DIY пиролиза котел

Котлите за генериране на газ и пиролиза са придобили популярност при отопление на жилищни и промишлени помещения. Принципът на тяхната работа е малко по -различен от обичайните модели на твърдо гориво. Въпреки това, по -сложен дизайн на устройството осигурява много предимства и спестяване на пари, изразходвани за отопление.

Принципът на работа и устройството на котел за пиролиза

Основният елемент на всяка отоплителна система е котерът. Задачата на котела се загрява с помощта на горивото на охлаждащата течност и след това го прехвърля в отоплителната система. Един от най -обещаващите и икономически домакински котли са пиролиза котлите.

Пиролизатовият котел е подвид на твърд котел (обикновено гореща вода), в който процесът на изгаряне на гориво и летящи вещества, произтичащи от него, се осъществява отделно. Такива котли се наричат \u200b\u200bсъщо газов генератор.

Пиролиза способността на дървесината да се разлага по време на изгаряне на твърди остатъци (въглища) и газ. Две условия трябва да бъдат изпълнени за два процеса:

топлина;
липса на кислород.

Необходимите условия се осигуряват от специален дизайн, реализиран в пиролиза котли. В такова оборудване пещта е разделена на две части. В товарната камера (първа част) изгаря и с липса на кислород горивото се пиролимизира. В камерата за горене (втора част), освобождаващите газове се изгарят в това отделение, влиза вторият въздух. Подобен дизайн свежда до минимум отстраняването на топлина от камерата за първично натоварване.

И двете отделения са разделени с решетка, която се поставя гориво. Въздухът се доставя отгоре надолу и преминава през горивото е характерна разлика между котлите от тип пиролиза и други растения, генериращи на топлина. Firebox има повишена аеродинамична устойчивост, така че подреждането на сцеплението обикновено се принуждава. Като правило се използва димен ауспух или вентилатор на вентилатора.

Работата на пиролизата котли с продължително горене се случва в следната последователност:

Дървите за огрев (или друго гориво) се поставят на решетката и подпалват.
След затваряне на вратата се изстрелва димният ауспух.
Под въздействието на висока температура (до +800 ° С) се появява карбонизация, се отделя дървен газ.
Освободените продукти (въглероден оксид, водород, въглеводороди и азот) попадат под решетката.
Производството се добавя към продуктите на пиролизата - летливите вещества постепенно изгарят и част от топлината се връща в слоя дърва за огрев, разположена от дъното.
Топлината се използва за отопление на нагреватели, вода.

Предимства и недостатъци на котел за пиролиза

Котлите за пиролиза придобиха своята популярност благодарение на редица предимства:

Пълното изгаряне на горивото гарантира ефективността на горенето. В допълнение, това качество ви позволява да почиствате по -рядко пепелта и газовия тракт.
Процесът на регулиране на горенето ви позволява да увеличите продължителността на изгарянето на една пещ (около 12 часа).
Емисиите на вредни вещества в атмосферата се намаляват от температурата в камерата отгоре потиска CO.
Големи, нерешени дърва за огрев са подходящи за пещта.
Възможността за пълна автоматизация на котела и връзка с всяка отоплителна система.
Котелът може да изхвърли каучук, пластмаса и полимери, без да замърсява околната среда.

Важно! Котлите за генериране на газ са по -ефективни от традиционните. Ефективността на котела на пиролизата достига 85%, а капацитетът на оборудването може да се регулира в диапазона от 30-100%

Недостатъците на котлите за пиролиза включват:

Големи размери на инсталацията.
Ефективността на котела рязко се намалява, ако поставите гориво с висока влажност в него.
Енергийната зависимост на котела без труп за дим няма да работи.
При ниско натоварване (по -малко от 50%) се отбелязват нестабилно изгаряне и появата на катран в газовите секции.
Не можете да организирате автоматична доставка на дърва за огрев.
Висока цена на котлите за пиролиза. Можете да запазите, ако сами си направите котел. Но производството на котела е доста сложен процес, който изисква точни изчисления, развитието на чертежа и компетентния монтаж.

Гориво за котел за пиролиза

По -добре е да използвате горивни пелети или дърва за огрев за пирокотли. Дървесината може да бъде заредена с диаметър 100-250 мм, дължина 400-450 мм. Размерите на горивните брикети са 300x30 mm. Малките дървесни отпадъци и дървени стърготини могат да бъдат изгорени заедно с дърва за огрев, но те трябва да са не повече от 30% от общия обем на зареждащата камера.

Котелът работи с максимална мощност, ако се използва сушена дървесина. В допълнение, това условие ви позволява да удължите живота на инсталацията.

Топлината на изгарянето на 1 кг дърва за огрев със съдържание на влага е 4 kW/час, а дърво със съдържание на влага 50% - 2 kW/час

В индустриалните инсталации разредените дървесни кари могат да използват пиролиза масло. Материалът има висок топлинен капацитет от около 40 000 kJ/kg, но пироменонът има силна кисела реакция, която се отразява негативно на лигавицата и метала. Следователно използването му в домакински котли не е желателно.

Правете или не перилинен котел сам

Пиролизатаният котел е модерен и ефективен, но скъп. Цената на обикновен домашен котел е най -малко 1000 долара, цените на вносни газови генераторни единици са по -висок порядък.

Напълно възможно е да направите сами пиролиза котел или да поръчате производството на монтаж от специалисти. Вторият вариант ще струва повече от първия, но в сравнение с закупуването на ново оборудване ще бъде възможно да се спести значителна сума пари (в зависимост от размера на котела).

Домашен пиролиза котел: снимка

Разбира се, процесът на сглобяване на котела не може да се нарече абсолютно евтин и прост. Преди производството на оборудване е необходимо да оцените собствените си възможности и сила, да се проучи цялата информация за съставните елементи и работата на котела.

Котел за пиролиза от твърдо гориво със собствените си ръце: Стъпка -By -Step Монтаж

Разработване на чертеж и изчисляване на котел за пиролиза

Когато работите, е важно точно да следвате разработените чертежи на пиролиза котел. Ето рисунка на най -често срещания дизайн, който се използва за независим монтаж. Отоплителният апарат е проектиран за 40 kW. Дизайнът на устройството може да бъде променен, но вътрешният обем трябва да остане непроменен.

Дешифриране на рисунката:

Контролер на веригата на котела;

B врата на зареждане;

От вратата на пепелта;

D димна кола;

E свързване за сензора на термичния предпазител (R 1/2);

F тръба на аварийната система (предпазният клапан е монтиран в захранващата линия, използвайки TEE в монтажа с групата за сигурност);

G Хранене на багажника на котловата верига;

H подводница на охладена вода на защитния топлообменник, R;

K Захранването с гореща вода на защитния топлообменник, R;

L Обратна багажник на котела;

M Очаквайте резервоар и изпразване на тръбата.

За частна къща обикновено е достатъчен котел от 40 кВт. При производството на инсталиране на по -голяма/по -малка мощност е необходимо съответно да регулирате останалите параметри на котела. Правилното съотношение на размера на котела на пиролиза гарантира ефективността и издръжливостта на инсталацията.

Таблица за съответствие на королитните котела на генерираната мощност

Важно! За малка къща котел с капацитет 25-30 кВт ще бъде най-добрият вариант. Производственото компактно оборудване ще спести пари и време за сглобяване

3D- Визуализацията на връзката на всички възли на котела ще помогне да се разбере вътрешната структура на котела.

3D диаграма на котела на пиролиза

Инструменти и материали

За работа ще са необходими следните инструменти:

заваръчна машина (за предпочитане, директен ток);
електрическа свредла и набор от тренировки за метал;
български;
ъглова шлифовъчна машина;
плазмореза или резачка за газ За създаване на отвор с голям диаметър (ако имате опит, тази работа може да бъде направена с мелница);
locksmith Instruments (файл, чук, длето, скоби).

Списък на необходимите материали:

Листова стомана (5 мм) за производството на горяща камера и газифицираща камера. Листова стомана (4 мм) за външна обшивка. Общият метър стоманени листове е 8-10 кв.м.
Тръба за топлообменници: Дължина около 10 m, диаметър 57 mm, дебелина на стената 4,5 mm.
Тръба за Боров: Дължина 0,5 м, диаметър 159 мм, дебелина на стената 4,5 мм.
Fireproof ламена тухла 20-25 бр.
Профилна тръба 60x30x2 и 80x40x2 2 метра.
Тръба с дължина 2 м, с диаметър 32 мм, дебелина на стената 4,5 мм.
Стоманена лента 30x4 mm- 2 m.
Кръг отрязва 230 мм, 125 мм за 10 бр.
Електроди 5 опаковки.
Смилащи кръгове 125 мм 5 бр.
Центробежен фен на дежурството.
Температурен сензор.

Сглобяване на котел за пиролиза

Ето основните етапи за производството на пиролиза котел:

Направете оптимален план за рязане на детайли. Препоръчително е да изрежете металните листове веднага върху металното депо. Разбира се, тази услуга не е безплатна, но дава значителни предимства: равномерно намаляване и икономия на време.
Производство на вътрешната част на заваряването на котела на камерата за изгаряне и газификация.
След създаването на рамката на камерите, заваряйте каналите и задната стена в отделението за газификация. Нарежете дупката в задната стена под канала на комина.
Въведете вторичната тръба за подаване на въздух в камерата за изгаряне. Тръбата е свързана с фасадата на котела, като се използва профилна тръба с размер 20x20 mm.
Правене на топлообменника. Изгаряйте с резачка за газ върху подготвената плоча дупка с диаметър 57 см под тръбите.
Нарежете тръбите на топлообменника, сложете поддържащите плочи и вземете на няколко места заваряване. Проверете размерите и накрая кипнете ставите.
Завалете топлообменника към котела. Направете и инсталирайте клапата на дросела на комина.
В предната стена на котелната камера направете дупки за тръбите на първичен/вторичен въздух. Инсталирайте предната стена на неговото място.
Боров и задният капак са заварени на мястото на дросела. След това почистете всички шевове с шлифовъчен диск. Вътрешната кутия на котела е сглобена.
За да закрепите външната обшивка, завалете ъгъла на ъгъла № 25 на корпуса на котела.
На отрязания лист на обшивката направете през дупки за прикрепване към корпуса на котела.
Сравнете дупките с ъглите и заваръчните, така че кожата да е здраво закрепена с основата. Покрийте всички страни на инсталацията (с изключение на горния капак). Варете и почистете ставите.
Проверка на шевовете. Потопете всички дупки (вход/изход/изтичане на охлаждащата течност) и напълнете котела с вода през горния капак. Поставете мястото на изтичане с тебешир.
Щорите се регулират с фиби за коса с резба. Покрийте въздушните отвори с общ корпус.
Направете и закачете вратите на котелните камери. Вратите трябва да бъдат завършени с чугунени табели или тухла на камотите.
От трион, създайте облицовка за долната част на камерата за газификация.
На профила на тръбата на канала завалете фланеца, фиксирайте центробежния вентилатор.
Направете подплата на горящата камера с тухла Shomato.
В каналите на преноса на газ за топлообменник поставете турбусители (турбуфири), те спомагат за подобряване на преноса на топлина и почистване на газовите метри от находищата. Прикрепете към турбините към пръта.
Проверете стегнатостта на котела и конфигурирайте налягането на 4 бара. За да направите това, котелът трябва да се напълни с вода и да се свърже към него.
На захранващата тръба в отоплителната система монтирайте групата за сигурност на котела (манометър, автоматичен отвор за въздух и авариен клапан).
Препоръчително е да оборудвате инсталация на пиролиза с автоматизация с термични нагласи, които ще наблюдават работата на котела, спирането/изстрелването.

Изработване на пиролиза котли: Видео

Поставете котела в експлоатация

Преди да започне котела, той трябва да бъде свързан с комина и да се напълни с вода. Котелът трябва да има термометър, който да контролира температурата на охлаждащата течност. За да инсталирате термометъра в проектите на котлите, се осигуряват дупки.

В експлоатация на котела на пиролизата се извършва в следната последователност:

Изпратете вентилатора на мрежата и проверете работата му. Поставете въздушни щори за средно положение.
Поставете хартията в камерата за газификация и поставете малко количество дърва за огрев отгоре. Затворете вратата на камерата за газификация.
Отворете клапата на дросела на комина, включете вентилатора и подпалете хартията.
Когато дървата за огрев е добре изстреляна, комина плитки трябва да бъде затворен.
Запалването на изгарянето на изгарянето на пиролиза газове се извършва през долната горивна камера.
Интензитетът/цветът на пламъка се регулира от движението на амортисьора. С правилна настройка на котела пламъкът от жълто-бял цвят.
Намажете колко време водата в котела ще заври. Когато достигнете температура +100c, изключете вентилатора. След това факелът ще излезе и водата ще започне да се охлажда постепенно.

Предпазни мерки

При инсталиране на котела трябва да се спазват изискванията за пожарна безопасност:

За отоплителен котел тип пиролиза е необходимо отделно котелно помещение.
Необходимо е да се монтира котела на тухлена или бетонна основа.
Размерът на отвора за вентилация в стаята трябва да бъде най -малко 100 кв.м.
Разстоянието от котела до стените е най -малко 20 см.
Пред котела е необходимо да се поставят ламарина с дебелина 2-3 мм.
Коминът трябва да бъде изолиран чрез изолация.

Вземете решение за независимото производство на котел за пиролиза внимателно. Такава инсталация е структурно много сложна. Разбира се, ще бъде възможно да спестите голяма сума пари, но за да се осигури най -ефективната и безопасна работа, е необходимо да се наблюдават множество нюанси и функции.

Търсене на сайта