oder Schrumpfung nicht zulässig.
Schaumglas unterliegt nicht dem Verfall und der Entwicklung von Korrosionsprozessen. Es ist auch nicht attraktiv für Mikroorganismen, Schimmel, Pilze und Nagetiere, was auf eine biologische Resistenz hinweist. Dank der oben genannten Vorteile beträgt die Lebensdauer von Blöcken mindestens 100 Jahre.
Wärmedämmmaterial ist leicht in der Verarbeitung. Es kann geschnitten, gebohrt und gesägt werden, während es keine Krümel und Risse bildet. Es wird mit fast allen Arten von Baumaterialien kombiniert: Zement, Ziegel, Eisenoberflächen, die Finishing -Kompositionen gut halten.
Nachteile der Isolierung mit Schaumglas
Der Hauptminus liegt in hohen Kosten, da der Herstellungsprozess selbst eine komplexe technologische Aufgabe ist. Für die Produktion von Isolierung in Form einer Hülle ist zusätzliche Ausrüstung erforderlich, was zu einer Erhöhung der Kosten des fertigen Produkts führt.
Sie können einen weiteren Nachteil von niedrigem Widerstand gegen Schockbelastungen beachten. Dieser Indikator ist jedoch nicht kritisch, da die Isolierung nicht solchen Tests unterzogen wird.
Aufmerksamkeit! Analoga
Der Markt zeigt ein billigeres Analogon, das aus flüssigem Glas besteht. Das fertige Produkt unterscheidet sich nicht in Kraft und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Im Kern ist dies ein poröser Kleber.
Das einzige Plus eines solchen Materials liegt in geringen Kosten, die 2 oder sogar dreimal geringer sein können als in Strafprodukten aus soliden Rohstoffen.
Schaumglasanwendung
Dank der thermischen Isolierfähigkeiten wird das Material verwendet:
im Zivilbau. Es wird häufig zur thermischen Isolierung der technischen Kommunikation verwendet. Dieses Material ist mit warmen Böden, betriebenen Dächern, Dachboden, Keller, Fundamenten ausgestattet. Sie sind auch mit inneren und externen Wänden isoliert;
in Sporteinrichtungen. Block- und körniges Material wird häufig für den Bau von Eisarenus, Pools, Spielplätzen und anderen Objekten verwendet, denen besondere Anforderungen erhoben werden.
in Industrieanlagen. Die geschäumte Glasmasse senkt die Betriebskosten aufgrund eines hohen thermischen Widerstands. Daher ist seine Verwendung nicht nur für Boden, sondern auch unterirdische Strukturen relevant, wie z. B. vergrabene Panzer und andere Behälter;
in der Volkswirtschaft. Der zerquetschte Stein aus dem Schaumstoffglas bietet die Möglichkeit, Gebäude auf Ton- und Sumpfböden zu bauen. Es bietet eine zuverlässige thermische Isolierung von Farmen, die für die Zucht von Geflügel, Rindern usw. bestimmt sind;
zur Verbesserung der Persönlichkeit. Schaumstoffmaterial hat seine Anwendung bei der Anordnung von Gewächshäusern und Gewächshäusern gefunden. In Betriebsmerkmalen können Sie eine Erleichterung auf dem Gelände bilden, Fußgängerwege ausrüsten, Gabionen erstellen, in Entwässerungssystemen und so Grundwasser verwendet werden. Sie sind auch mit vertieften Behältern isoliert.
Effizienz verbessern
Bei der Auswahl der Dicke der Platten muss die thermischen Isolationseigenschaften des für den Bau des Hauses verwendeten Materials berücksichtigt werden. Für die externe Isolierung von Ziegel-, Beton- und Silikatwänden werden also Schaumstoffplatten 120 mm dick verwendet.
Für Gebäude aus Holz, Schaum und erweiterten Tonbetonblöcken ist dieses Wärmeisolierungsmaterial mit einer Dicke von 80 bis 100 mm geeignet.
Die interne Isolationsarbeiten werden durch ein geschäumtes Glas mit einer Dicke von 60 mm durchgeführt. Die Platten werden unter Verwendung von Klebstoffverbindungen, dünnen Dauern und stahlförmigen Klammern fixiert.
Für das System verwenden Warmboden, Fundament und inter -Story (Dachboden-) Decken körniges Material. Er wird alle Hohlräume füllen und die notwendige thermische Isolierung bereitstellen. Die Berechnung der Dicke der Schicht basiert auf den Temperaturbedingungen des Verweilbereichs.
Installation von Schaumglas
Für Befestigungsmatten wird ein spezieller Kleber für Schaumglas verwendet. Es wird auf die Rücken- und 2 Seitenwände aufgetragen. Zement -haltige Lösungen und Bitumenzusammensetzungen sind gleichmäßig um den Umfang verteilt.
Wenn sich auf der Oberfläche geringfügige Ausbuchtungen oder Hohls befinden, wird empfohlen, die Klebstoffmischung auf das Schaumstoffglas mit Slaps (mindestens 5 Teile pro Herd) aufzutragen. Mit dieser Methode steigt der Kleberkonsum, aber die Basis wird so flach wie möglich.
Für Holzflächen werden spezielle Dübel verwendet. Dies liegt an der Tatsache, dass Holz einer Temperaturausdehnung ausgesetzt ist. In diesem Zusammenhang sollten die Platten durch eine mechanische Methode festgelegt werden, mit der sich die Schaumstoffblöcke nach dem Baum bewegen können.
Vor der Installation der Platten auf vertikalen Oberflächen auf der Kellerebene wird unter der Ebene eine horizontale Balken installiert. Es kann ein Strahl oder ein Metallprofil sein, falls erforderlich, werden Keile zwischen der Basis und der Schiene platziert. Der leere Raum ist mit Schaum gefüllt.
Die erste Isolationsreihe ist in einem Profil installiert, das als Unterstützung fungiert. Nachdem die Klebstoffzusammensetzung eingefroren ist, wird die Unterstützung abgebaut. Für die Zuverlässigkeit wird die horizontale Balken am besten nach Abschluss aller Arbeiten entfernt.
Die Schaumglasmatten sind an den Wänden und geneigten Dächern von unten nach oben auf horizontalen Oberflächen (z.
Die Verlegung von Schaumstoffprodukten wird mit der obligatorischen Verschiebung einer Reihe relativ zur anderen (mit dem Dressing der Nähte) nahe beieinander durchgeführt. Wenn zusätzlich zum Kleber zusätzlich Dübel verwendet werden sollen, werden ihre Befestigungselemente nach dem kompletten Trocknen des Bindemittels durchgeführt.
Thermische Isolierplatten um Fenster oder Türen, Schornstein und andere Elemente sind mit ganzen Figuren montiert. Das Dockieren von Blöcken aus geschöpften Glasmassen an der Ecke ist nicht erlaubt.
Schaumglas der Styling -Technologie
Wenn Sie die Methode zum Befestigen dieses Materials kennen, können Sie leicht und schnell die Isolierung aller im Bau befindlichen Objekte durchführen. Eine kompetente Anordnung aller Schichten wird dazu beitragen, die Effizienz der thermischen Isolierung zu erhöhen.
Einzigartige physikalische und technische Eigenschaften können die Dicke des Kuchens verringern und die Verwendung von Wind- und Feuchtigkeitsmembranen aufgeben. Unten finden Sie die häufigste Verwendung von Schaumstoffplatten.
Eine Wand mit einer schweren Verkleidung. Produkte aus Glasmasse werden auf die Stahlbeton- oder Ziegeloberfläche geklebt. Zusätzliche Fixierung erfolgt mechanisch (4-5 Dübel pro Herd). Nachdem der gesamte Umkreis gelegt wurde, wechseln sie zur Installation eines Metallprofils, das zum Gesichtsstein bestimmt ist. Diese Option gilt auch für die Anordnung des Kelleres.
Wand für Gips. Schaumstahlmatten sind an Ziegelmauerwerk oder Wänden befestigt, die aus Schaumstoff oder belüfteten Betonblöcken errichtet werden. Vor dem Auftragen des Finish -Materials sind die Platten mit einer Überlappung mit einem Netz (mindestens 100 mm) bedeckt. Es ist mit verputzten Dübeln mit Klemmwaschmaschinen befestigt. Die Dicke der Gipsschicht kann bis zu 30 mm betragen.
Wandsteinmauer. Die Ziegelbasis wird mit Schaumstoffplatten geklebt. Flexible Verbindungen sind nach dem Verlegen der Isolierung und nicht vor der Installation bequemer. Als nächstes kommt das Mauerwerk der Ziegel aus Ziegeln. Hier können Sie granuläres Material verwenden, das zwischen der Haupt- und der Gesichtswand bedeckt ist, wenn letzteres errichtet wird (der Abstand zwischen Mauerwerk beträgt mindestens 250 mm).
Wand unter dem profilierten Blatt. Wandflächen werden mit Schaumglas geklebt. Darüber hinaus ist eine Kiste aus Holzschienen oder einem Metallprofil ausgestattet. Die Befestigungselemente werden je nach Material ausgewählt, aus dem die Wände errichtet werden. Profilierte Blätter werden gemäß der entsprechenden Technologie (von unten nach oben und von links nach rechts, überlappende horizontale und vertikale Ebenen) installiert.
Interne Wände (Partitionen). Die Arbeiten in Innenräumen unterscheiden sich nicht wesentlich von der externen Installation der vorgestellten Isolierung. Außerdem wird die Isolierung an der Oberfläche befestigt, die mit einer Gipsschicht bedeckt ist (Sie können ein Profil unter Trockenbaublättern montieren).
Roaling für Rollmaterialien. Die Stahlbetonplatte ist gegebenenfalls mit einem Bitumen-Polymer-Primer bedeckt und bietet einen hohen Feuchtigkeitsschutz. Als nächstes wird heißer Mastizier auf bituminöser Basis oder Kleberlösung auf den Schaumglasblock aufgetragen und mit leichtem Druck auf der Oberfläche festgelegt. Die fertige Leinwand wird mit heißem Bitumen behandelt. Mit dem Brenner wird die Wasserdichtungsschicht des EPP geschmolzen und dann das Rollenmaterial wie ECP.
Dach mit einem kleinen Hang für Blechbeschichtungen. Schaumstoffblöcke werden von verstärktem Beton auf die Überlappung geklebt. Sie können spezielle Klebstoffverbindungen oder Bitumenmastik verwenden. Nach Abschluss der Arbeit ist die Oberfläche des Schaumstoffglas mit heißer Bitumenpolymermasse bedeckt. Um die Abdichtung des Daches zu erhöhen, werden Schwimmmaterialien verwendet. Nach der Verfestigung wird eine Kiste durchgeführt, die einem bestimmten Dachmaterial entspricht.
Holzdach. Ein fester Bodenbelag ist auf den Sparren ausgestattet. Darüber hinaus wird eine Schicht von Wasserdichtungsmaterialien auf Bitumenbasis verteilt, deren Befestigung mechanisch durchgeführt wird. Als nächstes ist Schaumglas montiert und dann wasserdichtes Material. Jetzt ist die Oberfläche vollständig bereit, Dachmaterial zu legen.
Erwärmung von Böden mit Schaumglas. Schaumstoffplatten sind dicht auf der Betonbasis oder einer verdichteten Sand- oder Zementschicht ausgelegt. Hier hängt die Dicke der Platte von den angeblichen Lasten ab. Als nächstes wird Polyethylen in 2 Schichten gelegt, und dann ist der gesamte Kuchen mit einer Sand- und Zementmischung gefüllt. Diese Grundlage ist vollständig bereit für die Anordnung verschiedener Finish -Materialien: Linoleum, Parquet, Keramikfliesen usw.
Schaumstoffprodukte haben die Merkmale, die für die wirksame Wärmeisolierung von Gebäuden eines jeden Zwecks erforderlich sind. Sie kombinieren: Low-Wärme-Transferindikatoren, einfache Installation, Langzeitbetrieb, Feuerwehr und Biobeständigkeit, Umweltsicherheit für Menschen und Strukturen.
Foam -Glass -Video
Trotz der hohen Kosten dieses Materials zahlt das Verlegen des Schaumstoffglas alle Kosten aufgrund des Fehlens zusätzlicher Schichten des Kuchens und dank der Mindestbeträge in Heizungskonten aus.
Ein fester Bodenbelag ist auf den Sparren ausgestattet. Darüber hinaus wird eine Schicht von Wasserdichtungsmaterialien auf Bitumenbasis verteilt, deren Befestigung mechanisch durchgeführt wird. Als nächstes ist Schaumglas montiert und dann wasserdichtes Material. Jetzt ist die Oberfläche vollständig bereit, Dachmaterial zu legen. Was für ein Bbred
Die Sparren sind ausgestattet
Ein fester Bodenbelag ist auf den Sparren ausgestattet. Darüber hinaus wird eine Schicht von Wasserdichtungsmaterialien auf Bitumenbasis verteilt, deren Befestigung mechanisch durchgeführt wird. Als nächstes ist Schaumglas montiert und dann wasserdichtes Material. Jetzt ist die Oberfläche vollständig bereit, Dachmaterial zu legen.
Was für ein Bbred
Wie viele Krümel aus Schaumglas
Wie viele Krümel aus einem Schaumglas wird erforderlich Einheit 19 cm. Der Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit der Region 3.065.