Vetonite: Funkce materiálu

Vetonit (Vetonit) je ochranná známka, která vyrábí směsi práškové budovy používané pro širokou škálu dokončovacích a stavebních prací. Mezi produkty, které jsou nejoblíbenější, lze pojmenovat cílovou tmel pro stěny a strop, podlahové zarovnání potěrů a lepidlo na dlaždice. Hromadná distribuce produktů obdržených kvůli jejich vynikajícím vlastnostem a dostupné ceně. Produkce suchých směsí v Rusku se zabývá společností Weber-Vetonit, která je průmyslovou jednotkou mezinárodní a stavební skupiny Saint-Gobain. Článek bude hovořit o hlavních rysech suchého směsí vetonitu.

Obsah:

1. Stručně o výrobci
2. Vlastnosti vetonitu
   • Putty Verton
     • Hlavní konkurenční výhody
     • Technické specifikace
     • Fáze práce
   • Vetonite sádra
     • Hlavní konkurenční výhody
     • Technické specifikace
     • Fáze práce
   • Nalití podlah/podlahový postřikovač
     • Hlavní konkurenční výhody
     • Technické specifikace
     • Fáze práce
3. Sortiment zboží a přibližné ceny balení

Stručně o výrobci

• Saint-Goben je jednou z největších společností na světě pro výrobu stavebních produktů. Byl založen ve Francii uprostřed století XVII a dnes má 1,5 tisíce společností ve více než 60 zemích po celém světě. Hlavní společnost se nachází v Paříži. Stavební směsi jsou pouze jednou ze čtyř oblastí činnosti, ve kterých korporace vždy zaujímá vedoucí postavení.

• V roce 1992 se Weber, specializující se na stavební materiály, připojil k průmyslové skupině Saint-Goben. Weber byl veden Weber od začátku 20. století, kdy J. Weber a ZH-B. Bruthans začal dělat omítku fasády. Dnes má Saint-Gobain Weber více než 200 poboček ve 42 zemích a po získání průmyslové skupiny Maxit (MaksitGroup) se jeho továrny objevily také v Ruské federaci.
• Všechny vyrobené výrobky splňují nejvyšší evropské požadavky, které potvrzují mezinárodní certifikáty kvality. Vetonite je univerzální a vysoce specializované materiály pro zdobení téměř jakýchkoli povrchů.

Spotřebitelé, kteří zastaví svůj výběr na vetonite, je zaručeno, že dosáhnou vynikajícího výsledku, ale kvůli tomu, čeho lze toho dosáhnout?

Vlastnosti vetonitu

Putty Verton

• Směsi Speak se používají k konečnému vyrovnání povrchů, kvalita jejich aplikace přímo ovlivňuje celkový dojem a vzhled hotové zrekonstruované místnosti. Vetonit Putty vytváří dokonale rovnoměrný povrch a jejich hlavním účelem je uzavřít trhliny, vrstvy a trhliny po hrubých hlavních stavebních pracích.

• Stejně jako všechny typy tmelu jsou vetonitové směsi rozděleny do tří poddruhů: cement, polymer a sádra. Jedná se hlavně o hotový tmel určený k tomu, aby čelil stropu a stěnám. Základ pro jejich použití může existovat mnoho materiálů betonu, sádrokartonu, cihel, sádry a dalších, dokonce byl vyvinut i tmel, který se aplikuje na malované povrchy.
• Směsi jsou univerzální a používají se v interiéru i mimo budovu. Přestože tmel a vytvářejí dokonale hladký a hladký povrch, stále nemají speciální dekorativní vlastnosti, proto je dovoleno aplikovat téměř jakékoli tapety ozdobných materiálů, reliéfní plastry, dlaždice, akrylové nebo vodní barvy atd. vrstva. Samotný tmel není adhezivní složení.

Hlavní konkurenční výhody

• Jedná se o produkty šetrné k životnímu prostředí, které jsou vytvářeny pouze z bezpečných součástí pro lidi a přírodu.
• Vzhledem k vynikajícímu odolnosti proti vodě mají směsi univerzálnost a schopnost používat i v místnostech jako bazény (na balení by měla být označena vodotěsná směs).
• Práškové směsi mají tak malou zlomek, že aplikovaná vrstva získává ideální téměř zrcadlovou hladkost.
• Aplikované vrstvy tmelu se nebojí nepříznivých jevů počasí, včetně, jako jsou mrazy, déšť nebo krupobití, což znamená, že mohou spolehlivě sloužit i během dekorace fasády po mnoho let. Kromě toho byly vyvinuty produkty, které lze aplikovat i při negativní teplotě (označování sněhové vločky na balíčku).
• Plutetová vrstva zvyšuje tepelné izolaci a hluk -brožující vlastnosti stěn a stropu.

Technické specifikace

• Výstupní formulář.Všechny tmelové výrobky společnosti Weber se vyrábějí v papírových třívrstvých sáčcích, jejichž střední vrstva je vyrobena z polyethylenu (suchý prášek) 5, 20 a 25 kg nebo v plastových nádobách (pasto ve tvaru) pro 10-12 litry.
• Vazba.Cement, polymerní lepidlo, vápenec, sádra mohou působit jako pořadač.
• Hlavní účel.Existuje několik odrůd tmelu, rozlišující podle jejich hlavního účelu:
  1. pro zarovnání omítnuté povrchu nebo betonové základny před následným povrchem (barvení, lepení tapety, opláštění keramickými dlaždicemi);
  2. pro utěsnění švů vytvořených mezi listy sádrokartonu;
  3. aplikace tmelové vrstvy na dříve malovaném povrchu.

• Barva hotového složení.Hlavní odstíny aplikované vrstvy jsou bílé, šedé nebo žluté, což odpovídá barvě získané suché směsi.
• Velikost granulí.Směs malého frakce, její velikost je 0,3-0,5 mm, zlomek pastovité látky ne více než 0,06 mm.
• Teplota.Povrch během zpracování a okolní teploty by měl být v rozmezí od +5 do +25 stupňů (pro druhy rezistentních na mráz od -10 stupňů).
• Spotřeba vetonite produktů.Na povrchu 1 m2 Při aplikaci vrstvy 1 mm je vyžadována 1,2-1,4 kg sušiny, přičemž při plnění kloubů 100-200 g/m2 je spotřebu.
• Objem vody pro uzavření směsi.Chcete-li připravit tmel, přidejte 290-350 ml vody na 1 kg práškové látky.
• Životaschopnost.Připravená cementová směs by měla být používána do 2 hodin, po které ztrácí své vlastnosti, nedoporučuje se rozmnožovat, pokud složení zahrnuje polymerní pojiva, pak životaschopnost hotového roztoku může být 12-24 hodin a podléhá skladování v uzavřeném kontejneru a až 2 -x dny.
• Čas úplného sušení.Aplikovaná vrstva zamrzne po dobu 3 hodin, pro úplné sušení byste měli počkat alespoň jeden den, tím větší tloušťka vrstvy a počet vrstev, tím více času trvá osušení.
• Tloušťka aplikované vrstvy.Doporučuje se aplikovat 1-3 mm najednou (v závislosti na značce zboží v jednom průchodu lze použít vrstvu až 5 mm).
• Odolnost proti mrazu. Nejméně 75 mrazivých cyklů / rozmrazování práškových produktů a 10 cyklů pro hotové roztoky.
• Koeficient síly. Po jednom měsíci je vrstva schopna odolat mechanickému zatížení až do 10 MPa.
• Koeficient adheze.Pevnost adheze s povrchem je přibližně 0,9-1 MPa.
• Skladovatelnost. Zboží si může udržovat kvalitu po dobu 12-18 měsíců, přičemž si zachovává integritu továrního obalu, jakož i za správných podmínek skladování, suchou místnost, kde vlhkost vzduchu není více než 60%.

Fáze práce

• Na zpracovaný povrch můžete použít ruční i mechanizovanou metodu pomocí automatických instalací.
• Základna je správně připravena prachem a nečistotami, musí být odolná, suchá, pevná a neobsahuje látky, které snižují adhezi (olejová nebo tuková skvrna). Okna a dveře musí být uzavřeny v místnosti, ve které se konec odehrává, aby se vyloučila možnost vytvoření návrhů.

• Pro přípravu roztoku by to mělo být ve velké nádobě, nejlépe z plastu, nalijte požadované množství vody, jejíž teplota je přibližně rovná 20-25 stupňům (nejvýše 40 OS). Poté je do nádoby vyplněn suchý prášek (nedoporučuje se změnit sekvenci) a je důkladně míchán pomocí konstrukčního mixéru nebo cvičení se speciální tryskou po dobu 5 minut. Poté je připravená směs udržována po dobu nejméně 10 minut, pro lepší rozpuštění svíracího masa znovu promíchejte a můžete pokračovat v používání.

• Při použití několika vrstev tmelu, Vertonite je nutné vyschnout každý předchozí. Vysušený povrch před následným povrchem se doporučuje brousit jemným brusným papírem a čistit prach.

Vetonite sádra

Na ruský stavební trh je dodáno několik typů suchých omítkových směsí z Weber-vetonitu, které se vyrábějí přímo v továrnách v Rusku a dalších zemích, například ve Finsku.

• Plastery vetonitu jsou zpravidla cementová směsi, jako plnivo, ve kterém lze použít písek a vápenec, a další komponenty, jako je mikrofinanční. Nejoblíbenějším produktem je Weber. Vetonit TT - Universal Plaster pro většinu základen.
• Obecně se používá dekorativní omítka schopná vytvořit jedinečnou úlevu. Mohou být naneseny na povrch předem ošetřený libovolným typem omítky (cement, sádra, vápenný cement), stejně jako základny sádrových a sádrových vláken.

Hlavní konkurenční výhody

• Výrobky mohou být použity na nejznámějších materiálech betonu, provzdušňovaného betonu, keramického nebo silikátového cihel, pěnového betonu atd. Příprava základny pro následné povrchové úpravy pomocí dlaždic, skla nebo plastových desek a také pro uvedení jejich tmelu.

• Vetonite sádra se vyznačuje zvláštním odolností proti mrazu a odolností proti vodě, kvůli které je povoleno pro fasádovou práci, jakož i pro omítání koupelen, skladů a dalších místností s vysokou vlhkostí nebo nízkou teplotou.
• Zbytečné kalení a vynikající přilnavost s povrchem.

Technické specifikace

• Výstupní formulář.Výrobce dodává svůj produkt do papírových sáčků s balením 5, 20 a 25 kg. Dekorativní omítky mohou být vyrobeny ve formě hotového roztoku v plastové nádobě 15 kg.
• Vazba.Pořadač je cement.
• Hlavní účel.V závislosti na typu produktu může být použit v následujících případech:
  1. vytvoření dekorativní vrstvy pro následné barvení vodou -disperzní barvy uvnitř i vně obytných a veřejných budov;
  2. předběžné vyrovnávání stropů nebo stěn v místnostech s jakoukoli vlhkostí;
  3. místní aplikace při vyrovnávání povrchů pro následné výstavby a opravy.
• Barva hotové vrstvy a směs.Stín, výsledná vrstva je šedá pro jednoduché omítky a světle šedá pro produkty určené pro následné barvení.

• Velikost granulí.Prášková látka má maximální velikost frakce ne více než 1 mm. Dekorativní omítky, v závislosti na textuře, mají z zlomku od 1,5 do 4 mm.
• Teplota.Roztok lze aplikovat při teplotě +5 až +30 stupňů, pokud má obaly značení ve formě hvězdičky nebo dochází k zimnímu nápisu, pak se sádra používá v chladném období, při teplotě - - teplota - - teplota - - teplota - - teplota - - teplota - - teplota - - teplota - - teplota - - teplota - teplota - při teplotě - 10 stupňů.
• Spotřeba vetonite produktů.Pro aplikaci vrstvy 1 mm na plochu 1 m2 se spotřebovává od 1,2 kg do 2,4 kg sušiny.
• Objem vody pro uzavření směsi.Spotřeba vody na 1 kg sušiny od 160 ml do 300 ml (přesná částka je vždy uvedena na obalu a je nutné dodržovat doporučení, aby bylo možné získat dokončenou vrstvu co nejsilnější a nejvyšší kvalita).
• Životaschopnost.Cementové řešení velmi rychle ztratí svou vitalitu, zpravidla se pohybuje od 2-3 hodin.
• Čas úplného sušení.Každá použitá vrstva by měla vydržet až 2 dny a teprve po tomto časovém období můžete pokračovat v následných opravách. Během týdne po dokončení cíle získá omítka 50 % síly.
• Tloušťka aplikované vrstvy.Vetonite sádra může být aplikována v jednom průchodu s vrstvou 2 až 10 mm, maximální tloušťka 3 cm.
• Odolnost proti mrazu. Suchý prášek je schopen odolat 75-100 cyklů úplného zmrazení / rozmrazování.
• Koeficient síly. Po 28-31 dnech se aplikovaná omítka odolává zatížení rovnajícím se 6-8 MPa.
• Koeficient adheze.Na betonové základně bude síla adheze v rozmezí 0,5 MPa.
• Skladovatelnost. Je nutné ukládat zboží do továrního balení bez poškození jeho integrity. V suché místnosti si může produkt udržovat své vlastnosti a vlastnosti po dobu 1 roku.

Fáze práce

• Povrch pro použití roztoku musí být správně připraven. K tomu je čištěno prachem a nečistotami, v případě potřeby je základna posílena zesílenou sítí. Pokud existují skvrny oleje nebo tuků, měly by být odstraněny, protože sníží adhezi. Všichni, kteří mají skvělé hrboly, jsou zabudovaní. Před nanesením zředěné směsi na betonovou základnu musí být ošetřen primerem, aby beton neabsorbuje vlhkost z roztoku.

• Roztok hněte v čisté vodě, teplotu místnosti (20-25 stupňů). Nezapomeňte pozorovat posloupnost, při které se do kapaliny přidá suchý prášek, a ne naopak. Pro zlepšení adheze může být 10 % vody nahrazeno disperzním primerem. Roztok promíchejte pomocí konstrukčního mixéru nebo vrtáku, dokud se všechny hrudky nerozpustí. V procesu aplikace je hotová směs míchána bez dalšího přidávání vody nebo jiné kapaliny.

• Při zdobení fasád je důležité chránit aplikovanou vrstvu před deštěm, sněhem a přímým slunečním světlem po dobu 24 hodin. Výsledné dekorativní povrchy mohou být natřeny po 72 hodinách, aby se snížila průtok, doporučuje se reliéfní vrstva ošetřit silikonem nebo silikátovým primerem.

Nalití podlah/podlahový postřikovač

Hořící podlahy jsou směsi sebevyjednotných směsí používaných pro podlahové potěšení. Weber. Vetonite Products vám umožňuje vytvořit dokonale rovný povrch s tloušťkou vrstvy 1 mm až 25 cm na pasáž. Řešení lze použít k uspořádání podlah v obytných a kancelářských prostorách, a to jak v nových budovách, tak ve strukturách s dlouhou životností.

Hlavní konkurenční výhody

• Výsledný povrch má téměř zrcadlový vzhled a nevyžaduje další broušení nebo zarovnání.
• Může být použit jako základna pro jakékoli podlahové krytiny, a to i za následných povrchů s velmi tenkými materiály.
• V důsledku vysoké síly komprese dokáže hotový povlak vydržet silné zatížení, navíc vnitřní výztuž umožňuje směs i na deformačních površích.

• Směs má nejrychlejší sadu síly, která vám umožní chodit po nalité vrstvě za hodinu a po 2 hodinách položit podlahu.
• Může být použit i na složitých základech, například na vrcholu staré dřevěné podlahy, keramických dlaždic a dalších materiálů, díky přidání speciálních polymerních komponent do kompozice.
• Vytváří zvukotěsnou, tepelnou a vlhkost -rezistentní vrstvu.

Technické specifikace

• Výstupní formulář.Vyrábí se ve formě suchého prášku, zabalené ve třech vrstvených papírových sáčcích 5 a 25 kg, pro spolehlivou ochranu před expozicí životního prostředí je střední vrstva balení vyrobena z polyethylenu.
• Vazba.Jako pojivo se používají speciální cementy.
• Hlavní účel.Směsi jsou určeny:
  1. pro vyrovnávání betonu a cementových písků;
  2. vytvoření potěrů pro následnou instalaci podlah;
  3. vytvořit vrstvu hlavního patra na balkonech a terasech;
  4. teplá podlaha pro systémové zařízení.
• Barva hotového složení.Odstín směsi je určen přítomností ve složení cementu, což dává hotovou vrstvu šedý odstín.
• Velikost granulí.Maximální velikost práškové látky je od 0,6 mm do 3 mm.
• Teplota.Roztok se nalije do místností s teplotou vzduchu od +10 do +25 stupňů, je považováno za optimální udržovat teplotu do +15–20 stupňů.
• Spotřeba vetonite produktů.Při nanášení vrstvy 1 mm na ploše 1 m2 se spotřebovává 1,4-1,8 kg sušiny.
• Objem vody pro uzavření směsi.K přípravě pracovního roztoku na 1 kg sušiny se přidá 200-300 ml tekutiny.
• Životaschopnost.Připravená směs vyžaduje okamžité použití, protože po 15 minutách začíná ztvrdnout.
• Čas úplného sušení. Po 1 hodině je povoleno chodit po zaplavené vrstvě, po 2-3 hodinách můžete položit podlahu.
• Tloušťka aplikované vrstvy.Je povoleno vyrobit vrstvu, jejíž tloušťka se pohybuje od 1 mm do 25 cm.
• Srážení. Měsíc po použití je možná vrstva vrstvy až 0,5 mm/m.
• Koeficient síly. Po 28 dnech je hromadná podlaha schopna odolat zatížení až 30 MPa.
• Koeficient adheze.Spojka s betonovou základnou 1 MPa.
• Skladovatelnost. Tašky se směsí jsou uloženy v nekolformované formě v suché místnosti po dobu 6-12 měsíců od data výroby.

Fáze práce

• Směs se používá v krytých místnostech. Při nalévání podlahy je nutné pevně zavřít okna a dveře a udržovat konstantní teplotu v rámci +10-25 stupňů po dobu nejméně 7 dnů.
• Základna pod hromadnou podlahou musí být vyčištěna prachem a také se ujistěte, že je suchá a odolná (pokud je beton, měla by přežít po dobu nejméně 2-3 měsíců). Pokud má horní vrstva zpracovaného povrchu exfoliační materiály, měla by být odstraněna. Místo možného úniku směsi je bez selhání uzavřeno.

• Nejlepší je primer povrch se speciálním složením, například se variánem Vertonite MD 16. Pokud má aplikovat více než 1 vrstvu, pak by měl být každý z nich zpracován odpovídajícím způsobem. Disperze a primery zabraňují tvorbě vzduchových bublin a poskytují lepší adhezi základně.

• Pro přípravu pracovního roztoku se do plastové nebo silikonové nádoby nalije čistá voda a poté se vylije suché komponenty a vše se důkladně míchá konstrukčním mixérem.
• Nejlepší je okamžitě použít směs. Lze jej použít ručně i mechanicky. Je optimální vyplňovat proužky, jejichž šířka se mění do 30-50 cm. Měl by být spuštěn od rohu, zatopený roztok je distribuován ocelovou špachtlí a válcován s jehla (pro uvolnění stávajícího vzduchu).

• Během nalévání není dovoleno přestávky, pokud bude zpracována příliš velká plocha, měla by být rozdělena do malých oblastí a instalovat omezovače.

Sortiment zboží a přibližné ceny balení

Průmyslová skupina Weber. Vetonite vyrábí kromě omítky a kosmických a objemových podlah, mnoho dalších suchých směsí budov, které se osvědčily na domácím trhu. Takové materiály zahrnují adhezivní sloučeniny používané pro instalaci tepelných izorujících destiček (minerální vlna, polystyrenová pěna) a pro položení porcelánových dlaždic, dlaždic, kamenných destiček, včetně mínus teploty. Téměř jakékoli povrchy betonu, sádrokartonu, cihel, dřeva atd. Lze použít jako základna. Tabulka obsahuje průměrné ceny pro suché vetonitové směsi.

Kromě směsí suchých budov v rostlinách Weber, akrylové, silikátové a bitumentové barvy, primery a disperze jsou vyráběny pro předsudky základny a následné aplikaci hromadných podlah, tmelu nebo omítky, stejně jako všechny druhy impregnací, antiseptiky, nahrazení (bituminózní (bituminující (bituminující (bitumin Pásy, suspenze, zlepšení obclene vlastností, tmel pro izolaci atd.).

Tím, že půjdete do obchodu, je velmi snadné se zaměnit mezi obrovský výběr zboží a produktů, ale vetonite produkty lze nalézt najednou. Jedná se o žluté papírové sáčky (méně často bílé), na které je na levé straně pás se jménem zboží - 2/3 černé barvy (název výrobce je označen) a na 1/3 červené, oranžové, zelené a další odstíny (značka produktu je označena). Zakoupením práškových stavebních směsí nebo hotových řešení vetonu si můžete vždy ujistit, že provedená oprava bude vysoce kvalitní a odolná.