V polovině 20. století byly ve stavebnictví používány roztřesené stavební lesy a ...
V polovině 20. století byly ve stavebnictví používány roztřesené stavební lesy a ... |
V případě porušení technologie namontování tapety na stěnách, po jejich sušení, povrch ... |
V procesu prodlouženého provozu laminované podlahy ztrácí svůj první ... |
Porcelánové dlaždice - vynikající materiál pro zdobení osobní části domu. To je primárně způsobeno vysokým výkonem materiálu. Aby však dlaždice mohla sloužit co nejdéle, musíte se postarat o správnost jeho stylingu. Budeme hovořit o vlastnostech nákupu materiálu pro instalaci dlažebních desek.
Porcelánové dlaždice jsou speciální materiál, který má vysokou pevnost a je provozován po celá desetiletí. V poměru je několik možností pro dlažební desky s jeho tvarem, výrobou a složením.
Za prvé, dlaždice je lisovaná a vibolyte. První možnost je levnější kvůli levnému řešení pro výrobu dlaždic. Princip výroby materiálu je následující:
Pokud máte na svém webu vibrace, pak proces výroby dlaždic může výrazně snížit své náklady. Výsledkem je, že je možné získat materiál s mírně drsným povrchem. Jeho síla a mechanická odolnost jsou však na vysoké úrovni.
Druhá metoda výroby dlažby desek vibruje. V procesu výroby materiálu se používá řešení s přidáním různých přísad, které zvyšují plasticitu materiálu. Výsledkem je, že dlaždice je hladká a atraktivnější.
Ve vztahu k materiálu, ze kterého je dlaždice vyrobena, se to stane:
1. Beton - V tomto případě se pro výrobu dlaždic používá roztok cementu s pískem. Je také možné použít barviva a přísady, které zvyšují sílu hotového produktu. Toto složení se nejčastěji používá na vibračním lisu a speciální tepelné pece se používají k vysušení materiálu za výrobních podmínek.
2. Slínka nebo cihla - hlína se používá pro výrobu dlaždic, která je spálena zvláštním způsobem a získává vysokou pevnost. Mezi hlavní charakteristiky takových dlaždic si všimneme - řada barevných schémat a trvání použití materiálu pro jeho zamýšlený účel.
3. Žula je nejdražší, ale zároveň nejodolnější možností. Život takové dlaždice přesahuje půl století. Pro výrobu těchto dlažebních kamenů se používají mramor, pískovec nebo žula. Výsledný materiál se zpracovává na speciálním vybavení do tvaru dlaždice.
V závislosti na vzhledu dochází k dlažbě:
Další možností pro dlažební desky je barva nebo dekorativní. Takový materiál se rozlišuje jasnou barvou a je schopen ozdobit web. S jeho pomocí lze osobní část domu rozdělit do zón, například samostatně zdůrazňující cesty, rekreační oblast, místo pro auto. Pouze materiály jsou založeny na barvě, která je založena na pískovce, všechny podrobnosti jsou při určování schématu položení dlaždic vítány předem.
S ohledem na řadu výhod dlažebních desek je třeba nejprve zaznamenat trvání jeho provozu. Navzdory vysokým nákladům vám materiál vydrží několik desetiletí, s výhradou technologie její instalace. Život dlaždic je mnohem vyšší než život betonu nebo asfaltového povlaku.
Kromě toho si všimneme snadné instalace materiálu, který nevyžaduje zvláštní dovednosti nebo použití speciálního nástroje. V případě poškození materiálu je dlaždice snadno demontována a nahrazena novým.
Další výhodou dlaždic je jeho estetická přitažlivost. Mezi širokou škálu materiálu v barvě i v kompozici máte možnost výběru dlaždic, které se dokonale vejdou do vašeho typu exteriéru.
Dlaždice je také odolná vůči změně teploty, vlhkosti, mrazu, slunečního záření, mechanických vlivů. Materiál toleruje mrazivé a rozmrazování dobře, nedrží vlhkost, protože spadá do prasklin, pod nimiž se písek nachází.
Na rozdíl od asfaltového povlaku se dlažební desky nezměknou v horkém dni. V případě potřeby stačí rozebrat malou část dlaždice a poté ji nainstalovat na místo.
Variace tvarů a kombinace různých barev dlaždic vám umožní získat esteticky atraktivní povlak, který potěší majitele domu i jeho hosty.
Abychom však ocenili všechny výhody materiálu, je nutné pozorovat technologické aspekty jeho výběru a položení dlaždic na polštáři písku.
Pokud jste odmítli myšlenku nezávislých výrobních dlaždic, doporučujeme se, abyste se seznámili s tipy, které vám pomohou vybrat materiál s vysokou kvalitou.
Nejprve věnujte pozornost vzhledu dlažebních desek. Přítomnost velkého počtu čipů hovoří o použití špatného kvalitního řešení při výrobě materiálu. Klepnutím na dlaždici, pokud je zvuk hluchý, pak jsou póry naplněné vzduchem uvnitř materiálu, což také snižuje jeho kvalitu. Správně vyrobené dlaždice by neměly obsahovat póry a vzduchové bubliny, protože v budoucnu jsou naplněny vodou a ničí materiál zevnitř.
Nedoporučujeme vybrat příliš jasné barvy dlaždic, protože příliš vysoký obsah barviva také negativně ovlivňuje kvalitu samotného materiálu.
Pokud je dlaždice nainstalována na místě, kde bude auto řídit, vyberte materiál silnější. U cest sody jsou dlaždice vhodné s menší tloušťkou.
Při výběru dlaždic se také doporučuje zasáhnout jeden sporák na druhém. Přítomnost nudného zvuku naznačuje přebytek množství vody ve složení materiálu. Porušení technologie v čase tedy nutně ovlivní životnost materiálu.
Nezapomeňte, že kvalitní materiál se nemůže lišit v nízkých nákladech. Proto, pokud je vám nabídnuto zboží levnější, je lepší jej odmítnout. Proces výroby pro výrobu desek dlažeb vyžaduje pro jeho implementaci velký počet výdajů. A levné materiály lze získat přidáním menšího množství cementu do roztoku a více vody. Kromě toho úspora sušení materiálu také v budoucnu negativně ovlivňuje jeho provoz.
Přítomnost žlutého rozptýleného na zadní straně dlaždice je důkazem toho, že při jeho produkci byl použit písek s vysokým obsahem jílu, a to je nepřijatelné pro získání kvalitního materiálu. Doba provozu takové dlaždice nepřesahuje pět let.
Při nákupu dlaždic pro web bychom navzdory přesným výpočtům neměli zapomenout, že nestandardní produkty mohou narazit na dávku, takže doporučujeme zvýšit počet dlaždic o 5-10% požadovaných.
Přítomnost vápenného plaku na povrchu dlaždic neovlivňuje jeho kvalitu. Toto je přirozená reakce cementových stupňů a volného vápna uvolňování. Sušení dlaždic se vyskytuje postupně a ne vždy rovnoměrně, takže tato reakce je přirozená.
Vždy kupujte dlaždice s okrajem, protože pravděpodobnost nákupu materiálu stejné barvy jako na vaší straně je téměř nula. Významný vývoj mezi dvěma dávkami dlaždic je stále viditelný pouhým okem. Také po položení dlaždic byste měli mít materiál, s nímž bude v budoucnu možné v případě potřeby nahradit poškozené prvky.
Nejčastěji jsou dlažební desky položeny přesně na základnu písku. Tato metoda instalace je nejjednodušší a nejlevnější, ale nakonec je možné získat plochý povlak s vynikajícími provozními charakteristikami.
Než položíte dlaždice na písek, musíte si pro tuto práci vybrat písek. Použití špatného kvalitního písku povede k nerovnoměrnému poklesu dlaždic. Písek pro práci by měl být čistý, neměl by mít další inkluze, zejména hliněná povaha.
Před položením dlaždice na písku byste se měli postarat o přípravu povrchu pro práci. Při nezávisle provádění práce zvažte takové požadavky na kvalitu povrchu pro položení materiálu:
Před položením dlaždice na písku je nutné postarat se o odstranění horní vrstvy půdy, o tloušťce 20 cm. Faktem je, že tato vrstva je úrodná a rostliny v ní rostou. Také uložte povrch před kořeny vegetace.
Hloubka připraveného místa je určena jeho účelem, pro trať stačí odstranit asi 20 cm půdy, pro místo automobilu musí být tato hodnota zvýšena o 10 cm. Po odstranění půdy je nutné vzít Péče o jeho důkladné utlumení. Pomocí tohoto procesu je možné zabránit nerovnoměrnému poklesu dlaždice po několika měsících ode dne jeho provozu.
Na začátku instalačních prací také doporučujeme, abyste zpočátku nainstalovali odtoky a hranice. Jsou umístěny kolem obvodu celého místa. Odmítnutí instalace omezení povede k nerovnoměrnému poklesu dlaždic a jeho spreje. Pro instalaci hranic byste měli vykopat příkop podél obvodu místa. Ve spodní části se nalije polštář drceného kamene a písku, povrch se vrací. Dále, s pomocí úrovně, vykazují hranice.
Za účelem opravy prvků na povrch se používá betonový roztok. Nalijte jej do příkopu a nainstalujte hranice. Dále počkejte, až roztok osuší a naplňte je půdou. Nainstaluje se také vnitřek cesty vedle hranice, s pomocí je možné odstranit přebytečnou vlhkost, která se během deště hromadí.
Pro položení dlažebních desek bude vyžadován štěrk a písek. Zpočátku je připravená základna pokryta malou vrstvou písku, která je smáčena vodou a lemováním. Dále je vybaven polštář drceného kamene nebo štěrku, jeho tloušťka je 200 mm. S jeho pomocí je možné dosáhnout jednotného rozdělení zátěže z chodníku na zemi. Za účelem vyplnění dutin se také nalije písek.
Horní vrstva je fixer, na kterém je dlaždice držena, takže by měla být vysoká kvalita. Je možná možnost propojení písku s cementem v podílu tří ku jedné. Spojka mezi dlaždicemi a povrchem místa se tedy výrazně zvýší.
Technologie položení dlažebních desek na písku se provádí v souladu s určitým směrem. Dlaždice je namontována od sebe, takže vyrovnanost písku zůstává stejná. Položte dlaždice v souladu s mezerami o několik centimetrů, doporučujeme, abyste pro jejich soulad používali dřevěné nebo plastové klíny.
Dlaždice se prohlubuje do písku na polovinu jeho tloušťky, aby upravila jeho umístění, použijte gumové kladivo. Položení každého řádku je zkontrolováno pomocí úrovně.
Po instalaci dlaždic je nutné uzavřít švy mezi nimi pomocí písku. Během provozu tedy bude dlaždice v jedné poloze. Po zpracování chodníku pískem s cementem posypte dlaždice vodou. Po absorpci vody zkontrolujte kvalitu švů z těsnění. Měly by být zcela naplněny pískem. Když dlaždice funguje, pravidelně naplňte švy pískem, zejména po silném dešti. Proces lití dlaždic s vodou trvá několikrát, s jeho pomocí je možné dosáhnout maximální fixace materiálu na povrchu.