Střešní tmel

Střecha střechy každý den nabírá rány přírody ve formě vlivu různých atmosférických jevů. Střešní žvýkačka, která se jinak pojmenovává odpoledne, protože nezávislý střešní materiál se při uspořádání střech stále více používá.

Obsah:

1. Střešní tmel
2. Klasifikace žvýkačky
3. Požadavky na tmel
4. Výhody tmelu
5. Technologie pro aplikaci žvýkačky

Střešní tmel

Thřík zastřešení horké nebo studené je homogenní, viskózní hmota, která se na střechu aplikuje ručně nebo pomocí spreje. Po ztuhnutí předchozí vrstvy se použije další vrstva. Střešní žvýkačka může být buď jedna komponenta, nebo dva -komponenta. Nepochybně plus lemenné střechy je absence použití válečkových materiálů a následně kloubů a švů. Jednotné rozdělení tmelu na povrchu střechy je předpokladem pro vytvoření takové střechy. Ať už je to studená střešní tmel nebo horký. Tvrdění za střešní cenu, která nekousá, nepochybně pomůže při vytváření spolehlivé střechy.

Meziofingová vodoofikace zastřešení je kapalina, viskózní homogenní hmota. Po nanesení na povrch a kalení se hmota změní na monolitický povlak podobný gumu. Složení střešních mastik může zahrnovat plnivy, rozpouštědlo a různé přísady. Střešní mastika může být přidána téměř jakoukoli barvou přidáním barviv. Má střešní tmel, kde jsou samozřejmě podrobně stanoveny všechny technické požadavky. Mastics lze použít jak k zakrytí nových střech, tak pro těsnění kloubů, opravy starých střech, hydroizolace, lepicí materiály a ochranu proti korozi. Mastiky polymeru a bitumen-polymeru snadno padají na střešní materiál, ocel, beton a azbestový cement.

Použití střešního tmelu snižuje náklady na stavbu, protože úroveň mechanizace při použití nátěru dosahuje 90%. Při práci pomocí střešního materiálu je indikátor mechanizace pouze 30%. To vám umožní snížit náklady na práci téměř 2-3krát.

Zastřešení nátěrů má řadu výhod:

• Vysoká síla;
• Odolnost vůči větru, srážení, teplotě, izolaci;
• Odolnost vůči UV: oxidace a záření;
• Odpor před korozí;
• Lehká hmotnost;
• Pružnost.

Většinou střešní mastiky se používají na plochých površích, jejichž úhel sklonu nepřesáhne 2,5 %. Pokud je sklon více než 2,5 % tmelu smíchán s cementem nebo zahušťovačem, přidejte další výztužnou síť ze skleněného vlákna nebo ze skleněného panelu vlákna. S úhlem sklonu nad 25 %se nedoporučuje používat střešní mastiky a rohlíky. Mlazelobok, oversang římsy, Hobby a Yndov jsou vylepšeny další vrstvou tmelu v místech spojení se střechou.

Hořící střechy jsou rozděleny na vyztužené, neobydlené a kombinované střechy.

Neobdílené střechy jsou kontinuální, plynulý vodotěsný povlak o tloušťce asi 10 mm, vytvořený aplikací několika vrstev tmelu. K horní vrstvě se nejčastěji přidávají štěrk nebo kamenné drobky.

Zlobené střechy kontinuální, plynulý vodotěsný povlak sestávající ze tří, čtyř nebo pěti vrstev tmelu. Tvrdí z bitumenové gumové střechy obsahuje uprostřed vrstev skleněné mřížky nebo skleněné plech. Posílení zvyšuje sílu, ale snižuje pružnost.

Kombinované střechy střídají vrstvy námořních a válečkových materiálů. Horní vrstva tmelu nejčastěji obsahuje štěrk nebo je natřena nepromokavou barvou.

Klasifikace žvýkačky

Střešní mastiky jsou klasifikovány podle různých znaků.

• Ve složení: jeden -komponenta a dva -komponentní mastics;
• Metodou použití: horké a studené mastiky;
• Ve složení látky: bitumen, butytil guma, bitumen-laketh, bitumen-polymer, polymerní střešní mastics, chlorus-spolf a polyethylen;
• Pro jeho zamýšlený účel: střešní izolování, lepení mastik, hydroizolaci a asfalt, antikoróza;
• Metodou vytvrzování: Vyléčený tmel a bezpodmínečný;
• Typem rozpouštědla: obsahující voda, organická rozpouštědla, kapalné organické látky.

Jeden -Component Mastic -je dodáván již ve formě připravené. Obsahuje rozpouštědlo, když zmizí, což je jeho složení ztuhnuto. Trvanlivostní životnost ne více než tři měsíce. Výjimkou je polyurethanový thary, jehož kalení dochází při působení vodní páry. Životnost polyurethanového žvýkačky v hermetických nádobách bude 12 měsíců.

Two -Component Chmastic - přichází ve formě dvou neaktivních komponent. Životnost takového tmelu bude více než rok. Míchání těchto dvou komponent vám umožní poskytnout pružnost nebo tvrdost povlaku v závislosti na provozním stavu lemové střechy.

Zastřešení Mastmone, bitumen-polymer a polymer se liší od podobných válečkových materiálů především v tom, že jsou vytvořeny v povlaku (membráně) na povrchu střechy.

Požadavky na tmel

Zastřešení mastik během provozu by mělo:

• Přes normy nerozlišují škodlivé látky do atmosféry;
• Mít homogenní strukturu bez zahrnutí různých částic;
• Pořadače nejsou nasákla;
• Biologické složky pro vykazování odporu;
• Pevně \u200b\u200blepidlo válcované materiály;
• Mají stabilní fyzikální a mechanické vlastnosti;
• Odolný sloužit v mezích norem.

Výhody tmelu

• Snadné použití a aplikaci;
• Dobře přístupný práci střešních nástrojů;
• Poskytněte vynikající spojku s vertikální a vodorovnými povrchy;
• Tvoří elastický povlak;
• Když ztuhne, netrhá;
• Umožnit vám pracovat za podmínek s vysokou vlhkostí;
• Významná flexibilita při negativních teplotách;
• Trvanlivost;
• Významná odolnost vůči smršťování a plynulosti;
• Čistota životního prostředí;
• Schopnost změnit barvu;
• Nedostatek švů.

Technologická aplikace mastik

Povrch střechy musí být předběžný z trosek a prachu. Střešní tmel lze aplikovat dvěma způsoby: manuál se špachtlí a válečkem a mechanickým pomocí spreje. Obě metody poskytnou jednoduchou a spolehlivou práci. Použití střešních mastik je obzvláště výhodné, když povrch střechy obsahuje různé části a rušení pro válcované materiály. Například tmel střešního technoinolu lze aplikovat jak s předběžným vytápěním, tak chladným. Tloušťka vrstvy střešního tmelu je zpravidla 1 mm. Taková vrstva zaschne za 24 hodin. Následující vrstva může být aplikována pouze poté, co předchozí je zcela vysušena. Počet vrstev závisí na úhlu sklonu, obvykle vytváří dvouvrstvý povlak. Přibližně spotřeba tmastického proudu je 1300 gramů na metr čtvereční na plochém povrchu. Pokud se střešní práce objeví v zimě, měl by se tmel zahřívat předem při teplotě 50 stupňů Celsia v uzavřené kovové kapacitě. Často dávat nejlepší provozní vlastnosti novému povlaku, je posypan střechou. Doporučujeme předem se postarat o odtok, protože dlouhodobé účinky srážení mohou způsobit škodlivé povlak.