Panely Alukobond: Vlastnosti materiálu a pokyny k instalaci

Více než 30 společností představuje na trhu hliníkové kompozitní panely. Výrobky od všech výrobců mají podmíněně stejné technické vlastnosti. Obecné jméno Alukobond je používán na tento stavební materiál. Slovo značka Alucobond švýcarského výrobce, která poprvé představila kompozitní panely na domácím trhu. Někdy se destičky nazývají sendvičové panely, díky strukturálním prvkům (vícevrstvé). Článek bude hovořit o panelech Alukobond.

Obsah:

Panely Alukobond jsou široce používány firmy zapojenými do stavebních a dokončovacích prací. Tento materiál vám umožňuje transformovat exteriér budovy, dává architektům a stavitelům nesmírné příležitosti nejen pro návrh fasády, ale také ve vnitřním prostoru.

Alukobond Photo

Alukobondské charakteristiky

Panely se skládají z několika vrstev. Mezi listy hliníku se zvýšenou pevností je plniva vyrobená ze syntetického polymeru nebo pěni s vysokým tlakovým polyethylenem.

Strana panelu, směřující k budově, je ošetřena protikorozním povlakem. Přední povrch je pokryt vrstvou polyesteru (RE) nebo fluorového uhlíku (PVDF) různých odstínů.
Polyesh barva poskytuje trvalý povlak s lesklým povrchem. Výrobky malované s takovým materiálem jsou provozovány téměř v jakýchkoli klimatických podmínkách.
Povlak PVDF je charakterizován zvýšenou barevnou odolností (prakticky nevypálí) a vyšší odolností vůči agresivnímu prostředí. Vzhledem ke zlepšeným charakteristikám se panely používají pro fasádu směřující v regionech s nejzávažnějšími povětrnostními podmínkami, včetně pobřežních oblastí.
Pro snadnou instalaci a ochranu předního povrchu je malovaná strana chráněna laminovaným filmem, který se odstraní po konci práce.
Tuhý a silný design panelů Alukobond vám umožňuje používat je pro čelení budov s vysokou relicí pomocí ventilovaných fasád. Takový systém poskytuje cirkulaci vzduchu, čímž přispívá k stažení kondenzátu.
Trhliny se během ohýbání a formování materiálu neobjevují na dokonale rovnoměrném a hladkém povrchu. Takové vlastnosti se získávají díky velmi silnému povlaku. Alukobond může být provozován v nejzávažnějších klimatických podmínkách.
Při výrobě je kontinuální páska kompozitního materiálu nakrájena na segmenty, standardní délka. Vyrábí se také vytvořené kazety, které jsou zcela připraveny k instalaci.
Panely jsou k dispozici v různých barevných řešeních s matným povlakem nebo kovovým leskem. Nejširší výběr odstínů a velikostí je dán vývojářům a designérům, kteří používají Alukobond pro různé účely.

Rozsah kompozitních panelů Alukobondu

Díky vynikajícím vlastnostem materiálu je jeho rozsah téměř neomezený. Používají se kompozitní panely:

v uspořádání fasád libovolného počtu podlaží, což dává budovám progresivní vzhled;

při rekonstrukci starých budov s cílem aktualizovat exteriér, zvýšení zvukové a tepelné izolační charakteristiky stěn;
pro čelení architektonických prvků: balkony, hledí, sloupce atd.
při navrhování reklamních štítů a značek, světelných boxů a podpůrných;
pro výrobu dekorativních vnitřních příkladů, dokončení vnitřního materiálu;
v automobilovém průmyslu, jehož prvky dekorace vozů, autobusů a tělesných těl;
při výrobě pouzdrů, případů, krabic pro různé vybavení.

Desky vyrobené z kompozitu dělají hodně s funkcemi, které jim byly přiřazeny. Nebojí se účinků nepříznivých klimatických podmínek, umožňují je ohýbat v nezbytném rozsahu konstrukční a instalační brigády.

Materiál tohoto typu je široce používán při vnější a vnitřní práci s jakýmikoli cílovými účely. Umožňuje vám vytvořit skutečná mistrovská díla, a to jak při uspořádání exteriéru struktury, tak interiéru areálu.

Výhody a nevýhody Alukobondu

Z výhody Tento stavební materiál lze poznamenat:

Trvanlivost. Výrobci poskytují záruku panelu od 15 do 25 let. To znamená, že externí opláštění může trvat déle než 50 let, aniž by bylo nutné opravit nebo výměnu jednotlivých sekcí. Kvalita vnějšího povlaku si zachová atraktivní vzhled fasády i po desetiletích.
Jednoduché zpracování.Kompozitní panely jsou přístupné řezání, úhlové a radiální ohýbání, válec, svařování polymerních vrstev. Odpovídající manipulace se provádějí prostřednictvím běžného vybavení dřeva a kovů nebo manuálních nástrojů.

Síla a elasticita.Ocelové listy dávají deskům nezbytnou sílu, odolnost vůči mechanickým zatížením. Mezitím má materiál flexibilitu, která mu umožňuje mít téměř jakoukoli formu.
Atmosférický odpor.Povlak s vysokou stravou je proti závažným povětrnostním podmínkám, takže kompozitní panely mohou být provozovány při extrémních teplotách. Speciální sloučeniny poskytují ochranu proti korozi způsobené kyselými, solnými a alkalickými roztoky.
Estetika.Široká škála barev vám umožní ztělesnit odvážné myšlenky architektů a designérů. Materiál může simulovat omítku, mramor, chrom, zlato atd. Přetrvávající povlak nebude pod vlivem ultrafialových paprsků a po několika desetiletích.
Tepelná a zvuková izolace.Vícevrstvá struktura zvyšuje zvukové charakteristiky budovy. Koeficient absorpce zvuku o tloušťce 4 mm je tedy 25 dB. Takové vlastnosti jsou zvláště důležité pro budovy umístěné na živých ulicích. Pokud jde o tepelnou izolaci, za tuto vlastnost je výplň odpovědnější. Polyethylenová vrstva poskytuje izolaci teploty rovnou 0,01 W/MK.
Jednoduchost a účinnost instalace.Vzdálená hmotnost panelů nezvyšuje zátěž nadace a vysoká síla vám umožňuje nepoužívat další výztužné prvky. Zjednodušený design rámce pro ventilační fasádu usnadňuje práci a šetří rozpočet.

Nedostatky

Negativní bod lze připsat nízký žáruvzdorný. Ačkoli je tento indikátor určen v závislosti na typu výplně. Polymerní vrstva je špatně proti požáru a při pálení emituje toxické látky. Minerální vrstva vyrobená z větší části z pěnového polyethylenu je ošetřena antipyrensem, což vám umožňuje připsat takové panely obtížně mít hořlavou třídu. Podle mezinárodních standardů jsou tyto produkty poznamenány FR.

Dnes jsou na trhu prezentovány panely se zlepšeným náplním, který zahrnuje hydroxid hlinitý. Tato látka je proti účinkům otevřeného plamene do 2 hodin. Cena těchto panelů Alukobondu je však výrazně vyšší, takže jejich použití není tak populární.

Stojí za zmínku komplikované opravy. Při výměně poškozeného panelu musíte někdy odstranit několik sousedních.

Alukobond Tool

Při instalaci ventilovaných fasád z kompozitních panelů je zapotřebí nástroje, se kterým budou kazety upraveny na určité velikosti. Nejběžnějšími řešeními jsou frézování:

vertikální řezačka rukou;
cNC stroj;
řezačka frézování disku.

Každá metoda má výhody i nevýhody. Obzvláště bych si rád poznamenal, že přesnost řezání určuje život fasády. Nízká kvalita frézování vede k tvorbě trhlin na panelech při teplotních rozdílech.

Manuální Frezer. Tato metoda je oblíbená kvůli mobilitě a levné vybavení. Tam končí všechny výhody. Ale existuje spousta mínus:
- nízký výkon. Rychlost frézování je ve srovnání s jinými způsoby zpracování kompozitních panelů mnohem nižší;
- složitost. Práce vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Nástroj potřebuje předběžná nastavení;
- nízká kvalita. Prstový mlýn ponechává otřepy na materiálu a také velké množství polymerních lupínků, což ztěžuje složení panelů;
- nespolehlivost. Je nemožné dosáhnout vysoké přesnosti na desetiny na takovém zařízení. Kromě toho nástroj rychle selže po zpracování určitého objemu kompozitu (80 m).
CNC stroj. S pozitivními vlastnostmi je toto vybavení v pořádku. Poskytne přesnost, vysokou kvalitu a větší výkon. Mínus stroje je pouze jedna cena -vysoká cena a potřeba specialisty, který ví, jak na něm pracovat. Ačkoli není nutné nakupovat vybavení vůbec k pronájmu nebo objednávce frézování. A provádět argumentační operace přímo v zařízení pomocí manuálního nástroje.
Diskový mlýn. Toto vybavení je vybaveno kontaktními videi, z nichž každá je vhodná pro panely různých tloušťky. Toto řešení umožňuje neporušit požadavky na frézování. Zde si můžeme také poznamenat:
- jednoduchý provoz. Nemusíte provádět žádné operace nastavení;
- spolehlivost. Případ je vyroben z materiálů odolných proti opotřebení. Tento nástroj má ochranu před přetížením a skoky napětí v síti;
- kvalitní. Konečný výsledek k přesnosti frézování není nižší než kvalita řezání na softwarovém počítači;

Stojí za zmínku, že výše uvedené výhody nepatří k řezačům frézování na disku ne -původu. Taková technika se používá pro práci malých objemu podléhajících určitým podmínkám. V souladu s tím se záruční doba a náklady na vybavení velmi liší.

Větranná fasáda z panelu Alukobond

Jejich výhodou je možnost vykonávat vhodná díla v krátké době a za téměř jakýchkoli klimatických podmínek. Větranná fasáda bude chránit budovy a trvanlivost fasády.

Speciální profilový systém umožňuje volně cirkulovat vzduchové toky mezi stěnou budovy a dokončovacím materiálem. Z tohoto důvodu nejsou vodní páry vytvořené během provozu struktury zpožděny, ale přirozeně se odpařují.
Izolace umožňuje snížit přenos tepla stěn, čímž se minimalizuje náklady na vytápění. Zároveň tepelná izolační vrstva umožňuje zmenšit tloušťku stěn zatížení, což znamená snížit zátěž základny.
Fasádní panel chrání stěny struktury před účinky nepříznivých vlivů na životní prostředí. Kromě toho vnější vnější vnější strana dává budov moderní vzhled, které dříve potřebují generální opravu.

Instalační technologie Alukobond Panely

Plnění instalačních prací je jednoduché. Zde musíte znát několik základních ustanovení a mít zkušenosti s výstavbou. Technologie je následující: k vnějším stěnám je připevněna rám sestávající z podpůrného profilu a držák. Později se design čelí fasádovým panelům. Použití tepelných rozšíření pomůže výrazně snížit ztrátu tepelné energie.

Fáze práce:

po označení jsou držáky připevněny ke zdi, ke kterým budou opraveny vodicí profily. Samotné upevňovací prvky držáků jsou prováděny rozpěrkami hmoždinky (kotevní šrouby);
na povrch stěny je namontována vrstva izolace, daná tloušťka s lepidlem a omítnutými hmoždinkami. Tepelný izolační materiál by měl mít na přední straně membránu hydro- a větru. Je zakázáno používat polyethylenový film;
průvodce jsou připevněny k nainstalovaným držákům prostřednictvím speciálních spojovacích prostředků;
dále se provádí instalace dekorativních panelů.

Alukobond Video

Co potřebujete vědět při práci s Alukobondem

Design

Při vývoji systému ventilovaných fasád musíte znát a vzít v úvahu řadu ukazatelů:

hmotnost a velikost kompozitních panelů;
výška fasády;
charakteristiky podpůrných prvků;
zatížení větru;
odolnost proti korozi. Podpůrná struktura by měla stoicky odolávat účinkům agresivního prostředí.

Přenášení rámu

Síla struktury pod namontovanou fasádou se vypočítá s přihlédnutím k následujícím parametrům:

měl by odolat hmotnosti agroindustriálního komplexu, zatížení větru, smršťování struktury, expanzi teploty;
dávejte příležitost maximalizovat geometrii struktury (nepravidelnosti stěn);
spolehlivě a nehybně připevněné k povrchům ložiskových stěn;
vytrvale odolává nepříznivým účinkům klimatických podmínek bez předsudků k rámu;
dodržovat všechny příslušné standardy a pravidla;
při práci s novými budovami a dříve postavenými budovami vyřešte architektonické záměry.

Kovové části, včetně průvodců, mohou být vyrobeny z galvanizovaného kovu, hliníku nebo nerezové oceli. Technické parametry materiálů jsou samozřejmě odlišné jako samotné náklady. Volba by měla být prováděna ve směru síly a kvality a v žádném případě úspory.

Vrstvy koláče

Vysoké vlastnosti vibra, tepelného, \u200b\u200bšumového izolačního vlastností lze dosáhnout pouze pozorováním technologie. V sekci vypadá ventilovaná fasáda následovně:

sádrokalářská sádra s tloušťkou nejméně 1,5 cm od vnitřního hlediska;
stěna pěny, plynového bloku nebo expandovaného hliněného betonu. Pokud se použije křemičitanná cihla, měla by být tloušťka zdiva 380 cm;
izolace stlačená v minerální vlně desky, tloušťka 10-20 cm;
větrný film s propustným účinku páry;
kompozitní panely 4 mm.

Hlavní fáze práce s panely Alukobond

Před zahájením práce z vnějších stěn se odstraní odtoky a antény, klimatizace se demontují. Odlupovaná barva, omítka jsou odstraněna z povrchu. Dále je vybrán bod, ze kterého půjdou všechna následná značka.
Jsou zaznamenány všechny body nezbytné pro úchyty a vyvrtávají pracovní otvory pro hmoždinky. Konzoly jsou upevněny kotvami, kde hliníková pračka poskytuje pevnost. Krok mezi držáky je zpravidla 60-75 cm, tj. 4 kusy na 3 m.

Desky ohřívače jsou nejprve vysazeny na zvláštní lepidlo, pro větší spolehlivost jsou připojeny pomocí hmoždinek-zntiky. Mezi držáky je také položen tepelný izolační materiál po provedení řezu na správných místech. Minerální desky jsou pokryty větrnou membránou.
Svislé průvodce jsou připojeny k držákům pomocí nýtů nebo šroubů. Větranná mezera by neměla být menší než 40 mm, mluvíme o vzdálenosti mezi izolací a horním povrchem vodítka.

Horizontální jsou připojeny ke svislým vodítkám, kde by krok měl odpovídat velikosti pláště. Stojí za zmínku, že je docela přijatelné nejprve nainstalovat profil na obzor a poté svisle.
Kompozitní panely jsou připojeny k vodítkům zdola nahoru, fixace se provádí šrouby nebo nýty. Je důležité zajistit, aby během instalace v mezeře neexistují žádné cizí částice (inkluze).
V procesu práce je třeba zkontrolovat umístění vertikálních i horizontálních profilů. Geometrický nesoulad povede k zkreslení celé fasády.

Výrobci kompozitních panelů

Ačkoli je tento materiál na moderním trhu široce zastoupen, pouze 4 společnosti získaly velkou slávu. Výrobci nabízejí sortiment panelů vyrobených z kompozitní vysoké kvality.

Alucobond (Švýcarsko)

Tato první společnost, která představila domácí spotřebitele do nového stavebního materiálu. Díky tomu se značka továrny stala názvem domácnosti, dnes se všechny panely nazývají alukobond bez ohledu na výrobce.

Podle této značky byla automatická převodovka vyráběna téměř půl století, která od samého začátku a stále drží bar podle kvality produktů. Dnes se záležitosti zájmu nacházejí v Německu, USA a Singapuru.
Kromě nepřekonatelné kvality mají panely širokou barevnou paletu. Díky neúnavnému vývoji technologů bylo možné dosáhnout produkce panelů s brilantními povrchy, které simulují různé přírodní materiály.

Produkty jsou nabízeny se 2 typy výplně (polyethylen a minerál). Rovněž jsou panely klasifikovány podle typu hořlihy:

skupina hořlihy G4;
skupina hořlihy G1;
skupina hořlavé skupiny G1, ale s vyšší odolností vůči plameni.

Reynobond (Transnational Corporation)

Evropský původ také dává odpovídající kvalitu. Továrny se nacházejí ve Spojených státech a Francii. Kompozitní panely mají vysokou tuhost, fyzické a mechanické vlastnosti poskytují spolehlivost a trvanlivost fasád.
Výrobky jsou malovány ve standardních barvách, ale nabízí se také chameleonový povlak. Délka panelů může dosáhnout 6,5 m, což vám zase umožňuje snížit odpad z řezání, čímž se optimalizuje náklady na položený rozpočet.

Spotřebitel nabízí 2 úpravy tohoto stavebního materiálu:

s polyethylenovým plnivem PE (nikoliv materiálem odolným proti ohni);
s minerálním výplně FR (oheň -rezistentní možnost).

Dibond (Německo)

Vícevrstvé panely se vyrábějí v Německu pomocí moderní technologie. Německá kvalita mluví sama za sebe. Vzhledem k vysokým technickým charakteristikám jsou produkty tohoto výrobce v 5-dveřích.

Vylepšené vlastnosti materiálu výrazně rozšiřují jeho použití, umožňují rozšíření rámce pro rozvoj projektů. Správný tvar a rigidita agroindustriálního komplexu výrazně zjednodušuje instalační práci
Řada dekorů, kromě obyčejných barev, zahrnuje panely s lesklými povrchy, povlak pro chrom, zlato, stříbro, bronz. Originalita barev a textur umožní realizovat nestandardní řešení v dokončovacích pracích fasády a realizovat progresivní myšlenku ve vnitřních prostorech.

Alpolic (Japonsko)

Po dobu 44 let byla vyrobena známá společnost Mitsubishi Group Corporation. Existují 2 typy produktů: slabý a ohnivá verze třídy A2. Takových vysokých charakteristik bylo dosaženo použitím plniva z mineralizovaných a vysoce těžených materiálů.

Továrny na obavy jsou lokalizovány v Japonsku a USA, další sklady jsou organizovány v Turecku a Holandsku.
Zvláštností automatické převodovky je používat opotřebení povlaků pro přední strany. Kromě odolnosti vůči agresivním vlivům se povlak také liší ve vynikajících dekorativních vlastnostech.
Výrobce potvrzuje vysokou kvalitu produktů poskytováním 20leté záruky. Skutečný život panelů, dokonce i v drsných podmínkách, je nejméně půl století.

Nelze říci o výskytu automatické převodovky čínské a korejské výroby na trhu. Kupodivu, ale panely tohoto původu nejsou nižší než produkty z významných továren. Rozdíl v ceně produktů s podobnými charakteristikami je však poměrně významný. Mezi společnostmi lze poznamenat Zlatá hvězda (Čína)a NTV (společná německá čínská továrna).

Výrobci se podařilo kombinovat výhody starých materiálů ve složených panelech a zlepšené vlastnosti moderního vývoje. Nejnovější technologie umožňují fasádám rychle poskytnout fasád estetický vzhled a zároveň zlepšuje vlastnosti tepla a zvuku struktury.

Hledání webů