Полимерни плочки: Инструкции за инсталиране

Плочката е един от най -старите покривни материали, които са по -специално търсенето на строителния пазар. Въпреки това, цената на естествените керамични плочки е доста висока и за да се намали, производителите прибягват до смел курс, което предполага използването на синтетични полимерни суровини при производството на покривния материал. Полимерните пясъчни плочки, произтичащи от тези манипулации, са материал на новото поколение за тези, които търсят компромис между достъпна цена и високо качество. Появявайки се на пазара на строителни материали сравнително наскоро, полимерните плочки спечелиха внимателното внимание на потребителите поради уникалните си характеристики, които съчетават издръжливостта на кварцовия пясък, естетическите предимства на керамичните плочки и издръжливостта на полимерите. Това е надежден и лек покрив, идеално подходящ за декорация на покриви както на жилищни, така и на промишлени конструкции. Неговата изгодна комбинация с повърхността на стените на всякакви материали, вариращи от тухла и завършваща с дърво, само помага да се укрепва на арената на съвременния строителен пазар. За да проверим това, ще разгледаме основните предимства на полимерните плочки и характеристиките на неговото производство и монтаж.

Съдържание

1. Полимерни плочки: Историческа информация
2. Характеристики на производството на полимерни плочки
3. Технически характеристики на полимерните плочки
4. Предимства на полимерните плочки
5. Недостатъци на полимер -sand плочки: Какво да търсите?
6. Полагане на полимерни плочки: Функции за инсталиране
   •   Основните подготвителни мерки преди инсталирането на полимерни плочки
   •   Инсталиране на плочки: Стъпка -By -Step Ръководство
   •   Система за подреждане на полимерната система на полимер

Полимерни плочки: Историческа информация

Прогениторът на полимерните плочки е керамични (клинкерни) плочки, чиято популярност се дължи на наличието на суровини (глина), използвана за неговото производство. В тази връзка най -широко разпространените му места бяха области, близки до кариерата на Санди и глината. Производството на клинкови плочки се извършва при тухлени фабрики и транспортирането му е значително сложно поради голямото му тегло и относителната крехкост. Освен това производството му беше доста скъпо, тъй като изискваше голяма консумация на енергия за изстрелване на готовите продукти. Ако проследите промените, които е претърпяла технологията за производство на плочки, можете да забележите, че скоро глината, която е основният компонент на производството, е заменена от цименторен пясъчен хоросан с добавянето на шлака, което доведе до леко намаляване на The Тегло на готовите продукти. В допълнение, порьозността на продуктите се увеличи, в резултат на което те се превърнаха в любимо място за разпространение на гъбички и мъх. Като се има предвид посочените недостатъци в материала, производителите стигнаха до извода, че е необходимо да се разработи материал от ново поколение, който не само ще запази естетическата си привлекателност, но и ще ви позволи да се отървете от съществуващите недостатъци поради характеристиките на суровите сурови материална основа. Възникна идеята, че глината и циментът трябва да бъдат заменени с полимерни съединения, действащи като свързващо вещество, което се изследва на молекулно ниво и включва смесване на нагрятата полимерна маса с пясък.

Характеристики на производството на полимерни плочки

Производството на полимерни плочки е многокомпонентен технологичен процес, който включва няколко етапа:

• Получаване на полимерен състав, който е основният компонент на плочките;
• Производство на полимерни плочки с помощта на специализирано оборудване;

Важно!Поради факта, че работата с полимерни материали е потенциално вредна за здравето на човека, инсталирането на производствено оборудване за производството на полимерни плочки трябва да се извършва в помещение с кладенец.

Суровините за производството на полимерни плочки са кварцов пясък, пластмасите, които са претърпели вторична обработка, и багрила, благодарение на обширната цветова схема, от която е възможно да се получи покривният материал на почти всяка сянка. Освен това, в допълнение към декоративното, багрилото играе и функционална роля, действайки като компонент на свързващо вещество за кварцовия пясък и полимерни материали.

Що се отнася до втората преработена пластмаса, те включват: те включват:

• Агломерат, Полученото чрез топене на полиетилен, по време на който определено количество вода, допринасящо за образуването на топки, се нарязва в него. Именно те са основният компонент за производството на полимерни пясъчни плочки;
• Твърд полимер, чиято функция може да се извърши чрез полипропилен или полистирол.

• Основният принцип, който трябва да се придържа към началния етап от производството на плочки, е да се съобразят с правилните пропорции на компонентите в процеса на подготовка на работната смес. По този начин, първоначалният етап на производство включва смилане на агломерата и смесване с пясък и багрило върху специално оборудване в пропорции 24: 75: 1, тоест работната смес е 75 % от пясъка, 24 % от полимерите и 1 % пада върху дяла на оцветяващите пигменти. Неспазването на тези пропорции може да доведе до производство на плочки с най -лошо качество с по -нисък оперативен период.
• Първата връзка в технологичната верига за производството на плочки е да се смила пластмаси за по -малки частици, използвайки оборудване за раздробяване. Пясъкът, използван на този етап, трябва да е сух и следователно е необходимо и специално оборудване за изсушаване.
• След задълбочено сушене на пясък и шлифовъчни полимери, компонентите се смесват с машина за екструдиране, вътре в която се смесват и стопяват с образуването на вискозна маса, наподобяващо тесто за дрожди. Топка се образува от получената смес, която се потапя в студена вода, след като се остави да се охлади при стайна температура, което е необходимо всички компоненти да влязат в реакцията. След охлаждане на готовите топки те се потопят в раздробяваща машина за последващо смилане и получаване на маса, предназначена за производство на полимерни плочки. Получената маса се потапя в машина за смесване на термос, където всички компоненти се нагряват и смесват отново. В резултат на това пясъкът е обвит с затоплени полимери и отделянето на сместа от единицата под формата на малки торти, чиято маса не надвишава 2 кг. След това те се изпращат под пресата, последвано от образуването на полимерни пясъчни плочки с помощта на специални форми за преса. За да може повърхността на готовата плочка да придобие лъскава повърхност, тя трябва да се охлади при неравна температура.

Технически характеристики на полимерните плочки

• Въпреки факта, че полимерните плочки са аналог на естествения, той е качествено нов покривен материал, който в своите характеристики до голяма степен надвишава подобни материали.
• За разлика от естествените плочки, полимерните -SAND се характеризират с по -леко тегло и ниска цена;
• За разлика от металните плочки, полимерните плочки не са склонни към корозия и осигуряват по -високо ниво на топлинна и звукова изолация;
• Покривът, за разположението на които са използвани полимерните плочки, се характеризира с по -голяма якост, за разлика от битумния покрив, по време на инсталирането на който е необходимо внимателно да се подготви лечението на покрива.

Какви са техническите характеристики на полимерните плочки?

• Посоченият материал се характеризира с устойчивост на остри температурни различия и ефектите на пряката слънчева светлина, които наблюдават, след като са изследвали резултатите от лабораторни тестове, проведени при температури от -65 до +100 градуса. Поради факта, че при естествени условия за разлагане на полимерен филм ще изисква повече от сто години, материалът запазва първоначалния си вид в продължение на много години;
• Отличителна характеристика на полимерните плочки е нисък коефициент на абсорбция на влага, който е естественият му защитен механизъм от появата на мухъл, гъбички, мъх и кисели дъждове, които имат разрушителни агресивни ефекти;
• Поддържането на оптималния температурен режим в пространството под покрива се улеснява от ниска термична проводимост, което е друга отличителна черта на полимерните плочки. Благодарение на това е един от най -популярните материали в подреждането на тераси и таванско помещение;
• Комбинацията от две от горните характеристики на ниската термична проводимост и ниската абсорбция на влагата е фактор, допринасящ за създаването на надеждна бариера от образуването на кондензат, който допринася за ефективната защита на покривните конструкции, особено изработена от дърво;
• Полимерните плочки се характеризират с ефективна абсорбция на звук и следователно в процеса на неговата инсталация не е необходимо да се използва слой, абсорбиращ звук;
• Ефективността на полагането на покрива от полимерни плочки се увеличава поради устойчивостта на удар на материала, която не се удря в процеса на полагане и транспортиране;
• Материалът се прави в съответствие с изискванията за санитарна, епидемиологична, пожарна и радиационна безопасност.

Снимка на полимерната плочка

Предимства на полимерните плочки

Като се има предвид горното, ние обобщаваме какви са предимствата на полимерните пясъчни плочки.

• Устойчивост на остри климатични колебания и висока толерантност на студовете;
• Ниска цена на полимерни плочки, поради ниската цена на суровините, използвани за неговото производство;
• Характеристики на изолация с висока топлинна и шума, както и пълна неподходяща на корозионните процеси;
• Висока стабилност на полимер-пясъчни плочки до изгаряне, поради използването на оборудване с UV стабилизатор, не само на повърхността, но и в масата;
• Полимерните плочки са ефективен диелектрик и следователно не е необходимо да се инсталира защита от мълния;
• Високо устойчивост на въздействие на полимерни плочки, поради което вероятността за получаване на материал с брак, възникнал в производствения процес, транспортирането или стилизирането, се стреми към нула;

Недостатъци на полимер -sand плочки: Какво да търсите?

Въпреки обширния списък на предварително маркираните предимства на материала, той не трябва да бъде забравен, преди да го купите, че определени недостатъци са характерни за него. Помислете какви са те.

• Ерозивно унищожаване на повърхността на плочката, поради факта, че след определено време повърхността на материала постепенно изтънява под въздействието на ултравиолетово лъчение. Според експерти обаче посочената характеристика на материала е трудна за разглеждане с недостатък, тъй като дебелината на полимерните плочки е доста голяма, а ерозията на повърхността е дълъг процес;
• Поставянето и транспортирането на полимерни плочки е значително сложно поради голямото тегло на материала (теглото на всяка плочка е най -малко 2 кг);
• Въпреки доказаната стабилност на полимерните плочки до остри климатични промени, в условията на температурната разлика възниква линейна деформация на материала, което може да причини напръскването на заключващите фуги и последващия поток на покрива. Именно този недостатък според експерти в тази област е основното нещо.
• Що се отнася до недостатъците на пазара като цяло, често придобивайки полимерни плочки от ненадеждни доставчици, които не са се доказали в тази област, вие рискувате да срещнете недържавни продукти, качеството на които не отговаря на съществуващите съществуващи стандарти. Ярък представител сред надеждните материали, които са се доказали на пазара и заслужиха доверието на потребителя, е полимерната плочка на Ruffplast.

Полагане на полимерни плочки: Функции за инсталиране

Дори и да не сте специалист в областта на инсталирането на покривни конструкции, но само на аматьорско ниво притежавате техниката на чук и пирон, можете независимо да извършвате инсталирането на плочки от полимер-пясък, по време на които ще го направите Получете възможността свободно да се движите около покрива, поради устойчивостта на удара на използвания материал. Освен това, като се има предвид свойствата на плочките на полимер-пясъка, не е нужно допълнително да харчите пари за придобиване на топлина и звукови материали.

Основните подготвителни мерки преди инсталирането на полимерни плочки

Инсталиране на структура на гребена

Сред градовете има мнение, че използването на полимер-пясъчни плочки е значително ограничено от голямата му маса, а не характерно за металните плочки и други леки покривни материали. В тази връзка непрофесионалистите са сигурни, че това налага допълнителни разходи за закупуване на дървен материал за производството на щайга и организиране на мощни греди. На практика обаче това се оказа дълбоко погрешно схващане от мит, който не е трудно да се развенча. Експертите изчислиха, че при изчисленото натоварване на покрива делът на собственото му тегло на полимерната плочка не е толкова голям (ако го сравните с натоварването на вятъра и снега) и следователно, според резултатите от проучванията, то това не надвишава това за метални плочки и други леки покривни покривни материали. Имайки това предвид, както и аксиоми, че теглото от 1 кв. m от плочките не надвишава 22 kg, може да се заключи, че не е необходимо да се подрежда допълнително укрепване на структурата на гребена, за инсталирането на която можете да използвате лъч, характеризиращ се с напречно сечение от 50x150mm до 60x180 mm. За производството на ребрата трябва да се използва сухо дърво, чиято влажност не надвишава 15 %. В класическия вариант стъпката между ребрата не трябва да надхвърля разстоянието от 600 до 1200 мм, докато ширината му е пряко пропорционална на ъгъла на наклона на покрива.

Важно! Ако ъгълът на наклона на покрива надвишава 45 градуса, стъпката на гребена трябва да се увеличи до 1000-1200 mm, ако, напротив, ъгълът на наклона е малък, стъпката на ребрата трябва да бъде в рамките на 600-800 mm.

Подреждане на водоезообразието

За да се защити основното таванско пространство от сажди, прах, дъжд и снежна влага, както и да се гарантира правилната вентилация на водните пари, експертите препоръчват използването на подкожни филми с Micropercephorage. Поставя се върху ребрата, като се използва насрещна атрака, която е положена по всяка греда на гредата. Краищата на корниза започват да полагат хидроизолационния слой, като постепенно се придвижват към билото и осигуряват изхода на филма с поне 20-40 мм. Не трябва да забравяме, че в същото време е необходимо да се направи припокриване на филма за поне 200-300 мм и да се постави допълнителен слой филм. За да се гарантира оптималното ниво на изолация под покрива, слой от филм, разположен на кънки и часовници, не се извежда в горната точка с 30-40 мм. Необходимо е да се изреже филма само в края на работата.

Инсталиране на щайгата

За инсталиране на щайгата се препоръчва да се използва лъч, който не е по -нисък от втория клас с напречно сечение 50x50 или 60x40. Стъпката на щайгата, която трябва да се съхранява ясно при полагането й, е 350 мм. Ако не пренебрегвате това правило, можете да сте твърдо сигурни, че когато завинтвате винтовете, ще влезете ясно в дървесината. За да маркирате маркировката, използвайте Lacing, които трябва да бъдат изтеглени на екстремни колеги и в същото време измервайте възможното провисване на всяка греда на щайгата.

Как да оборудваме щайга в отделни райони?

Инсталиране на щайгата на покрив с отдалечен корниз:

Ако поставите полимерна плочка на покрив с такъв тип сглобяване, трябва да вземете предвид размера на стъпката в областта на счупването на склона, което трябва да отчита оптималната атака на горния ред на счупването на долната. Горният лъч на щайгата на отдалечения корниз е натъпкан близо до мястото на счупване на ребрата;

Салфетка на таванския покрив:

При изчисляване на стъпката на щайгата в процеса на неговата инсталация за таванския покрив е необходимо да се вземе предвид не само ъгъла на наклона на долната и горната половина -скани, но и дебелината на щайгата. Основните характеристики на полагането са както следва:

• Ъгълът на наклона на долния ред на полимерните плочки на долния наклон трябва да бъде същият като ъгъла на наклон на горния ред на плочките този път долният наклон;
• Долният ред на полимерните плочки на горния наклон на покрива трябва да бъде монтиран по такъв начин, че той осигурява достатъчна стойност на задника над горния ред на плочките на долния наклон;
• Преди да продължите с повдигането на плочките на покрива, е необходимо да завършите полагането на щангите. За да се предотврати неравномерно натоварване на ребрата, на покрива се повдига плочката, докато се лежи на всичките му склонове в малки партиди (5-6 парчета).

Инсталиране на плочки: Стъпка -By -Step Ръководство

Без да поправяте, изложете първите и последните редове плочки. На щайгата маркирайте боята на всеки 3-5 реда. Инсталирането на плочки трябва да се стартира от долния ред. За да улеснят закрепването на плочките, производителите предоставиха специална перваза в горната част на гърба си, с която се вкопчва в щайгата. В допълнение, благодарение на предвидените конструкции на замъка, плочките се прилепват една към друга, образувайки непрекъснат килим с плочки, който предотвратява възможните течове на покрива.

Плочките са монтирани към щайгата през винтове, които се завинтват в специални технологични дупки, предоставени в горната част на плочката.

Важно!За да се предотврати появата на ръжда от предната страна на плочките, експертите препоръчват да използвате нокти или анодизирани (неръждаеми) винтове. Закрепването на всяка отделна плочка не трябва да е трудно, тъй като трябва да може да леко свободно движение (трябва да има обратна реакция). Наличието на тази дизайнерска характеристика на покрива ще ви позволи да компенсирате естественото разширяване на плочките, които се случват под въздействието на температурните промени, и също така ще допринесе за адекватното възприемане на покрива на натоварването, причинено от свиването на The сгради, както и налягане на вятъра и снега, и предотвратяват възможни деформации и унищожаване на покрива.

След като полагате всеки трети ред, проверете хоризонталната и вертикалната симетрия на редовете. За да се осигури равномерно натоварване на сградата, плочките лежат равномерно по всички склонове. Ако трябва да изрежете плочките на ставите, използвайте мелница или ножовка за метал за това. След като изрежете и пробиете плочките, овлажнете го с вода. Дори ако монтираният покрив се характеризира със сложна конфигурация, разходите за плочки ще бъдат минимални.

Инсталиране на плочки за кънки

Скейт плочките са прикрепени с помощта на винтове за самостоятелно завъртане към дъската на билото. Важно е да запомните, че е необходимо да се осигури оптимална пропаст между скейт дъската, скейт и винта за самостоятелно завъртане (So -Called, малък обрат), който ще позволи компенсиране на температурната деформация на гъвкави полимерни плочки. Дължината на винтовете не надвишава 65 мм.

Монтажът на билото трябва да се извърши така, че да припокрива винтовете, които са били използвани за фиксиране над лежащия ред от плочки.

Система за подреждане на полимерната система на полимер

Характеристиките на оперативните характеристики на полимер-пясъчни и битумно-полимерни плочки, заедно с качествено организиран дренаж, позволяват използването му при липса на ефективна санитария, когато водата се оттича от покрив на Земята. Този тип дренаж е от значение само в малки сгради, характеризиращи се с единичен покрив, докато отстраняването на корниза трябва да бъде най -малко 60 cm.

Ако планирате да управлявате покрив от полимерни плочки в организирани дренажни условия, трябва да знаете, че в този случай е разрешено използването на двете традиционни системи, за производството на които поцинковано желязо или азбест цимент и съвременни, направени От PVC и поцинкована стомана са използвани.

Видео с полимерна плочка