Vyrábíme arbolitové bloky vlastními rukama. Zařízení pro výrobu arbolitových bloků

Arbolite jsou stavební bloky na základě cementových a dřevěných štěpků. Má dobré vlastnosti, které jsou výrazně lepší než vlastnosti Opilcotonu. Článek bude hovořit o oblastech, ve kterých se používají arbolitové bloky, o jejich výhodách a nevýhodách, jakož i výrobních technologiích.

Obsah:

Co jsou arbolitové bloky

Beton je univerzální stavební materiál. Jeho vlastnosti přímo závisí na plnivu. Je to snadné s ním pracovat díky tekuté konzistenci. Nalije se do bednění nebo zvláštního tvaru a získává požadované rozměry a sílu konstrukce. Arbolite je také vyroben z betonu, ale kvůli pilině ve složení má řadu rozdílů od obvyklých kompozic.

Srdcem arbolitových bloků je dřevěný pramen. Na tyto dva parametry se vztahují k jeho velikosti a kvantitě, ovlivňují kvalitu materiálu a jeho značky. Kromě toho existují produkce arbolitu, které používají stonky bavlny, rýžové slámy nebo kůru.

Astringentní složkou je cement značky ne nižší než M300. Její značka ovlivňuje sílu hotového produktu, a proto na jeho označení.
Pro zlepšení připojení komponent směsi se k němu přidávají speciální přísady, které poskytují rychlé kalení atd. Ve většině případů je to kapalné sklo, chloridové soli draselného nebo hliníku.
Zpočátku jsou dřevěné praskliny a cement špatně kombinovány, aby dokončily kvalitu a rovnoměrnou sílu bloků, je nutné správně umístit výrobu s jasným technologickým procesem. Během kterého hraje důležitou roli dlouhodobé a důkladné míchání všech složek.
Sliver vybraný pro výrobu by měl podstoupit tvrdou kontrolu. Nejvhodnější jsou borovice, smrk nebo buk. Povaha dřeva je také důležitá nebo raná nebo raná obrobku. Velikost čipu by neměla přesáhnout 10 mm na šířku a délku 25 mm. Po těchto podmínkách se materiál ukáže s vysokou propustností páry, ale odolný.
Dosáhnout nejlepších indikátorů tepelné izolace. Směs je vyrobena z štěpků dřeva, svíravých (cement s přísadami) a vody v poměru 1: 1: 1,5. Pokud potřebujete odolnější blok pro zeď s vysokým zatížením, pak se podle toho změní proporce astringentního

Arbolite blokuje video

Výhody a nevýhody arbolitových bloků

Nejdůležitější věcí jsou ukazatele efektivní energetiky při výstavbě vnějších stěn domu a nízké náklady na materiál. Ale kvůli nízké síle řekněme pouze pro výstavbu nízkopodlažních budov.

Výhody arbolitu

V tepelných izolačních vlastnostech je před běžným betonem nebo cihla. Jeho tepelná vodivost je pouze 0,08 W/(m*c).
Má nejlepší vlastnosti dřeva, ale na rozdíl od toho je to ohnisko. Arbolite je obtížné hořlavý materiál, který během ohně tvoří malý kouř.
Když je dům vyhříván a je to vytápěcí systém následné, teplo v místnosti zůstane po dlouhou dobu i při negativní teplotě venku.
Ve svých vlastnostech propustné páry je na druhém místě pouze dřeva. Místnost proto bude vždy dobrým mikroklimatem, a to i s vysokou vlhkostí. Proto je tento materiál vybrán pro výstavbu sauny nebo vany.
Navzdory nízké síle (konstrukce budov z arbolitních bloků není vyšší než 3 pater), je dobře proti protahovacím zatížení. Co je obzvláště důležité při koření půdy, když dům začne chodit. Tyto vlastnosti materiálu chrání strukturu před vzhledem trhlin.
Odolnost proti mrazu, v závislosti na značce produktu, může být v rámci F25 F50, ale pokud se v zimě střídá vlhkost a záporná teplota, je trvanlivost arbolitu výrazně snížena.
Tento levný materiál se snadno přizpůsobí požadovaným rozměrům, pevné objekty jsou v něm dostatečně pevně uchovávány. Bude to nejlepší volba pro malé přístavby nebo garáže.

Malá hmotnost bloků vám umožní ušetřit nadaci, protože posledně uvedený nebude vysoce naložen.

Nevýhody arbolitu

Nízká síla dává použití arbolitových bloků v úzkých rámech. Je povolena pouze konstrukce s nízkým rozlišením, vnitřní oddíly nebo jako další tepelná izolace.
Trvanlivost materiálu závisí na jeho kvalitě. Kromě specializace velkých továren je dnes v celé zemi mnoho soukromých malých společností, které vyrábějí bloky a prodávají je za nižší ceny. Bohužel však kvalita jejich produktů často zůstává nízká kvůli touze co nejvíce snížit náklady na zboží a učinit ji atraktivní pro kupujícího.
Materiál vyrobený podle GOST má náklady téměř stejný jako pěnový beton. Důvodem je skutečnost, že ve své výrobě se člověk nemůže udělat bez lidské práce.
Vzhledem k chybám ve velikosti bloků, během zdiva jsou švy nerovnoměrné. A samotný materiál se neliší v krásném vzhledu, takže je vyžadována cílová dekorativní opláštění fasád domu.

Typy arbolitových bloků

Celkem se vyrábí 2 hlavní typy:

Strukturální. Liší se nejvyšší hustotou 500-800 kg/metr krychle. Je úměrný obsahu cementu ve vztahu k čipu. Pokud jde o charakteristiky, je vhodný pro položení stěn a podpůrných stěn. Pro větší sílu je jeho výztuž povolena tyčemi nebo sítěmi.
Tepelná izolace. Hustota v rozmezí 500 kg/metr krychle. Je určen pro konstrukci vnitřních oddílů, pro které nedochází k zatížení a jako tepelná izolační vrstva.

Arbolite může mít 2 formuláře:

Ve formě bloků. Toto je již připraveno k použití materiálu určitých velikostí. Ale vzhledem k vlastnostem materiálu a jeho výroby ve velikostech mohou dojít k významným chybám. Přestože jsou GOST regulovány, ve skutečnosti tyto parametry častěji překračují. To je třeba vzít v úvahu i ve fázi návrhu a výpočtu požadovaného počtu materiálů. Bloky mají velkou velikost, takže konstrukční frekvence je vysoká.
Monolitické. Vyrábí se bezprostředně před použitím přímo na staveništi. Poté, co hněteli, okamžitě ho zcela použijí. Tato metoda je vhodná pro vytvoření tenké vrstvy izorující teplu (když se arbolitem nalije do nezodpovědné bednění pěny nebo pěny). Po nalití budete muset během nastavení kompozice zastavit práci. To je nejméně 7 dní.

Technické vlastnosti bloků arbolitu

Ačkoli v arbolitu je dřevo na rovném pro beton, tato třída materiálu se však týká přesně stavebního kamene. Proto je označen a dává třídu síly přesně jako jakýkoli jiný betonový produkt.

Ve tvaru mohou být arbolitové bloky:

s výklenkem ve tvaru písmene U. Pohodlné pro dveře nebo boty oken s skokany;
nástěnné bloky mohou být velké, střední nebo úzké;
rafty. Ale nutně mají vrstvu odolného a hustého betonu, protože charakteristiky arbolitu nemohou v tomto případě splnit potřebné požadavky. Přípustná délka v souladu s GOST nepřesáhne 480 cm.

Technologie výrobních technologií Arbolite Block

Samotný technologický proces je proto poměrně jednoduchý pro malé budovy, jako je stodola nebo kuřecí koopera, vytvořte si monbolytický blok mono vlastními rukama. Ale kvůli pomalému ztuhnutí složení bude výroba trvat hodně času, zejména pokud existuje jen málo formulářů pro plnění. Zejména za předpokladu, že arbolite získá potřebnou sílu pouze při teplotě 12 stupňů a vyšší. Samozřejmě můžete přidat speciální chemické komponenty, které umožní fungovat při nižších teplotách, ale to povede ke zvýšení nákladů na materiál.

Fáze technologického procesu

Získání dřevěných čipů. K tomu je vhodný odpad z dřeva, které jsou k dispozici ve velkém množství na jakémkoli pile. Téměř všechny odrůdy dřeva jsou vhodné, s výjimkou lardů a topolu. Nesmíme zapomenout na přísná omezení v množství, která jsou zásadní pro vlastnosti arbolitu. Výrobci proto vyrábějí čipy sami pomocí různých drtičů (drtiče, kladivo, disk nebo rotační výskyt).

Proporce. Pokud odborníci používají specializované dávkovače, pak s nezávislou výrobou bude muset být veden hmotností nebo objemem.
Připojení komponent. Nejprve připojte pramen a cement. Není možné to provést ručně s lopatou, je povoleno pouze dlouhé hnutí v betonovém mixéru.
Vyplňte fromulář. Hotová směs na okapu je dodávána do speciálních forem kovu nebo dřeva.
Trombovka. Toto je velmi odpovědná fáze, kterou nelze vynechat. Manuální práce se zde používá, od té doby, co musí být směs propíchnuta, musí být propíchnuta k odstranění vzduchových bublin. Dále se ve vibrostolu provádí rampa.

Tip: Kvůli špatné adhezi cementu s čipy by rampa neměla trvat déle než 20 minut, jinak se beton začne oddělit od čipu a kompaktní na dně.

Kalení. Vyskytuje se ve ventilovaných skladech, kde neexistuje přímé sluneční světlo. Formuláře jsou odstraněny za den. Další přeprava je možná po 2-3 týdnech.

Výrobci arrolitových bloků

Každé město má více než jednu produkci arbolitových bloků. Nejčastěji se však vyrábějí v řemeslných podmínkách a prodávají se prostřednictvím oznámení o místních zdrojích. Pokud poblíž není velká závod, pak je lepší kontaktovat společnost, která se zapojuje do výstavby arbolitových domů. Zpravidla mají vždy svou vlastní produkci, při které jsou pozorovány všechny technologie.

Největší podnik v Rusku, zapojený do arbolitních bloků Produkt ECODREV. Dodávají své výrobky na velké trhy stavebních materiálů. V průměru jsou náklady na strukturální materiál 5500 6000 rublů/m3 a tepelná izolace 4500 rublů/m3.
Nižší ceny výrobce Arbolite Trade - 5300 rublů/M3 s dodáním. Produkují nejen plné, ale také duté cihly.
Vologda rostlina arbolitu Nabízí také své produkty ve většině regionů. Cena strukturálního bloku je od 4100 rublů/m3.

Zakoupením velkých svazků přímo od výrobce se můžete vždy dohodnout na další slevě.

Nástroj Arbolite Block

Zvláštní vybavení pro bloky arbolitu není nutné, stačí připravit standardní nástroje:

míchačka na beton;
velká kovová paleta;
forma pro naplnění arbolitu;
oddělovač. Je nutné, pokud je naplánováno nalití několik menších bloků nebo vyrábět dutiny v jedné formě;
velké síto s vibracemi;
vibrace nebo kladivo;
vidlice, lopatu a kbelík;
mistr ok.

Kresby arbolitových bloků

Příprava čipů pro výrobu bloků arbolitu

To se provádí dvěma metodami.

Výstup na pod širým nebem

Nejprve se na jakémkoli pile získává velký objem čipů nebo štěpků. Zpravidla je vždy dáno zdarma, musíte pouze platit za doručení.
Pokud taková možnost nebo materiál neexistuje nízká kvalita, pak pomocí nasekaného stroje (který si lze pronajmout), materiál je připraven nezávisle na řezivu.

Před použitím se čipy uchovávají na venkovním vzduchu po dobu 2-2,5 měsíců. Během této doby byla pila vyčištěna z přítomné sacharózy, která negativně ovlivňuje kvalitu hotových bloků (může začít fermentace). Během této doby jsou čipy několikrát zpomaleny a ošetřeny oxidem vápenatým, otočeny. Přál bych si, aby vzduch spadal do spodní vrstvy. Tím se zabrání rozpadu materiálu.

Zpracování vápence

Vápenec se mísí s vodou, dokud se nezíská 1,5% roztok. To bude vyžadovat velmi velkou kontejner. Do výsledného roztoku se nalije pramen rychlostí 200 l/1m3 čipů. Smíchejte 2krát denně po dobu 4 dnů.
Pak procházejí velkým sítem, aby oddělili velké odpadky a odešli.

Řešení pro arbolitové bloky a nalití do forem

Vzorové proporce pro arbolitové bloky vypadají takto: 25-30 kg cementu M400/25-30 kg čipů/1 kg kapalného skla/35-40 l vody.
Pro hnutí potřebujete elektrický betonový mixér. Nejprve se vylévá požadovaný objem vody, přidá se kapalné sklo a začne se míchat po dobu několika minut, pro míchání s vysokou kvalitou.

Potom jsou žetony naplněny a smíšené. Musí namočit všechno, aby neexistovaly žádné suché oblasti.
Další je fronta cementu. Pokud usnete najednou celý objem, nevyhnutelně se vytvoří. Proto je nutné postupně usnout v pracovním betonovém mixéru.
Bez zastavení práce betonového mixéru se přidává celý cement, dokud nevytvoří homogenní hmotu s čipem. To je možné, pouze pokud jsou štěpky na dřevo rovnoměrně mokré.
Hotová arbolitová směs je položena v odnímatelných formách nebo bednění. Pokud existuje vibro -rezistentní, pak je proces velmi zjednodušený. Po vyplnění formulářů zbývá jen čekat na výsledek a odstranit hotové bloky.
S nezávislou výrobou arbolitových bloků řemeslnou metodou se pro zhutnění nejčastěji používá manuální práce. Chcete -li to provést, připravte se ve formě kovového listu velikosti s rukojetí.
Tvar je krabice kovového nebo desky bez dna. Nainstalujte jej na absolutně rovnoměrný povrch, nalijte vrstvu směsi a kompaktní. Počet vrstev závisí na výšce tvaru. Čím více je, tím vysoce kvalitnější a odolnější blok se ukáže. V průměru se nalije přibližně 5 vrstev. Pro odstranění přebytečného vzduchu je směs po každé výplně propíchnuta vidličkou nebo kovovou tyčkou.

Pro nejvyšší hustotu musíte oříznout takovým způsobem, aby byl retoil menší. Nejlepší je střídavě střídat silný a slabší tlak.
Na konci přebytku roztoku jsou čištěny stěcí.
Nejlepší sílu je dosaženo pomocí vibrací. V tomto případě nemusíte být ručně šlapač. Po nalití směsi je tlačena do formy se zatížením a vibrace jsou zahrnuty po dobu 15-20 minut.
Dále nastane okamžik sušení. Je -li síla roztoku arbolitu vysoká, může být tvar odstraněn okamžitě ze surových bloků a posílat je do volného času. Ale s tekutivnější konzistencí to nelze udělat. Protože blok ztratí svou geometrii.
Technologický proces zahrnuje sušení bloků po dobu 2 dnů při teplotě 60 ° C. Ale doma jsou sušeni jednoduše na ulici po dobu 2-3 týdnů, dříve pokrytý filmem.

Výroba arrolite bloků videa

Tipy pro výrobu bloků arbolitu

Ready Chips lze zakoupit od malých výrobců arbolitových bloků.
Pro snazší extrakci bloku z tvaru je jeho uvnitř dokončena hladkým materiálem, například linoleem.
Pro sadu síly musí bloky podstoupit hydrataci. Prvních 10 dní musí pod filmem vyschnout při teplotě 13-15 C.
Jsou -li arbolitové bloky potřebné pouze pro izolaci stěn zatížení zatížení, může být technologický proces mírně zjednodušen.
Můžete okamžitě vytvořit dokončovací bloky. Chcete -li to provést, na syrovém bloku je vrstva tmelu aplikována se špachtlí ve formě a vyrovnána.

Hledání webů

Vyrábíme arbolitové bloky vlastními rukama. Vybavení pro výrobu arbolitových bloků