DIY Arbolite Manufacturing: Production Technology and Independent Work

Postupná technologie pro výrobu arbolitu předpokládá přípravu základny, stanovení složek a složení blokového materiálu. V tomto článku zvažujeme funkce výroby pomocí vlastních rukou pomocí potřebného vybavení, výpočtu hmoty a náplně.

Obsah:

1. Výhody a nevýhody arbolitu
2. Technologie výroby arbolitu
3. Příprava základu pro práci
4. Komponenty a složení arbolitu
5. Proces a principy výroby
6. Zařízení: Aplikace v praxi
7. Blokové formuláře pro arbolitu
8. Proces výroby DIY
9. Odborné rady při výrobě bloků s vlastními rukama

Výhody a nevýhody arbolitu

Pro mnoho stavitelů jsou arbolitové bloky cenné a vysoce kvalitní materiál pro stavbu domů. Hlavní rys vlastností tepelné izolace umožňuje roztoku produkovat podlahové listy. Produkční technologie a principy výňatků a bloků sušení poskytují arbobolitidě některé výhody:

1. Síla materiálu je 600–650 kg/m3, která ve struktuře komponent není nižší než jiné stavební materiál. Hlavním rysem je plasticita, která je vytvořena v důsledku použití dřeva, které kvalitativně posiluje bloky. Arbolit tedy nepraskne pod hmotností jiných materiálů, nebo se může jen mírně deformovat, přičemž zachovává celkovou strukturu struktury.

2. Odolnost vůči nízkým teplotám, což je velmi důležité v procesu vystavení domu a jeho provozu. Faktem je, že pokud se budova zahřívá a několikrát zamrzne, neovlivní to kvalitu materiálu. Ve skutečnosti může dům vyrobený z arbolitu stát nejméně 50 let za jakýchkoli povětrnostních podmínek. Struktury bloků pěny nemají takové vlastnosti, protože s neustálým zmrazením rychle ztratí svou funkčnost.

3. Arbolite není přístupný účinkům oxidu uhličitého, takže se nebojte o karbonizaci bloků, protože jejich struktura materiál nedovolí do křídy.

4. Tepelná vodivost bloků označuje popularitu materiálu. Při porovnání ukazatelů stojí za zmínku, že stěna arbolitu 30 cm je 1 metr tloušťky zdiva. Struktura materiálu umožňuje udržovat teplo uvnitř i v nejchladnějších zimách, což je během výstavby velmi ekonomické.

5. Vlastnosti zvukového odolností označují vysoký koeficient absorpce arbolitu, který je od 0,7 do 0,6. Pro srovnání má dřevo ukazatele 0,06-0,1 a cihla je o něco větší než asi 0,04-0,06.

6. Snadnost materiálu, který šetří finanční prostředky na vyplnění nadace.

7. Arbolitu je šetrný k životnímu prostředí a odolný stavební materiál, který určuje složení složení bloků. Po výstavbě domu netvoří na stěnách plísně a houby.

8. Materiál je bezpečný, takže se nezapálí.

9. Arbolitové bloky se snadno používají ve stavebních pracích, protože v nich můžete snadno skóre nehtů, vyvrtejte díru, používejte šrouby atd. Vnější struktura materiálu vám umožňuje pokrýt omítkou bez použití speciálních sítí a další izolace.

Zkoumali jsme výhody arbolitových bloků, ale pro úplnou rekreaci obrázku o tomto stavebním materiálu dáváme několik nedostatků:

1. Panel stěny nemusí být rozlišen přesnými geometrickými parametry, ze kterých je možné obnovit vyrovnanost obložení stěny, obklady nebo sádrokartonu a vše je odděleno od nahoře omítkou.

2. Bloky nejsou levný stavební materiál, protože výroba štěpků vyžaduje určité náklady. Při provádění výpočtů ve srovnání s aerovaným betonem bude tento stavební materiál stát pouze o 10 až 15 procent více, což neznamená úplnou výhodu.

Technologie výroby arbolitu

Výroba arbolitu vyžaduje sledování výrobních technologií s výpočtem složení a objemu pro jeden blok. Arbolitové bloky jsou stavebním materiálem jednoduchý ve složení komponent, který zahrnuje dřevo, vodu, piliny, cement a další předměty.

Hlavním základem pro výrobu jsou štěpky na dřevo. Složka arbolitové jednotky určuje její sílu a odolnost vůči poškození, která se vypočítá o nejvyšší úroveň než u pěny nebo plynových bloků. Není obtížné provádět výrobu doma, ale je nutné dodržovat distribuci hmoty subjektu a postupovat podle pokynů.

Příprava základu pro práci

Hlavní složkou výroby štěpků dřeva pro arbolitu je poměr proporcí čipů a pilin 1: 2 nebo 1: 1. Všechny předměty jsou dobře sušené, pro které jsou umístěny po dobu 3 4 měsíců na čerstvém vzduchu, čas od času se léčí vápnem a otočením.

Asi 1 kubický metr fondů bude vyžadovat asi 200 litrů vápna 15 procent. Umístí všechny čipy na čtyři dny a mísí je od 2 do 4krát denně. Veškerá práce se provádějí za účelem odstranění cukru ze dřeva, což může vyvolat hnilobu bloků. Čipy jsou však zakoupeny v hotové podobě, s pomocí pantoflí mohou být provedeny samostatně.

Komponenty a složení arbolitu

Složení složení arbolitu je nejdůležitějším stádiem ve výrobní technologii a vyžaduje pozorný poměr všech materiálů. Při výrobě bloků je důležité sledovat kvalitu a rozmanitost získaných materiálů, které určují hotový stavební materiál. Po výrobním procesu se do čipů přidávají následující materiály, například:

• vápno Gashno;
• kapalné sklo je rozpustné;
• portlandský cement;
• chlorid draselný;
• hliník a síran vápenatý.

Produkce arbolitu v poměrech je uvedena v tabulce 1. Stojí za zvážení, že pro všechny komponenty je hmota navržena pro čtyři procenta podílu cementu. Toto rozvržení pomáhá udržovat refrakterní objekt a dává plasticitu.

Tabulka 1. Složení arbolitu podle objemu

Proces a principy výroby

Optimální parametry bloků pro technologii výroby arbolitu jsou 25x25x50 centimetrů. Zavedené rozměry jsou vhodné při položení stěn domů i v procesu průmyslu. Náplň bloku se skládá ze tří řad směsi a arbolitu, po každé fázi je nutné kompaktovat roztok kladivem dokončeným cínem.

Přebytečná hmota je koagulována pomocí špachtle. Blok vydrží při teplotě 18 stupňů tepla na pod širým nebem. Po dni je arbolite chráněn před formou na rovný povrch, kde je připevněn po dobu 10 dnů.

Zařízení: Aplikace v praxi

Pro výrobu jsou nezbytné například různé zásoby, například stroje pro výrobu arbolitu, které jsou vybírány v souladu s objemem produktů a množstvím surovin. Technologie průmyslového procesu by měla splňovat požadavky a kritéria SN 549-82 a GOST 19222-84. Hlavním materiálem pro vývoj jsou jehličnaté stromy. K fragmentaci dřeva dochází pomocí nasekaných strojů, jako je RRM-5, DU-2 a pečlivější drcení, provádí se na zařízení DM-1.

Arbolitová směs se připravuje s míchači a rozpouštědly různých cyklických účinků na materiál. Přinášejí do formy velké objemy zpracované směsi pomocí adaptace jako betonu a Cubel. Vzestup nebo snížení stroje by se mělo provádět při parametrech 15 ° podél horního stoupání a 10o podle spodního a rychlost zařízení se vypočítá v 1 m/s. Únik arbolitové směsi ve formách je vyroben v nadmořské výšce až 1 metr.

Řešení roztoku se provádí s pomocí vibropresů nebo manuálního tampingu. Pro výrobu malého počtu bloků musíte použít mini-stadia. Do -it -it -samostatně arbolite není nijak zvlášť obtížné, ale speciální vybavení pro míchání a výrobní bloky se používá v průmyslových zařízeních. V některých továrnách jsou tepelné komory s IR zářením nebo zahříváním, které vám umožní určit požadovanou teplotu pro sušení bloků.

Blokové formuláře pro arbolitu

Existují různé blokové formy pro zpracování arbolitu a přibližné hodnoty mohou být: 20x20x50 cm nebo 30x20x50 cm. Vyrábějí se položky a další velikosti, zejména pro konstrukci ventilačních systémů, povlaků atd. Formuláře lze zakoupit ve stavebních obchodech nebo připravit vše na ruce. Chcete -li to provést, použijte desky s tloušťkou 2 centimetrů, které jsou upevněny, dokud se nevytvoří určitý design. Externě je tvar zakončen překližkou nebo filmem.

V závislosti na třídě se arbolitové bloky používají při konstrukci nízkéhorizu pro konstrukci podpůrných stěn, oddílů, jakož i pro tepelnou izolaci a zvukovou izolaci strukturálních prvků budovy.

Proces výroby DIY

Po prozkoumání technologie výroby složení arbolitu můžete začít provádět práci sami. Nejprve budou vyžadovány některé materiály a vybavení:

• speciální podnos pro směs;
• padající a vibrační stůl;
• tabulka s efektem šokujícího konquest;
• odnímatelné tvary a stojany;
• kovová paleta pro tvary.

Je velmi obtížné vyrábět arbolitu svými vlastními rukama bez použití potřebných nástrojů, obráběcích strojů a vybavení. Ve výrobě budou zpravidla vyžadována některá zařízení:

1. K získání řešení s vysokou kvalitou je nutné aplikovat betonový mixér. Samozřejmě, v tomto procesu můžete dělat vše svými vlastními rukama, ale budete muset strávit spoustu času získáním řešení nezbytné konzistence.

2. Pro vytvoření struktury bloků je důležité zakoupit formuláře odpovídajících velikostí. Arbolite má zpravidla obdélníkový tvar a ve výrobě se používají plastové formy.

3. Pomocí stroje budete profesionálně nasekat čipy.

4. Pomocí tisku můžete během tampingu získat dobrou hustotu materiálu, zatímco je důležité odstranit vzduch z konzistence. Vibrostol se používá jako zařízení.

5. Povinná přítomnost kamery pro sušení arbolitu, která jí umožní proměnit se v pevnou strukturu jedné komponenty.

6. Doma budete potřebovat lopatu pro naložení směsi do forem a pro připevnění bloků se používá vyztužená mřížka.

V přítomnosti výše uvedených zařízení můžete produkovat asi 350 450 m3 konstrukčního roztoku za měsíc denně. Instalační místa budou vyžadovat asi 500 metrů čtverečních a náklady na elektřinu budou 15-45 kW/h. Pro nezávislý proces se organické produkty nalijí vodou a cementem, dokud se nevytvoří homogenní směs. Všechny proporce a výpočty jsou zobrazeny v tabulce 1, hlavní věcí je, že uvolněná směs bude volná.

Před nalití roztoku do formy jsou potaženy zevnitř limetkovým mlékem. Poté je produkt pečlivě a úhledně položen a zhutněn se speciálními zařízeními. Horní část bloku je vyrovnána špachtlí nebo pravítkem a nalita roztokem omítky na vrstvu 2 centimetrů.

Po vytvořené formě arbolitu bude muset být důkladně zhutněna pomocí dřevěné struktury, přerušená železem. Bloky, které přežily a popadly po dobu deseti dnů při teplotě 15 °, jsou považovány za silné a spolehlivé. Aby se nevyschlo, se doporučuje periodicky zalévat vodou.

Technologie pro výrobu arbolitu svými vlastními rukama nepředstavuje určitou složitost, a proto je snadné provádět veškerou práci s nezbytnými nástroji a zařízeními. S výhradou pravidel a kritérií výroby, správného výpočtu komponent, bude stavební materiál pro použití vysoce kvalitní a odolný.

Odborné rady při výrobě bloků s vlastními rukama

Doporučení specialistů na výrobu arbolitových bloků jsou založena na praxi jejich používání a aplikace. K dosažení vysoce kvalitních produktů je nutné dodržovat některé faktory. Při výrobě se doporučuje používat nejen velké čipy, ale také používat piliny, dřevěné štěpky. Zpracování konzistence a vytlačení cukru z ní vyhýbá dalšímu otoku stavebního materiálu, který se během výstavby domu nesníží.

V procesu výroby by mělo být řešení důkladně smíšené tak, aby všechny části byly v cementu. To je důležité pro vysokou kvalitu a odolné upevnění dřeva a dalších materiálů v bloku. Při výrobě zůstává přidání následujících složek, jako je hliník, mezera, vápna atd., O nic méně důležité. Celá kompozice tvoří další vlastnosti arbolitu, například kapalné sklo neumožňuje vlhkost absorbovat bloky a vápna slouží jako antiseptikum.

Chlorid draselného přispívá ke zničení mikroorganismů a dalších látek, které nemají na strukturu příznivý účinek. Při přidávání všech komponent se vyplatí sledovat tabulku proporcionality tak, aby hotové řešení splňovalo požadavky výroby arbolitových bloků.