Das Fundament ist der Hauptteil jeder Struktur aus der Qualität ihrer Herstellung ...
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Um verschiedene Teile zu verbinden, werden Methoden verwendet, für die keine Bohrlöcher oder die Verwendung von Heißschweißen erforderlich sind. Eine der einfachsten, erschwinglichen und zuverlässigen Methoden ist die Verwendung von Epoxidkleber. Das Material verfügt über die erforderlichen Eigenschaften, um ein lokales Problem zu lösen.
Es kann sicher argumentiert werden, dass Epoxidkleber der beliebteste Klebstofftyp bei Amateur -Meistern und technischen Arbeitern ist. Selbst mit dem Aufkommen stabilerer und mächtigerer Verbindungen auf dem Baumarkt hat das Epoxid nicht seine Popularität verloren und wird überall verwendet, wo es notwendig ist, Produkte aus festen Materialien zu kleben.
Epoxidharz (der Hauptbestand des Klebstoffs) wurde 1938 erfunden, und ab 1940 begann die Massenproduktion von Kleber. Der erste kommerzielle Name des Epoxy -Klebers Aralditis 1. Dies war eine neue Stichprobe von universellem Kleber für den Haushalt und die breite industrielle Verwendung.
In den letzten Jahrzehnten wurden in dieser Branche erhebliche Erfolge erzielt, einzigartige Materialien und Bindungsmethoden wurden entwickelt. Es wurden zahlreiche Arten von Epoxidzusammensetzungen, die in einem weiten Bereich von Temperaturen wirken, erzeugt, sodass hohe Gelenke mit einer langen Lebensdauer erhalten werden können.
Die Kombination der universellen Eigenschaften von Epoxykleber wird in vielen Bereichen der Volkswirtschaft und Industrie häufig eingesetzt:
Epoxidkleber - Anwendung zum Kleben eines Plastikrahmens.
Im Allgemeinen ist Epoxidkleber im Alltag zu einem unverzichtbaren Assistenten geworden. Es wird verwendet, um Schuhe zu reparieren, die feine Rekonstruktion von Möbeln, die Schaffung von Souvenirs, Versiegelungsrohren usw.
Epoxidkleber ist ein thermoreaktives synthetisches Produkt. Das Material wurde als Kombination aus Epoxidharz und zusätzlichen Komponenten erstellt: Härter, Lösungsmittel, Füllstoffe und Weichmacher.
Als härter Aminoamide (Discyandiamid), Di- und Polyamine, Polymermodifikatorenmodifierer (Phenoformaldehyd, Gummi, Siliziumharz, Polyamide basierend auf Fettsäuren usw.), organische Säuren und Lulis-Komplexe mit Sendungen und Aminen werden verwendet.
Sekundäre und primäre Amine machen normalerweise 6-15% der Gesamtmenge des Epoxidharzes aus, tertiäre Amine von nicht mehr als 5%. Große Konzentrationen dieser Härter können die Bildung von einfachem Polyester aus Epoxidharzen provozieren.
Optimale physikalisch-mechanische Eigenschaften werden unter Verwendung von 40% phthalischem Anhydrid oder 30% Mülleeine erreicht. Andere Säuren und Anhydride werden dem Klebstoff in einer Menge von bis zu 0,85 mol/1 Harzmol zugesetzt.
Für Epoxidklebstoffe wie solche lösungsmittel:
Die Anzahl der Lösungsmittel sollte 3-5% des Volumens des Trockenharzes nicht überschreiten. Das Überschreiten der Anzahl der Lösungsmittel ist unerwünscht, da sie später schwer aus der Klebstoffverbindung zu entfernen sind. Alkohole und einige andere Lösungsmittel beschleunigen die Härtung von Epoxidklebstoffen.
Füllstoffeepoxidharz-Zell:
Der Prozentsatz der Füllstoffe in der Harzmasse hängt von der Art des Additivs selbst ab und kann zwischen 50% und 300% liegen. Einige Füllstoffe (Zinkoxid, Baril und Vanadium) fungieren als Stabilisatoren und Härtungsgelände für die Thermoäureszene.
Rolle weichmacher Führen Sie die Ester von Phosphor und Phthalsäure durch. Es ist vorzuziehen, Polymer- und Oligomer-Weichmacher, Oligosulfide und Oligamide zu verwenden, da Sie die Verwendung der physikalisch-mechanischen Eigenschaften von Epoxidklebstoffen regulieren und die Zuverlässigkeit von Verbindungen von Klebeteilen erhöhen.
Mit der Verbindung aller Komponenten in einer Zusammensetzung können Sie eine Klebstoffzusammensetzung mit den folgenden Eigenschaften erhalten:
Nachteile des Epoxidklebes:
Der Epoxidkleber wird nach drei Hauptkriterien klassifiziert: in Zusammensetzung, Konsistenz und Heilungsmethode. Abhängig von der Zusammensetzung des Epoxids wird in eine Komponente und doppelte Komponente unterteilt.
Ein -Komponentenkleber Epoxidtransparent enthält flüssiges Harz oder organisches Lösungsmittel mit Harz. Die Zusammensetzung in der fertigen Form ist in einem Röhrchen eingeschlossen und benötigt vor der Verwendung keine Vorbereitung. Ein solcher Kleber wird verwendet, um kleine Details zu kleben, Lücken und Rohre zu versiegeln. Für die Verhärtung erfordert die meisten Einkomponenten -Kompositionen keine Vorheizen, und einige Klebstoffe werden unter dem Einfluss der Hitze erfasst.
Die meisten Epoxidklebstoffe werden produziert zwei -Komponenten. Ein solcher Kleber wird mit zwei Röhren geliefert. Ein Behälter enthält Harz in Form einer Paste und in der zweiten Flüssigkeit oder im Härter von Pulver. Die Zutaten sind angeschlossen und mit einem kleinen Spatel gemischt (normalerweise am Kit befestigt). Die fertige Klebstoffmischung des Zweikomponenten-Epoxidhauses muss für ein oder zwei Minuten verwendet werden. Andernfalls verliert die Komposition ihre Klebstoffeigenschaften.
In Konsistenz werden zwei Arten von Klebstoff unterschieden: Flüssigkeit und in Form von Plastikmasse.
Flüssigkeitskleber - Dies ist ein Gel, das aus der Röhre gepresst wird. Der Hauptvorteil der Bequemlichkeit, die Komposition auf den geklebten Oberflächen anzuwenden, die Zeiteinsparung bei der Vorbereitung der Lösung.
Plastikmasse Es ähnelt gewöhnlicher Plastikin und kommt in zylindrischen Röhrchen. Um den Klebstoff zu extrahieren, müssen Sie einen Teil des Plastikins abschneiden, ihn mit Wasser kneten und mit Wasser befeuchten. Tragen Sie eine pastöse Mischung auf die geklebte Oberfläche auf.
Die Methode zur Heilung des Klebstoffs hängt vom verwendeten Härter ab. Die Zusammensetzungen, die flüssiges Epoxidharz, aliphatisches Polyama, Weichmacher und Füllstoffe enthalten, härten ohne Erhitzen von 24-72 Stunden, eine Temperatur von etwa +20 ° C. Die Strukturierung solcher Klebstoffe tritt jedoch länger auf. Um die Festigkeitsmerkmale zu erhöhen, empfehlen solche Verbindungen, dass die Wärmebehandlung zusätzlich unterzogen wird.
Ohne Erhitzen geheilte Verbindungen sind resistent gegen verdünnte Alkalien und Säuren. Bei einem längeren Aufenthalt im Wasser (bis zu 3 Monate) wird die Verbindungsfestigkeit jedoch verringert, insbesondere wenn hydrophile Materialien kleben, beispielsweise Holz.
Modifizierte Zusammensetzungen von Epoxidkleber (Aushärttemperatur +60-120) werden verwendet, um Nichtmetalle und Metalle zu kleben, eine Schockviskosität, eine Resistenz gegen die Wirkung von Ölen, Kraftstoffen und anderen organischen Lösungsmitteln.
Besonders starke Klebstoffe der heißen Härtung (Temperatur +140-300 ° C) haben eine erhöhte Wärmebeständigkeit und hohe elektrische Isolierqualitäten.
Zu den beliebtesten Epoxidklebstoffen, die im Alltag verwendet werden, können unterschieden werden:
Der gesamte Kleberprozess kann in drei Hauptphasen unterteilt werden: Reinigen der Produktoberfläche, die Vorbereitung der Kleberlösung und direktes Kleben.
Die Verarbeitung der Oberfläche von geklebten Produkten wird überhaupt erst durchgeführt. Da die fertige Klebstofflösung eine schnelle Anwendung erfordert und es keine Zeit gibt, die Teile zu reinigen. Die Oberflächen werden mit Sandpapier gereinigt, entfettet und getrocknet. Bei Produktionsbedingungen wird die Verarbeitung mit Schuss, Sand oder Ultraschall durchgeführt. Steinteile werden in einem Säurebad geätzt und in organischen Lösungsmitteln entfettet.
Vorbereitung der Klebstoffzusammensetzung:
Tragen Sie die resultierende Mischung vorsichtig auf die Oberfläche eines der Teile auf, drücken Sie Objekte fest aufeinander und reparieren Sie es 8-10 Minuten in dieser Position. Nach einigen Stunden wird die Verbindung die gewünschte Stärke erwerben, und das Produkt ist bereit für den Betrieb.
Epoxidkleber: Anweisungen zur Arbeit mit Epoxidharz
Bei der Arbeit mit Epoxidklebstoffen ist es wichtig, die üblichen Vorsichtsmaßnahmen zu beobachten. Um sich vor Staub und schädlichen Dämpfen zu schützen, sollten Sie eine Schutzmaske mit einem Kohlefilter tragen. Die Arbeit sollte in einem gut belüfteten Raum durchgeführt werden.
Es ist wichtig, alle auf dem Klebebrikot angegebenen Sicherheitsmaßnahmen zu halten.
Menschen mit empfindlicher Haut müssen während des Mischens getragen werden und mit Klebergummihandschuhen arbeiten. Bei der Zubereitung der Klebstoffzusammensetzung können Sie keine Gerichte zum Kochen oder zur Lagerung von Lebensmitteln verwenden.
idioten! Epoxidharz
idioten! Epoxidharz trocknet nicht schnell
idiot, du trocknet es schnell
idiot Sie, es trocknet schnell, wenn Sie mit Soda bestreuen
idioten, die Sie endlich nicht tun
idioten, die Sie endlich nicht tun
Nun, ich weiß nicht, was Sie dort haben
Nun, ich weiß nicht, dass es dort lange dort trocknet und nicht klebt ... Ich habe einen perfekt versiegelten Riss am Scheinwerfer und trocknet eine Stunde lang vollständig aus!
Epoxidharz wird verwendet
Epoxidharz wird auch zur Herstellung von Kohlefaser verwendet. Wenn ...
klebetanks zum Filtern
wir kleben die Panzer zum Filtern des Pools. Druck 2 Atmosphäre wird ein Epoxidwesen sein?
Kick, ihr seid alle Idioten ...
Kick, ihr seid alle Idioten ...
ich wärme mich ein wenig auf
ich warm das Epoxid Kubikhärtungsmittel (also fülle ich 10 Spritzen und genauso ist das Verhältnis perfekt standhalten
diese Anwendungsmethode
diese Anwendungsmethode ist nie verschwunden, ich rühre in der Hälfte der Eier unter den Chups aus den Eiern und muss mich sehr sorgfältig mischen und bitte ohne Beleidigungen
Gn
Gn
Idioten, es trocknet nicht trocken
Idioten, es trocknet nicht trocken
Idiot, Soda trocknet
Idiot, Soda trocknet
Das erste, was wir kleben können.
Das erste, was wir kleben können. Natürlich versuchen wir, PVC mit fettem Stahl zu kleben. Dies soll nicht kleben. Aber Stahl mit Stahl - kein Problem.
Oder Epoxidböden.
Epoxy seit vierzig Jahren, mehr
Epoxyk ist vierzig Jahre alt, immer noch sowjetisch, und er klebt fest, jetzt denke ich, dass sie schlimmer werden. Es wird nicht sofort verschwinden, nachdem er einen weiteren Tag geklebt hat, um zu warten
Epoxidharz sollte nicht
Epoxidharz sollte nicht schnell trocknen. Die primäre Gelatinierung sollte zwischen 25 Minuten und 60 Minuten betragen. Primärhärtung in 24 Stunden, aber es ist ratsam, 72 Stunden unter Druck standzuhalten. Für den Boden - 72 Stunden bis zur Gelegenheit, auf dem Boden zu gehen.