DIY -Holzentrocknungskamera

Es gibt kein einzelnes Holzbearbeitungsunternehmen, das ohne das Trocknen von Holz verzichten kann. Um das Auftreten verschiedener Mängel zu verhindern, ist es üblich, eine spezielle Technologie zum Trocknen von Holz in einer Trockenkammer zu verwenden. Wenn Sie selbst die Herstellung von Holzprodukten betreiben möchten, benötigen Sie auch eine Trockenkammer zum Trocknen von Holz. Heute werden wir darüber sprechen, wie wir es richtig machen können.

Inhalt:

1. Das Bedürfnis nach Holztrocknung
2. Das Konzept der Feuchtigkeit von Holz
3. Holztrocknungsmodi
4. Das Konzept einer Trockenkammer
5. Arten von Trocknungskammern
6. Holzentrocknungsverfahren
7. Produktion einer Trockenkammer

Das Bedürfnis nach Holztrocknung

Wie trocknen Sie das Board qualitativ und schnell? Dieses Problem interessiert sich für jeden Schreiner aus der Antike. Die Menschen sind seit langem seit vielen Jahren im Lager von Wald, um Zeit zu haben, um ihn gleichmäßig zu trocknen. Großvater erntete einen Baum für seinen Enkel und benutzte das Material, das sein Großvater ihm verließ.

Die Wichtigkeit von richtig getrocknetem Holz ist kolossal! Wenn beispielsweise die im Raum befindlichen Holzmöbel aus zu feuchtem Holz bestehen, das gerade geschnitten ist, wird er im Laufe der Zeit austrocknen, da der Baum austrocknen und abnehmen kann, was bedeutet, dass er verderbt!

Wenn die Tür zum Haus aus übermäßig getrocknetem Holz besteht, wird sie im Laufe der Zeit anschwellen und nicht schließen! Wenn die Tür aus den Werkstücken bewertet wird, die ungleichmäßig in Lautstärke getrocknet ist, kann sie platzen oder zerbricht! Daher wird empfohlen, alle Holzblocke zu trocknen. Darüber hinaus schützt das Trocknen das Material vor Schäden durch Holz mit einem Holzpilz, verhindert die Größe und Form des Baumes, verbessert die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Holz.

Das Trocknen von Holz ist ein langes, komplexes und teures Verfahren. Der Baum nach traditionellen Technologien wird durch überhitztes Dampf oder heiße Luft erhitzt. Ertrinkes Holz kann länger transportiert und gelagert werden. Darüber hinaus verformt es während des Betriebs nicht. Trocknungsbretter werden in Dampfkammern durchgeführt, wo die Möglichkeit eines internen Schadens ausgeschlossen wird.

Das Konzept der Feuchtigkeit von Holz

Für eine vollständige Wahrnehmung der Essenz des Trocknungsprozesses sollten Sie ein wenig in die Theorie eintauchen. Das Verfahren zum Entfernen von Holz aus Holz ist nicht ganz einfach, da es im Material selbst zwei Arten von Feuchtigkeit gibt. Holz besteht aus länglichen Pflanzenzellen. Feuchtigkeit kann sich in den Wänden der Zellen und in ihren Hohlräumen befinden, wodurch das Mikrokapikulationssystem füllt. Feuchtigkeit, die in den Räumen zwischen den Zellen und in ihren Hohlräumen vorhanden ist, wird als freier interzellulärer und intrazellulärer Zellwände als Feuchtigkeit bezeichnet.

Der Inhalt im Holz der damit verbundenen Feuchtigkeit ist begrenzt. Der Zustand, wenn sich die Wände der Zellen in der maximalen Luftfeuchtigkeit in Kontakt mit flüssiger Feuchtigkeit unterscheiden, wird als Grenze ihrer Sättigung bezeichnet. Es ist allgemein anerkannt, dass die Luftfeuchtigkeit der Sättigungsgrenze nicht von der Rasse abhängt und durchschnittlich 30%beträgt. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Baumes höher als 30%ist, enthält er kostenlose interzelluläre Feuchtigkeit. Das Holz aus frisch gehacktem oder wachsendem Holz hat Feuchtigkeit mehr als die Sättigungsgrenze, dh es ist roh.

Abhängig vom Zweck der aus Holz hergestellten Lücken ist es auf unterschiedliche Weise üblich, Holz zu trocken. Das Holz wird auf eine Luftfeuchtigkeit von 6 bis 8 %getrocknet, wenn das Material für die Bearbeitung und Montage von Produkten für hochwertige Verbindungen erforderlich ist, die die Betriebsindikatoren (Produktion von Skiern, Parquetern oder Musikinstrumenten) beeinflussen.

Die Transportfeuchtigkeit beträgt 18,22 %. Mit diesem Wassergehalt ist Holz für den Transport über große Strecken in einer warmen Jahreszeit geeignet. Das Holz, das für eine solche Luftfeuchtigkeit getrocknet ist, wird hauptsächlich im Standard -Gehäusekonstruktion, bei der Herstellung gewöhnlicher Behälter verwendet und wenn keine Austauschbarkeit während der Montage erforderlich ist.

Die Zählerfeuchtigkeit ist in mehrere Unterarten unterteilt. Die Verfolgung von Produkten (Terrace Board, Ummantelung, Bodenbrett, Einzahlung) sollte einen Feuchtigkeitsgehalt von 15 2%haben. Holzprodukte (Fenster, Türen, Treppen und Innenelemente) aus ganzem oder geklebten Holz, der Feuchtigkeit von 8 bis 15 %standhält.

Die Luftfeuchtigkeit beträgt Möbel, abhängig von der Ebene des Produkts und der Verwendung von ganzem oder geklebten Holz, 8 2%, da der Baum mit einer solchen Luftfeuchtigkeit die optimalsten Eigenschaften für die Verarbeitung, Klebung und den nachfolgenden Betrieb zeigt. Es ist jedoch normalerweise üblich, die Luftfeuchtigkeit auf 7-10%zu senken, wodurch eine teilweise Sterilisation von Holz entsteht und die Gleichmäßigkeit der Luftfeuchtigkeit im gesamten Baum berücksichtigt wird, wodurch die mechanischen Eigenschaften des Materials, das Fehlen von Oberflächen und Innenrissen beibehalten werden.

Holztrocknungsmodi

Abhängig von den Anforderungen, die der Qualität des Baumes präsentiert werden, kann Holz mit unterschiedlichen Modi getrocknet werden, die sich in den Temperaturniveaus unterscheiden. In einer Mini -Trockenkammer für Holz während des Trocknungsprozesses steigt die Lufttemperatur allmählich entlang der Stufen und die relative Luftfeuchtigkeit des Mittel nimmt ab. Trocknungsmodi werden unter Berücksichtigung der Dicke von Holz, Holzarten, endgültige Luftfeuchtigkeit, der Qualitätskategorie des getrockneten Baums und der Struktur der Kammer ausgewählt.

Die Modi des niedrigen und hohen Temperaturprozesses werden unterschieden. Die ersten Modi sorgen für die Verwendung von Nassluft als Trocknungsmittel, dessen Temperatur in der Anfangsstufe weniger als 100 Grad beträgt. Es wurden drei Kategorien dieser Modi festgelegt:

• Das weiche Regime ist in der Lage, das Materials zu trocknen und gleichzeitig die natürlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Baumes zu erhalten, einschließlich Farbe und Festigkeit, was für das Trocknen von Holz für die Transportfeuchtigkeit von Exportholz wichtig ist.
• Das normale Regime garantiert die ansteckende Trocknung von Holz mit fast vollständiger Aufrechterhaltung der Stärke des Materials mit geringfügigen Farbwechsel, was zum Trocknen von Holz bis zur endgültigen Luftfeuchtigkeit liegt.
• Das erzwungene Regime bleibt Kraft für statische Biegung, Komprimierung und Dehnung, aber es ist möglich, die Festigkeit für die Aufteilung oder Rennen mit Holzverdunking leicht zu verringern, das zum Trocknen von Holz bis zur operativen Luftfeuchtigkeit bestimmt ist.

Nach niedrigen Temperaturregimen wird eine Änderung der Parameter des Trocknungsmittels von drei Stufen zu erwarten, und von jeder Stufe zum nachfolgenden Übergang kann erst durchgeführt werden das Regime.

Hochtemperaturregime sorgen für eine Änderung der Indikatoren des Trocknungsmittels in zweier Stufe und Sie können nach Erreichen der Übergangsfeuchtigkeit von 20%von der ersten Stufe zum zweiten Wechsel wechseln. Das hohe Temperaturregime wird je nach Dicke und Schnittholz bestimmt. Hochtemperaturmodi können zum Trocknen von Holz verwendet werden, das zur Herstellung von nicht zahlreichen Elementen von Gebäuden und Strukturen verwendet wird, bei denen die Verdunkelung von Holz und Verringerung der Festigkeit zulässig ist.

Das Konzept einer Trockenkammer

Kammertrocknung ist die Hauptmethode, um Holz zu trocknen. Trocknungskammern werden benötigt, um Nadelfänger und Laubholz in verschiedene Kategorien von Qualität zu trocknen. Eine der beliebtesten und wirtschaftlichsten Techniken der künstlichen Dehydration des Holzes ist das Trocknen, wenn gebundene Feuchtigkeit aus Holz entfernt wird, indem ein nasse Holz mit heißer Luft und dem Kloster des EV -Eck -Feuchtigkeit mit heißem Holz und teilweise gekühlt wird Luft.

Die Trocknungskamera ist eine komplett bereitgestellte Installation, die mit allem ausgestattet ist, was zum Trocknen von Holz mit Geräten erforderlich ist. Dem Gerät zufolge werden Trocknungskammern für Holz in kollektiv-metallische und aus Baumaterialien unterteilt. Letztere werden direkt in den Workshops oder als einzelne Gebäude aus Materialien gebaut, die in der Industrie weit verbreitet sind. Die Kamera kann vollständig aus monolithisch verstärktem Beton hergestellt werden. Seine Wände können aus vollem roten Ziegeln und eine Überlappung aus monolithisch verstärkten Beton ausgelegt werden.

Wenn mehrere Trockner verwendet werden, werden sie häufig zu einem einzigen Block kombiniert, wodurch ein gemeinsamer Kontrollkorridor errichtet wird, bei dem die Wärmeversorgung und ein automatisches Steuerungssystem aller Kameras platziert werden. Abhängig vom Volumen des beladenen Holzes in die Kammer kann es horizontal oder vertikal transverse Zirkulation von Luft sein.

Das Laden von Holz in die Kamera kann auf folgende Weise durchgeführt werden: auf Trolleys in Form von Stapeln entlang der Schienenstrecke, wie Pakete mit einem Gabellader. Die Übertragung von Wärme in Holz kann durchgeführt werden durch: Luft, Verbrennungsprodukte oder überhitzte Fähre; strahlende Wärme, die von besonderen Emitter stammt; ein fester Körper, wenn Sie den Kontakt mit einer erhitzten Oberfläche organisieren; Strom, der durch feuchtes Holz fließt; Elektromagnetisches Feld mit hohem Frequenz, das in einen nassen Baum eindringt.

Die Ausrüstung für eine Trockenkammer für Holz ist in Basis und zusätzlich unterteilt. Das Hauptlüfungssystem, das Wärmeversorgungssystem, die Versorgung und die Abgasbelüftung und -feuchtigkeit werden mit der wichtigsten, die Tür isoliert und psychrometrische Einheit, Unterkraftwagen und die Lüfterantrieb des Laufwerks auf zusätzliche zurückgeführt.

Der Prozess des getrockneten Holzes in der Kammer kann automatisiert werden. Die Automatisierung kann die Luftfeuchtigkeit und Temperatur des Mediums im Trockner aufrechterhalten. Die Temperatur wird durch die Versorgung des Kühlmittels an das Kalorie oder durch Einschalten des elektrischen Heizung und durch die Feuchtigkeit durch Versorgung und Abgasbelüftung und Feuchtigkeitsanlage reguliert.

Im System zum Fahren von Holz können die Möglichkeiten der Fernbedienung und Temperatur in der Kammer die Möglichkeiten der Fernbedienung umfassen. Beim Trocknen von Holz in der Trocknungskammer müssen der Feuchtigkeitsgehalt von Holz steuern, für den das fernen Feuchtigkeitsmesser verwendet wird, sodass Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Baumes an mehreren Punkten ohne Eintritt in die Kammer überprüfen können. In Abwesenheit von externen Wärmeversorgungsquellen können autonome Heizmodule verwendet werden und Gas, Kohle, Holzabfälle, Strom und Dieselkraftstoff können verwendet werden.

Arten von Trocknungskammern

Im wirklichen Leben ist es üblich, die folgenden Arten von Trocknungskammern zu verwenden. Die notwendige Energie in konvektiven Trocknungskammern in das Material wird unter Verwendung des Luftzyklus transportiert, und die Wärmeübertragung von Holz erfolgt durch Konvektion. Konvektive Kameras sind zwei Arten von Tunnel und Kammer.

Die Tunnelkonvektionstrocknungskammern sind tiefe Kameras, bei denen Stapelpackungen vom nassen Ende zu einem trockeneren gedrückt werden. Diese Kameras müssen von einem Ende gefüllt werden, und von der anderen sind sie am Boden zerstört. Das Drücken von Stapeln (der Prozess des Füllens der Kameras und der Verwüstung) wird in einem Stapel mit einem Intervall von 4 bis 12 Stunden durchgeführt. Diese Kameras sind für große Sägewerke ausgelegt und ermöglichen es Ihnen, ausschließlich die Trocknung eines Baumes zu transportieren.

Die Trocknungskammern der Kammerkonvektion sind kürzer als Tunnel- und Vakuumtrocknungskammern für Holz, die gleichen Parameter werden dabei dabei gestützt. In einer Tiefe des Blasens von mehr als 2 Metern, um die Holzbedingungen auszugleichen, wird die Methode zur Umkehrung der Beatmungsrichtung verwendet. Die Verwüstung und Füllung der Kamera tritt auf einer Seite auf, wenn sie eine Tür hat. Andere Belastungssysteme sind ebenfalls bekannt, die dem Verfahren zum Laden von Tunnelkammern ähneln. Sie können jedes Holz zu jeder endgültigen Feuchtigkeit trocknen, so dass 90% des Holzholzes Europas und Russland genau in Kammertrocknern getrocknet sind.

Die Kondensationstrocknungskammer unterscheidet sich von den vorherigen darin, dass die Luftfeuchtigkeit, die in der Luftkondensung auf spezielle Kühler auftritt und aus dem Trocknungsprozess von Wasser kommt. Die Effizienz eines solchen Prozesses ist groß, aber der Zyklus ist lang, da die Geräte nicht bei hoher Temperatur funktionieren und die Gesamtwärmeverluste auch signifikant sind. Die Kondensationskammer eignet sich hauptsächlich zum Trocknen kleiner Holzbände oder zum Trocknen einer dichten Rasse von Eichenbaum, Buchen oder Asche. Der große Vorteil solcher Kameras besteht darin, dass der Kesselraum nicht benötigt wird, der Preis für die Trockenkammer für Holz und die Trocknungskosten sind geringer.

Trocknungskammern werden auch gemäß der Zirkulationsmethode und der Art des verwendeten Trocknungsmittels, der Art des Zauns und des Handlungsprinzips klassifiziert. Trocknungskammern periodischer Wirkung sind durch die Tatsache gekennzeichnet, dass sie vollständig für das gleichzeitige Trocknen aller Materialien beladen werden können, und der Holzentrocknungsmodus ändert sich zeitlich und bleibt derzeit für die gesamte Kammer gleich.

Nach der Zirkulationsmethode gibt es Kameras mit Anreiz und natürlicher Kreislauf. Trockenmauer mit natürlicher Zirkulation ist veraltet, niedriger Leistung, Trocknungsmodus in ihnen ist fast nicht kontrolliert, die Gleichmäßigkeit des Trocknungswechsels des Baumes ist unbefriedigend. Für moderne Konstruktionen werden solche Geräte nicht empfohlen, und die Akteure müssen modernisiert werden. Unterscheiden Sie zwischen dem Trocknungsmittel des Kameragass, der Luft und der hohen Temperatur, die in der Umgebung eines überhitzten Dampfs arbeiten.

Holzentrocknungsverfahren

Früher, vor dem Trocknen, entlang des ausgewählten Modus wird der Baum durch Dampf erhitzt, der durch Feuchtigkeitsvorgänge serviert wird, wenn die in Heizgeräten und geschlossenen Auspuffkanäle enthaltenen Lüfter betrieben werden. Zuerst müssen Sie die Trockenkammer für Holz berechnen. Die Temperatur des Mittel zu Beginn der Holzheizung sollte in der ersten Stufe des Regimes um 5 Grad höher sein, aber nicht mehr als 100 Grad Celsius. Das Sättigungsniveau des Mediums sollte für ein Material mit anfänglicher Luftfeuchtigkeit von mehr als 25% 0,98 - 1 und für Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 25% - 0,9 - 0,92 betragen.

Die Dauer der anfänglichen Erwärmung hängt von der Holzrasse ab und ist für Nadelbäume (Kiefer, Fichte, Tanne und Zedern) 1 - 1,5 Stunden pro Zentimeter Dicke. Die Dauer der Erwärmung von weichen Laubhäutchen (Aspen, Birke, Linden, Pappel und Erf) steigt um 25% und für feste Laubsteine \u200b\u200b(Ahorn, Eiche, Asche, Grab, Buchen) - im Vergleich zur Dauer um 50% der Erwärmung von Nadelbäumen.

Nach der vorläufigen Erwärmung ist es üblich, die Trockner -Trocknungsmittelparameter in die erste Stufe des Regimes zu bringen. Anschließend können Sie das Holz in Einklang mit dem etablierten Modus trocknen. Luftfeuchtigkeit und Temperatur regulieren die Ventile an Dampfrohrleitungen und Lücken von zuckerhaltigen und Abgassungskanälen.

Beim Betrieb der Infrarot -Trockenkammer für Holz treten im Baum Restspannungen auf, was durch mittlere und endgültige Feuchtigkeitsflusses in der Umgebung mit erhöhter Temperatur und Luftfeuchtigkeit beseitigt werden kann. Es ist üblich, Holz zu entlarven, das in der operativen Luftfeuchtigkeit getrocknet und in Zukunft der Bearbeitung unterliegt.

Zwischen der zweiten Stufe zum dritten oder von der ersten zum zweiten mit hohem Temperaturmodus wird während des Übergangs von der zweiten Stufe zum dritten oder von der ersten zum zweiten durchgeführt. Die Feuchtigkeitsverarbeitung ist Nadelgesteinen mit einer Dicke von 60 Millimetern und einer Laubminderung von 30 Millimetern ausgesetzt. Die Temperatur des Mediums während des Wärmeverbrauchs der Wärmebehandlung sollte um 8 Grad der Temperatur der zweiten Stufe höher sein, jedoch nicht mehr als 100 Grad, wobei ein Sättigungsniveau von 0,95 bis 0,97 ist.

Wenn das Holz die endgültige mittlere Luftfeuchtigkeit erreicht, kann die endgültige Feuchtigkeitsfluid durchgeführt werden. In diesem Prozess wird die Temperatur des Mediums 8 Grad über der letzten Stufe gehalten, jedoch nicht mehr als 100 Grad. Am Ende der endgültigen Feuchtigkeitsverarbeitung muss der Baum, der trocknen, 2 bis 3 Stunden bei Parametern in den Zellen gehalten werden, was in der letzten Stufe des Regimes vorgesehen ist. Dann wird die Trockenkammer gestoppt.

Produktion einer Trockenkammer

Wenn Sie sich entscheiden, Holzprodukte mit eigener Hand herzustellen, benötigen Sie nur eine Trocknungskamera für einen Baum. Beobachten Sie jedoch während der Konstruktion des Trockners alle erforderlichen Normen. Sie benötigen eine Kamera-, Lüfter-, Isolier- und Heizgerät.

Bauen Sie einen Trockner oder markieren Sie einen separaten Raum, eine Wand und Decke aus Beton und andere Wände aus Holz, die isoliert werden müssen. Dazu ist es üblich, mehrere Schichten zu erstellen: Der erste von ihnen ist ein Schaum, die zweiten Holzbretter, die normalerweise im Voraus in Folien eingewickelt sind.

Danach sollte das Heizelement installiert werden, das in Form von Batterien hergestellt werden kann. In Batterien muss Wasser aus einem Herd serviert werden, in dem bis zu 60-95 Grad Celsius erwärmt wird. Es ist ratsam, kontinuierlich Wasserzirkulation mit Wasserpumpen in einem Heizelement bereitzustellen. Außerdem sollte in einer hausgemachten Trockenkammer für Holz ein Lüfter platziert werden, was zur Verteilung im gesamten Raum warme Luft beiträgt.

Überlegen Sie, wie das Holz in die Trockenkammer geladen wird. Eine der Ladeoptionen kann ein Bahnwagen sein. Um die Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Raum der Trockenkammer anzupassen, müssen die entsprechenden Thermometer im Arbeitsbereich verwendet werden - nass und trocken. Stellen Sie die Regale im Trockner zur Verfügung, um den Arbeitsraum zu erhöhen.

Beim Trocknen des Holzes ist eine scharfe Temperaturänderung im Arbeitszimmer nicht zulässig, andernfalls wird dies die Tatsache provozieren, dass das Holz zerknittert ist oder Risse darin auftreten. Bei der Errichtung einer Trockenkammer ist es äußerst wichtig, den Brandanforderungen zu beobachten. Daher installieren Sie in unmittelbarer Nähe des Trockners Feuerlöscher ohne Ausfall.

Und schließlich denken Sie daran, dass Sie anstelle eines Heizelements zu Hause einen elektrischen Herd für zwei Brenner verwenden können. Sie können die Wände der Trockenkammer mit Ihren eigenen Händen mit Holzchips isolieren. Anstelle von Folie in der Kammer mit einem Schaumstoff, der in der Lage ist, eine gute Reflexion von der Wärmeoberfläche zu liefern. In einem solchen Trockner wird Holz in 1-2 Wochen vorläufig getrocknet.