Odrůdy betonových podlah. Do -it -to -samostatně betonové instalační pokyny

Technologie jeho výroby závisí na tom, kde bude provozována betonová podlaha. Zvláštní pozornost vyžaduje technologický proces výroby betonové podlahy v průmyslové zóně, jehož hlavním úkolem je odolat obrovským zatížením. Jako alternativu k tradičnímu povlaku jsou stále častěji v bytech, domech a ve skladu organizovány moderní polymerní podlahy. V tomto článku budou diskutovány o všech odrůdách betonových podlah a metodách jejich naplnění.

Obsah:

1. Odrůdy betonových podlah
2. Nalití betonových podlah
3. DIY polymer beton Paul
4. Průmyslová betonová podlaha s vlastními rukama

Výběr betonové podlahy jako základny očekávají:

• trvanlivost;
• síla;
• odolnost vůči vlhkosti;
• podceňující v péči;
• nesmysl;
• absence plísní a houby, se kterou podléhá dřevěná podlaha.

Concrete Floors Photo

To vše z něj dělá vítěznou podlahu, a to jak v obytných budovách, tak v mokrých a nevyhřívaných prostorách. Pokud vytvoříte betonovou podlahu s vlastními rukama, které pozorují všechna pravidla, bude to trvat déle než jednu desetiletí, bez významného zničení.

Odrůdy betonových podlah

Betonové podlahy jsou podmíněně rozděleny do 2 typů: klasika z betonového roztoku a objemového polymeru.

• Pokud je betonová podlaha vyrobena v obývacím pokoji, například v bytě, provede se podle standardního schématu.
• Situace je mnohem komplikovanější ve skladu nebo výrobních zónách. Ještě před vytvořením projektu budovy musíte vypočítat odhadovaná zatížení, která budou v budoucnu poskytována během provozu. Kromě toho se stanoví stupeň expozice chemikáliím a změnám teploty, to vše společně má silný vliv na betonovou podlahu.
• Při nalití podlahy do skladu vypočítejte výšku budoucích regálů a jejich maximální zatížení. To pomůže poskytnout skutečné posouzení podpůrných schopností půdy, která plní funkci základní vrstvy. S ohledem na to vše získáte ekonomicky ziskový projekt betonové podlahy, protože metoda vyztužení, značka betonu a tloušťka výplně bude správně vybrána.

Nalití betonových podlah

• Hořící polyuretanové podlahymají estetický vzhled bez dalšího zpracování horní vrstvy. V závislosti na účelu mají takové povlaky odlišný stupeň elasticity a síly. Po dlouhou dobu odolávají velkým zatížením, vibracím, úderům a změnám teploty.
• Nalití epoxidových podlahmají vlastnosti s vysokou pevností, odolné vůči otěru a chemickým účinkům a jsou také vyráběny ve velkém barevném sortimentu. Elasticita a síla úderů je však nízká, ale to může být opraveno, pokud je do složení přidán limenný plnivo.
• Akrylové objemové podlahy Jsou vysoce odolné vůči silným kolísáním teploty, pevnosti v tahu. A díky odolnosti vůči ultrafialu se často používají v otevřených oblastech.

Tip: Při výběru konkrétního typu musíte věnovat pozornost kompozici. Pokud obsahuje další posilující přísady, pak se nazývá vysoce vyplněné. Když se složení nalije do své čisté formy svého jemného názvu.

DIY polymer beton Paul

Nástroje pro instalaci hromadné betonové podlahy:

• kontejner pro míchání roztoku;
• jehly Roller;
• Široká kovová špachtle;
• adhesivní páska, šroubovák s mixérovou tryskou;
• úroveň.

Směs bude muset být připravena, protože v prodeji se vždy prodává ve formě dvou složek. Smíchejte roztok bezprostředně před použitím.

Fáze práce

• Zařízení polymerního betonového podlahy začíná přípravou povrchu. Délka provozu hotové podlahy závisí na kvalitě těchto prací.
• Pokud je podlaha dřevěná, měla by být leštěna a sušena. Dále vyplňte všechny švy mezi deskami s tmelem a napraveným. Je také důležité zkontrolovat sílu připojení všech desek, aby nešly pod nohama a nebylo tam žádné vrzání.
• Betonová základna, pokud je stará, je opravena tmelem, který vyplňuje všechny trhliny. Pokud je jeho povrch příliš těžce poškozený, doporučuje se odstranit horní vrstvu a zaRDUS. Vzhledem k vysoké porozitě betonové základny je v každém případě aktivována.

• Pro sadu maximální pevnosti je během práce nutné pozorovat teplotní režim 5-25 C.
• Připravený roztok by neměl obsahovat vzduchové bubliny, být rovnoměrně smíšený a v konzistenci se podobají kefiru. Práce s tím by tedy měla být rychle, zatímco člověk nalije roztok na základnu, druhý okamžitě jej rozděluje na povrch širokou špachtlí. Musíte se pohybovat podél čerstvě vysazené podlahy ve speciálních botách s vysokými hroty. Řemeslníci je dělají sami a zašroubují je ke starému páru bot podél kusu desky s nehty.
• Po nalití místa se ošetřuje jehlou válcem po dobu 30 minut, aby se odstranily všechny vzduchové bubliny, které jsou při nalévání nevyhnutelně vytvořeny. Po 30-40 minutách se objemná podlaha chytí a napadne na mysl, už nebude možné.

• V průměru je spotřeba suchého složení 1,5 kg/m2 tloušťka vrstvy 10 mm.

Tip: Při práci s hromadnou podlahou se odpařuje škodlivé. Proto se doporučuje pracovat v osobním ochranném vybavení. Kromě toho by měla být v místnosti zajištěna dobrá ventilace, zrychlí to odpařování pryskyřic a rychlost nastavení podlahy.

• Po 3 dnech se nalije povrchová vrstva, jejíž tloušťka je pouze 2-3 mm. Když získá sílu, může být ošetřen polyuretanovým lakem. To je nezbytné nejen pro krásný vzhled, ale také pro lepší odolnost vůči chemickým složením.
• Zmrazená podlaha je silná základna, ale často je navíc zdobena vzorem. Je vytištěno na stupnici 1: 1, položeno na podlahu a nalije průhlednou vrstvou hromadné podlahy.

Průmyslová betonová podlaha s vlastními rukama

• Nejprve se musíte seznámit s podlahovým projektem, který by měl mít údaje o umístění deformačních švů. Stejně jako hodnocení charakteristik půdy, nebo spíše stupně její zhutnění (což by mělo být alespoň 0,99). Tím se zabrání praskání a zničení betonové platformy s možným přistáním. Pokud hustota není dostatečná a není čas nasekat konstrukci po dobu dalšího roku, pak je povrch vrazena kluzištěm nebo vibrační deskou.
• Poté vytvořte písečný polštář o tloušťce 15-20 cm. Výšková kapka může být stanovena pomocí laserové úrovně, neměla by překročit 5 cm.
• Pokud je nalita na starou betonovou základnu, musíte nejprve odstranit všechny vypouklé kovové nebo dřevěné prvky. Pokud existují velké trhliny nebo zákopy, jsou nality betonovou směsí a zarovnány.
• Správná tloušťka betonového pohlaví ovlivňuje jeho trvanlivost. V této fázi výstavby často ušetří, což vede k následnému praskání a ničení. Existují obecná doporučení, ve kterých by tloušťka náplně na již existující staré betonové desce neměla být menší než 10 cm a 15 cm na základní základně.

• Vzhledem k tomu, že výrobní oblasti jsou vždy velké, jsou nality samostatnými oblastmi. Výsledkem je, že se tvoří švy. Jejich hlavním nebezpečím je nerovnoměrný pokles půdy a tvorba změn výšky na těchto místech. Proto je žádoucí uspořádat je v oblasti regálů nebo zón, kde nedochází k aktivnímu pohybu a použití nakladačů. Velikost nalitých oblastí také závisí na umístění sloupců nesoucích zátěž, které je nejčastěji 5-6 m. Je nutné naplnit místo zcela, nemůžete jej nechat nedokončené až další den.
• Dále položte vrstvu filmu PVC. Zabrání betonu na zem na zem. A při nalití do existující betonové základny rozdělí novou vrstvu ze staré, čímž zabrání možnému praskání v důsledku nerovnoměrného smršťování jednotlivých sekcí.

• Je také důležité vytvořit účinek plovoucí podlahy. Aby se podlaha nebyla deformována lineární expanzí betonu pod vlivem teplot, vrstva pěny nebo inlonu o tloušťce 8-10 mm je položena podél celého obvodu úpravy na základy a komunikaci.
• Dále jsou průvodce nainstalovány podle značky posledního patra. Nejlepší je používat speciální kovové průvodce, které mohou být odnímatelné nebo nevyrušitelné. Protože jsou uvolňovány v velkém rozsahu velikostí, nebude obtížné je vybrat pro požadovanou tloušťku designu.

Nejoblíbenější neovlivnitelné průvodce pro instalaci betonové podlahy:

• Combiform Je vyrobena z oceli s perforací pro usnadnění struktury. Má polymerní hlavu. Tato kolejnice je namontována na připraveném vyztužení svařováním. Po kalení betonu je deformační hlava odstraněna a výsledný šev je naplněn tmelem.
• Ns -mega nebo delta Jedná se o tuhý kovový průvodce, který je v roztoku ponechán. Má deformační šev. To je také přivařeno k posílení.
• Treform Betonový průvodce má vysokou rigiditu, která při nalévání roztoku zaručuje absenci vychýlení.

• Jako odnímatelné průvodce můžete použít kanál nebo kovovou trubku. Jsou umístěny podél okrajů místa lití a po ztuhnutí zatopené oblasti jsou odstraněny. Takové mezery mezi weby vytvářejí mezeru smrštění. Průvodce, které jsou umístěny podél stěn, jsou okamžitě odstraněny, zatímco roztok je měkký. Pokud projekt poskytne, pak ve stadiu instalace průvodců také instalují zásobníky pro vypouštění vody, poklopy pro studny atd.

• Další je fáze posílení. V závislosti na požadavcích na podpůrné schopnosti uvedené v projektu je betonová podlaha zesílena kovovými sítěmi, vlákniny nebo objemným rámem. Vlákno se často používá jako nezávislé výztuže, ale pro další sílu kovového rámu.

Poradenství o výběru zesílení:

• hotová mřížka je vybrána pro oblasti s nízkým zatížením, například pro chodce nebo parkování automobilů. Instalace se provádí s překrýváním v 1-2 buňkách a fixováno drátem;
• objemový rám je vybrán pro největší sílu. Průměr tyčí ze skleněných vláken odpovídá vypočítané síle konkrétní podlahy. Měly by být umístěny v tloušťce betonu, aniž by se dotkly základny. Za tímto účelem jsou umístěny na speciální navigační podpěře. Všechny tyče jsou spojeny s minimálním překrýváním 20 cm;
• ocelové vlákno pro vyztužení výrazně snižuje náklady na práci a náklady na betonovou průmyslovou podlahu. V průměru je jeho spotřeba 30-35 kg/m3 betonového roztoku. Musí být přidán před položením na staveništi. Vlákno se přidá do automyxer a důkladně promícháno. Tato metoda je vhodná pouze při použití vysoce kvalitního betonu a pečlivě připravené písečné základny.

• Betonový roztok je podáván čerpadlem z automatického. Karta by měla být vyplněna v jednom schůzce. Pro dosažení vysoké síly horní vrstvy se nedoporučuje přidat do betonu anti -kontrolní aditiva.
• Když je celá karta naplněna roztokem, je například uvolněna a vyvrtána vzduchovými bublinami prostřednictvím speciálního vybavení. To se nejvíce pečlivě provádí podél stěn a podpůrných prvků. Celá oblast náplně je povinna projít nejméně 2krát.
• Po nalití všech karet je řešení ponecháno na 3-4 hodiny na nastavení (v deštivém nebo chladném počasí se tentokrát může zvýšit). A začnou cítit betonový povrch se speciálními stroji pro betonové dokončovací práce. Chcete -li se ujistit, že můžete začít pracovat, musíte vstoupit na beton, stopa boty se musí ponořit do 2 cm, ale už ne.

Tip: Někdy pro dekoraci používají rychlejší metodu s vysávacím zařízením, ale tato metoda může poskytnout příliš velké smrštění. Proto se doporučuje čekat na přirozenou expozici betonového roztoku.

• Konečné stroje na betonové dokončení pro obrábění jsou kompaktní manuální nebo samoprocelé. V obou případech se používají potravinové disky. Poté, co prošel celou oblastí při nízkých rychlostech, je na povrchu rovnoměrně rozdělena kalení minerální složení. Doporučená spotřeba, která je 5-9 kg/m2. Je ponecháno na sadu síly. Je nemožné to zvlhčit, musí vzít veškerou potřebnou vlhkost z betonové podlahy. Jakmile to ztmavne, můžete spustit další strojovou spárovací hmotu.

• Jakmile je práce dokončena, okamžitě distribuují zbývající polovinu hardwaru a také čekají na sadu síly a zatemnění. Nakonec se spára provádí několikrát a mění směr pohybu.
• Pro získání maximální síly, horní vrstvy, je otřen čepelemi, které jsou nejprve umístěny s malým úhlem sklonu a postupně se zvyšují v průběhu práce. Výsledkem je hladký povrch.
• Když je beton ztuhnut, je důležité, aby se z něj vlhkost neodpadala. Chcete -li to provést, použijte Sler (složení přispívající k vlhkosti). Prodává se v kapalné formě a aplikuje se s válečkem. Chcete -li jej snížit, můžete celou oblast jednoduše pokrýt filmem. Za horkého počasí se doporučuje navíc navlhčit na filmu jednou denně.
• Když beton popadne, stroby jsou vyrobeny na čerstvém povlaku s diamantovým disku kolmou k chladným švů. Budou vykonávat funkci tepelných švů. Jejich hloubka je 1/3 tloušťky výplně.
• Fustovaný polyethylen je položen do švu. Jeho tloušťka by měla být o něco větší, šířka švu. Je zhutněn do hloubky 1 cm. Zbývající prostor je potažen tmelem a pomocí pistole je veškerý prostor naplněn tmelem.

Tipy:

• je důležité použít suché kalení pro průmyslové betonové podlahy. Díky složení s vysokým prvotním cementem má povlak s vysokou odolností proti opotřebení a nízké zavlažovací vlastnosti;
• při použití posilování musíte být připraveni, že po jeho sušení na povrchu se mikrokracty mohou vytvořit v důsledku smrštění, to neovlivňuje kvalitu podlahy.

Podlaha podlahy s betonem je ekonomicky zisková volba pro podlahy pro všechny místnosti, od bytů, po výrobní oblast. Za nízkou cenu se získá skutečně silný povlak, který může být zdoben jakýmkoli podlahovým materiálem.

Do -it -it -samostatně betonové podlahové video