Saman s vlastními rukama

Domácí cihla Saman, vyrobená ze slámy a hlíny, nejstarší z ekologicky šetrných stavebních materiálů známých lidstvu. Používá se pro ekonomický vývoj domů v tepelném podnebí a pro Caman House -budování je běžné všude. Nejjednodušší domácí cihla je založena na substrátu hlíny a rostlin suroviny a sláma se nejčastěji používá. Technologie Samana je velmi jednoduchá a můžete se dělat bez jakýchkoli technických prostředků a vyrábět slámy cihly svými vlastními rukama.

Obsah:

1. Složení a vlastnosti materiálu
2. Materiály pro Samana
3. Jak vybrat komponenty s vysokou kvalitou pro Samana
4. Provoje komunikace pro Soman
5. Samanická cihlová forma a místo sušení
6. Místo pro hnětení hlíny a slámy a metody míchání komponent
7. Fáze výroby cihel hlíny a slámy
8. Kontrola hotového Samana

Složení a vlastnosti materiálu

1. Saman je známý od starověkého Egypta, ale neudělali to pro pyramidy, ale pro osady chudých pracovníků nebo otroků. Dnes je Saman populární ve venkovských oblastech po celém světě, zejména tam, kde nemá alternativu. Metody jeho výroby a proporcí jsou uvedeny ve starověkých rukopisech a stále se nic nezměnilo, s výjimkou odrůd slámy. Ačkoli v naší době, produkční technologie zašla velmi daleko, ale na mnoha místech je známá jako nejdostupnější materiál Saman Photo.

2. Po staletí v ukrajinských a Kubanských stepech, kde je jen málo dřeva, se lidé shromáždili s celou vesnicí a prohluli nohy směs pro Samanas pro rozvoj novomanželů. To, co by mohlo být snazší než sláma, voda a hlína, jsou všude, cihla s vlastním rozlišením nevyžaduje palbu, ale hněte se s celou komunitou a pomocí koní. Všechny kontinenty vědí, jak vyrobit Samana, a tento způsob získání nejjednodušších ekologických stavebních materiálů zůstává zcela v poptávce. Kvalitativně vyrobená cihla a dům z něj slouží po mnoho let.

3. Přirozené složky tohoto materiálu prakticky leží pod nohama, což je téměř volné, nepočítá práci a dřevěné formy, aby vyplňovaly směs hlíny, vody a slámy. Domy vyrobené ze zdiva Samannt jsou dobře držené teplo, jsou díky Clayovi docela odolné proti požáru a docela spolehlivé, ale musí být navrženy venku. V moldainských vesnicích byla vnější stěna navíc omítnuta jílem a vybílena s vápnovým roztokem.

4. Dlouho si všimlo, že budovy od Samanu jsou nejužitečnější pro zdraví astmatiky, alergií a dalších lidí s oslabeným imunitním systémem. Přesun do krajiny kvůli starému domu Samannaya zdiva se často stává nucenou nutností. Předpokládá se, že hlinitý dům dýchá, reguluje vlhkost a teplotu, absorbuje škodlivé plyny.

5. V typu slámy a proporcionálního složení existují odrůdy sebe-samanských cihel, proto existuje těžký SAAM (75-80%jíl), jednoduché (40-60%) a světlo (10-20%) a Zbytek organického plniva. Pro bednění a ve formě cihel pro vnější stěnu a poblíž sporáku se používá těžký SAAM, světlá sláma v domech typu rámu nebo pro sekundární stěny.

Materiály pro Samana

Saman svými vlastními rukama je činí 4 jednoduché komponenty:

• jíl;
• malý písek;
• sláma;
• voda.

Proporce lze použít připravené -budou diskutovány dále, ale je lepší samostatně vytvořit několik vzorků různých kompozic, aby našli nejlepší možnost.

1. Ideální stavební hlína se v přírodě téměř nenachází a určité procento písku je nejvhodnější. Říční písek se přidává do tukové hlíny, která je předem nasazena. Clay by měla být také vyřešena lopatou, odstranit kameny a nečistoty, což by mělo být sofistikované pro zlepšení kvality.

2. Ideální písek je hrubý asi 1 mm, příliš malý, s vysokým obsahem soli a prachu, není vhodný. Pronásledovaný písek je sušen, je důležité, aby neměl odpadky, kořeny, skořápky, je důležité to odstranit, aby se při smíchání neublížilo.

3. Jakákoli čerstvá sláma ječmene, pšenice, žita je vhodná. Je důležité, aby to nebylo přiměřené, shnilé nebo plísně, protože spory mohou v domě zakořenit.

4. Voda není o nic méně důležitou součástí směsi Samannt, protože jeho chemické složení může být destruktivní. Jak víte, mikroflóra směsi a trvanlivost Samanu bude záviset na rovnováze kyselé báze. Z tohoto důvodu neberou vodu z bažin a stagnujících rybníků, ale pouze čisté, pití nebo technické ze studny, jaro nebo studny.

Jak vybrat komponenty s vysokou kvalitou pro Samana

Clay se nachází všude a v mnoha vesnicích byla vybrána v místech kolapsu řekou. V jakékoli oblasti se můžete zeptat, kde místní stavitelé, Stovers nebo Potters získávají hlínu. Vzorky jílu mohou být při kopání hlubokých děr, jímky pro nadaci nebo studny, aby bylo možné najít nejvhodnější pro techniku \u200b\u200btechniky.

Hlinec se může lišit v obsahu písku, solí, organických látek a minerálních plniv. Na různých místech má jiný odstín, konzistenci, viskozitu nebo obsah tuku. Tato vlastnost je určena prsty mírně navlhčené hlíny a hnětení v rukou, zatímco míč 4-5 cm se přestane držet po ruce, jako hotové těsto. Kus by měl na hladký suchý povrch vyschnout po dobu 2-3 dnů.

Mastná hlína, když se na míči vytvořily velké trhliny a malé drážky až do 1-2 mm ukazují, že se jedná o dobrou konstrukci, zejména pokud se spadl míč nerozpadl. Malý písek se přidá do tukové hlíny a proporce jsou ověřeny pomocí opakovaných vzorků s míčem.

Druhý způsob, jak vyrobit větší kouli, která se vejde do dlaně, vysušte ji na slunci po dobu 1-2 hodin. Hotová koule z výšky jejich výšky je upuštěna na hladkém povrchu, a pokud byla míč mírně zašklebená, popraskaná a nerozpadla se, pak kolaps byl úspěšný. Zploštělá koule bez trhlin vyžaduje více písku a v rozptylu je jich příliš mnoho.

Optimální volba písku získaného kariérním způsobem. Je mnohostranná a velká, na rozdíl od řeky, která je zaoblená a leštěná, proto má indikátor spojky horší. Nedoporučuje se brát mořský písek kvůli velkému obsahu solí, ale pokud neexistuje žádná jiná příležitost, použijí dostupný písek.

Sláma z jarní pšenice je menší než pronásledující vosk, takže v samanické cihla je méně odolný než zima. Při výběru slámy nebo jiného plniva zeleniny a vlákniny dávají přednost pšenici, ale jiná rostlinná vlákna se trochu přidávají. V různých oblastech jsou pokyny smíchány ve slaměné cihla, mechu, rýžové slámě, bavlně, dřevěné štěpky, ozvěna semena, drcená kukuřičná listy, tvrdé seno, hnoje na koně atd.

Provoje komunikace pro Soman

Výroba cihel s vlastními rukama s vlastními rukama je nejvhodnější pro zamrzlou hlínu, která byla složena do věže a přezimovala tam.

Je třeba mít na paměti, že mnoho hlíny bude potřebovat mnoho 1000 cihel dospělého asi 6,5-7 m hlíny, do které budou spolu 2-3 slámy. Na 1. kubickém metru Samany vaří:

• pro velmi tučnou hlínu jsou 1 část písku a 15-18 kg výplně smíchány s 1-2 díly;
• pro tučnou hlínu jsou 1 část písku a 12-15 kg výplně smíchány s 2-3 částimi tuku;
• s mírným obsahem tuku v hlíně se 1 část písku a až 10 kg slámy nebo jiných rostlinných vláken smíchá s 3-4 díly.

Jedná se pouze o obecná doporučení, a ne přesné proporce, které specifikují na jejich místních vzorcích slámu, hlínu, písek, vodu. Kvalita písku, velikost zrn a jejich drsnost, také ovlivňují procento písku.

Slátky berou 2-4 díly na směs 1 m a proporce jílu a písku mohou být:

• 3:1,
• 2:1,
• 1:1,
• 1:2,
• 1:3.

Samanická cihlová forma a místo sušení

Ať už je technologická technika, podíl směsi nebo plniva zeleniny, produkce jakýchkoli tvarovacích stavebních materiálů není bez zvláštních formulářů úplná. Jediný rozdíl mezi touto metodou ve vícečlenných nebo jednotlivých dřevěných formách nemá dno. Jsou spíše jako malý žebřík s tenkými oddíly a stejnými podlouhlými otvory než na obvyklých kovových nebo plastových formách ve formě krabice. Domácí cihla slámy se obvykle vyrábí pomocí domácích dřevěných tvarů jako na videu Samana.

DO -TIT -Selfy dřevěné tvary jsou vyrobeny z řetězců, které nejsou silnější než 35 mm, šířka desky určuje výšku koncové části dospělého. Poté, co se například rozhodl o zbytku rozměrů, je důležité vytvořit výkres tvaru pro oříznutí desek spojujících se šrouby na křižovatce. Tvar by měl být malý, takže je vhodné nosit, obvykle se množství tání se liší v rámci 1-5 a jeho okraje jsou dodávány s držadly, jako na fotografii Samana.

Takže když výrobky z formy, Saman snadno padá na hladký povrch pro sušení, měly by stěny tvaru co nejhladší, rohy s přesnou montáží 90. Platforma z cihel je posypána malou vrstvou Sláma nebo seno, takže hlína se nebude držet na povrchu a rostlinná vlákna jsou zahrnuty její složení. V otevřeném prostoru, kde je možné pršet, je hotový SAAM pokryt filmem nebo markýzou. Až do úplného sušení bude uložen do 2 týdnů.

Tip: Nezapomeňte, že když Saman zaschne, velikost briket se zmenší asi o 8-10 %, takže pro přesnou velikost můžete vytvořit o něco větší tvar. Aby byla vytvořená směs lépe odstraněna, desky jsou namočeny uvnitř buněk a posypané malým rostlinným substrátem nebo pískem, ale to není nutné, když proces výkopu je bez problémů. Po rampě je přebytečná směs odstraněna hladkou deskou.

Místo pro hnětení hlíny a slámy a metody míchání komponent

Hlavní způsoby smíchání směsi Samanide:

• nohy,
• s pomocí koní,
• míchačka na beton,
• motoblock nebo traktor.

Chcete -li si vybrat nejpohodlnější způsob, jak získat směs s vysokou kvalitou, je důležité vědět, jak se to stalo staromódním způsobem, bez technických prostředků. Ve vesnicích pozvali každého, kdo vyráběl hnětení bosé nohy ve speciální neretální jámě, a nakonec měl být každý zacházen s majiteli staveniště. Druhá metoda byla poháněna dírou pro hnusného koně s průvodcem. Současně procházel osoba podél vnitřního průměru, držel koně u otěže a koně podél vnějšího. Zároveň musely být otěže přitahovány blíže k sobě a jít do centra, aby kůň změnil trajektorii, protože aby zjednodušila pohyb podél viskózní směsi, snaží se stát připravenou stopou. Asistenti poté, co rytíři nalili nové části slámy. Pro velké objemy byly odebrány 2-3 koně, které byly změněny.

Dnes používají speciální zařízení, jako jsou betonové mixéry, používají motorový blok nebo traktor, ale to je problematické kvůli lepení směsi do kola a půdy vstupující do směsi. Sláma vstupuje do řezaček rotačního kultivátoru nebo traktoru procházky -a musíte neustále čistit. Je nemožné hnízdit hlínu v chladné době v botách, protože boty se šklebí, drží se a klesají.

Pro hnětení nohama se připravuje mělká jáma až do 40-50 cm, šířka je libovolná, ale tak je dna pokryta plachtou nebo filmem. Obvykle dělají kruh až 2,5 metrů a pro koně dvakrát tolik. Nevytvářejte vysokou vrstvu směsi, jinak nedosáhněte hnutí vysoké kvality. Na hustých těžkých půdách, kde je voda špatně absorbována, se dělejte bez filmu nebo plachty, ale spodní část jámy by měla být dokonale hladká.

Při jednom starobylém receptu byla voda poprvé nalita do jámy, pak byla hlína zakryta a ponechána na noc, aby byla dobře namočená, pak byla nalita písek a veškerá sláma pro hnětení. Existují i \u200b\u200bjiné technologie, například když byla směs písku a jílu nalita vodou před dávkou a postupně přidala slámu.

V betonovém mixéru je položena směs hlíny, vody a písku a 3-4 zaobleného kamene až do 10 kg vážení, který pomáhá smíchat hlínu. Sláma se tam nepřidává a míchání s plnivem se provádí na připraveném místě, aby pokračoval v procesu nohou.

Tip: Pro přípravu malých částí Samanu je v korytu na vodě hnutá směs hlíny s pískem, můžete s lopatou, kontrolovat viskozitu, hotová hmota je podobná tlusté kyselé smetaně, z níž teče, z lopata. Dále je rostlinná plniva smíchána s viskózní hlínou a vržena do forem lopatou a zvlněná rukama, zejména v rozích, a vrchol je vyrovnán.

Fáze výroby cihel hlíny a slámy

1. Připravte výplň rostlin, hlínu, písek, vodu a také místo pro dávku směsi a sušení dospělého.

2. Připravte jámu na hnětení, aby byla hloubka až 35-50 cm se sudým dnem a strmými stěnami.

3. Spodní část jám je lemována celým plachtem, stanem, filmem nebo jinou vodotěsnou látkou a upevňuje okraje mimo výklenku.

4. V připraveném záchvatu se nalije až 1/3 hloubky vody, v ověřeném poměru nalévá hlínu a písek.

5. Proces hnětení je vyroben nohama nebo pomocí koní. Je vhodné držet se za ruce, aby nedošlo k proklouznutí na plachtu. V malé jámě můžete zvýšit okraje plachty a otočit okraje směsi.

6. Zkontrolujte kvalitu roztoku písečného clay bez hrudků, homogenní směs je vyřezána prsty.

7. Sláma je pokryta postupně, poté, co je další část zcela ponořena do mokré hlíny. Nelze ji přidat do slámy do vody a plave a narušuje horší.

8. Přidání slámy jde do té doby, dokud se směs podobá plastovému tlustému těsto, kde nejsou žádné louže a suchá sláma.

9. Rovněž se ujistí, že směs nevysuší a neztvrdne tak obtížné rozvrhnout ve formách a odstranit ji pro sušení.

10. Hotová směs s lopatou nebo rozlohou je naložena na nosítka nebo na kolečku a odesíláno na lištu.

11. Připravené -vyrobené formy jsou navlhčeny uvnitř, posypané pískem nebo substrátem, umístěné na místě cihlového výkopu. Buňky s mokrým Samanem jsou plněny na vrchol, kontrolují náplň rohů a vrcholy se rovnají vrcholu nebo široké budově špachtle.

12. Odstraňte tvar a držte držadla na obou stranách a klepněte podél stěn, svisle odstraňuje tak, aby tvar nepoškodil. Pokud vytvořený Saman nevypadne, můžete jemně tlačit ruku.

13. Před vyplněním nové dávky se tvar vyčistí, zvlhčí a znovu posypá, po kterém se dají paralelně s připravenými briketami, ale ne příliš pevně na lepší uschnutí.

14. Až do konce směsi insan se celý proces formování opakuje, ujistěte se, že zředěný roztok nevyschne a ztrácí vlastnosti. Mělo by existovat tolik hotových řešení a počet asistentů k dokončení celého procesu za den. Zbytky směsi mohou být použity pro opravy v přístavbách.

Tip: Samannaya Brick vysychá asi za týden nebo dva, je třeba ji obrátit a položit na žebro. Pak se čistí ve stodole nebo pod baldachýnem, položí se hromádkami, dokud není potřeba. Pokud není nikde odstranit stohy na štítu z desek a zakryté břidlicovou nebo plachtou z deště.

Kontrola hotového Samana

U vzorků pro připravenost si vezměte několik připravených cihel a rozbijte barvu venku a stejnou uvnitř, když se zcela vysuší. Vysoká kvalita Saman nemá žádné trhliny a defekty, nerozpadne se v kbelíku s vodou a suché je dobře řezané sekerou. Když se pokouší získat hřebík, měl by pevně vstoupit do Samanů a pevně držet. Smam Saman ze střechy budovy jednoho storu nebo stodoly by měl být celý nebo rozdělen na dva, ale ne rozpadnout se. Někdy se dobrému Saman dokáže učinit při druhém pokusu, změnit proporce a čas hnětení.