Fotoaparát sušení dřeva pro kutily

Neexistuje jediný dřevozpracující podnik, který by mohl dělat bez sušení dřeva. Aby se zabránilo výskytu různých vad, je obvyklé používat speciální technologii pro sušení dřeva v sušicí komoře. Pokud se chcete zapojit do výroby dřevěných výrobků, budete také potřebovat sušicí komoru pro sušení dřeva. Dnes budeme mluvit o tom, jak to správně napravit.

Obsah:

1. Potřeba sušení dřeva
2. Koncept vlhkosti dřeva
3. Režimy sušení dřeva
4. Koncept sušicí komory
5. Typy sušicích komor
6. Postup sušení dřeva
7. Výroba sušicí komory

Potřeba sušení dřeva

Jak kvalitativně a rychle vyschnout desku? Tento problém má zájem o každého tesaře ze starověku. Lidé již již mnoho let skladují les, aby měli čas na rovnoměrnou vyschnutí. Dědeček sklízel strom pro svého vnuka a použil samotný materiál, který ho jeho dědeček opustil.

Důležitost správně sušeného dřeva je kolosální! Například, pokud je dřevěný nábytek, který se nachází v místnosti, vyroben z příliš mokrého dřeva, které je právě řezané, pak v průběhu času vyschne, protože strom může vyschnout a zmenšit velikost, což znamená, že se zkazí!

Pokud jsou dveře do domu vyrobeny z příliš sušeného dřeva, pak se postupem času zvětší a nebude schopen zavřít! Pokud jsou zaznamenány dveře z obrobků, což je nerovnoměrně sušeno v objemu, může to prasknout nebo se rozpadat! Proto se doporučuje vysušit všechny dřevěné polotovary. Sušení navíc chrání materiál před poškozením dřevem dřevěnou houbou, zabraňuje velikosti a tvaru stromu, zlepšuje fyzické a mechanické vlastnosti dřeva.

Sušení dřeva je dlouhý, složitý a nákladný postup. Strom podle tradičních technologií je zahříván přehřátým párou nebo horkým vzduchem. Drown dřevo může být přepravováno a skladováno déle. Během provozu se navíc nerozšiřuje. Sušící desky se provádějí v parních komorách, kde je vyloučena možnost vnitřního poškození.

Koncept vlhkosti dřeva

Pro úplné vnímání podstaty procesu sušení byste se měli trochu vrhnout do teorie. Postup pro odstranění vlhkosti vyrobené ze dřeva není zcela jednoduchý, protože v samotném materiálu existují dva typy vlhkosti. Dřevo se skládá z prodloužených rostlinných buněk. Vlhkost může být umístěna ve stěnách buněk a v jejich dutinách a naplnit mikrokapikulární systém. Vlhkost, která je přítomna v prostorech mezi buňkami a v jejich dutinách, se nazývá volná mezibuněčná a vlhkost v buněčných stěnách spojených s intracelulárním.

Obsah ve dřevě přidružené vlhkosti je omezený. Stav, kdy se stěny buněk liší v maximální vlhkosti v kontaktu s kapalinovou vlhkostí, se nazývá limit jejich nasycení. Obecně se uznává, že vlhkost nasyceného limitu nezávisí na plemeni a je v průměru 30%. Pokud je obsah vlhkosti ve stromu vyšší než 30%, obsahuje volnou mezibuněčnou vlhkost. Dřevo čerstvě nasekaného nebo rostoucího dřeva má vlhkost více než limit nasycení, tj. Je syrové.

V závislosti na účelu polotovarů vyrobených ze dřeva je obvyklé sušit dřevo různými způsoby. Dřevo je sušeno na vlhkost 6 - 8 %, když je materiál nezbytný pro obrábění a montáž produktů pro sloučeniny s vysokou nadměrností, které ovlivňují operační ukazatele (výroba lyží, parkety nebo hudebních nástrojů).

Transportní vlhkost je 18,22 %. Je to s tímto obsahem vody, že řezivo je vhodné pro přepravu na velké vzdálenosti v teplé sezóně. Dřevo sušené na takovou vlhkosti se používá hlavně ve standardní konstrukci bydlení, při výrobě běžných nádob a v případě, že během montáže není potřeba zaměnitelnost.

Vlhkost tesařství je rozdělena do několika poddruhů. Pronásledování produktů (terasa, opláštění, podlahová deska, výplata) by měly mít obsah vlhkosti 15 2%. Dřevěné výrobky (okna, dveře, schody a vnitřní prvky) vyrobené z celého nebo přilepeného dřeva, odolají kolísání vlhkosti od 8 do 15 %.

Vlhkost je nábytek v závislosti na úrovni produktu a použití celého nebo lepeného dřeva je 8 2%, protože je to s takovou vlhkostí, že strom prokazuje nejoptimální vlastnosti pro zpracování, lepení a následné provoz. Obvykle je však obvyklé snižovat vlhkost na 7-10%, což vytváří částečnou sterilizaci dřeva a zohledňuje uniformitu vlhkosti v celém stromu, což zachovává mechanické vlastnosti materiálu, nepřítomnost povrchu a vnitřní praskliny.

Režimy sušení dřeva

V závislosti na požadavcích, které jsou prezentovány kvalitě stromu, lze řezivo sušit různými režimy, které se liší v teplotních úrovních. V mini sušící komoře pro dřevo během procesu sušení se teplota vzduchu postupně zvyšuje podél schodů a relativní vlhkost činidla se snižuje. Režimy sušení jsou vybírány s ohledem na tloušťku řeziva, druhů dřeva, konečnou vlhkosti, kategorii kvality sušeného stromu a strukturu komory.

Režimy nízkého a vysokoteplotního procesu se rozlišují. První režimy zajišťují použití mokrého vzduchu jako sušicího činidla, jehož teplota je v počátečním stádiu menší než 100 stupňů. Byly zřízeny tři kategorie těchto režimů:

• Měkký režim je schopen poskytnout infekční sušení materiálu při zachování přirozených fyzických a mechanických vlastností stromu, včetně barvy a síly, což je důležité pro sušení dřeva na transportní vlhkost exportu řeziva.
• Normální režim zaručuje infekční sušení dřeva s téměř úplným udržováním síly materiálu s malými změnami barev, který je umístěn pro sušení řeziva k konečné vlhkosti.
• Vynucený režim zůstává silou pro statické ohýbání, stlačení a protahování, ale je možné mírně snížit sílu na rozdělení nebo závodění s ztmavnutím dřeva, které je určeno k sušení dřeva na provozní vlhkost.

Podle režimů s nízkou teplotou se očekává změna tří fází v parametrech sušicího činidla a od každé fáze k následnému přechodu lze provést až poté, co materiál dosáhne určité úrovně vlhkosti, která je stanovena podle. režim.

Režimy s vysokou teplotou zajišťují dvoufázovou změnu v indikátorech sušicího činidla a po dosažení přechodné vlhkosti 20%můžete přejít z první fáze na druhou. Režim s vysokou teplotou je stanoven v závislosti na tloušťce a hornině řeziva. Režimy s vysokou teplotou mohou být použity pro sušení dřeva, které jde do výroby neakrázovacích prvků budov a struktur, ve kterých je povoleno ztmavnutí dřeva a snížení síly.

Koncept sušicí komory

Sušení komory je hlavní způsob sušení dřeva. Dřívá komory jsou vyžadovány pro sušení jehličnatých a listnatých dřevo na různé kategorie kvality. Jedna z nejpopulárnějších a nejoblíbenějších technik umělé dehydratace řeziva je sušení, když je svázaná a volná vlhkost je odstraněna ze dřeva dodáním teplého vzduchu do mokrého dřeva horkým vzduchem a klášterem zvlhčené vlhkosti a částečně chlazeného a částečně chlazeného a částečně chlazeného vzduch.

Sušící kamera je zcela připravená instalace, která je vybavena vším, co je potřebné pro sušení dřeva se zařízením. Podle zařízení jsou sušení komor pro dřevo rozděleny na kolektivní kovové a vyrobené z stavebních materiálů. Posledně jmenované jsou postaveny přímo v seminářích nebo jako jednotlivé budovy z materiálů, které se široce používají v průmyslu. Kamera může být zcela vyrobena z monolitického vyztuženého betonu. Jeho stěny mohou být položeny z plné červené cihly a překrývání z monolitického vyztuženého betonu.

Pokud se použije několik sušiček, jsou často kombinovány do jediného bloku a vytvářejí běžnou kontrolní chodbu, kde se umístí kabeláž a automatický řídicí systém všech kamer. V závislosti na objemu naloženého dřeva do komory může být vodorovná nebo vertikální transverzní cirkulace vzduchu.

Nakládání řeziva do kamery lze provádět následujícími způsoby: na vozíku ve formě hromádek podél kolejnice, jako jsou balíčky s nakladačem vidlice. Přenos tepla do dřeva lze provádět: vzduch, spalovací výrobky nebo přehřátý trajekt; zářivé teplo, které pochází ze speciálních emitorů; pevné tělo, pokud organizujete kontakt s vyhřívaným povrchem; proud, který prochází vlhkým dřevem; Vysokofrekvenční elektromagnetické pole, které proniká do mokrého stromu.

Zařízení pro sušicí komoru pro dřevo je rozděleno na základní a další. Hlavní systém ventilátoru, systém napájení tepla, ventilace a vlhkost výfukových plynů se počítají s hlavním, izolovaným a psychrometrickou jednotkou, doplňkové vozíky a pohon ventilátoru jsou přičítány dalším.

Proces sušeného dřeva v komoře může být automatizován. Automatizace je schopna udržovat na dané úrovni vlhkost a teplotu média v sušičce. Teplota je regulována přívodem chladicí kapaliny do kalorie nebo otočením zapnuto elektrického ohřívače a vlhkostí pomocí přívodního a výfukového ventilace a hydratačního systému.

V systému pro řízení dřeva mohou možnosti dálkového ovládání a teploty v komoře zahrnovat možnosti dálkového ovládání. Při sušení řeziva v sušicí komoře je třeba ovládat obsah vlhkosti dřeva, pro který se používá vzdálený metr vlhkosti, což vám umožní zkontrolovat obsah vlhkosti stromu v několika bodech bez vstupu do komory. Při absenci vnějších zdrojů dodávek tepla lze použít autonomní moduly vytápění a lze použít plyn, uhlí, odpad na dřevo, elektřinu a naftu.

Typy sušicích komor

V reálném životě je obvyklé používat následující typy sušicích komor. Nezbytná energie při konvektivním sušení komor do materiálu je přepravována pomocí vzduchového cyklu a přenos tepla dřeva se vyskytuje konvekcí. Konvektivní kamery jsou dva typy tunelu a komory.

Komory sušení tunelu jsou hluboké kamery, kde jsou balení hromádek z mokrého konce tlačeny na suché. Tyto kamery musí být vyplněny z jednoho konce a od druhého jsou zničeny. Tlačení hromádek (proces plnění kamer a devastace) se provádí v jednom zásobníku s intervalem 4 až 12 hodin. Tyto kamery jsou navrženy pro velké pily a umožňují vám provést výhradně přepravu stromu.

Komory pro sušení komory jsou kratší než tunel a vakuové sušení komor pro dřevo, stejné parametry jsou v procesu podporovány. V hloubce foukání více než 2 metrů pro vyrovnání podmínek sušení dřeva se používá metodika pro zvrácení směru ventilace. Devastace a plnění fotoaparátu se vyskytuje na jedné straně, pokud má jedno dveře. Jsou také známy i jiné systémy načítání, které jsou podobné postupu pro nakládání tunelových komor. Jakékoli řezivo můžete vyschnout na jakoukoli konečnou vlhkost, takže 90% dřeva Evropy a Ruska je vysušeno přesně v sušičkách komory.

Komora sušení kondenzace se liší od předchozích v tom, že vlhkost, která se vyskytuje ve vzduchu kondenzuje na speciálních chladicích a vychází z procesu sušení vody. Účinnost takového procesu je velká, ale cyklus je dlouhý, protože zařízení nefungují při vysoké teplotě a celkové tepelné ztráty jsou také významné. Kondenzační komora je vhodná hlavně pro sušení malých objemu dřeva nebo pro sušení hustého plemene dubu, buku nebo popela. Velkou výhodou takových kamer je to, že kotelna není potřeba, cena sušení komory na dřevo a náklady na sušení jsou menší.

Sušení komor jsou také klasifikovány podle metody oběhu a povahy použitého sušicího činidla, typu plotu a principu působení. Sušicí komory periodického účinku se vyznačují skutečností, že mohou být zcela naloženy pro současné sušení veškerého materiálu a režim sušení dřeva se mění v čase, v okamžiku zbývajícího pro celou komoru zbývá stejná.

Podle metody oběhu existují kamery s motivačním a přirozeným oběhem. Sádrokartony s přirozeným oběhem jsou zastaralé, nízká výkonnost, režim sušení v nich není téměř kontrolován, uniformita sušení stromu je neuspokojivá. Pro moderní stavbu se taková zařízení nedoporučují a herci musí být modernizováni. Rozlišujte mezi sušicím činidlem plynu kamery, vzduchem a vysokou teplotou, která pracuje v prostředí přehřáté páry.

Postup sušení dřeva

Dříve se před sušením podél vybraného režimu strom zahřívá párou, která se podává zvlhčovacími trubkami při provozních ventilátorech zahrnutých do topných zařízení a uzavřených výfukových kanálů. Nejprve musíte vypočítat sušicí komoru na dřevo. Teplota agenta na začátku zahřívání dřeva by měla být vyšší o 5 stupňů v první fázi režimu, ale ne více než 100 stupňů Celsia. Úroveň nasycení média by měla být pro materiál s počáteční vlhkostí více než 25% 0,98 - 1 a pro dřevo s obsahem vlhkosti menší než 25% - 0,9 - 0,92.

Trvání počátečního zahřívání závisí na plemeni dřeva a je pro jehličnany (borovice, smrk, jedle a cedr) 1 - 1,5 hodiny centimetr tloušťky. Doba trvání vytápění měkkých listnatých listnatých hornin (Aspen, Birch, Linden, Poplar a Alder) se zvyšuje o 25% a pro pevné listnaté horniny (javor, dub, popel, drapák) - o 50% ve srovnání s trváním trváním Vytápění jehličnanů.

Po předběžném zahřívání je obvyklé převést parametry sušicího činidla do první fáze režimu. Poté můžete v souladu se zavedeným režimem pokračovat v sušení řeziva. Vlhkost a teplota regulují ventily na parních potrubích a mezerách sladkých a výfukových kanálů.

V procesu provozu infračervené sušicí komory na dřevo se ve stromu vyskytují zbytková napětí, které lze eliminovat přechodnou a konečnou vlhkostí v prostředí zvýšené teploty a vlhkosti. Je obvyklé odhalit řezivo, které se v budoucnu suší na provozní vlhkosti a vystavuje se obrábění.

Střední vlhkost -fluid se provádí během přechodu z druhé fáze do třetího nebo od prvního do druhého s vysokotempleturním režimem. Zpracování vlhkosti je vystaveno jehličnatém horninám s tloušťkou 60 milimetrů a listnatým rozhodováním 30 milimetrů. Teplota média během používání tepla tepelného zpracování by měla být vyšší o 8 stupňů teploty druhého stupně, ale ne vyšší než 100 stupňů, s úrovní nasycení 0,95 - 0,97.

Když dřevo dosáhne konečné vlhkosti střední, může být provedeno konečné vlhkosti. V tomto procesu je teplota média udržována 8 stupňů nad poslední fází, ale ne vyšší než 100 stupňů. Na konci konečného zpracování vlhkosti musí být strom, který prošel sušením, udržován v buňkách po dobu 2 až 3 hodin při parametrech, což je zajištěno poslední fází režimu. Pak je sušicí komora zastavena.

Výroba sušicí komory

Pokud se rozhodnete vyrábět dřevěné výrobky pomocí vlastní ruky, pak potřebujete pro strom pouze sušicí kameru. Během výstavby sušičky však sledujte všechny požadované normy. Potřebujete fotoaparát, ventilátor, izolační a topné zařízení.

Postavte sušičku nebo zvýrazněte samostatnou místnost, jednu zeď a strop bude vyroben z betonu a dalších stěn vyrobených ze dřeva, které je třeba izolovat. K tomu je obvyklé vytvářet několik vrstev: první z nich je pěna, druhá dřevěná desky, které jsou obvykle předem zabaleny do fólie.

Poté by měl být nainstalován topný prvek, který lze vyrobit ve formě baterií. V bateriích musí být voda podávána ze sporáku, ve kterém bude zahřívat až 60-95 stupňů Celsia. Je vhodné nepřetržitě poskytovat cirkulaci vody pomocí vodních čerpadel v topném prvku. Také v domácí sušicí komoře by měl být ventilátor umístěn ventilátor, který přispívá k distribuci v celé místnosti teplého vzduchu.

Přemýšlejte o tom, jak se dřevo naloží do sušicí komory. Jednou z možností načítání může být železniční vozík. K úpravě vlhkosti a teploty v místnosti sušicí komory musí být odpovídající teploměry použity v pracovní oblasti - mokré a suché. Poskytněte police uvnitř sušičky pro zvýšení pracovního prostoru.

V procesu sušení řeziva není povolena ostrá změna teploty v pracovní místnosti, jinak to vyvolá skutečnost, že dřevo bude zmačkané nebo v něm dojde k prasklinám. Při stavbě sušicí komory je nesmírně důležité pozorovat požadavky na požár. Proto v bezprostřední blízkosti sušičky nainstalujte hasicí přístroje bez selhání.

A konečně nezapomeňte, že místo topného prvku doma můžete použít elektrický sporák pro dva hořáky. Stěny sušicí komory můžete izolovat vlastními rukama pomocí dřevěných čipů. Místo fólie v komoře s pěnou, která je schopna poskytnout dobrý odraz z povrchu tepla. V takové sušičce se dřevo před 1-2 týdny předběžně suší.