Svařování trubek pro kutily

Plastové trubky již dlouho získaly svou popularitu na stavebních trzích, v neposlední řadě kvůli jejich nízkým nákladům a jednoduchému procesu sestavení hotového designu, což jim umožnilo vyniknout mimo jiné. Plastové trubky jsou spolehlivé a odolné, nebojí se rzi a mají nízkou hmotnost - což ve spojení s jinými výhodami a poskytlo jim takovou popularitu. Takové trubky však mohou také způsobit úniky. Důvodem je hlavně porušení procesu pájení trubek a chyb, které se odehrávají současně. O tom, stejně jako o funkcích instalace, budou popsány později.

Obsah

1. Odrůdy svařovacích potrubí PVC
2. Použité svařovací zařízení
3. Jak je svařování trubek PVC
4. Běžné chyby při svařování trubek
5. Tipy na svařování potrubí

Odrůdy svařovacích potrubí PVC

V současné době existují dva způsoby, jak potrubí potrubí. Manuální svařování potrubí je technicky nekomplikované, ale i přípravné práce by měly být prováděny pečlivě a přesně, aby se zabránilo vzhledu úniků v budoucnosti. Odborníci identifikují následující metody práce:

• svařovací potrubí pomocí speciálního páječku a nůžky pro řezání (taková technologie svařování se používá v mnoha pracích a je v podstatě nejrozšířenější),
• Svařovací svařování za studena (tato metoda je jednodušší a umožňuje vám pracovat bez dostupnosti přístroje pro adhezi. Chcete -li provádět práce na propojení trubek, stačí pracovat s agresivním lepidlem pro pevné plasty).

První dvě metody jsou primárně vhodné pro potrubní systémy, prostřednictvím kterých se neočekává vysokotlaká voda. Pokud má dodávat vodu nebo pro vytápěcí systémy pod tlakem, pak svařování zahrnuje mírně odlišné metody:

• flip svařování. V tomto případě jsou spojovací prvky (spojky, armatury atd.) Navíc přivařeny k potrubí ,,
• elektromoft svařování. V tomto typu svařování obsahují spojky speciální spojovací prvky, které, když je jim napětí dodáno, roztavte a poskytují spolehlivé adheze sekcemi potrubí,
• svařování. Proces používaný k svařování potrubí s velkým průměrem je v podstatě poměrně jednoduchý. V tomto případě jsou konce potrubí zahřívány na teplotu tání (200-250 stupňů) a jednoduše propojeny.

Ve skutečnosti jsou všechny popsané metody založeny na stejném aspektu: materiál PVC, když je na něm vystaven vysoké teplotě, roztaví a tvoří spolehlivé spojení v důsledku vzájemného pronikání částic do sebe.

Každá z metod má své vlastní výhody a nevýhody. Jednoduché svařování vám umožní pracovat s různými typy plastových trubek, ale vyžaduje určitou obratnost. Použití adhezivní sloučeniny má vysoké rychlosti, prakticky není nižší než svařování. Ale vzhledem k tomu, že potrubí vyrobené z polyvinylchloridu (PVC) se nedoporučuje pro horkou vodu (s výjimkou některých odrůd, které vydrží vysoké teploty), tento způsob spojení pomocí lepidla se nejlépe používá pro komunikační systémy, které nepoužívají vysoký tlak.

Použité svařovací zařízení

Svařování plastových potrubí nevyžaduje konkrétní nástroj a umožňuje vám provádět veškerou práci. K tomu budete potřebovat nůžky pro řezání (je důležité pouze ověřit zbytečný segment zpočátku, jak ostře jsou naostřeny, aby se zabránilo možné deformaci a vzhledu otřepů během řezání) a speciální pájecí železo s různými tryskami pro oříznutí potrubí. Měl by být vybrán manuální svařovací stroj (páječek) s ohledem na specifika práce. Například pro svařování plastových konstrukcí by měl být vybrán pájecí železo s přihlédnutím k průměru potrubí. Toto bude diskutováno níže.

Při provádění práce je důležité provádět všechny akce úmyslně a pomalu, protože svařování potrubí je poměrně jednoduché a může poskytnout 15 let nepředvídatelné služby vodního systému, ale pouze v případě, že se práce provádí správně.

Jak je svařování trubek PVC

Jakýkoli proces svařování, ať už je studený nebo standardní pájení pomocí speciálního páječku, vyžaduje první přípravnou práci. Zahrnují následující fáze:

• Čištění potrubí v místech budoucího spojení z jakýchkoli prvků kontaminace,
• odmazání kloubů potrubí otřesem alkoholu,
• příprava v segmentech vstupu do montáže (neovlivnitelná spojovací část potrubí, která jsou nainstalována na místech, kde mají trubky větve nebo zatáčky), přičemž si pamatuji, že trubka není vložena na maximální zastavení, je to je nutné opustit mezeru alespoň milimetr,
• odstranění zkosení z konců potrubí tak, aby trubka byla stejně pevně a bez velkého úsilí vstupuje do spojovacího montáže.

Po dokončení předběžných prací začnou přímo do procesu pájení. Taková fáze práce jako svařovací potrubí je snadné dělat s vlastními rukama. Ve skutečnosti je úkol rozdělen do čtyř fází:

• Řezání,
• vytápění na požadovanou teplotu (250 stupňů),
• připojení segmentů potrubí mezi sebou,
• chlazení.

Řezání potrubí se provádí pomocí potrubí (dobře sharpenované speciální nůžky, které vám umožní rychle a bez vad úhledně odříznout části potrubí požadované velikosti (pokud tento nástroj chybí, je vhodná hackerská pila pro kov) .

Svařování by se mělo vyskytnout v rukavicích rezistentních na tepla a podléhající bezpečnostním předpisům, aby se zabránilo získání popálenin z topných prvků páječky. Ve skutečnosti se jedná o nejdůležitější fázi práce, protože akce by měly být prováděny tak, že roztavené prvky nemají čas na ochlazení, a je důležité zabránit zkreslení během ko -určení.

Po připojení segmentů potrubí je důležité spolehlivě zajistit připojení, aniž byste na něj použili jakékoli externí zatížení. Poslední fází je umožnit nám ochladit dokončené připojení (nejméně 20 minut).

Jak je vidět z procesu práce, na první pohled je to docela jednoduché. Jeho důležitým rysem je správný výpočet, protože jakákoli nedbalost povolená během práce - v blízké budoucnosti může velmi negativně ovlivnit spolehlivost sloučenin. Tyto trubky jsou plastové, jejichž svařování bylo prováděno obratnými rukama, nepotřebují opravy po mnoho let.

Běžné chyby při svařování trubek

Chyby provedené v počátečních fázích se v budoucnu nutně objeví, a proto je důležité se při provádění práce vyhnout nedbalosti. Specialisté identifikovali typické problémy, které mohou nastat v různých fázích práce:

• nesprávná kombinace spojovacích prvků,
• nadměrné úsilí při kombinaci potrubí,
• nedostatečné zahřívání spojovacích prvků,
• nadměrné přehřátí nástroje,
• nesprávné vybrané topné přístroje.

Pokud, pokud se v kombinaci s montáží PVC, potrubí nebyla zavedena do vnitřní zastávky, bude mezera, která bude mít menší tlak. Ve skutečnosti bude takové místo mít menší tloušťku stěny a větší vnitřní průměr. Taková chyba často nastává, pokud, když se potrubí, samotná nebyla pevně vložena do základny trysky svařovacího prvku pájejícího železa. Z vnějšku nebude taková vada patrná, což komplikuje proces detekce nedostatků během pájení.

Na druhé straně je použití nadměrné energie také schopno poškodit prvky pájení. V tomto případě bude GRATA SO -called stisknuta mezi koncem plastové trubky a vnitřním důrazem spojovacího montáže, které při řešení vytváří kroužky, které snižují průchodné vlastnosti. Ve skutečnosti bude patrná překážka toku tekutin.

Nedostatečné vytápění spojovacích prvků vede k vadám začlenění materiálu, zejména pokud vezmete v úvahu skutečnost, že špička trubek PVC by měla být rychle, jinak kvalita spojení zanechá nejlepší.

Během spojovacích prací by teplota pracovní plochy svařovací trysky neměla překročit 260 stupňů, s plus/mínus 10 stupňů. Jedná se o optimální teplotu pro práci a bez ohledu na to, který průměr trubek se provádí. Takový stupeň oteplování vám umožní vytvořit vnitřní napětí materiálu v bodě Spike, který je nezbytný k provedení práce. Proto musí být všechny akce prováděny rychle, dokud se přehřátí nepřekročí přípustné. S ohledem na to není možné překročit zahřívání páječky, i když podporuje zachování vyšších teplot.

Poslední běžnou chybou je nesprávně vybraná zařízení pro svařování polyvinylchloridových trubek. Existuje určitý vzorec, že \u200b\u200bsíla topení použitého v práci by měla odpovídat desetinásobné hodnotě průměru plastové trubky. Jinými slovy, pro adhezi průměru potrubí 50 milimetrů, topení s kapacitou 500 wattů, průměry 100 milimetrů - je vyžadován ohřívač 1000 wattů.

Pro svařovací zařízení třídy ekonomiky (její výrobce je často Čínou nebo Turecko) charakterizováno použitím dalších komponent jako součást ohřívače hliníku. To se provádí s cílem zajistit další stupeň vytápění topného prvku ve svařovacím zařízení, ale to nastavuje nadměrné zatížení napájecího zdroje a kontaktů relé. Takové inovace chybí v vybavení pro páječky od významnějších výrobců, a proto v tomto případě náklady na nákup dobrého profesionálního vybavení s více než výplatou kvalitní prací.

Tipy na svařování potrubí

Závěrem, shrneme několik doporučení, která nepochybně pomohou při svařování trubek PVC. Pokuste se dodržovat tyto tipy v budoucnu:

• polyvinylchloridové potrubí a spojovací prvky by měly být od jednoho výrobce. Nejprve to platí pro touhu ušetřit a nakupovat, například na komponenty dobré kvality, ale zároveň nákup levných čínských trubek - neočekávejte, že bod tání bude stejný. Je možné, že vada zpočátku nebude detekována během kontroly, ale později se bude moci ukázat s vysokou mírou pravděpodobnosti,
• před nákupem byste měli zkontrolovat teplotní režim provozu pájenského železa nebo svařovací stanice. Protože cenové rozpětí nákladů na vybavení je velmi široké, může existovat touha ušetřit. V tomto případě však nelze zaručit, že při provozu topení bude dosaženo požadované teploty 260 stupňů Celsia. Před nákupem vybavení je vhodné zkontrolovat své schopnosti, pokud jde o efektivní pájení. Taková rada může vypadat směšně, ale je schopna zabránit peněžní ztrátě při nákupu zařízení, které není schopno udržet správný teplotní režim,
• Úspora je nepřítelem kvality. Existují známé příklady, pokud dobrá věc není drahá, ale pokud je třeba použít páječku pro časté práce s velkým množstvím materiálu, je lepší dodržovat názor, že čím lepší je, a podle toho je vybavení více Drahé - čím déle bude žít. Výrobce také záleží. Je lepší vybrat produkty od významných výrobců. Totéž platí pro trysky a nástroje pro práci,
• udržujte oblast připojení čisté. Hit i malého počtu částic prachu nebo nečistot může narušit kvalitu adheze. To samozřejmě není vždy možné, zejména při výměně potrubí s velkým průměrem, které nemusí být v čistém prostředí, a přesto je nutné pokusit se toto doporučení splnit,
• práce v příslušném teplotním režimu. Pokud počasí na ulici nebo v místnosti ponechá hodně žádoucí, je třeba si uvědomit, že práci nelze provádět při teplotě pod pěti stupňů tepla. I při této teplotě se doba trvání zahřívání zvyšuje a sloučeniny jsou křehké.

Přesto je třeba si zapamatovat starou otlučenou pravdu, že pro práci s vysokou kvalitou jsou potřebné kvalitní nástroje. Je nutné věnovat pozornost všem souvisejícím maličkostem a poté se můžete vyhnout možným chybám a jejich důsledkům. Pokud stále existují otázky o tom, jak se provádí svařování potrubí, video jasně prokáže proces a pomůže opravit dovednosti.