Polymerní podlaha s vlastními rukama

Většina majitelů domů, kteří plánují opravit nebo uspořádat podlahu, se snaží zaměřit na moderní technologie a nejoblíbenější designové řešení. Často, v procesu výběru podlahy, musí člověk čelit řadě obtíží, protože moderní podlahy by měly splňovat mnoho charakteristik a být vhodné i v místnostech, kde bude podlaha vystavena celé sadě škodlivých účinků chemických po abraziva, bez ztráty svých dekorativních účinků a hygienických charakteristik. Všechny tyto požadavky jsou splněny polymerním povlakem pro podlahu, která je velmi oblíbená na moderních staveništích a je charakterizována vysokými provozními charakteristikami. Polymerní podlahy, také nazývané tekuté linoleum, jsou bezproblémové povrchové polymerní podlahy aplikované na betonovou základnu, cementovou písku, keramické dlaždice nebo dřevěnou podlahu. Polymerní podlahy, které jsou moderní podlahou s vysokým technologií, mají všechny vlastnosti, které nejsou charakteristické pro beton, ani linoleum nebo keramické dlaždice a relevantní v současné fázi vývoje designu. Navzdory skutečnosti, že dříve polymerní podlahy byly zvažovány pouze v souvislosti s průmyslovými prostory, dnes díky používání moderních technologií v procesu jejich výroby se staly relevantními v obytných prostorách. Vzhledem k relevanci polymerních podlah tento článek zváží jeho hlavní odrůdy, jejich krátké vlastnosti, jakož i výhody a nevýhody.

Obsah

Odrůdy hromadných podlah: Stručný popis

Minerální objemové povlaky

Poptávka po hromadné podlaze je částečně způsobena širokou volbou jeho odrůd prezentovaných na stavebním trhu. Moderní výrobci nabízejí dvě hlavní odrůdy hromadného povlaku: minerál a polymer. Minerální objemový povlak je cementová směs doplněná řadou plniv, které do značné míry určují jeho provozní charakteristiky. Minerální objemová podlaha je vyrovnávací složení, které se používá k přípravě povrchu bezprostředně před položením keramických dlaždic, linolea, laminátu a dalších podlah.

Existují tři typy minerálních směsí:

Základní směs určená pro počáteční vyrovnání povrchů betonu a cementu, jejichž svahy dosáhnou 80 mm. Vyrovnání povrchu se základní směsí není konečné, protože je nutné provést jeho další nastavení pomocí směsí pro střední vrstvu;
Průměrná směs se používá jako hlavní složení pro vyrovnávací povrchy charakterizované svahy ne více než 30 mm;
Směs v cíli je navržena pro konečné vyrovnání základů, na nichž je podlaha položena.

Polymerní objemové povlaky

Další rozmanitost polymerních povlaků hromadných podlah není o nic méně populární. Vyznačují se převládajícím používáním v místnostech, kde jsou podlahovému předkládány zvýšené požadavky, jako je odolnost vůči mechanickým a chemickým vlivům, nedostatek otěru a bezpečnost životního prostředí. Existuje několik relevantních klasifikací polymerních povlaků, které seskupují typy polymerních povlaků v souladu s určitým znakem. Nejčastěji jsou polymerní povlaky klasifikovány s ohledem na:

Pořadatelská komponenta používaná ve směsi;
Stupeň plnění a tloušťka materiálu.

Zvažte hlavní odrůdy polymerních povlaků pro betonovou podlahu.

V souladu s použitými spojovací složkou se rozlišují následující typy polymerního povlaku:

Epoxidová polymerní povlak Pro podlahu je charakterizována odolností proti vlhkosti, vysokou pevností a odolností vůči mechanickým a chemickým účinkům kyselin, alkaliků a olejů, které se může pochlubit každá podlahová krytina. Použití epoxidového povlaku je relevantní pouze v uzavřených prostorách, ve kterých jsou stanoveny určité hygienické a hygienické požadavky. Právě v nich se vytvářejí podmínky intenzivních účinků mechanických zátěží a agresivních tekutin;
Epoxidové uretanové směsi, jehož použití je odůvodněné pouze v místnostech charakterizovaných intenzivním pohybem, jako jsou platformy a parkování. Být s vysokým obsahem silně odolných vůči otěru si zachovává svou pružnost po celou dobu provozu;
Polyuretanový hromadný povlak Vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení, odolností vůči vysokým teplotám a chemikáliím, která určuje dlouhé období povlaku a dosahuje 20 let. Výrazný rys polyuretanových podlah je hladký a nedostatek švů, díky kterému se nikdy neproměňují ve vakuumber. Toto je základní princip jejich vysoké estetiky. Vzhledem k těmto vlastnostem je třeba poznamenat, že polyuretanová hromadná podlaha je ideální volbou pro pokoje charakterizované konstantním zatížením vibrací a mobilitou podlahy, jakož i častý abrazivní účinek na podlahu;
Methylmethakrylátový povlak Vyznačuje se nejmenší popularitou kvůli obtížím, které se objevují v procesu jeho položení. Navzdory skutečnosti, že methylmethakrylátový povlak je charakterizován minimální odolností vůči mechanickým zatížením, stále zůstává mimo konkurenci pro nevyhřívané místnosti.

Vzhledem k výše uvedenému můžeme uzavřít širokou škálu polymerních materiálů pro pokrytí podlah. Navzdory skutečnosti, že spojovací složka složení polymeru do značné míry určuje jeho operační charakteristiky, není to jediný faktor, na který jsou vedeny při výběru hromadného povlaku.

Důležité!Dalším důležitým parametrem charakterizujícím hromadný povlak je tloušťka. Během provozu je každoročně z povrchu polymerního povlaku vymazáno polymerní vrstvou určité tloušťky, která je určována složením polymeru, jakož i intenzitou zátěže a mění se do 10-30 mikronů.

V souladu s tloušťkou a stupněm plnění povlaku se rozlišují následující kategorie polymerních povlaků:

Tenké polymerní povlaky(Tloušťka obvykle nepřesahuje 0,5 mm), podle metody aplikace také nazývaného malba, jsou charakterizovány minimálním provozním obdobím a převládajícím používáním v místnostech s minimálním křížovým aschopním schopností a následně mechanickým zatížením;
Hořící, také nazývané sebeovolnost, jako nejoblíbenějším typem podlahy, se vyznačují tloušťkou 4-5 mm, stupněm plnění až 50 % a univerzálními operačními charakteristikami;
Vysoce plné povlaky (Indikátory průměrné tloušťky 4-8 mm, ale mohou dosáhnout 20 mm) jsou charakterizovány stupněm plnění až 90 %, což určuje jejich prodlouženou odolnost vůči vysokému mechanickému zatížení.

Polymerní podlaha: Výhody a nevýhody

Navzdory nenáročnému polymernímu povlaku je to stále jedna z nejvíce estetických možností pro podlahy v jakékoli místnosti. Název vyplývá, že podlaha zahrnuje polymateriály zahrnuté do něj ve formě kapaliny a podstupující polymeraci během jeho technologického zpracování. Díky této funkci je povrch dokonale plochý a homogenní.

Důležité! Vzhledem k rychlé polymeraci složení může být provoz podlah prováděn v krátkém časovém období od okamžiku položení podlahy.

Výhody polymerního povlaku:

Vysoká elasticita, která určuje stabilitu podlahy na intenzivní šokové zatížení;
Odolnost vůči neustálé expozici nízkým teplotám, díky které lze polymerní sloučeniny použít k uspořádání podlah na otevřených obchodních podlažích, k položení podlah na území komerčních organizací různých destinací, jakož i v mrazničkách;
Vysoká odolnost proti opotřebení, stanovení schopnosti odolat dlouhodobé mechanické zatížení bez ztráty počátečního výkonu;
Odolnost vůči zvýšené vlhkosti a chemikálii;
Dlouhodobé provozní období, které může přesáhnout 40 let;
Nemocnost při odchodu podlahy lze provádět pomocí běžné vody bez použití zvláštních čisticích prostředků;
Netoxicita a požární bezpečnost;
Vysoké estetické vlastnosti, nedostatek švů a absolutní hladkost povlaku. Polymerový povlak získává další ozdobnost povrchu a jedinečný zvláštní efekt v důsledku 3D-Varnish. Moderní výrobci navíc nabízejí polymerní povlak s texturovaným povrchem a originálním vzorem.

Nevýhody polymerního povlaku:

V procesu přípravy povrchu, který trvá poměrně dlouho, se můžete setkat s obtížemi;
Polymerní povlak je charakterizován dlouhým operačním obdobím, během kterého se může morálně zastavit nebo se nudit s majitelem;
Potíže vzniklé v procesu odstraňování podlahy;
Polymerní podlaha parnící;
Polymerní podlahy patří do poměrně vysoké ceny kategorie, kvůli vysokým nákladům na komponentní materiály, které jsou součástí polymerního povlaku;
Navzdory relevanci předchozího odstavce trh také představuje levnější odrůdy polymerního povlaku, ale jsou náchylné k rychlému žloutnutí při působení ultrafialového záření;
Ve srovnání s tradičními podlahami není návrh polymerních materiálů dostatečně velký;
Během opravy polymerních podlah mohou nastat potíže, protože mu jsou předloženy zvýšené estetické požadavky. Pokud tedy čelíte potřebě místní opravy, při výběru nezbytného barevného schématu vzniknou potíže.

Důležité! Polymerní podlahy určené pro položení na betonovou základnu a charakterizované nedostatkem aktivní hydroizolace budou brzy odlupovány v důsledku odpařování podzemních vod, která stoupá podél přírodních kapilár betonových desek.

Paul Polymer Coatings: Step -by -krok průvodce

Abychom se vyhnuli opravě polymerních podlah, za poskytnutí dlouhého provozního období, v procesu uspořádání hromadné podlahy je nutné jasně dodržovat doporučení specialistů. Pokud pozorujete všechny technologické fáze podlahového zařízení, zdá se vám tento proces docela jednoduchý.

Materiály a nástroje pro uspořádání objemové podlahy

Budete potřebovat: Chcete -li uspořádat hromadnou podlahu:

Několik plastových kbelíků s objemem 30 litrů;
Vrták vybavený mixérem jídla a charakterizovaný malým počtem revolucí (ne více než 300);

Rostish Roller and Spatula;
Speciální válec jehly určený k odstranění vzduchových bublin. Požadovaný počet nástrojů je určen oblastí prostoru o průměr 40 metrů čtverečních. M místnosti bude vyžadovat jeden válec;
Raketa s nainstalovanou mezerou, která bude vyžadována pro rovnoměrné rozdělení směsi na povrchu;
Obrazy, které budou nutné k pohybu na čerstvě položené podlaze;
Rozpouštědlo, se kterým po práci vyčistíte všechny nástroje.

Příprava základny je odpovědnou fází uspořádání hromadné podlahy

Je důležité pečlivě zvážit tuto fázi uspořádání podlahy, protože jinak, pokud existují nepravidelnosti základny, způsobí to deformaci podlahy a její následné poškození. Technologie přípravných prací z počátečního stavu základny a materiálu, ze kterého se vyrábí.

Příprava konkrétního nadace

Provádět ověření vlhkosti základny, která by neměla překročit 4 %;
Pokud položíte novou základnu, před položením objemové podlahy by mělo projít nejméně 28 dní;
Pokud jednáte se starou betonovou základnou, vyjměte starou podlahu, vyčistěte povrch znečištění a odstraňte zbývající lepidlo, barvy, lepidlo a olejové skvrny;
Vyčistěte betonovou základnu z prachu a naplňte všechny stávající nepravidelnosti, trhliny a výmoly konstrukčním roztokem přidáním pryskyřice. Pokud jsou nalezeny malé trhliny a slzy, doporučuje se použít adhezivní roztok. Pro maskování a odstranění nejmenších vad použijte brusný stroj;
Pomocí vodorovné úrovně kolejnice zkontrolujte vodorovný povrch.

Příprava dřevěného nadace

Zkontrolujte obsah vlhkosti dřevěné základny, neměl by překročit 10 %;
Odstraňte sokry, protože během instalace podlahy bude nainstalován nový povlak;
Vyčistěte povrch z laku, barvy a lepidla špachtlí, kovovým kartáčem nebo broušením;
Rozšiřte trhliny a vyčistěte podlahu brusným papírem, což zvýší povrchovou adhezi;
Pomocí průmyslového vysavače odstraňte zbývající prach a odmašťujte povrch čisticím práškem;
Dřevěnou podlahu přicházejí s cementovým potěšením nebo rozložte praskliny ve stavebním roztoku.

Paul plnění: Doporučení odborníků

Teplota vzduchu v místnosti, ve které se podlaha vyplní, by měla být od +5 do +25 stupňů a vlhkost není více než 60 %.
Jakákoli směs pro nalití polymerního povlaku pro podlahu v garáži nebo v jakékoli jiné místnosti je dvoukomponenta, a proto musí být smíchána v čistém kbelíku pomocí elektrického cvičení.
Aplikace polymerní směsi musí být prováděna až po konečném sušení primeru, který bude trvat asi den. Doporučuje se začít vyplňovat směs nejvyšším povrchovým bodem. Za tímto účelem je připravená polymerní směs nalita na aktivovanou základnu a pomocí převodového válce je distribuován po celém povrchu základny. V případě tvorby bublin je odstraňte pomocí jehlového válce.
Tloušťka povlaku by neměla v průměru překročit 1,5 mm, ale v některých případech může být zvýšena na 5 mm.
Chcete -li se pohybovat na podlaze, budete potřebovat sprejové tahy. Po čekání na konečné sušení první vrstvy pokračujte k použití druhé, poté po 12 hodinách naneste vrstvu laku.

Polelomická podlahová technologie podlah

Nalijte hotový roztok na povrch podlahy a distribuujte jej po celé oblasti. Aby byla distribuce rovnoměrnější, je každá následující část směsi distribuována poblíž předchozího pomocí široké špachtle. Chcete -li upravit tloušťku aplikované směsi, použijte raketu;
Chcete -li odstranit vzduchové bubliny, které spadly do roztoku, použijte jehlový válec a nechte je na povrchu podlahy;
Nalijte další část roztoku a vyčesejte jej, a tak proveďte lití povlaku přes celou oblast podlahy;

Po dokončení práce zakryjte povrch podlahy plastovým obalem, který zabrání prachu v nastoupení na podlahu, která ještě nebyla zmrazena, a také bude sušení jednotnější;
Chcete -li zvýšit dekorativní vlastnosti polymerního povlaku, naneste na jeho povrch polyuretanový lak.

Rysy uspořádání 3D pohlaví

Dekorativní možností pro polymerní podlahu je 3d-podlaha, což je třívrstvá struktura, která obsahuje tři vrstvy:

Základní vrstva;
Obrázek;
Konečná ochranná vrstva.

Instalace 3D pokrytí se obecně neliší od instalace tradičních polymerních podlah. První fází instalace je také příprava základny a je prováděna v souladu s výše uvedenými doporučeními pro hromadné podlahy;
Pro uspořádání základní vrstvy se doporučuje použít polymerní povlak nebo podlahový obr. Zároveň je důležité určit rysy budoucí výzdoby. V závislosti na tom, zda bude malý nebo velký, je vybráno barevné schéma polymerního povlaku. Pokud je výzdoba charakterizována přítomností malého vzoru, polymerní povlak provede funkci povrchu pozadí, což vyžaduje odpovědný postoj k výběru palety barev;
Jednou z nejkritičtějších fází je aplikace obrazu. Pokud plánujete nalepit vybraný obrázek, vyberte obrázek tak, aby jeho velikosti mírně překročily podlahovou plochu;
Strčení obrázku se provádí pouze na dokonale rovném povrchu. Současně zajistěte, aby se v procesu lepení nevytvořila ani jediná bublina;

Důležité! Chcete -li aplikovat složité umělecké kresby, použijte služby profesionálních umělců.

Chcete -li opravit výsledný obrázek, naneste tenkou vrstvu laku.
Tloušťka konečné ochranné vrstvy by neměla překročit 0,5 mm. Abychom to aplikovali, stejně jako v případě tradičního objemového podlahy, použije se převodový válec a pro vyhlazení výsledné jehly vzduchových bublin. Provoz polymerního 3D patra může být prováděna za týden.

Důležité! Jedním z hlavních obtíží, se kterými se můžete setkat v procesu uspořádání 3D patra, je vytvoření bublin. Jejich vzhled může být způsoben faktory, jako je zvýšená vlhkost povlaku, komponenty míchání špatné kvality a nesprávná příprava směsi. Abychom tomu zabránili, doporučuje se použít elektrickou vrtačku vybavenou mixérovou tryskou pro smíchání komponent směsi. Chcete -li se ujistit, že obsah vlhkosti na betonovém povrchu je na optimální úrovni, použijte plastový film, položte jej na beton a lepejte páskou. Pokud po třech dnech film zůstane suchý, můžete začít plnit směs.

Opatření v procesu uspořádání objemové podlahy

Při tomto procesu používejte ochranné brýle a rukavice;
Vyvarujte se směsi vstupující do otevřených oblastí kůže, protože to může způsobit podráždění;
Postarejte se o efektivní ventilaci v místnosti, kde dojde k výplně, protože směs má ostrý konkrétní zápach;
Pokud chcete dát podlahu lesk, použijte speciální chemikálie;
Obvyklé čištění prachu a znečištění lze provádět pomocí tekoucí vody.

Hledání webů

Polymerový povlak pro kutily